JPS6315415B2 - - Google Patents
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- JPS6315415B2 JPS6315415B2 JP21031283A JP21031283A JPS6315415B2 JP S6315415 B2 JPS6315415 B2 JP S6315415B2 JP 21031283 A JP21031283 A JP 21031283A JP 21031283 A JP21031283 A JP 21031283A JP S6315415 B2 JPS6315415 B2 JP S6315415B2
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- liner plate
- bolts
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- grout
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Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D27/00—Foundations as substructures
- E02D27/32—Foundations for special purposes
- E02D27/44—Foundations for machines, engines or ordnance
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Paleontology (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Foundations (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、機械類据付用パツドの作製方法に係
り、さらに詳しくは、パツド上に半埋設されるラ
イナープレートの水平度調整治具およびそれを用
いるグラウト流込方式によるパツドの作製方法に
関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a method for manufacturing a pad for installing machinery, and more specifically, to a method for manufacturing a pad for installing machinery, and more specifically, a jig for leveling a liner plate that is semi-buried on the pad, and a method for pouring grout using the jig. This invention relates to a method for manufacturing a pad.
機械、橋梁、鉄骨構造物等の機械類をコンクリ
ート基礎上に高水平度に据付ける方法として、基
礎コンクリート上に多数のパツドを作製し、該パ
ツド上に機械類のベースプレートを乗せ水平度を
調整した後、アンカーボルトで固定し、ついでベ
ースプレートと基礎コンクリートとの空隙にフア
イナルグラウトを注入充填し、ベースプレート上
に機械類本体を据付ける方法が一般的に採用され
ている。ベースプレートの水平度調整のために作
製されるパツドは第４図に示す如く、基礎コンク
リート上に築造された１辺が15〜50cm、基礎コン
クリート上の高さが５〜15cmの方台形体または長
方体であり、その上面にパツドの平面形とほぼ相
似の厚さ約30mmの金属板、一般には鋼板製のライ
ナープレートが半埋設されている。ベースプレー
トの水平度調整は、パツド上にベースプレートを
乗せ、ライナープレートとベースプレートとの間
に、くさび形の金属片、一般には鋼片であるテー
パーライナーを２枚一組で打込み、テーパーライ
ナーの組合せ位置を前後に移動させることにより
微調整を行つている。 As a method of installing machines, bridges, steel structures, etc. on concrete foundations with high levelness, a number of pads are created on the foundation concrete, and the base plate of the machinery is placed on the pads to adjust the levelness. After that, the commonly used method is to secure the machine with anchor bolts, inject final grout into the gap between the base plate and the foundation concrete, and then install the machinery itself on the base plate. The pads made to adjust the levelness of the base plate are rectangular trapezoids or long pads built on the foundation concrete with a side of 15 to 50 cm and a height of 5 to 15 cm above the foundation concrete, as shown in Figure 4. It has a rectangular shape, and a metal plate approximately 30 mm thick, generally similar to the planar shape of the pad, and a liner plate made of steel plate are semi-buried on the top surface. To adjust the levelness of the base plate, place the base plate on the pad, drive a wedge-shaped metal piece, generally a steel piece, into a set of two taper liners between the liner plate and the base plate, and then place the taper liners at the combined position. Fine adjustments are made by moving back and forth.
従来、パツドの作製には、水セメント比の小さ
いパサパサ状のモルタルを基礎コンクリート上に
盛り上げ、ハンマーで叩き締める方法が採用され
てきたが、高度の熟練と多大の労力を要するた
め、近年では、基礎コンクリート上に型枠を設
け、該型枠内に高流動性のグラウトを流し込んで
作製するグラウト流込方式が広く採用されるよう
になつた。グラウト流込方式によるパツドの作製
は、第５図に示す如く、ライナープレートの側面
にナツトを通常３ケ所熔着し、該ナツトにパツド
の高さより長い頭付ボルトを螺合貫通させて基礎
コンクリート上の所定位置に配置し、ライナープ
レートの高さおよび水平度をボルト回転させるこ
とにより調整保持し、ついでライナープレートを
型枠で囲みライナープレートが半埋設となるよう
グラウトを流し込みパツド本体を作製した後、ボ
ルトの突出部をライナープレートの上面と面一に
なるように切断する方法で行われている。しかし
ながら、この方法においては、ボルトが基礎コン
クリートに固定されていないため、ライナープレ
ートの水平度調整作業や、グラウト流込み時にラ
イナープレートが動き易く、ライナープレートの
水平度維持が困難であり、ライナープレートにボ
ルトを熔着する際にライナープレートが変形し易
く、また、ボルトの突出物をライナープレートの
上面と面一に接断する作業は、熱によるライナー
プレートの変形を考慮するとガス熔断を採用し難
いため極めて困難である。さらに、グラウトによ
り埋設される部分にボルトやナツトが存在し、グ
ラウト流し込み時に、グラウトの回りを阻害す
る。 Conventionally, the method used to make pads was to pile dry mortar with a low water-to-cement ratio on top of the concrete base and hammer it into place, but this method requires a high degree of skill and a great deal of labor, so in recent years, The grout pouring method, in which a formwork is provided on the foundation concrete and highly fluid grout is poured into the formwork, has become widely adopted. To make a pad using the grout pouring method, as shown in Figure 5, nuts are usually welded to the side of the liner plate in three places, and bolts with a head longer than the pad height are screwed into the nuts and passed through the base concrete. The height and horizontality of the liner plate were adjusted and held by rotating the bolts, and then the liner plate was surrounded by a formwork and grout was poured so that the liner plate was partially buried to create the pad body. After that, the protruding portion of the bolt is cut flush with the top surface of the liner plate. However, in this method, since the bolts are not fixed to the foundation concrete, the liner plate tends to move easily when adjusting the levelness of the liner plate or pouring grout, making it difficult to maintain the levelness of the liner plate. The liner plate is easily deformed when welding bolts to the liner plate, and gas welding is used to cut the protruding parts of the bolts flush with the top surface of the liner plate, taking into account the deformation of the liner plate due to heat. It is extremely difficult because it is difficult. Furthermore, bolts and nuts are present in the portion buried with grout, which obstructs the grout from moving around when pouring the grout.
本発明は、グラウト流込方式によるパツド作製
の現行法の前記欠点を改良した機械類据付用パツ
ドの作製方法を提供することを目的とし、該方法
に用いるライナープレート支持治具を提供するこ
とを別の目的とする。 An object of the present invention is to provide a method for manufacturing a pad for machinery installation, which improves the drawbacks of the current method for manufacturing pads using the grout pouring method. The purpose of
本発明者等は前記目的を達成すべく鋭意研究し
た結果、基礎コンクリートに固定されているボル
トを利用することにより、パツド作製作業中にラ
イナープレートが変位しないように支持できるこ
とに着目し、本発明を完成した。 As a result of intensive research to achieve the above object, the present inventors noticed that by using bolts fixed to the foundation concrete, the liner plate could be supported so as not to be displaced during pad fabrication work, and the present invention was developed. completed.
本発明は、基礎コンクリート・１上にパツド・
２を作製するに際し、パツド・２の上面に半埋設
するライナープレート・３に、〓形吊金具・４を
２個、〓形吊金具・５を３または４個、もしくは
〓形吊金具・４と〓形吊金具．５とをビスまたは
頭付ボルト・６で固定し、ライナープレート・３
の外周に、基礎コンクリート・１に固定して設け
た３または４本のボルト・７およびボルト・７に
螺合させた調整用ナツト・８に、前記吊金具４ま
たは５をを介してライナープレート・３を懸吊し
調整用ナツト・８により、ライナープレート・３
の基礎コンクリート・１上高さおよび水平度を調
整した後ボルト・７に螺合させた固定ナツト・９
により、ライナープレート・３の位置を固定し、
ついでライナープレート・３の周囲に設けた型
枠・１０内にグラウト・Ａを流し込みライナープ
レート・３を半埋設し、グラウト・Ａの硬化後型
枠・１０を撤去し、さらにパツド・２上にボル
ト・７が突出しており、機械類のベースプレート
の据付に支障となる場合には、ボルト・７をパツ
ド・２の上面上、ライナープレート・３の上面下
で切断することを特徴とする機械類据付用パツド
の作製方法である。 The present invention is based on a padded concrete foundation.
When making 2, attach 2 square-shaped hanging fittings 4 to the liner plate 3, which is semi-embedded on the top surface of pad 2, 3 or 4 square-shaped hanging fittings 5, or 3 or 4 square-shaped hanging fittings 4. and a hanging bracket. 5 with screws or head bolts 6, and liner plate 3.
A liner plate is attached to the outer periphery of the foundation concrete 1 through the hanging fittings 4 or 5 to 3 or 4 bolts 7 fixed to the foundation concrete 1 and adjustment nuts 8 screwed onto the bolts 7.・Suspend adjustment nut ・8 to liner plate ・3
Foundation concrete・1 After adjusting the top height and levelness, fixing nut screwed into bolt・7・9
to fix the position of liner plate 3,
Next, grout A is poured into the formwork 10 provided around the liner plate 3, and the liner plate 3 is partially buried.After the grout A has hardened, the formwork 10 is removed, and then on the pad 2. Machinery characterized in that if the bolt 7 protrudes and obstructs the installation of the base plate of the machine, the bolt 7 is cut above the top surface of the pad 2 and below the top surface of the liner plate 3. This is a method for making an installation pad.
本発明を本発明の一実施態様を表す添付図面に
より、さらに詳細に説明する。 The invention will be explained in more detail with reference to the accompanying drawings, which represent one embodiment of the invention.
〓形吊金具・４は、第２図に示す如く、底部・
１１、底部・１１に垂直な立上り部・１２および
立上り部・１２に垂直に外側に曲げられた両翼
部・１３とからなり、底部・１２には、２個のビ
スまたはボルト孔・１４が、両翼部・１３にもボ
ルト孔・１５が設けられている。〓形吊金具・５
は、第３図に示す如く〓形吊金具・４の一方の立
上り部・１２および翼部・１３を欠除したもので
ある。第１図、および第２図に示す如く、２個の
〓形吊金具・４または第３図に示す〓形吊金具・
５を１個の〓形吊金具・４に替えて１または２個
のライナープレート・３に設けたビスまたはボル
ト・タツプ・１６にビスまたは頭付ボルト・６に
より取付け翼部・１３に設けたボルト孔・１５
に、ライナープレート・３の外周に設けた調整用
ナツト・８を螺合させた３ないし４本のボルト・
７に通し、ライナープレート・３を懸吊する。ラ
イナープレート・３をボルト・７および調整用ナ
ツト・８により懸吊状態にした後、調整用ナツ
ト・８を回転させて、ライナープレート・３の上
面の高さおよび水平度を調整した後、固定ボル
ト・９をボルト・７に螺合させ、ライナープレー
ト・３を懸吊状態のまま固定する。ライナープレ
ート・３の懸吊は第１図に示す如く４点支持とし
てもよいが、１点が遊びとなる場合があるので第
２図に示す如く３点支持とするのが好好ましい。
ボルト・７としては、通常、ライナープレート・
８の周囲に、基礎コンクリート・１に埋込み固定
したものを用いるが、機械類のアンカーボルトで
利用できるものがあれば、それを用いてもよい。
ついで、ライナープレート・３の周囲に設けた型
枠・１０内に、グラウト・Ａを流し込みライナー
プレート・３を半埋設する。グラウト・Ａが硬化
後、型枠・１０を撤去し、パツド・２上面に突出
しているボルト・７は機械類のベースプレート等
に接触し、その据付に支障となる場合には、パツ
ド・２上面上、ライナープレート・３上面下の位
置で切断し、吊金具・４および／または５を取は
ずすことにより、第４図に示す如き機械類据付用
パツドが、基礎コンクリート・１上に築造され完
成する。 As shown in Figure 2, the square hanging bracket 4 is attached to the bottom.
11, the bottom part consists of a rising part 12 perpendicular to the rising part 11, and both wing parts 13 bent outward perpendicular to the rising part 12, and the bottom part 12 has two screws or bolt holes 14, Bolt holes 15 are also provided in both wing parts 13. 〓 shaped hanging bracket・5
As shown in FIG. 3, this is a square-shaped hanging fitting 4 with one rising portion 12 and wing portion 13 removed. As shown in Figures 1 and 2, two square-shaped hanging fittings or four square-shaped hanging fittings are shown in Figure 3.
1 or 2 liner plates in place of 4. Screws or bolts installed in 3. Screws or head bolts installed in 16. Mounting wing using 6. Installed in 13. Bolt hole 15
3 or 4 bolts screwed together with adjusting nuts 8 provided on the outer periphery of the liner plate 3.
7 and suspend the liner plate 3. After suspending the liner plate 3 with bolts 7 and adjustment nuts 8, rotate the adjustment nuts 8 to adjust the height and levelness of the top surface of the liner plate 3, and then fix it. Screw the bolt 9 into the bolt 7 to fix the liner plate 3 in a suspended state. The liner plate 3 may be suspended by four-point support as shown in FIG. 1, but since there may be play at one point, it is preferable to use three-point support as shown in FIG.
The bolt 7 is usually a liner plate.
Anchor bolts embedded in the foundation concrete 1 are used around 8, but if there are any mechanical anchor bolts that can be used, they may be used.
Next, grout A is poured into a formwork 10 provided around the liner plate 3 to partially bury the liner plate 3. After the grout A has hardened, remove the formwork 10, and if the bolts 7 protruding from the top of the pad 2 come into contact with the base plate of machinery and interfere with its installation, remove the bolt 7 from the top of the pad 2. By cutting the upper liner plate 3 at a position below the upper surface and removing the hanging fittings 4 and/or 5, a pad for installing machinery as shown in Fig. 4 is constructed on the foundation concrete 1 and completed. do.
本発明において、吊金具・４または５は、グラ
ウト・Ａを流し込む際に、ライナープレート・３
にかかる浮力等により、ライナープレート・３の
位置、水平度等が変位しない強度の部材たとえば
２〜５mmの鋼板を加工したものを用いる。 In the present invention, when pouring the grout A, the hanging fitting 4 or 5 is attached to the liner plate 3.
A strong member, such as a 2 to 5 mm steel plate, is used so that the position, horizontality, etc. of the liner plate 3 will not be displaced due to buoyancy or the like.
本発明において、ライナープレート・３は、基
礎コンクリート・１に固定されたボルト・７に吊
金具・４および／または５を介して支持されてお
り、調整用ナツト・８および固定ナツト・９によ
り、その位置および水平度が固定されることによ
り、その上面の水平度を、従来法の限度である
0.2mm／ｍを越える0.1mm／ｍの高水準を達成する
調整を極めて容易に行うことができ、また、グラ
ウト流し込みにより、その調整が狂う恐れがな
い。さらに、本発明は、下記の利点を有する。 In the present invention, the liner plate 3 is supported by bolts 7 fixed to the foundation concrete 1 via hanging fittings 4 and/or 5, and by adjusting nuts 8 and fixing nuts 9. By fixing its position and horizontality, the horizontality of its top surface is lower than the limit of conventional methods.
Adjustments to achieve a high standard of 0.1 mm/m exceeding 0.2 mm/m can be made very easily, and there is no fear that the adjustments will be disturbed by pouring grout. Furthermore, the present invention has the following advantages.
(a) ライナープレート・３への加工が、機械加工
によるビスまたはボルトタツプ・１６の加工の
みであるので、ライナープレート・３が歪む恐
れがない。(a) Since the processing on the liner plate 3 is limited to machining of the screws or bolt taps 16, there is no risk of the liner plate 3 being distorted.
(b) ボルト・７が基礎コンクリート・１に固定さ
れているため、パツド・２の基礎コンクリー
ト・１への固着力が向上する。(b) Since bolt 7 is fixed to foundation concrete 1, the adhesion strength of pad 2 to foundation concrete 1 is improved.
(c) ライナープレート・３の下にボルトやナツト
等のグラウトの回りを阻害するものがなく、グ
ラウトによるライナープレートの支持率が向上
する。(c) There is nothing under the liner plate 3 that obstructs the movement of the grout, such as bolts or nuts, and the support rate of the liner plate by the grout is improved.
(d) ボルト・７がライナープレート・３から離れ
た位置にあるので、ガス熔断等により、ボル
ト・７を切断することができ、その精度も従来
法に比較してラフで良い。(d) Since the bolt 7 is located at a distance from the liner plate 3, the bolt 7 can be cut by gas welding or the like, and the accuracy is less rough than that of the conventional method.
(e) 取付金具・４および５、ならびに、ビスまた
は頭付ボルト・６等は反覆使用できる。(e) Mounting brackets 4 and 5, screws or head bolts 6, etc. can be used repeatedly.
本発明は、グラウト流込方式によるパツド作製
において、ライナープレートの水平度を高水準に
調整し得る機械類据付用パツドの作製方法および
それに用いるライナープレートの水平度調整治具
を提供するものであり、その産業的意義は極めて
大きい。 The present invention provides a method for manufacturing a pad for installing machinery that can adjust the horizontality of a liner plate to a high level when manufacturing a pad using a grout pouring method, and a jig for adjusting the horizontality of a liner plate used therein. , its industrial significance is extremely large.
第１図、本発明一実施態様を表す説明図（立面
図および平面図）、第２図、〓形吊金具・４の詳
細図およびライナープレート・３への取付の一態
様図（ａ正面図、ｂ側面図、ｃ平面図）、第３図、
〓形吊金具・５の詳細図およびライナープレー
ト・３への取付の一態様図（ａ〓形吊金具の立面
図および平面図、ｂライナープレートへの取付側
面図）、第４図、機械類据付用パツド外形図（立
面図および平面図）、第５図、従来法によるパツ
ド作製要領図。
使用記号、１：基礎コンクリート、２：パツ
ド、３：ライナープレート、４：〓形吊金具、
５：〓形吊金具、６：ビスまたは頭付ボルト、
７：ボルト、８：調整用ナツト、９：固定ナツ
ト、１０：型枠、１１：吊金具底部、１２：吊金
具立上り部、１３：吊金具翼部、１４：吊金具ビ
スまたはボルト孔、１５：吊金具ボルト孔、１
６：ライナープレートのビスまたはボルトタツ
プ、Ａ：グラウト。
Fig. 1 is an explanatory diagram (elevation view and plan view) showing one embodiment of the present invention; Fig. 2 is a detailed view of the square-shaped hanging fitting 4 and a view of one mode of attachment to the liner plate 3 (a front view). (b side view, c plan view), Fig. 3,
Detailed view of the 〓-shaped hanging bracket 5 and one aspect of its installation on the liner plate 3 (a: elevation view and plan view of the 〓-shaped hanging bracket, b: side view of installation on the liner plate), Fig. 4, Machine Fig. 5 is an outline drawing (elevation view and plan view) of a pad for similar installation, and a drawing of a procedure for making a pad using a conventional method. Symbols used: 1: Foundation concrete, 2: Padded, 3: Liner plate, 4: Square hanging bracket,
5: Square hanging bracket, 6: Screw or head bolt,
7: Bolt, 8: Adjustment nut, 9: Fixing nut, 10: Formwork, 11: Hanging bracket bottom, 12: Hanging bracket rising part, 13: Hanging bracket wing, 14: Hanging bracket screw or bolt hole, 15 : Hanging fitting bolt hole, 1
6: Liner plate screws or bolt taps, A: Grout.
Claims (1)
するに際し、パツド・２の上面に半埋設するライ
ナープレート・３に、〓形吊金具・４を２個、〓
形形金具・５を３または４個、もしくは〓形吊金
具・４と〓形吊金具・５とをビスまたは頭付ボル
ト・６で固定し、ライナープレート・３の外周
に、基礎コンクリート・１に固定して設けた３な
いし４本のボルト・７およびボルト・７に螺合さ
せた調整用ナツト・８に、前記した吊金具４また
は５を介してライナープレート・３を懸吊し、調
整用ナツト・８によりライナープレート・３の基
礎コンクリート・１上高さおよび水平度を調整し
た後、ボルト・７に螺合させた固定ナツト・９に
より、ライナープレート・３の位置を固定し、つ
いでライナープレート・３の周囲に設けた型枠・
１０内にグラウト・Ａを流し込み、ライナープレ
ート・３を半埋設し、グラウト・Ａの硬化後、型
枠・１０を撤去し、さらにパツド・２上にボル
ト・７が突出しており、機械類のベースプレート
の据付に支障となる場合には、ボルト・７をパツ
ド・２の上面上、ライナープレート・３の上面下
で切断することを特徴とする機械類据付用パツド
の作製方法。1 When making pad 2 on foundation concrete 1, place two 〓-shaped hanging fittings 4 on liner plate 3, which is semi-buried on the top surface of pad 2.
Fix 3 or 4 shaped metal fittings 5 or 4 shaped hanging metal fittings 4 and 5 shaped hanging metal fittings 5 with screws or head bolts 6, and attach foundation concrete 1 to the outer periphery of liner plate 3. The liner plate 3 is suspended via the above-mentioned hanging fittings 4 or 5 from three or four bolts 7 fixedly provided to the bolts 7 and an adjustment nut 8 screwed onto the bolts 7, and adjusted. After adjusting the height and horizontality of the foundation concrete 1 of the liner plate 3 using the fixing nuts 8, fix the position of the liner plate 3 using the fixing nuts 9 screwed into the bolts 7, and then Formwork installed around liner plate 3.
Grout A is poured into 10, liner plate 3 is semi-buried, and after grout A has hardened, formwork 10 is removed, and bolts 7 are protruding above pad 2. A method for manufacturing a pad for installing machinery, characterized in that, if it interferes with the installation of the base plate, the bolt 7 is cut above the top surface of the pad 2 and below the top surface of the liner plate 3.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21031283A JPS60102428A (en) | 1983-11-09 | 1983-11-09 | Manufacture of pad for installation of machines |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21031283A JPS60102428A (en) | 1983-11-09 | 1983-11-09 | Manufacture of pad for installation of machines |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60102428A JPS60102428A (en) | 1985-06-06 |
| JPS6315415B2 true JPS6315415B2 (en) | 1988-04-05 |
Family
ID=16587324
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21031283A Granted JPS60102428A (en) | 1983-11-09 | 1983-11-09 | Manufacture of pad for installation of machines |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60102428A (en) |
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-
1983
- 1983-11-09 JP JP21031283A patent/JPS60102428A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60102428A (en) | 1985-06-06 |
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