JPS63165003A - 噛み止め逆転圧延方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、例えば圧延材長手方向段付材（以下、差厚
プレートという。）を製造する噛み止め逆転圧延方法、
特に噛み止め逆転圧延の安定化に関する。

（従来の技術〕 一般に厚板圧延作業においてはロールギャップ設定、主
機テーブルの起動、停止、サイドガイドの駆動等種々の
動作を自動で行なう場合は圧延材の噛み込み、噛み離し
検出信号が動作タイミングの基準となる０例えば前バス
の噛み離し検出信号によりロールギャップは次パスの設
定値に設定され、主機テーブルは停止する等の制御が行
なわれる。

この圧延材の噛み込み噛み離しの検出は圧延機の適当な
場所に設置したロードセルによって検出した圧延反力（
圧延荷重）の変化によって行なっている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかしながら第３図に示すように圧延材１として造船材
のロンジ材等に使用される差厚プレートを製造するため
、圧延材の噛み込み後圧延材中間で逆転させて往路、復
路で圧延を行なう噛み止め逆転圧延において、特に板厚
が厚く、板幅が狭く、差厚の段差量が小さいときは圧延
材中間で噛み止めと同時に圧延荷重がほぼ零となってし
まう、このため通常の圧延荷重の検出により圧延材の噛
み離し検出を行なっていると圧延材中間で噛み止めと同
時に嗜み離し検出信号が出力され、圧延材が圧延途中の
状態でロールギャップ、サイドガイド等が次パスあるい
は次材の設定値に設定されるという問題が生じる。

したがって従来はかかる問題を回避するため噛み止め逆
転圧延は各種自動運転をあきらめ手動運転に頼らざるを
得なかった。

また、従来より圧延荷重が低い値となることがあらかじ
め予想されるときは、圧延機の前後直近に設置された赤
外線検出センサ（ＨＭＤ）等の検出器を用いた方法があ
るが、噛め止め逆転圧延のように圧延材を噛み込むとき
の位置と噛み離す時の位置がいずれも同一方向である場
合はその適用も困難であった。

この発明はかかる問題点を解決するためになされたもの
であり、噛み止め後も自動で安定した圧延を行なうこと
ができる噛み止め逆転圧延方法を提案することを目的と
するものである。

〔問題点を解決するための手段〕

この発明に係る噛み込み逆転圧延方法は、圧延材の噛み
離しを圧延荷重検出器と往路、復路の圧延長測定値とに
より検出することを特徴とする。

〔作　用〕

この発明においては、圧延材の噛み離しく以下ロードオ
フという、）を通常の圧延荷重検出値と圧延長測定値の
両方により検出することにより、圧延途中の噛み止め時
に圧延荷重が低下してもロドオフ信号が出力されること
を防止する。

〔実施例〕

第１図はこの発明の一実施例に係る圧延機の概略構成図
であり、図において１は圧延材、２は上ワークロール、
３は下ワークロールであり、上・下ワークロール２，３
は圧延材１を噛み込み（以下、ロードオンという、）後
圧延途中で逆転して段差のある差厚プレートを製造する
ように構成されている。４は上バツクアップロール、５
は下バツクアツプロールである。

６は圧延機の適当な場所例えば上バツクアップロール４
上に設置されたロードセルからなる荷重検出器、７は上
ワークロール２の回転数から圧延長りを検出するパルス
ジェネレータ、８は入力手段、９は記憶手段、１０は演
算・制御手段、１１は出力手段である。

上記のように構成した圧延機で噛み止め逆転圧延を行な
う場合には圧延材１のロードオンから噛み止め間（以下
、往路という、）と噛み止め逆転からロードオフ間（以
下復路という、）とで各々圧下されることも考えられる
ため圧延材１の圧延長が往路と復路で異なる場合がある
。このため板厚・材質別に各バス毎の往路圧延長１．と
復路圧延長１２を各々演算・制御手段１０で計算し、各
バス毎の基準往復圧延長Ｌ０を り、＝１．＋１．＋α として求めて記憶手段９に記憶させておく、なお上記式
においてαは補正値である。

同様に記憶手段９には通常のロードオフ判定荷重Ｐ０が
各バス毎に記憶されている。

次に上記圧延機で差厚プレートを製造する場合の動作を
説明する。

まず、入力手段８に圧延材１の材質、板厚等のデータを
入力し、演算・制御手段１０で各バス毎のバススケジュ
ールを決定し、各バス毎に基準往復圧延長Ｌ０とロード
オフ判定荷重Ｐ０を記憶手段９から演算・制御手段１０
に送る。圧延材１がロードオンすると同時に荷重検出器
６で圧延中の圧延荷重Ｐを検出すると共にパルスジェネ
レータ７で実際の圧延長りを検出し、圧延荷重Ｐと圧延
長りを演算・制御手段１０に送りながら噛み止め逆転圧
延を行なう、演算・制御手段１０では第２図に示すよう
に比較器１２でロードオフ判定荷重Ｐａ　と圧延荷重Ｐ
を比較し、圧延荷重Ｐがロードオフ判定荷重Ｐ０と等し
くなるか、ロードオフ判定荷重Ｐ０以下となったときに
比較器１２がら出力信号がアンドゲート１３の一方の入
力端に出力される。一方、基準往復圧延長し、と圧延長
しも演算・制御手段１０の比較器１４で比較され、基準
往復圧延長し、と圧延長しが等しくなると比較器１４か
ら出力信号がアンドゲート１３の他の入力端に出力され
る。アンドゲート１３に各比較器１２．１４から圧延荷
重判定信号と圧延長判定信号の両信号が入力されるとア
ンドゲート１３からロードオフ信号が出力手段１１に出
力される。

したがってロードオン後、圧延材１の中間で噛み止めを
行ない、圧延荷重Ｐがほぼ零になり比較器１２から圧延
荷重判定信号が出力されても圧延長しが基準往復圧延長
Ｌ０より小さいためロードオフ信号が出力されることを
防ぐことができる。

噛み止め後逆転を行ない復路の圧延を行ない圧延荷重Ｐ
がロードオフ判定荷重Ｐ、と等しくなり、かつ圧延長し
が基準往復圧延長Ｌ０と等しくなるとロードオフ信号が
出力され、次パスあるいは次材のロールギャップ等が設
定される。

なお、上記実施例では圧延荷重の直接検出値によりロー
ドオフを判定する場合を示したが、圧延荷重の降下率に
より判定しても上記実施例と同様な作用を奏することが
できる。

〔発明の効果〕

この発明は以上説明したように、圧延材のロードオフを
通常の圧延荷重検出値と圧延長測定値の両方により検出
するようにしたので、圧延途中の噛み止め時に圧延荷重
が低下してもロードオフ信号が出力されることなく、噛
み止め逆転圧延を安定して行なうことができると共に噛
み止め逆転圧延の自動運転を行なうことができる効果を
有する。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の実施例を示す構成図、第２図は上記
実施例の演算・制御手段の構成の一部を示すブロック図
、第３図は差厚プレートを示す側面図である。 １・・・・・・・・・圧延材、２・・・・・・・・・上
ワークロール、３・・・・・・・・・下ワークロール、
４・・・・・・・・・上バツクアップロール、５・・・
・・・・・・下バツクアツプロール、６・・・・・・・
・・荷重検出器、７・・・・・・・・・パルスジェネレ
ータ、８・・・・・・・・・入力手段、９・・・・・・
・・・記憶手段、１０・・・・・・・・・演算・制御手
段、１１・・・・・・・・・出力手段。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 圧延材の噛み込み後、被圧延材の圧延途中で逆転させて
   往路、復路で圧延を行なう噛み止め逆転圧延において、
   圧延材の噛み離しを圧延荷重検出値と往路、復路の圧延
   長測定値とにより検出することを特徴とする噛み止め逆
   転圧延方法。