JPS63161069A - 発泡成形物品の難燃化方法 - Google Patents
発泡成形物品の難燃化方法Info
- Publication number
- JPS63161069A JPS63161069A JP61307986A JP30798686A JPS63161069A JP S63161069 A JPS63161069 A JP S63161069A JP 61307986 A JP61307986 A JP 61307986A JP 30798686 A JP30798686 A JP 30798686A JP S63161069 A JPS63161069 A JP S63161069A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- molded article
- adhesive
- flame retardant
- bromide
- flame
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- Coating Of Shaped Articles Made Of Macromolecular Substances (AREA)
- Fireproofing Substances (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は可燃性の成形物品の難燃化方法に関し、特に簡
単な処理操作により成形物品に雅燃性を賦与する方法に
関する。
単な処理操作により成形物品に雅燃性を賦与する方法に
関する。
(従来の技術)
木材、紙、繊維製品或はプラスチック製品等の物品に難
燃性を賦与する手段としては、これら物品の原料物質に
難燃剤を添加した後成形して成形物品とするか、或は成
形物品の表面に雉燃剤溶液を塗布含浸する方法が従来よ
り行なわれている。
燃性を賦与する手段としては、これら物品の原料物質に
難燃剤を添加した後成形して成形物品とするか、或は成
形物品の表面に雉燃剤溶液を塗布含浸する方法が従来よ
り行なわれている。
しかし、成形物品の原料に難燃剤を添加する場合には原
料物質と難燃剤とが相溶性を有することが必要であるば
かりでなく、成形物品の特性に悪影響を与えるようなも
のであってはならない。例えば、ポリウレタン成形品の
難燃化に当っては、その原料であるポリオール中に難燃
剤を添加、混合する場合があるが、難燃剤を含有するポ
リオールを使用してウレタン反応を行なわせてポリウレ
タン成形品、特に軟質発泡ポリウレタンを得る場合、該
ポリオールが可塑化効果を生じてポリウレタン発泡成形
体の硬度を低下させる傾向がある。
料物質と難燃剤とが相溶性を有することが必要であるば
かりでなく、成形物品の特性に悪影響を与えるようなも
のであってはならない。例えば、ポリウレタン成形品の
難燃化に当っては、その原料であるポリオール中に難燃
剤を添加、混合する場合があるが、難燃剤を含有するポ
リオールを使用してウレタン反応を行なわせてポリウレ
タン成形品、特に軟質発泡ポリウレタンを得る場合、該
ポリオールが可塑化効果を生じてポリウレタン発泡成形
体の硬度を低下させる傾向がある。
また成形物品の表面に難燃剤溶液を塗布含浸させる方法
おいては、難燃剤溶液として有機溶剤を使用する場合に
は成形物品の表面を溶解膨潤或は変形等の作用を与える
のみならず溶剤の蒸発、乾燥のために作業環境が悪化す
る等の欠点があり、他方、水溶液を使用する場合には難
燃剤としては水溶性の化合物しか使用できず難燃剤の使
用範囲がせばめられ、或は水不溶性の難燃剤の水性懸濁
剤を使用する場合には難燃剤が成形物品より容易に脱落
し難燃効果を長期間持続させることがむずかしい等の問
題があった。
おいては、難燃剤溶液として有機溶剤を使用する場合に
は成形物品の表面を溶解膨潤或は変形等の作用を与える
のみならず溶剤の蒸発、乾燥のために作業環境が悪化す
る等の欠点があり、他方、水溶液を使用する場合には難
燃剤としては水溶性の化合物しか使用できず難燃剤の使
用範囲がせばめられ、或は水不溶性の難燃剤の水性懸濁
剤を使用する場合には難燃剤が成形物品より容易に脱落
し難燃効果を長期間持続させることがむずかしい等の問
題があった。
(解決すべき問題点)
本発明者は簡単な方法で成形物品に難燃剤を賦与するた
めに種々検討した結果、成る種の難燃剤水溶液に成る種
の接着剤の水溶液または水性懸濁液を混合してもゲル化
を生ずることなく均一に混合し、該混合液を成形物品の
表面に塗布含浸させた場合難燃剤が成形物品表面から脱
落することなく長期間にわたって難燃性を賦与すること
を見出して本発明を完成するに至ったもので、本発明の
目的は簡単な手段により成形物品に難燃性を賦与する方
法を提供するにある。
めに種々検討した結果、成る種の難燃剤水溶液に成る種
の接着剤の水溶液または水性懸濁液を混合してもゲル化
を生ずることなく均一に混合し、該混合液を成形物品の
表面に塗布含浸させた場合難燃剤が成形物品表面から脱
落することなく長期間にわたって難燃性を賦与すること
を見出して本発明を完成するに至ったもので、本発明の
目的は簡単な手段により成形物品に難燃性を賦与する方
法を提供するにある。
(問題点を解決するための手段)
すなわち、本発明は成形物品の表面に臭化アンモン、臭
化カリ及び臭化ソーダからなる群から選ばれた臭素の塩
化合物又はスルファミン酸グアニジン及び燐酸グアニル
尿素からなる群から選ばれたグアニジン化合物の水溶液
と有機高分子系水エマルジョン型接着剤、水溶性有機高
分子系接着剤、または水ガラスからなる接着剤との混合
物を塗布含浸させることを特徴とする成形物品の難燃化
方法であって、本発明でいう成形物品とは木材製品、紙
製品、繊維製品又はプラスチック成形品等の可燃性材料
によって構成されている製品をいい、特に従来簡単な難
燃化方法が見出されていない発泡ポリウレタン成形品に
本発明の難燃化方法を適用することが好ましい。
化カリ及び臭化ソーダからなる群から選ばれた臭素の塩
化合物又はスルファミン酸グアニジン及び燐酸グアニル
尿素からなる群から選ばれたグアニジン化合物の水溶液
と有機高分子系水エマルジョン型接着剤、水溶性有機高
分子系接着剤、または水ガラスからなる接着剤との混合
物を塗布含浸させることを特徴とする成形物品の難燃化
方法であって、本発明でいう成形物品とは木材製品、紙
製品、繊維製品又はプラスチック成形品等の可燃性材料
によって構成されている製品をいい、特に従来簡単な難
燃化方法が見出されていない発泡ポリウレタン成形品に
本発明の難燃化方法を適用することが好ましい。
本発明で使用する難燃化剤としては接着剤水溶液又は水
性分散体と混合したときゲル化を生じないようなもので
なければならない、従来より難燃化剤として安全性を有
する燐酸アンモニア系化合物は接着剤水溶液又は水性分
散体と混合すると殆ど全部ゲル化して使用することは出
来なかった。
性分散体と混合したときゲル化を生じないようなもので
なければならない、従来より難燃化剤として安全性を有
する燐酸アンモニア系化合物は接着剤水溶液又は水性分
散体と混合すると殆ど全部ゲル化して使用することは出
来なかった。
臭素系無機塩とグアニジン系化合物1例えばスルファミ
ン酸グアニジンやりん酸グアニル尿素は接着剤水溶液又
は水性分散体とゲル化せず、本発明の目的に適う難燃化
剤である。他方1本発明で使用する有機高分子系水エマ
ルジョン型接着剤とは酢酸ビニル系重合体、アクリル系
重合体、塩化ビニル系重合体、ウレタン系重合体および
ゴムなどの水性分散体からなる接着剤であり、水溶性有
機高分子系とはポリビニルアルコール系重合体、カルボ
キシメチルセルローズ、澱粉、膠、ゼラチン等の水溶液
からなる接着剤である。そして、その池水ガラスなどの
接着剤も使用できる。
ン酸グアニジンやりん酸グアニル尿素は接着剤水溶液又
は水性分散体とゲル化せず、本発明の目的に適う難燃化
剤である。他方1本発明で使用する有機高分子系水エマ
ルジョン型接着剤とは酢酸ビニル系重合体、アクリル系
重合体、塩化ビニル系重合体、ウレタン系重合体および
ゴムなどの水性分散体からなる接着剤であり、水溶性有
機高分子系とはポリビニルアルコール系重合体、カルボ
キシメチルセルローズ、澱粉、膠、ゼラチン等の水溶液
からなる接着剤である。そして、その池水ガラスなどの
接着剤も使用できる。
このようにして得られた難燃化剤と接着剤との混合物を
成形物品の表面に塗布含浸する手段としてはロール塗布
、スプレー塗布、カーテンコート。
成形物品の表面に塗布含浸する手段としてはロール塗布
、スプレー塗布、カーテンコート。
浸漬法等何れの手段でもよい。
次に実施例をもって更に本発明を具体的に説明する。
実施例1
水400 gにNH4Br粉末100 gを溶解しm酸
ビニル−エチレン共重合体を主成分とする水系エマルジ
ョン(pH5,5粘度1 、550cps固型分56%
)so gを添加したが、エマルジョン破壊は全く起ら
ない。
ビニル−エチレン共重合体を主成分とする水系エマルジ
ョン(pH5,5粘度1 、550cps固型分56%
)so gを添加したが、エマルジョン破壊は全く起ら
ない。
3m/+m X 550m/+ X 550m/n+軟
質ウレタン(見掛比重0゜05g/cc)1枚当り上記
配合液117gを均一に含浸し2乾燥後燃焼性のテスト
を行い、良好な結果を得、また、難燃剤粉末の固着も良
好であった。
質ウレタン(見掛比重0゜05g/cc)1枚当り上記
配合液117gを均一に含浸し2乾燥後燃焼性のテスト
を行い、良好な結果を得、また、難燃剤粉末の固着も良
好であった。
実施例2
水400gにスルファミン酸グアニジン30%水溶液4
00gを混合し、更に実施例1による醋酸ビニル−エチ
レン共重合体水系エマルジョン100gを添加したがエ
マルジョン破壊は全く起らない、実施例1の軟質ウレタ
ン1枚当り上記配合液170 gを含浸乾燥後、燃焼性
のテストを行い、良好な結果を得、難燃剤の固着も良好
であった。
00gを混合し、更に実施例1による醋酸ビニル−エチ
レン共重合体水系エマルジョン100gを添加したがエ
マルジョン破壊は全く起らない、実施例1の軟質ウレタ
ン1枚当り上記配合液170 gを含浸乾燥後、燃焼性
のテストを行い、良好な結果を得、難燃剤の固着も良好
であった。
実施例3
水400 g NHJr粉末100gを溶解した水溶液
を、変性アクリルエマルジョンに(固型分50%pH8
粘度5,000cps)に少量の水を添加しl 、 5
00cpsに調合したもの50gに添加したが、エマル
ジョン破壊は起らなかった。また、上記NH4Br水溶
液に別個の天然ゴム系エマルジョン(固型分42%pH
101,000cps)50 g添加したがエマルジョ
ン破壊は起らず、上記2種混合液115gおよび118
gを実施例1の軟質ウレタンシートに各々含浸乾燥し、
燃焼性テストを行い良好な結果を得、且つ、難燃剤粉末
の固着も良好であった。
を、変性アクリルエマルジョンに(固型分50%pH8
粘度5,000cps)に少量の水を添加しl 、 5
00cpsに調合したもの50gに添加したが、エマル
ジョン破壊は起らなかった。また、上記NH4Br水溶
液に別個の天然ゴム系エマルジョン(固型分42%pH
101,000cps)50 g添加したがエマルジョ
ン破壊は起らず、上記2種混合液115gおよび118
gを実施例1の軟質ウレタンシートに各々含浸乾燥し、
燃焼性テストを行い良好な結果を得、且つ、難燃剤粉末
の固着も良好であった。
参考例
(NH4)、 )IPO,(燐酸第2アンモン)30%
水溶液を実施例1と同等の軟質ウレタンシート1枚当り
100g含浸乾燥後、燃焼テストを行い良好な結果を得
たが。
水溶液を実施例1と同等の軟質ウレタンシート1枚当り
100g含浸乾燥後、燃焼テストを行い良好な結果を得
たが。
難燃剤の脱落が激しく、固着不良であった。
次に燐酸第2アンモン30%水溶液300gに実施例1
.2および3記載の水性エマルジョン100 gを添加
したが、添加直後にエマルジョン破壊を生じ、ゲル化し
てスプレー、含浸等の操作が全く出来なかった。
.2および3記載の水性エマルジョン100 gを添加
したが、添加直後にエマルジョン破壊を生じ、ゲル化し
てスプレー、含浸等の操作が全く出来なかった。
実施例4
実施例1記載の難燃液を発泡スチロールシート表面に塗
布乾燥したところ良好な難燃性と共に難燃剤のシートへ
の良好な固着性を得た。
布乾燥したところ良好な難燃性と共に難燃剤のシートへ
の良好な固着性を得た。
(効 果)
以上述べたように臭素の塩化合物またはグアニジン系化
合物と接着剤の水溶液若しくは水性分散液との混合物を
成形物品の表面に塗布含浸するという極めて簡単な操作
により物品に難燃液を付与すると共に該難燃剤は物品の
表面から容易に脱落することがないので長期間にわたり
難燃性を保持できるという効果を奏するのである。
合物と接着剤の水溶液若しくは水性分散液との混合物を
成形物品の表面に塗布含浸するという極めて簡単な操作
により物品に難燃液を付与すると共に該難燃剤は物品の
表面から容易に脱落することがないので長期間にわたり
難燃性を保持できるという効果を奏するのである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、成形物品の表面に臭化アンモン、臭化カリ及び臭化
ソーダからなる群から選ばれた臭素の塩化合物またはス
ルファミン酸グアニジン及び燐酸グアニル尿素からなる
群から選ばれたグアニジン化合物と有機高分子系水エマ
ルジョン型接着剤、水溶性有機高分子系接着剤、または
水ガラスからなる接着剤との混合物を塗布含浸させるこ
とを特徴とする成形物品の難燃化方法 2、成形物品が発泡ポリウレタンである特許請求の範囲
第1項記載の成形物品の難燃化方法 3、成形物品が発泡ポリスチレンである特許請求の範囲
第1項記載の成形物品の難燃化方法 4、成形物品が発泡ポリエチレンである特許請求の範囲
第1項記載の成形物品の難燃化方法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61307986A JPH0776337B2 (ja) | 1986-12-25 | 1986-12-25 | 発泡成形物品の難燃化方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61307986A JPH0776337B2 (ja) | 1986-12-25 | 1986-12-25 | 発泡成形物品の難燃化方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63161069A true JPS63161069A (ja) | 1988-07-04 |
| JPH0776337B2 JPH0776337B2 (ja) | 1995-08-16 |
Family
ID=17975528
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61307986A Expired - Lifetime JPH0776337B2 (ja) | 1986-12-25 | 1986-12-25 | 発泡成形物品の難燃化方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0776337B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001523493A (ja) * | 1997-11-13 | 2001-11-27 | ユニヴァーサル プロパルジョン カンパニー インコーポレイテッド | 火炎を抑制するための組成物及び方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5067330A (ja) * | 1973-10-19 | 1975-06-06 | ||
| JPS5314738A (en) * | 1976-07-26 | 1978-02-09 | Sumitomo Chem Co Ltd | Foaming fireproof coating composition |
-
1986
- 1986-12-25 JP JP61307986A patent/JPH0776337B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5067330A (ja) * | 1973-10-19 | 1975-06-06 | ||
| JPS5314738A (en) * | 1976-07-26 | 1978-02-09 | Sumitomo Chem Co Ltd | Foaming fireproof coating composition |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001523493A (ja) * | 1997-11-13 | 2001-11-27 | ユニヴァーサル プロパルジョン カンパニー インコーポレイテッド | 火炎を抑制するための組成物及び方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0776337B2 (ja) | 1995-08-16 |
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