JPS6314937Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は粉粒物を篩分けする振動篩機に関し、
特に、粉粒物を篩面上に安定供給して篩効率を向
上させるものに関する。

粉粒物の篩分けにおいて、篩面に予じめ仕込め
る量にはおのずから限度があり、その限度を超え
ると却つて篩分けがはかどらなくなることは、経
験的に知られていることである。このため、粉粒
物の供給に際しては、篩面上の粉粒物の残留量を
絶えず確かめつつ供給量を加減調節する手段が必
要とされる。そして、従来、振動篩機への粉粒物
の供給は、人力にて断続的な一括投入するか、あ
るいは、スクリユーコンベヤ等の他の装置により
連続的に投入することによつてなされていた。し
かしながら、人力による場合は、目視調整等をし
ながら供給しなければならず作業能率が悪かつ
た。また、スクリユーコンベヤ等の装置による場
合は、供給量を制御することが困難であり、微妙
な調整ができなかつた。

したがつて、本考案の目的は、断続、連続供給
を問わず、目視調整操作等を要せずして、粉粒物
を常に最適条件で篩面上に安定供給することがで
きるようにした振動篩機を提供することにある。

本考案によれば、ベース架台上にコイルスプリ
ングもしくは防振ゴムを介して放散防止形状のホ
ツパー貯留槽が浮動支持されており、このホツパ
ー貯留槽に棒状もしくは帯状の弾性物を介して回
転振動モータ付き振動篩本体が吊下げ固定されて
おり、ホツパー貯留槽の排出口は振動篩本体の中
央部上方に位置し、振動篩本体の中央部上面には
ホツパー貯留槽の排出口下縁との間に所定の間隙
をもつて対設された突起物が形成されていて、振
動に伴ない前記排出口下縁と前記突起物とが近
接、離反するようにしたことを特徴とする。この
ため、ホツパー貯留槽に投入された粉粒物が、排
出口下縁と突起物との隙間を通つて篩面上に流出
するとき、その流出量が均一になるように調整さ
れる。

以上、本考案の実施例を添付した図面を参照し
て説明する。

第１図および第２図に示すように、本考案によ
る振動篩機１は、鋼パイプを熔接してなる方形ベ
ース架台２を有し、この方形ベース架台２の上辺
には、各辺に２箇所ずつ計８箇所に座が配置さ
れ、これらの座にコイルスプリング３が取付けら
れている。そして、第３図に示すように、コイル
スプリング３を介してホツパー貯留槽４が方形ベ
ース架台２上に浮動支持されている。ホツパー貯
留槽４の上縁部には内側につぼめた枠体５が取付
けられていて、粉粒物の放散、落ちこぼれを防止
するようになつている。また、ホツパー貯留槽４
の下部には垂直円筒状の排出口６が形成されてい
て、この排出口６の外周には上下調整可能な板ゴ
ム輪７が装着されている。第４図を併せて参照す
ると、方形ベース架台２の４隅方向に位置するホ
ツパー貯留槽４の外側部には、２箇所ずつ計８箇
所に15mm径の藤棒を２本束ねてなる垂直固定ホル
ダー８の上端部が取付けられている。そして、こ
れらの垂直固定ホルダー８の下端部は、振動篩本
体９の外側部に連結されていて、振動篩本体９
は、垂直固定ホルダー８を介してホツパー貯留槽
４に吊下げ固定されている。この振動篩本体９
は、粉粒物の飛び出しを防止する上縁輪１０と、
中篩輪１１と、篩通過物を集合させ外部へ誘導す
る下受輪１２とが一体に組付けられてできてい
る。この場合、中篩輪１１の上面には網体からな
る篩面１３が添設され、かつ、中篩輪１１の下面
には有孔鋼板１４が添設されていて、有孔鋼板１
４の上面にはリブ状の区分枠１５が形成されてい
る。さらに、篩面１３と有孔鋼板１４との間に
は、複数のゴムボール１６が挿入保持されてお
り、このゴムボール１６は、振動により篩面１３
の裏側を軽く連打し、篩面１３の目詰りを防止す
るようになつている。なお、篩面１３を弛みなく
張れるようにするため、上縁輪１０と中篩輪１１
との当接部は凸凹による噛み合わせ形状とされ、
これらに篩面１３の周縁部が挟持されている。ま
た、篩面１３やゴムボール１６等の損耗による交
換を容易にするため、中篩輪１１に対して上縁輪
１０と下受輪１２とはそれぞれ別個のボルトで組
付けられている。そして、下受輪１２の下部中央
には、ベース１７を介して回転振動モータ１８が
その垂直軸を上下方向に向けて取付けられてい
る。この場合、回転振動モータ１８の垂直軸の上
下バランスウエイトは、粉粒物の篩分け特性を勘
案し、粉粒物が篩面１３上を円周方向に流れるよ
うに移動速度が調整されている。さらに、下受輪
１２の下部には、集められた篩通過物を取り出す
ための取出管１９が取付けられている。ところ
で、ホツパー貯留槽４の排出口６は、篩面１３の
中央部上方に設置されており、一方、篩面１３の
中央部には、排出口６と対向して円錐状の突起２
０が形成されている。したがつて、排出口６の下
縁部と突起２０の周縁部との間には、所定の間隙
が設けられており、この間隙は、板ゴム輪７を上
下に移動させることにより適度に調整することが
できる。

上記の構成において、ホツパー貯留槽４は、コ
イルスプリング３を介して方形ベース架台２上に
浮動支持されているので揺動可能であり、かつ、
振動篩本体９は、垂直固定ホルダー８を介してホ
ツパー貯留槽４に吊下げ固定されているので揺動
可能である。そこで、回転振動モータ１８を作動
させると、振動篩本体９が振動し、この振動エネ
ルギーは、垂直固定ホルダー８を通つてホツパー
貯留槽４に伝達され、ホツパー貯留槽４が振動す
る。この状態で、ホツパー貯留槽４に粉粒物を人
力にて一括投入するか、あるいは、スクリユーコ
ンベヤ等の他の装置により連続投入すると、粉粒
物は振動によりアーチ現象等をおこすことなく、
スムーズに排出口６より流出し、突起２０のテー
パ壁に沿つて篩面１３の円周方向に広がる。この
場合、板ゴム輪７の下縁部と突起２０とは、振動
に伴つて衝突あるいは近接しあうので、粉粒物
は、両者の間隙を通る際、その流出量を調節さ
れ、篩面１３上に均一な厚さをもつて送り出され
る。ところで、一般に、ホツパー貯留槽４に多量
の粉粒物が投入された場合には、排出口６付近の
粉粒物密度が高くなるので排出量は多くなり、一
方、ホツパー貯留槽４内の粉粒物残量が少なくな
つた場合には、排出口６付近の粉粒物密度が低く
なるので流出量は少なくなる傾向がある。しかし
ながら、本考案においては、ホツパー貯留槽４に
多量の粉粒物が投入されるとその重量によつてコ
イルスプリング３が圧縮されて揺動しにくくなる
ので振動が小さくなり、一方、ホツパー貯留槽４
内の粉粒物残量が少なくなるとコイルスプリング
３が伸びて揺動し易くなるので振動が大きくな
る。したがつて、排出口６付近の粉粒物密度が高
い場合には振動による強制流出作用が弱まり、反
対に、排出口６付近の粉粒物密度が低い場合には
振動による強制流出作用が強くなる。これによつ
て、粉粒物密度による流出作用と振動による強制
流出作用とがバランスし、ホツパー貯留槽４内の
粉粒物の量に関係なく、常に一定量の粉粒物を排
出口６より流出させるようにすることができる。
このようにして、篩面１３上には常に最適な量の
粉粒物が均一な厚さで供給され、効率のよい篩分
けがなされる。なお、篩面の網目の大きさを変え
た場合に、篩面１３上への粉粒物の供給量を総体
的に変える必要がある場合には、ゴム輪７を移動
させてゴム輪７の下縁部と突起２０との隙間を変
えることによつて流出量を調節すればよい。そし
て、篩面１３を通過した粉粒物は、有孔鋼板１４
の孔より下受輪１２内に落下し、取出管１９より
取出される。また、振動篩本体の振動は、垂直固
定ホルダー８やコイルスプリング３によつて吸収
されるので、従来の振動篩機に比べて振動騒音は
著しく少なくなつている。

なお、前記した実施例において、ホツパー貯留
槽４の放散防止形状は、内側につぼまつた枠体５
のようなものに限られず、例えばホツパー貯留槽
４の上縁部を単に上方に延出させたものであつて
もよい。また、コイルスプリング３の代わりに防
振ゴム等を用いることもできる。また、垂直固定
ホルダー８の材質としては合成樹脂、板バネ、コ
イルスプリング等を用いることもでき、その形状
は帯状であつてもよい。また、ゴム輪７の下縁部
には、鋸刃形状の刻み込みをつけてもよい。さら
に、突起２０の形状は円錐状に限られず球面状、
角錐状であつてもよい。さらにまた、中篩輪１１
を複数枚重ねることによつて、種々の大きさの網
目を有する篩面１３を通過するようにし、複数種
類の篩分けを同時に行うようにすることもでき
る。

以上説明したように、本考案によれば、ベース
架台上にコイルスプリングもしくは防振ゴムを介
して放散防止形状のホツパー貯留槽が浮動支持さ
れており、このホツパー貯留槽に棒状もしくは帯
状の弾性物を介して回転振動モータ付き振動篩本
体が吊下げ固定されているので、振動篩本体の振
動が弾性物を介してホツパー貯留槽に伝わり、ホ
ツパー貯留槽に投入された粉粒物に振動による強
制流出作用を与える。この場合、ホツパー貯留槽
に多量の粉粒物が投入されるとコイルスプリング
もしくは防振ゴムが圧縮されて振動が弱まるの
で、粉粒物密度による流出作用と振動による強制
流出作用とがバランスし、ホツパー貯留槽内の粉
粒物量に関係なく、流出量を一定に維持すること
ができる。また、ホツパー貯留槽の排出口は振動
篩本体の中央部上方に位置し、振動篩本体の中央
部上面にはホツパー貯留槽の排出口下縁との間に
所定の間隙をもつて対設された突起物が形成され
ているので、排出口より流出する粉粒物を、突起
の傾斜壁に沿つて篩面の円周方向に広げることが
できる。さらに、この場合、排出口の下縁部と突
起とは、振動により衝突あるいは近接しあうの
で、粉粒物が篩面上に均一な厚さをもつて流出す
るように流量を自動的に調節することができる。

したがつて、本考案は、断続、連続供給のいず
れにも適用でき、粉粒物を常に最適条件で篩面上
に安定供給して篩効率を著しく向上させ得るもの
である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案による振動篩機の平面図、第２
図は同振動篩機の縦断面図、第３図はホツパー貯
留槽の支持構造を示す部分断面図、第４図は振動
篩本体の支持構造を示す部分断面図である。 １……振動篩機、２……方形ベース架台、３…
…コイルスプリング、４……ホツパー貯留槽、５
……枠体、６……排出口、７……板ゴム輪、８…
…垂直固定ホルダー、９……振動篩本体、１８…
…回転振動モータ、２０……突起。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ベース架台上にコイルスプリングもしくは防振
   ゴムにて浮動支持された放散防止形状のホツパー
   貯留槽と、該ホツパー貯留槽に棒状もしくは帯状
   の弾性物を介して吊下げ固定された回転振動モー
   タ付き振動篩本体とを備え、前記ホツパー貯留槽
   の排出口は前記振動篩本体の中央部上方に位置
   し、該振動篩本体の中央部上面には前記ホツパー
   貯留槽の排出口下縁との間に所定の間隙をもつて
   対設された突起物が形成されており、振動に伴な
   い前記排出口下縁と前記突起物とが近接、離反し
   あうようにしたことを特徴とする振動篩機。