JPS63156899A - ネオペンチルポリオ−ルエステル系潤滑油用酸化防止剤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は潤滑油、特にネオペンチルポリオールエステル
系潤滑油の酸化による劣化を防止する酸化防止剤に関す
る。

〔従来の技術〕

各種機械類に使用される潤滑油は、その特性を改良する
ために種々の添加剤が添加される。特に空気中で高温、
高速の状態で運転される機械類の潤滑部分では、蒸発損
失が多く、潤滑油が存在しなくなったり、あるいはスラ
ッジが発生堆積し潤滑不能となる等の問題が生じる。こ
のような問題を解消するため、潤滑油に熱安定化剤や酸
化防止剤が添加されている。

ネオペンチルポリオールエステル系潤滑油は、ヒンダー
ドエステル構造を有する為熱分解性が低く、化学的安定
性に優れ耐フロン性が高く、チ［火点も高いので安全で
ある等の長所をもつので、過酷な運転を要する冷凍機、
エンジン、タービン等の潤滑油として多く使用されてい
る。

従来、該ネオペンチルポリオールエステル系潤滑油の酸
化安定性の向上を図る為に、各種のラジカル禁止剤と過
酸化物分解剤とを混合添加している。例えば、ラジカル
禁止剤として２，２′−メチレン−ビス（４−メチル−
６−ｔ−ブチル−フェノール）　、２．２’−メチレン
−ビス（４−エチル−６−ｔ−ブチル−フェノール）、
４．４′−ブチリデン−ビス（３−メチル−６−ｔ−ブ
チル−フェノール）　、４．４’−ブチリデン−ビス（
３−メチル−６−ｔ−ブチル−フェノール）　、４．４
’−イソ−プロピリデンビスフェノール、１．１’−ビ
ス（４−ヒドロキシフェニル）シロキサン等のフェノー
ル類と、過酸化物分解剤として、ジアルキルジチオリン
酸亜鉛とを特定の割合で混合し、酸化防止剤として該ネ
オペンチルポリオールエステル系潤滑油に添加した報告
がある（石油学会、第２４回研究発表会予稿集１１２〜
１１５ページ。

１９８１年）。

しかし、上記酸化防止剤を添加した該ネオペンチルポリ
オールエステル系潤滑油は依然として、高温下での蒸発
量が多く、熱分解性が高いので、油使用量、給油頻度、
発生スラッジ量等が多いなどの問題点があり、上記酸化
防止剤の効果は不十分なものであった。

〔発明が解決しようとする問題点〕

上記のように、ネオペンチルポリオールエステル系潤滑
油の酸化防止剤は未だに十分満足するものが得られてい
ない。そこで、本発明の目的は、ネオペンチルポリオー
ルエステル系潤滑油の酸化をより効果的に防止しうる新
規な酸化防止剤を提供することにある。

〔問題点を解決するための手段〕

この目的を達成するため、本発明の酸化防止剤は、式（
Ｉ）で示されるトリスノニルフェニルホスツ一般式（Ｉ
ｔ）で示されるアルキル化ジフェニルアミン（式中Ｒは
炭素数８又は９のアルキル基を示す）を、（１）　：　
（ＩＩ）＝　１　：　１〜２０（重量部）の割合で混合
した点に特徴がある。

〔作用〕

本発明に用いる式（１）で示されるトリスノニルフェニ
ルフォスファイト（１）において、ノニル基は、特に限
定なしにいずれの異性体も使用でき、例えば、ノルマル
ノニル基、７−メチル−オクチル基。

６．７−ジメチル−ヘプチル基、５−エチル−ヘプチル
基。

３、４．５−　）リメチルーヘキシル基、４−イソプロ
ピル−ヘキシル基、２−エチル−５−メチル−ヘキシル
基＋　　２＋　２’＋　５−ドリメチルーヘキシル基、
　　１．２．３．４−テルトラメチル−ペンチル基、２
，４−ジメチル−３−エチル−ペンチル基、２−プロピ
ル−４−メチル−ペンチル基５，３−イソプロピル−４
−メチル−ペンチル基などを挙げることができる。又、
フェニル基に置換する該ノニル基の位置は特に限定され
ず、いずれの位置でも良い。

一般式（Ｉｔ）で示されるアルキル化ジフェニルアミン
（Ｉｔ）において、置換基Ｒは炭素数９のアルキル基が
より望ましく、上記トリスノニルフェニルフォスフアイ
）（１）の場合に例示したものと同様のノニル基を使う
ことができる。

又、該アルキル化ジフェニルアミン（ＩＩ）の各アルキ
ル基の置換位置もまた特に限定なく、いずれの位置でも
良い。

これらの成分の混合割合は、トリスノニルフェニルホス
ファイ）（１）１重量部に対して、アルキル化ジフェニ
ルアミン（ｎ）が１〜２０重量部であるが、酸化防止効
果の点で１：５〜１５がより望ましい。

該アルキル化ジフェニルアミン（ＩＩ）の混合割合が１
重量部未満、または２０重量部より大になると、各成分
の混合による酸化防止の相乗効果が十分発揮されない。

潤滑油に対するこれらの配合量は、一般に潤滑油１００
重量部ニ対シ、トリスノニルフェニルフォスファイト（
ｒ）　ｉ重量部、アルキル化ジフェニルアミン（■）１
〜２０重量部の割合である。

本発明の上記酸化防止剤は、特にネオペンチルポリオー
ルエステル系潤滑油において顕著な効果があり、該ネオ
ペンチルポリオールがネオペンチルグリコール、トリメ
チロールプロパン、ペンタエリスリトールである場合に
最も好適である。又該エステルを構成する脂肪酸は特に
限定されないが、炭素数７〜２０の脂肪酸が好ましく、
例えばヘプタン酸、オクタン酸、ノナン酸、デカン酸、
ウンデカン酸、ドデカン酸、トリデカン酸、テトラデカ
ン酸、ペンタデカン酸、ヘキサデカン酸、ヘプタデカン
酸、オクタデカン酸、ノナデカン酸、アラキン酸等の飽
和脂肪酸、及びウンデカン酸、オレイン酸、リノール酸
、リルン酸、アラキドン酸等の不飽和脂肪酸が挙げられ
、これらの異性体もすべて用いることができる。

尚、本発明の酸化防止剤は各成分を単に混合攪拌するこ
とで容易に製造でキ、６０〜１８０　Ｕで加温すればよ
り速く、均一にできるので望ましい。

本発明の上記酸化防止剤を使用するに当り、必要に応じ
て各種の添加剤、例えば極圧剤、摩耗防止剤、腐食防止
剤、防錆剤、流動点降下剤、粘度指数向上剤などとの併
用は何ら差支えない。

本発明のネオペンチルポリオールエステル系潤滑油用酸
化防止剤は特に全損式給油装置を使用した１５０〜２５
０Ｃでの高温用潤滑油に添加して優れた性能を発揮する
。例えば、連続式スチーマ−１焼成オーブン、ヒートセ
ットテンター、各種乾燥機のチェーン、ベアリング、ス
ライド部などに使用する潤滑油に添加すると好適である
が、冷凍機、エンジン、タービンなどの潤滑油に対して
も有効であることは勿論である。

〔実施例〕

ネオペンチルポリオールエステル系潤滑油として、ネオ
ベンチルグリフールイソデカン酸エステル、トリメチロ
ールプロパンオレイン酸エステル、ペンタエリスリトー
ルイソステアリン酸エステルの三種類を基油とし、酸化
防止剤として、トリスノニルフェニルフォスファイト、
ジノニルジフェニルアミン、ジアルキルジチオリン酸亜
鉛、２．２’−メチレン−ビス（４−メチル−６−ｔ−
ブチルフェノール）　、４．４’−イソプロピリデンビ
スフェノール、１．１′−ビス（４−ヒドロキシフェニ
ル）シクロヘキサンを、第１表に示す混合割合で調製し
、上記基油にそれぞれ添加混合し試料とした。これらの
試料から、それぞれ約２０７ｎ９を採取し、示差熱天秤
による分析を行なった。条件は１００　ｍｌ１分で空気
を流しながら、２Ｃ／分で２３００まで昇温し、同温度
で保持し、各試料が加熱減量して完全に炭化恒量に達す
るまでの時間（完全炭化時間）、その恒量（スラッジ量
）、及び加熱減量曲線とを測定した。得られた結果のう
ち、完全炭化時間とスラッジ量を第１表に示し、加熱減
量曲線を第１．２．３図にそれぞれ示した。

鮨 上記表及び図から、本発明の例Ａ１〜６は、いずれも完
全炭化時間が長く、スラッジ量が少なく、加熱減量が緩
慢であるが、比較例Ａ７〜１２及び参考例Ａ１３〜１８
は、同じ潤滑油に対し完全炭化時間が短い、あるいはス
ラッジ量が多い、あるいは加熱減量が急激であるなどの
ことが判る。

〔発明の効果〕

以上詳細に説明したように、本発明のネオペンチルポリ
オールエステル系潤滑油用酸化防止剤は、高耐熱性、低
スラッジ量等の酸化防止効果に優れており、長期に亘る
使用でも給油頻度が少なく、潤滑油使用量が少なく、熱
分解スラッジの発生量が少ないなどの点で優れているの
で機械装置類の安定した運転に極めて大きく寄与できる
。

【図面の簡単な説明】

第１〜３図は、本発明の実施例における加熱保持時間と
加熱減量の関係を示したものである。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）トリスノニルフエニルホスファイト（ I ）と、
   一般式（II）で示される ▲数式、化学式、表等があります▼（II） （式中Ｒは炭素数８又は９のアルキル基を示す）アルキ
   ル化ジフェニルアミン（II）を、 （ I ）：（II）＝１：１〜２０（重量部）の割合で混
   合してなるネオペンチルポリオールエステル系潤滑油用
   酸化防止剤。