JPS63171226A - エキスパンダー装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 技監分災 本発明はエキスパンダーの一端に拡げ部分を有し、この
拡げ部分によって管の一端を筒状に拡げることができる
ようにしたエキスパンダー装置に関するものである。

従来技術 エキスパンダーは、特に衛生技術の分野で管の端部を筒
状に拡げるために用いられる。拡げられた管の端部には
他の管が差し込まれ、蝋付けによって結合される。公知
のエキスパンダーは複数個の拡げ部分を有している。こ
れらの拡げ部分は、エキスパンダー内で軸方向に移動可
能な心棒を用いて半径方向外側へ移動することができる
。エキスパンダーはまず引き戻された心棒によって管端
部に挿入される。次に心棒が軸線方向へ前方へ移動せし
められ、この場合管の端部を拡げる拡げ部分は外側へ押
される。しかしこれにはかなりの力を必要とする。なぜ
なら管が全周にわたって同時に拡げられるからである。

この種のエキスパンダーには出力が大きな駆動装置を必
要とする。さらにこの種のエキスパンダーは比較内果ら
がい管しか加工することができない。なぜなら管の端部
を変形させるためにかなりの力を導入しなければならな
いからである。衛生技術の分野で用いられる管は銅から
成っていることが多い。この種の鋼管を拡げるためには
、予め焼きなましをしなければならないので面倒である
。

１枚 本発明の目的は、予め処理を施すことなく比較的わずか
な力で管を拡げることができるようなエキスパンダー装
置を提供することである。

１腹 本発明は、上記目的を達成するため、拡げ部分が、自ら
の軸線の回りに回転可能なエキスパンダーと移動不能に
結合され、且つ少なくともほぼ球冠状に形成されている
ことを特徴とするものである。

さらに本発明は、ねじを介して移動可能な案内部材が設
けられ、該案内部材がエキスパンダーを相対回転不能に
且つ移動不能に収容し、且つ回転駆動部と相対回転不能
に結合されていることを特徴とするものである。

肱釆 本発明によるエキスパンダー装置では、拡げ部分が少な
くともほぼ球冠状に形成されているので、管に高い変形
力が生じる。これは、拡げ部分が実際には管と点状にし
か接触しないからである。エキスパンダーを回転させる
と、管の端部はその全周にわたって同時に拡げられるの
ではなく、拡げ部分と管との接触領域のみが拡げられる
。本発明によるエキスパンダーを駆動させるために大き
な出力の回転駆動装置を必要としない。点状に接触して
いるにすぎないので、拡げ過程時の摩擦も小さい。球冠
状の拡げ部分によって付与することができる変形力が大
きいので、拡げ過程の前に例えば鋼管を焼きなましする
必要がない。従って管の加工が極めて容易になる。本発
明によるエキスパンダー装置を用いると、管を簡単に且
つわずかな力で拡げることができる０回転駆動部によっ
て案内部材が回転駆動される。その際案内部材と相対回
転不能に結合されているエキスパンダーが連行される。

案内部材は、ねじ結合部を介してエキスパンダーととも
に引張りの際に軸線方向へ移動し、その結果エキスパン
ダーは拡げられるべき管の端部のなかへ移動する。

災庭■ 次に、本発明の実施例を添付の図面を用いて説明する。

エキスパンダーを用いると、管端を筒状に拡げることが
できる。エキスパンダー装置は、利用者が便利に持ち運
びできる可搬装置として形成されている。

第１図と第２図に図示したエキスパンダー装置は、２つ
のクランプジョー２と３を有している。

クランプジョー２と３は、締め付けねじ４によって互い
に結合させることができる。クランプジョー２と３はそ
れぞれ横断面にてほぼ半円形の穴５と６を有している。

穴５と６には、拡げられるべき管７を挿入させることが
できる。直径が異なる管７を同じエキスパンダー装置に
よって処理することができるように、エキスパンダー装
置は異なる大きさの穴５，６を有しており、このなかに
対応する直径の管７を挿入させることができる。管７を
クランプジ：Ｉ−２と３の間でしっかりと締め付けるこ
とができるように、穴５，６は、管７を締め付ける際に
クランプジ：１−２．３の互いに対向する側面８と９が
接するのではなく、第１図には図示していないが互いに
わずかな間隔をもって対向するように形成されている。

これによって管７を穴５，６で確実に締め付けることが
できる。

エキスパンダー装置は、締め付けねじ４の代わりにスナ
ップクロージヤーを有することができ。

この場合クランプジｘａ−２，３を迅速に着脱させるこ
とができる。

クランプジＭ−３は、ねじ穴１１を備えているブロック
状の突出部１ｏを有している。突出部１０はクランプジ
！−３に一体的に形成するのが有利である。ねじ穴１１
は、穴５，６によって形成される管７の受容部１２と整
列している。クランプジョー２は、前記突出部１ｏ側の
端部に矩形の凹部１３を有している。凹部１３は、クラ
ンプジョー２の側ｆｉ！１４と１５によって画成されて
いる。クランプジョー２は、側ｕ１４，１５の端面によ
って突出部１０の端面１６に接することができる。

ねじ穴１１には案内部材１７（第２図）がねじ込まれる
。案内部材１７の長穴１８はエキスパンダー１を受容す
る。エキスパンダー１は、長穴１８を貫通する軸部１９
を有している。軸部１９は。

その両端が案内部材１７から突出し、案内部材１７と相
対回転不能に結合されている。案内部材１７にはストッ
パー２０が装着され、このストッパー２０がクランプジ
ョー２，３で止められることによって、拡げられるべき
管端の長さが決定される。ストッパー２０は止めねじ２
１を介して案内部材１７と相対回転不能に結合されてい
る。止めねじ２１を介してエキスパンダー１も案内部材
１７と相対回転不能に結合されている。もちろんストッ
パー２０と案内部材１７とエキスパンダー１とを互いに
一体的に形成することも可能である。

しかしこれらの部材を別々に形成すると、エキスパンダ
ー１が摩耗した場合に交換できるという利点がある。案
内部材１７は通常エキスパンダー１はどには強く荷重さ
れず、従って複数個のエキスパンダー１のための案内部
材を使用することができる。少なくとも案内部材１７を
越えて突出しているエキスパンダー１の端部２２は多角
形に形成され、駆動モータと連結させることができる。

このためには１例えばエキスパンダー１の端部２２を締
め付けるためのチャック４９を有しているハンドドリル
が適している。ハンドドリルを用いると、エキスパンダ
ー１をその軸線の回りに回転させることができる。

エキスパンダー１が案内部材１７と相対回転不能に結合
されているので、エキスパンダー１を駆動すると案内部
材１７も回転する。案内部材１７は突出部１０のねじ穴
１１に取付けられているので、案内部材１７は回転方向
に応じてねじ穴にみじ込まれ、或いはねじ穴から抜は出
る。その際エキスパンダー１が連行され、締め付けられ
る管７の方向へ移動する。ねじ穴１１と案内部材１７の
ねじはピッチが小さく、その結果案内部材１７と軸方向
にも結合されているエキスパンダー１を正確に軸方向に
移動させることができる。

エキスパンダー１は、加工されるべき管側の端部に、互
いに対角線方向にて対向している２つの拡げ部分２３と
２４を有している（第１図から第３図まで参照）、拡げ
部分２３と２４は、半径方向に軸部１９を越えて突出し
、対角線方向に延びているウェブ２５によって互いに結
合されている。

拡げ部分２３．２４がこのウェブ２５の端部であるのが
有利である。拡げ部分２３．２４によって管端が拡げら
れる。この場合摩擦が生じないようにするため、且つ管
に高い変形力が得られるよう゛に、拡げ部分２３．２４
は球冠状に形成されている。従って拡げ部分２３．２４
の上面は軸方向にも周方向にも湾曲している。その曲率
半径は軸部１９の半径よりも小さい。ウェブ２５の端面
２６は、平らに且つ軸部１９の軸線に対して垂直に延び
ている。

管７の一端２７を拡げるために、まず締め付けねじ４或
いはスナップクロージヤーを緩めた後クランプジョー２
がクランプジョー３から取り外される。管７がその直径
に対応するクランプジョー３の六６に設置される。次に
クランプジョー２が載置され、締め付けねじを締めた後
管７が受容部１２で締め付けられる。このとき拡げられ
るべき管７の端部２７は凹部１３のなかへ突出する（第
２図）。案内部材１７は駆動モータによってねじ穴１１
のなかへねじ込むことができる。どのような場合もエキ
スパンダー１は管の端部２７を拡げるために適当な駆動
モータによって回転可能に駆動される。この場合ねじ結
合部を介してエキスパンダー１は管７の方向へ移動せし
められる。

球冠状の拡げ部分２３．２４は管の端部２７の内面２８
にほぼ点接触しているので、拡げ部分２３．２４は管７
に非常に高い変形力を生じさせる。この場合管７の変形
は拡げ部分２３．２４の領域にだけ生じ、即ち非常に狭
い範囲だけに生じる。従って変形作業はわずかなもので
ある。よってエキスパンダー１を回転させるための駆動
力は比較的小さくてよい、拡げ部分２３．２４は変形さ
れるべき管の端部２７の形状に適合していない。

従ってほぼ点状に接触していることと関連してエキスパ
ンダー１と管７との間の摩擦は非常に小さく保持される
。このことは駆動出力にも有利に作用する。従ってエキ
スパンダー１は例えば従来のハンドドリルを用いて駆動
させることができる。

従って本発明によるエキスパンダー装置は建築現場での
使用とか、日曜大工に適している。特にエキスパンダー
１を駆動するため例えば建築現場で使用されるハンドド
リルを用いることができる。

特別な駆動装置は必要ない。従って本発明によるエキス
パンダー装置はハンドドリルの付加装置である。エキス
パンダー１は、拡げられた管の端部が所望の長さに達す
るまで回転され、管７の方向へ軸方向へ移動せしめられ
る０次にエキスパンダー１を管の端部２７から出るまで
逆方向へ回転させる。

端部が筒状に拡げられる管は主に衛生技術の分野で使用
され、この分野では管が銅から成っていることがしばし
ばある。エキスパンダー１によって管の端部を点状に変
形させ、従って非常に高い変形力を作用させることがで
きるので、例えば公知のエキスパンダー装置において開
拡可能なエキスパンダーによりこの種の鋼管を拡げる前
に焼きなますような作業は必要ない。従って本発明によ
るエキスパンダー装置では燃焼過程を省くことができる
。−力木発明によるエキスパンダー装置を用いて、軟鋼
、黄銅等の金属から成る管も拡げることができる。

拡げ部分２３，２４がエキスパンダー１の軸部１９を越
えて半径方向に突出しているので、エキスパンダー１を
送る際管端部２７のすでに拡げられた領域が軸部１９と
接触せず、その結果摩擦を非常に小さく保持することが
できる。回転運動とその際に行われる軸方向への送りと
により、管端部２７の非常に狭い範囲だけが変形するに
すぎず。

その結果エキスパンダーを送って回転させなから管端部
を拡げるためにはあまり大きな駆動力を要しない。

第４図は、拡げ部分２３ａ、２４ａのほかに、さらに自
由端に他の拡げ部分２９と３０を有しているエキスパン
ダー１ａの実施例である。他の拡げ部分２９．３０は、
拡げ部分２３ａ、２４ａよりもさらに半径方向にて外側
へ突出している。拡げ部分２９，３０も球冠状に形成さ
れ、即ち周方向と軸方向に湾曲している上面を有してい
る。拡げ部分２９．３０は拡げ部分２３ａ、２４ａに対
して間隔をもって位置している。拡げ部分２９゜３０は
、軸方向に見て拡げ部分２３ａ、２４ａと同じ高さに配
置し、−六層方向では拡げ部分２３ａ、２４ａに対して
ずらして配置することができる。

４つの拡げ部分２３ａ、２４ａ、２９，３０を備えたエ
キスパンダー１８は、厚壁の管とか、管の端部をかなり
大きく拡げる場合に使用される。

この場合には比較的大きな可塑変形が必要であるので、
エキスパンダー１ａの送り方向にて後方にある拡げ部分
２９．３０によって、すでにその前方にある拡げ部分２
３ａ、２４ａにより拡げられた管端部２７をもう一度拡
げる。従って、拡げ部分２３ａ、２４ａが管７から引き
抜かれたときに、拡げられた管が一緒に少しだけ引っ張
られるという心配はない。即ち比較的大きな可塑変形を
行う場合に拡げ部分２３ａ、２４ａだけを使用すると、
拡げられた管端部がエキスパンダーを戻すに従って弾性
的にわずかたけ引っ張られ、その結果管端部が所望の内
径を有しなくなるという心配がある。

このため拡げ部分２９．３０により、拡げ部分２３ａ、
２４ａに引き続いてもう一度管端部２７をわずかに可塑
変形させて管端部の直径を拡げるようにするのである。

この付加的な変形により、エキスパンダー１ａを引き戻
した後管端部は拡大された所望の内径を有する。

拡げ部分の領域には非常に大きな力が生じるので、エキ
スパンダー１，１ａのこの端部領域３０（第２図）は肉
厚に形成されている。

簡単な実施例では、クランプジョー２，３はただ１つの
受容部１２を有することができる。

第５図に図示した実施例でもエキスパンダー１ｂはエキ
スパンダー装置の構成要素であり、利用者が便利に持ち
運びができる可搬装置として形成されている。

エキスパンダー装置は、締め付けねじ４ｂによって互い
に結合させることができる２つのクランプジョー２ｂと
３ｂを有している。クランプジョー２ｂと３ｂとの間で
拡げられるべき管７ｂが締め付けられる。第１図と第２
図に関して説明したように、クランプジョー２ｂ、３ｂ
にはそれぞれ横断面にて半円形の穴が設けられ、この穴
のなかに拡げられるべき管７ｂを挿入することができる
。

クランプジョー２ｂ、３ｂは異なる大きさの穴を有する
ことができ、その結果直径が異なる管７ｂも加工するこ
とができる。クランプジョー２ｂ。

３ｂを迅速に取りはずしたり結合したりすることができ
るように、エキスパンダー装置は締め付けねじ４ｂの代
わりにスナップクロージヤーを有することもできる。

１つのクランプジョー（この実施例ではクランプジョー
３ｂ）は、差し込み部分３２を具備している。差し込み
部分３２はクランプジョーと一体的に形成するのが有利
であり、駆動ユニット３４の首部３３に差し込まれる。

差し込み部分３２を首部３３に確実に差し込むことがで
きるように、差し込み部分３２は首部３３で締め付けら
れる。

このためクランブリングを使用することができる。

この実施例では、クランプリング３５は差し込み部分３
２の構成要素である。

駆動ユニット（例えば従来のポーリング機であることが
できる）の首部３３には、駆動ユニット３４の駆動スピ
ンドル３６が回転可能に支持されている。駆動スピンド
ル３６には、多角形の輪郭を有する連行体３７がねじで
固定されている。連行体３７には、スリーブ状の案内部
材或いは駆動部材３８が軸方向に移動可能に支持されて
いる。

駆動部材３８は、雄ねじ３９によって差し込み部分３２
の雌ねじ４０と噛み合っている。駆動部材３８は、駆動
スピンドル３６側の端部に、半径方向外側へ向けられる
フランジ４１を有している。

フランジ４１は、駆動部材３８の移動を軸方向内側で制
限するストッパーとして用いられる。フランジ４１は対
向ストッパー４２と協働する。対向ストッパー４２は、
この実施例ではリングとして形成され、差し込み部分３
２の内壁と首部３３の端面に接している。対向ストッパ
ー４２は１例えば差し込み部分３２の内壁に設けられる
溝に挿着されるリングであることができる。また対向ス
トッパーは、差し込み部分３２の半径方向内側へ突出す
る突出部によって形成することもできる。さらにフラン
ジ４１のために対向ストッパーを差し込み部分３２に設
けないようにすることもできる。

しかし対向ストッパー４２には、駆動部材３８の引張り
戻された位置が正確に設定されるという利点がある。

対向ストッパー４２は、差し込み部分３２の、内径を拡
大された部分４３のなかに収納されている。この部分４
３から、差し込み部分３２の、内径を縮小された部分４
４への移行部には、案内部材の軸線に対して交叉する方
向にストッパー面４５が形成されている。ストッパー面
４５は、駆動部材３８のフランジ４１の移動経路内にあ
る。

従ってストッパー面４５は、エキスパンダー１ｂの最も
外側の位置を決定する。雌ねじ４０は、差し込み部分３
２の前記部分４４に設けられている。

連行体３７はスリーブとして形成され、駆動スピンドル
３６の連行体部分４６に載置され、ねじ４７によって駆
動スピンドル３６と着脱可能に結合されている。ねじ４
７は、連行体３７の内側に保護されるように配置されて
いる。

駆動部分３８は、連行体３７を越えて突出している端部
に、袋穴４８を具備している０袋穴４８には、エキスパ
ンダー１ｂの軸部１９ｂが差し込まれている。エキスパ
ンダー１ｂ・は駆動部分３８と適当な方法で着脱可能に
結合され、その結果種々のエキスパンダーを使用したり
、損傷したエキスパンダーを簡単に交換することができ
る。もちろんエキスパンダーと駆動部材３８とを一体的
に形成することも可能である。

図面では、エキスパンダー１ｂは最も引き戻された位置
で図示されている。この位置では、エキスパンダー１ｂ
は差し込み部分３２の直径が縮小された部分４４の完全
に内側にある。フランジ４１は対向ストッパー４２に接
している。拡げられるべき管７ｂは、クランプジョー２
ｂと３ｂとの間で締め付けられ、その際拡げられるべき
管の端部２７ｂはクランプジョー２ｂ、３ｂを越えてエ
キスパンダー１ｂの方向へ向けられ、前記部分４４の自
由端付近まで達している。管端部２７ｂを拡げるため駆
動ユニット３４がオンにされ、その結果駆動スピンドル
３６がその軸線の回りに回転する。この場合駆動スピン
ドル３６は連行体３７を連行する。連行体３７が角形の
輪郭を有しているので、駆動部材３８も同様に回転方向
へ連行される。ねじ結合部３９．４０によって駆動部材
３８は連行体３７上を軸方向へ移動し、エキスパンダー
１ｂは管端部２７ｂのながへ入る。このとき管端部２７
ｂはエキスパンダー１ｂによって筒状に拡げられる。エ
キスパンダー装置が駆動ユニット３４の首部３３に固定
されているので、管７ｂを拡げる際に生じる反作用回転
モーメントは駆動ユニット３４自身によって吸収され、
その結果利用者が反作用回転モーメントを受は止める必
要はない。従って本発明によるエキスパンダー装置を用
いると大きな力を要することなく管の端部を簡単に拡げ
ることができる。管の端部を拡げる際利用者は駆動ユニ
ット３４を一度も保持する必要がなく、土台で支持させ
ればよい、従って容易に作業することができる。

エキスパンダー装置のすべての駆動要素は、即ち連行体
４６を備えた駆動スピンドル３６と、スリーブ状の連行
体３７と、駆動部材３８とは、差し込み部分３２のなか
に収納されているので、これらの要素は損傷及び／また
は汚染に対して保護されている。エキスパンダー１ｂは
、より短く形成されている軸部１９ｂを除いて第４図に
図れらの要素は損傷及び／または汚染に対して保護され
ている。エキスパンダー１ｂは、より短く形成されてい
る軸部１９ｂを除いて第４図に図示した実施例と同一に
構成されている。もちろん第１図から第３図までに図示
した構成にすることもできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によるエキスパンダー装置の斜視図、第
２図は第１図のエキスパンダー装置の縦断面図で、エキ
スパンダーが工作物のなかへ挿入された状態で示した図
、第３図はエキスパンダーの短面図、第４図は本発明に
よるエキスパンダーの第２実施例の一部を断面にて示し
た図、第５図は駆動装置に固定されている本発明による
エキスパンダー装置のエキスパンダーの第３実施例の軸
断面図である。 １、ｌａ、１ａ、１ｂ・・・・・エキスパンダー１０．
４２・・・・・・・スト ッパー１１．３９．４０・・・・ねじ １７．３８・・・・・・・案内部材 １９．１９ｂ・・・・・・軸部 ２０．４１・・・・・・・フランジ ２３．２４，２３ａ、２４ａ、２９，３０・・・・・・
拡げ部分 ２５・・・・・ウェブ ３２・・・・・差し込み部分 ３３・・・・・首部 ３４・・・・・回転駆動部 ３６・・・・・駆動スピンドル ３７・・・・・連行体

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）エキスパンダーの一端に拡げ部分を有し、この拡
   げ部分によって管の一端を筒状に拡げることができるよ
   うにしたエキスパンダー装置において、拡げ部分（２３
   、２４；２３ａ、２４ａ）が、自らの軸線の回りに回転
   可能なエキスパンダー（１、１ａ、１ｂ）と移動不能に
   結合され、且つ少なくともほぼ球冠状に形成されている
   ことを特徴とするエキスパンダー装置。 （２）拡げ部分（２３、２４；２３ａ、２４ａ）がエキ
   スパンダー（１、１ａ、１ｂ）と一体的に形成されてい
   ることを特徴とする、特許請求の範囲第１項に記載のエ
   キスパンダー装置。 （３）拡げ部分（２３、２４；２３ａ、２４ａ）が対角
   線方向に互いに対向して設けられ、特にエキスパンダー
   （１、１ａ、１ｂ）の自由端に設けられているウェブ（
   ２５）の端部であることを特徴とする、特許請求の範囲
   第１項または第２項に記載のエキスパンダー装置。 （４）案内部材（１７、３８）で案内されている軸部（
   １９、１９ｂ）を有し、該軸部を越えて拡げ部分（２３
   、２４；２３ａ、２４ａ）が半径方向に突出し、案内部
   材（１７、３８）がねじ穴（１１）にねじ込まれている
   ことを特徴とする、特許請求の範囲第１項から第３項ま
   でのいずれか１つに記載のエキスパンダー装置。 （５）軸部（１９）が案内部材（１７）を越えて軸方向
   に突出していることを特徴とする、特許請求の範囲第１
   項に記載のエキスパンダー装置。 （６）エキスパンダーが案内部材（１７、３８）と相対
   回転不能に結合されていることを特徴とする、特許請求
   の範囲第４項または第５項に記載のエキスパンダー装置
   。 （７）少なくとも２つの他の拡げ部分（２９、３０）を
   有し、該他の拡げ部分（２９、３０）が、前記拡げ部分
   （２３ａ、２４ａ）よりも大きな作業直径を有し、且つ
   前記拡げ部分 （２３ａ、２４ａ）と同様に少なくともほぼ球冠状に形
   成されていることを特徴とする、特許請求の範囲第１項
   から第６項までのいずれか１つに記載のエキスパンダー
   装置。 （８）他の拡げ部分（２９、３０）が、前記拡げ部分（
   ２３ａ、２４ａ）から軸方向に間隔をもって配置され、
   且つ対角線方向に対向して配置されていることを特徴と
   する、特許請求の範囲第７項に記載のエキスパンダー装
   置。 （９）他の拡げ部分（２９、３０）が、エキスパンダー
   （１ａ）の軸線方向に見て、前記拡げ部分（２３ａ、２
   ４ａ）と同じ高さに配置されていることを特徴とする、
   特許請求の範囲第７項または第８項に記載のエキスパン
   ダー装置。 （１０）エキスパンダー（１、１ａ、１ｂ）の拡げ部分
   （２３、２４；２３ａ、２４ａ２９、３０）を有してい
   る端部（３１）が肉厚に形成されていることを特徴とす
   る、特許請求の範囲第１項から第９項までのいずれか１
   つに記載のエキスパンダー装置。 （１１）案内部材（１７、３８）がストッパー（２０、
   ４１）を具備していることを特徴とする、特許請求の範
   囲第４項から第１０項までのいずれか１つに記載のエキ
   スパンダー装置。 （１２）エキスパンダーの一端に拡げ部分を有し、この
   拡げ部分によって管の一端を筒状に拡げることができる
   ようにしたエキスパンダー装置であって、拡げ部分が、
   自らの軸線の回りに回転可能なエキスパンダーと移動不
   能に結合され、且つ少なくともほぼ球冠状に形成されて
   いるエキスパンダー装置において、ねじ（１１；３９、
   ４０）を介して移動可能な案内部材（１７、３８）が設
   けられ、該案内部材（１７、３８）がエキスパンダー（
   １、 １ａ、１ｂ）を相対回転不能に且つ移動不能に収容し、
   且つ回転駆動部（３４）と相対回転不能に結合されてい
   ることを特徴とするエキスパンダー装置。 （１３）案内部材（１７）の一端が直接回転駆動部と結
   合可能であることを特徴とする、特許請求の範囲第１２
   項に記載のエキスパンダー装置。 （１４）案内部材（３８）が相対回転不能に且つ軸線方
   向に移動可能に連行体（３７）に装着され、該連行体（
   ３７）が、回転駆動部 （３４）の駆動スピンドル（３６）と駆動結合されてい
   ることと、エキスパンダー装置が回転駆動部（３４）と
   結合されていることを特徴とする、特許請求の範囲第１
   ２項に記載のエキスパンダー装置。 （１５）案内部材（１７、３８）の移動経路が、少なく
   とも１つの方向でストッパー（１０、４２）によって制
   限されていることを特徴とする、特許請求の範囲第１２
   項から第１４項までのいずれか１つに記載のエキスパン
   ダー装置。 （１６）案内部材（１７、３８）が対向ストッパーとし
   てフランジ（２０、４１）を有していることを特徴とす
   る、特許請求の範囲第１５項に記載のエキスパンダー装
   置。 （１７）ストッパー（４２）がエキスパンダー装置の差
   し込み部分（３２）の内面に設けられ、特に差し込み部
   分（３２）の内面に固定されるリングであって回転駆動
   部（３４）の首部（３３）に相対回転不能に装着される
   リングであることを特徴とする、特許請求の範囲第１５
   項または第１６項に記載のエキスパンダー装置。 （１８）連行体（３７）がスリーブ状に形成され、且つ
   駆動スピンドル（３６）の連行部分 （４６）に差し込まれ、特に駆動スピンドル（３６）と
   着脱可能に結合されていることを特徴とする、特許請求
   の範囲第１４項から第１７項までのいずれか１つに記載
   のエキスパンダー装置。