JPS631681A - 有線移動体用貯線装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、有線移動体誘導用の線材を供給する有線移動
体用貯線装置に関するものである。

［従来技術］ 従来から有線移動体の発射と共にその誘導用の線材も同
時に繰り出す有線移動体用貯線装置として第７図及び第
８図に示す構造のものがある。これは、大径基端１Ａ側
に鍔２をもち、小径光＠ｉ１Ｂ側に鍔２をもたないリー
ル１の金属製巻胴３の外周に光ファイバの如き誘導用線
材４を多層に整列密巻きした構造となっていて、線材４
の端末が有線移動体５に取付けられ、有線移動体５の発
（ト）と共に繰り出されるようになっている。また、こ
のほかにもリール１を有線移動体５の後部にその大径基
端１Ａを接続する形で装着し、有線移動体５の発射と共
に線材４を後方に繰り出しながら飛翔する構造のものも
ある。誘導用の線材４の多層の整列密巻きは、下層の線
材４の表面の凹部に上層の線材４を落し込みながら巻く
俵積み巻きで行われている。

このような有線移動体用貯線装置は、長期の保管時の温
度・湿度変化等の環境条件に供した後も、整列巻き姿を
保持し、巻き終わり端末より高速でスムーズに線材４を
繰り出すことをその使用目的としている。

［発明が解決しようとする問題点］ しかしながら、このような従来の有線移動体用貯線装置
は、ヒートサイクル試験に供した場合、高温側での線０
４の膨張により隣接する線材４に融着・塑性変形が発生
し、低温側での線材４の収縮により巻胴３に接する第１
層目の線材４の層が、第９図に示すように隣接する線材
４の融着の弱い部分で数個所が割れ、上側の線材４の層
もこれに追従して、隙間６が発生し、その隙間６に上側
のＰ！材４が繰り出し時に落ち込み、該線材４のもつれ
が発生し、該線材４の切断事故が発生する問題点があっ
た。

本発明の目的は、ヒートサイクルが与えられても隙間の
発生を防止し、元の整列巻き姿を保持させることができ
る有線移動体用貯線装置を提供することにある。

［問題点を解決するための手段］ 上記の目的を達成するための本発明の構成を、実施例に
対応する第１図乃至第５図を参照して説明すると、本発
明は小径先端側に鍔をもたないリール１のテーパ状巻胴
３の外周り有線移動体誘導用の線材４を多層に整列密巻
きして成る有線移動体用貯線装置において、前記巻胴３
の外周の１層目の前記線材４は前、記巻胴３の熱伸縮に
追従できる状態で該巻１１！３に摩擦結合され、且つ各
層の前記線材４の表面には接着防止剤８が塗布されてい
ることを特徴とする。

［作用］ このようにすると、ヒートサイクルが与えられたときに
、巻胴３の外周の第１層目の線材４の層が、巻胴３の熱
伸縮に追従できる状態で該巻胴３にＷｉ擦結合されてい
るので、隙間６が生じなくなる。また、各層の線材４に
は接着防止剤８が塗布されているので、ヒートサイクル
を受けても線材４に融着や塑性変形の発生が防止され、
その結果第９図に示すようなす隙間６の発生が抑えられ
、加えて線材４の繰り出し時には隣接する線材４の分離
が容易で、滑らかに線材４を繰り出すことができる。

［実施例１ 以下、本実施例を図面を参照して詳細に説明する。第１
図乃至第３図に示すように本実施例では、リール１の巻
１ｊｉ３の表面に螺旋溝７を設け、この螺旋溝７内に光
ファイバの如き有線移動体誘導用の線材４を落し込みな
がら整列密巻きして１層目を形成し、螺旋溝７により１
層目の線材４を巻胴３の熱伸縮に追従できる状態に摩擦
結合させている。また、線材４は１層目の線材４の層の
表面に存在する隣接する線材４間の凹部に２層目の線材
４を落し込みながら俵積み状態で整列密巻きして、以下
同様に多層に俵積み巻きする。このとき、線材４の表面
にタルク等の微細な結晶粉末の如き接着防止剤８を付着
させ、隣接する線材４が相互に融着されないようにして
いる。

このようにすると、例えば−４０℃〜＋８０℃程度のヒ
ートサイクルが加えられた場合には、１層目の線材４は
巻胴３の熱伸縮に追従できる状態で該巻胴３にＩ！Ｉ擦
結合されているので、巻胴３の熱伸縮に追従するように
なり、巻胴３に対する相対的な動きがなくなる。従って
、巻胴３の熱伸縮に１層目の線材４が追従できずに巻胴
３間の表面で滑って取り残される部分と一緒に移動する
部分とが生じて隣接線材４間に隙間ができるようなこと
はなくなる。また、有線移動体の発射時には、線材４の
表面には接着防止剤８が付着されていて隣接線材４が相
互に接着されてはいないので、スムーズに高速度で線材
４の繰り出しを行うことができる。

巻胴３の表面と１層目の線材４との摩擦結合手段として
は、上記実施例に限定されるものではなく、例えば第４
図に示すように巻１１１３の周方向のある幅の部分にだ
け横溝９を設けたり、或は第５図に示すように巻胴３の
表面にローレット加工溝１０を設けたり、或は第６図に
示すように巻胴３の表面にゴム皮１１を貼り付けたり、
或は巻胴３の表面に該巻胴３とほぼ同じ熱膨張係数を有
する材質の線材を整列密巻きして固定したり、或は巻胴
３の外周に巻いた線材４を接着剤で巻１１１３に固定し
たりすること等でもよい。

［発明の効果］ 以上説明したように本発明に係る有線移動体用貯線装置
では、巻胴の外周の第１層目の線材の層が、該巻胴の熱
伸縮に追従できる状態で該巻胴に１１！擦結合されてお
り、且つ各層の線材に接着防止剤が塗布されているので
、ヒートサイクルが与えられて巻胴が熱伸縮しても第１
層目の線材はこれに追従して動き、また第２層目以上の
線材もこれに追従して動き、従って隣接線材間に隙間が
でき、その隙間に上側の線材が落ち込んで繰り出しのも
つれの原因となる事態を回避することができる。

また、各層の線材には接着防止剤が塗布されているので
、ヒートサイクルを受けても線材に融着や塑性変形等の
発生が防止され、その結果隙間の発生が抑えられ、加え
て線材の繰り出し時には隣接する線材の分離が容易で、
滑らかに線材を繰り出すことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る装置の一実施例の部分縦断面図、
第２図はこの実施例で使用しているリールの側面図、第
３図は第２図のＡ部の拡大図、第４図乃至第６図は本発
明で用いるリールの他の３種の例の側面図、第７図は有
線移動体と有線移動体用貯線装置との関係の一例を示す
説明図、第８図及び第９図は従来の有線移動体用貯線装
置における正常状態と異常状態とを示す一部縦断面図で
ある。 １・・・リール、２・・・鍔、３・・・巻胴、４・・・
線材、５・・・有線移動体、６・・・隙間、７・・・螺
旋溝、８・・・接着防止剤。 第１図 第２　図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 小径先端側に鍔をもたないリールのテーパ状巻胴の外周
   に有線移動体誘導用の線材を多層に整列密巻きして成る
   有線移動体用貯線装置において、前記巻胴の外周の１層
   目の前記線材は前記巻胴の熱伸縮に追従できる状態で該
   巻胴に摩擦結合され、且つ各層の前記線材の表面には接
   着防止剤が塗布されていることを特徴とする有線移動体
   用貯線装置。