JPS63158179A - 静電選別装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は静電選別装置に係り、特に回転ドラムを用いて
異種成分が混在する粉体の選別を行なう装置に関する。

［従来の技術］ 一般に、微粉炭を燃焼させる燃焼装置で得られるフライ
アッシュ中には微粉の未燃カーボンが混在している。そ
こで、未燃カーボンを除去して精選されたフライアッシ
ュを得るために回転ドラムを備えた静電選別装置が用い
られていた。

この装置では電気的に接地された１木の回転ドラムとこ
の回転ドラムに平行に設けられた１木の高圧電極との間
に直流高電圧が印加され、回転ドラムの表面に未燃カー
ボンを含むフライアッシュが供給される。すると、不導
体であるフライアッシュは高電圧により帯電して回転ド
ラムの表面に付着し、一方導体である未燃カーボンは回
転ドラムに付着せずに下方へ落下する。

そこで、回転ドラムに付着した高純度のフライアッシュ
のみを選別することができる。

［発明が解決しようとする問題点］ しかしながら、１本の回転ドラムの表面に付着したフラ
イアッシュを回収するので、その処理能力は小さく、工
業的に使用することは困難であった。

さらに、−回の選別では完全にフライアッシュと未燃カ
ーボンとを分離することができないので、所望の未燃カ
ーボン１１度のフライアッシュを得るためには装置を縦
方向に多段に組合わせて選別を複数回繰り返す必要があ
り、工業用として機械化することが難しかった。

かくして本発明の目的は上記従来技術の問題点を解消し
、処理能力が大きく且つ容易に多段化及び多重化して選
別システムを構成することができる静電選別装置を提供
することにある。

［問題点を解決するための手段］ 本発明の静電選別装置は上記目的を達成するために、粉
体を２方向に分岐させて２つの開口部から下方へ供給す
るための粉体供給手段と、上記２つの開口部の直下に互
いに並行してそれぞれ水平に設けられると共に電気的に
接地されている２つの回転ドラムと、該２つの回転ドラ
ムの中間部近傍で且つ各回転ドラムと平行に設けられた
高圧電極と、上記２つの回転ドラムと上記高圧電極との
間に高圧直流電圧を印加するための電源装置と、上記２
つの回転ドラムを上方から見てそれぞれ上記高圧電極側
へ回転させる回転駆動手段と、上記２つの回転ドラム表
面にそれぞれ接して設けられると共に各回転ドラムに付
着した粉体を掻き落して回収するための回収手段とを備
えたものである。

［作　用］ 接地極（回転ドラム）を双極化し、１本の高圧電極に対
して２本の回転ドラムを設けるので処理能力が倍増され
る。

また、回転ドラムに付着しない粉体を本体ケーシング内
に、付着した粉体を本体ケーシング外に落下させるよう
に構成すると共に本体ケーシング内下部にベルトコンベ
ア等の運搬装置を設けることにより、本発明の静電選別
装置を多段且つ多重に複数個組合わせて容易に選別シス
テムを構成することができる。

［実施例］ 以下、本発明の実施例を添付図面に従って説明する。

第１図は本発明の一実施例に係る静電選別装置の構成図
である。電気的に接地された本体ケーシング１の上部に
振動篩２が設けられており、この振動１！Ｉ２の下方に
、粉体を左右に分岐させて２つの間口部３及び４からそ
れぞれ供給する二叉ホッパ５が設けられている。すなわ
ち、これら振動篩２及びホッパ５により粉体供給手段が
構成されている。さらに、ホッパ５の開口部３及び４の
直下にはそれぞれ回転ドラム６及び７が平行且つ水平に
設けられている。これら回転ドラム６及び７はそれぞれ
その一部が本体ケーシング１の外側部にはみ出る位置に
設けられると共に電気的に接地されており、回転駆動手
段である回転速度可変型の駆動モータ８に連結されてい
る。

２つの回転ドラム６及び７の中間部近傍には各回転ドラ
ムと平行に棒状の高圧電極９が配置され、この高圧電極
９と各回転ドラム６及び７が高圧直流定電圧電ＩＱ装置
１０に接続されている。

また、本体ケーシング１の左右の外側部にはブラシ１１
及び１２（回収手段）が設けられており、これらブラシ
１１及び１２の先端部がそれぞれ回転ドラム６及び７の
外・周面に接している。さらに、本体ケーシング１の下
部には回転ドラム６及び７に付着しないで落下した粉体
を外部に運搬するためのベルトコンベア１３が設けられ
ている。

次に、本実施例の作用を述べる。

まず、駆動モータ８により回転ドラム６及び７をそれぞ
れ上方から見て高圧電極９側へ回転させると共に電源装
置１０から各回転ドラム６及び７と高圧電極９との間に
高圧直流電圧を印加する。

この状態でｉａ篩２に原料となる粉体を供給する。

ここで、粉体として未燃カーボンを混在するフライアッ
シュを用いた。

粉体は振動篩２により分散されると共に回転ドラム６及
び７への供給量が調整されてホッパ５へ落下する。さら
に、粉体はホッパ５によって左右２方向に分割されそれ
ぞれ開口部３及び４から回転ドラム６及び７上に供給さ
れる。このとき、回転ドラム６及び７と高圧電極９との
間には強電界が形成されているので、各回転ドラム上に
供給された粉体中において不導体であるフライアッシュ
は電界により帯電して回転ドラム６及び７の表面に付着
し、一方導体である未燃カーボンは回転ドラム６及び７
に付着せずに下方のベルトコンベア１３上に落下する。

このようにして回転ドラム６及び７の表面に付着したフ
ライアッシュは回転ドラム６及び７の回転に従って本体
ケーシング１の外側部にまで導かれ、ここでブラシ１１
及び１２により掻き落される。一方、ベルトコンベア１
３上に落下した未燃カーボンはこのベルトコンベア１３
により本体ケーシング１の外部へ運搬される。

以上のようにして、２つの回転ドラム６及び７において
同時にフライアッシュの選別が行なわれる。

なお、第１図においては電源装置１０により負極性の電
源が形成されているが、正極性の電源を形成しても構わ
ない。

上記実施例と同様の構造を有する静電選別装置を１ユニ
ツトとして複数個のユニットを組合わせることにより選
別システムを構成することができる。例えば、第２図に
示すように所定の間隔で第１段目のユニツｉ・２１を配
列すると共に隣接するユニット２１の間に形成された間
隙の直下にそれぞれ第２段目のユニット２２を配列し、
さらに同様にして隣接する第２段目のユニット２２の間
隙の直下にそれぞれ第３段目のユニット２３を配列する
ことにより３段構造の選別システムが構成される。そし
て、第２段目の各ユニット２２の下部から搬出される未
燃カーボンを糸路２４に沿って第１段目の各ユニット２
１間の間隙を経て第２段目の各ユニット２２ヘフイード
バツクさせる。同様にして、第３段目の各ユニット２３
の下部から搬出される未燃カーボンを糸路２５に沿って
第２段目の各ユニット２２間の間隙を経て第３段目の各
ユニット２３ヘフイードバツクさせる。

このように構成することにより、第１段目の各ユニット
２１に供給された原料は選別が繰り返され、第３段目の
各ユニット２３間の間隙から精選濃縮された製品（フラ
イアッシュ）が得られる。

この選別システムは具体的には第３図のように構成され
る。ずなわち、第２段目の各ユニット２２及び第３段目
の各ユニット２３の下部から搬出された未燃カーボン（
破線にて示す）をそれぞれコンベア３１及び３２にて第
１段目の各ユニット（図示せず）間の間隙及び第２段目
の各ユニット２２間の間隙にフィードバックする。図中
、一点鎖線は次段へ送られるフライアッシュを、二点ｖ
Ａａは電源ラインを示している。なお、この場合各ユニ
ットに設けられている回転ドラムはギヤあるいはベルト
等によって連結され、１個の駆動モータにより連動駆動
することが可能である。

また、第４図に示すように、双極化した回転ドラムをざ
らにそれぞれ二重にして計４つの回転ドラム４１を設け
、これに対応して高圧電極４２を複数個設けた静電選別
装置を構成することもできる。ここで、娠ｅｆｉｉ４３
．ホッパ４４．ブラシ４５及びベルトコンベア４６はそ
れぞれ第１図の実施例に示したものと同様の機能を有し
、回転ブラシ４７は上側に位置する回転ドラム４１に付
むした粉体を下側の回転ドラム４１上に掻き落すための
ものである。このような静電選別装置を構成すれば、よ
りコンパクトにユニット化されると共に選別効率が向上
する。この第４図に示した静電選別装置を用いて第２図
の如く選別システムを構成すると、極めて処理能力の大
きいシステムが実現される。

なお、選別システムとしては３段構造に限るものではな
く、２段構造あるいは４段以、Ｌの多段構造とすること
ができる。

［発明の効果］ 以上説明したように本発明によれば、次の如き優れた効
果が発揮される。

（１）　　接地４４ｉ（回転ドラム）を双極化すること
により狭いスペースでありながら処理能力を倍増させる
ことができる。

■　ユニット化して多段及び多重の選別システムを容易
に構成することができる。

（り　ユニット化により工場への設置施工が容易になる
と共に製造コストの低下が達成される。

（４１選別システムを構成した場合、各ユニットの回転
ドラムを連動させることができ、高価なＶＶＶＦモータ
等の可変速電動機を多数用いる必要がなく経済的である
。

６）　処理器がユニットの個数で決定されるので選別シ
ステムの設計が容易となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例に係る静電選別装置の構成図
、第２図及び第３図はそれぞれ実施例を用いて構成した
選別システムの概略全体図及び具体的な一部構成図、第
４図は変形例に係る二重双極回転ドラム式静７Ｆ１選別
装置の構成図である。 図中、１は本体ケーシング、２は振動篩、３及び４は開
口部、５はホッパ、６及び７は回転ドラム、８は駆動モ
ータ、９は高圧電極、１０は電源装置、１１及び１２は
ブラシ、１３はベルトコンベアである。 特　許　出　願　人　　石川島播磨重工業株式会社大阪
セメント株式会社 代理人弁理士　絹　　谷　　信　　雄 第３図 第４図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 粉体を２方向に分岐させて２つの開口部から下方へ供給
   するための粉体供給手段と、上記２つの開口部の直下に
   互いに並行してそれぞれ水平に設けられると共に電気的
   に接地されている２つの回転ドラムと、該２つの回転ド
   ラムの中間部近傍で且つ各回転ドラムと平行に設けられ
   た高圧電極と、上記２つの回転ドラムと上記高圧電極と
   の間に高圧直流電圧を印加するための電源装置と、上記
   ２つの回転ドラムを上方から見てそれぞれ上記高圧電極
   側へ回転させる回転駆動手段と、上記２つの回転ドラム
   表面にそれぞれ接して設けられると共に各回転ドラムに
   付着した粉体を掻き落して回収するための回収手段とを
   備えたことを特徴とする静電選別装置。