Przedmiotem wynalazku jest podajnik rozdzielajacy z napedem wibracyjnym, sluzacy do rozdzielania strugi materialu na wiele strug równoleglych lub poprzecznych do kierunku jej przeplywu.Stosowane dotychczas rozdzielacze strugi stanowia przesypy z klapa rozdzielcza, które moga jedynie dzielic struge na dwie strugi zwarte, przy czym nie osiaga sie równomiernego rozprowadzenia materialu. Do tego celu stosowane sa równiez rynny z odpowiednimi kierowni¬ cami, rozprowadzajacymi struge na szerokosc wylotu rynny, co nie zabezpiecza otrzymania przez urzadzenie odbierajace wlasciwego rozdzialu i rozlozenia warstw materialu, niezbedne¬ go do prowadzenia wlasciwego procesu technologicznego. Przedstawione sposoby rozdzialu strugi dzialaja na zasadzie wykorzystania sil grawitacji, a wiec wymagaja usytuowania zsuwni z zachowaniem kata pochylenia wiekszego od kata naturalnego zsypu podawanego materialu.Celem wynalazku bylo skonstruowanie podajnika, który zapewnialby wymuszony, równo¬ mierny rozdzial strugi materialu np. kruszywa, miewa, materialów ziarnistych,kawalkowatyeh, sypkich itp. na wiele strug o grubosci równomiernie rozlozonej na plaszczyznie urzadzenia odbierajacego w sposób umozliwiajacy regulacje intensywnosci przeplywu materialu.Cel ten osiagnieto poprzez skonstruowanie podajnika, który sklada sie z obudowy z wlo¬ tem materialu w czesci górnej oraz wylotami w czesci dolnej o szerokosci dostosowanej do szerokosci urzadzenia odbierajacego, przy czym do obudowy przymocowane sa w osi symetrii dwa elektrowibratory o pionowym usytuowaniu osi z masami niewywazonymi. Calosc konstrukcji podajnika wsparta jest na podporach sprezystych posadowionych na niezaleznej konstrukcji wsporczej. Podajnik charakteryzuje sie tym, ze wewnatrz obudowy znajduje sie uklad sklada¬ jacy sie z talerza podajnika i zsuwni w ksztalcie klina, które sa zbiezne ku zewnetrznym stronom obudowy i nachylone sa do poziomu pod katem 10-15° w zaleznosci od wartosci natural¬ nego kata zsypu podawanego materialu. 14fl fl662 148 866 Przedmiot wynalazku zostal uwidoczniony w przykladzie wykonania na rysunku, na któ¬ rym fig. 1 przedstawia urzadzenie w pól widoku - pól przekroju,a fig. 2 w przekroju po¬ przecznym.Podajnik wedlug wynalazku sklada sie z obudowy 2 z wlotem materialu 1 w czesci gór¬ nej oraz wylotami 5 w czesci dolnej o szerokosci dostosowanej do szerokosci urzadzenia odbierajacego, przy czym do obudowy 2 przymocowane sa w osi symetrii dwa elektrowlbratory 3 o pionowym usytuowaniu osi z masami niewywazonymi. Calosc konstrukcji podajnika wsparta jest na podporach sprezystych 6 posadowionych na niezaleznej konstrukcji wsporczej.Wewnatrz obudowy 2 znajduje sie uklad skladajacy sie z talerza podajnika 7 i zsuwni 4 w ksztalcie klina, które sa zbiezne ku zewnetrznym stronom obudowy i nachylone sa do poziomu pod katem 10-15° w zaleznosci od wartosci naturalnego kata zsypu podawanego materialu.Kosz zasypowy wlotu materialu w swej dolnej cylindrycznej czesci moze miec dodatko¬ wo zamocowany pierscien regulacyjny 8, przy pomocy którego mozna regulowac odleglosc pomiedzy nim a talerzem podajnika 7, a tym samym poprzez zmiane wielkosci szczeliny wyply¬ wowej mozna zmieniac intensywnosc przeplywu materialu.Obudowe urzadzenia moze stanowic skrzynia spawana z blach z jednym centralnym wlo¬ tem od góry, mogacym stanowic ruchomy wylot zbiornika buforowego lub przesypu oraz podwój¬ nym wylotem w dól.Podpory, na których wsparta jest konstrukcja podajnika moga stanowic sprezyny spi¬ ralne rozstawione po przekatnych. Sprezyny te zapewniaja swobodny ruch podajnika w plasz¬ czyznie poziomej. Umieszczony wewnatrz skrzyni uklad talerza podajnika i zsuwni, ksztaltem, wielkoscia i usytuowaniem decyduja o ruchu i rozmieszczaniu strugi spadajacej do dwóch poprzecznych otworów wylotowych.Zamocowane do korpusu skrzyni podajnika elektrowlbratory sa polaczone elektrycznie w sposób zapewniajacy przeciwne kierunki obrotów walów z masami niewywazonymi, a zatem wywoluja w czasie obrotów liniowy poziomy wektor drgan calego ukladu wspartego swobodnie na sprezynach spiralnych.W czasie pracy urzadzenia, material ze zbiornika,przedostajac sie szczelina wyply¬ wowa regulowana pierscieniem regulacyjnym podajnika, pod wplywem drgan korpusu wywolanych wektorem o okreslonej wartosci, wyplywa na blachy zsuwni i po ich splywa ku zewnetrznym scianom, spadajac Jednoczesnie stopniowo i równomiernie do otworów wylotowych. Klinowy, dwustronny ksztalt blach zsuwni powoduje jednakowe rozlozenie warstwy spadajacego materia¬ lu na calej szerokosci skrzyni podajnika.Intesywnosc podawania materialu mozna regulowac poprzez zmiane wielkosci szczeliny wyplywowej pomiedzy pierscieniem regulacyjnym 8 a talerzem 7 oraz poprzez zmiane wielkosci wektora liniowego ruchu drgajacego calego ukladu a tym samym wielkosci amplitudy drgan, zmieniajac wzajemne ulozenie mas niewywazonych na koncach walów elektrowibratorów. Czyn¬ nosci te mozna wykonac jedynie w czasie gdy urzadzenie nie jest w ruchu.Urzadzenie, wedlug wynalazku posiada szereg zalet, do których nalezy uniwersalnosc zastosowania w ciagach zasilajacych róznych urzadzen róznymi materialami, mozliwosc za¬ instalowania w ciagach hermetycznych ukladów zabezpieczonych przed zapyleniem, szerokie mozliwosci regulacji przepustowosci oraz latwosc eksploatacji zapewniajaca dluga zywotnosc urzadzenia.Zastrzezenie patentowe Podajnik rozdzielajacy z napedem wibracyjnym zawierajacy obudowe z wlotem materialu w czesci górnej o regulowanej wielkosci szczeliny wylotowej oraz wylotami w czesci dolnej o szerokosci dostosowanej do szerokosci urzadzenia odbierajacego, która to obudowa wsparta Jest elastycznie na podporach sprezystych, znamienny tym, ze wewnatrz obudowy148 866 3 (2) znajduje sie uklad skladajacy sie z talerza podajnika (7) i zsuwni (4) w ksztalcie klinów zbieznych ku zewnetrznym stronom obudowy i nachylonych do poziomu pod katem 10-15° w zaleznosci od wartosci naturalnego kata zsypu podawanego materialu, przy czym bezpo¬ srednio do obudowy (2) przymocowane sa w poprzecznej osi symetrii dwa elektrowibratory z masami niewywazonymi (3) o pionowym usytuwaniu osi. PLThe subject of the invention is a separating feeder with a vibrating drive, used to separate the stream of material into many streams parallel or transverse to the direction of its flow. The stream dividers used so far are chutes with a distribution flap, which can only divide the stream into two compact streams, but cannot achieve evenly distributing the material. For this purpose, there are also used gutters with appropriate guides, distributing the stream across the width of the gutter outlet, which does not ensure that the receiving device receives the proper distribution and distribution of the layers of material necessary to conduct the appropriate technological process. The presented methods of stream distribution operate on the basis of the use of gravity forces, and thus require the chute to be located with an angle of inclination greater than the angle of the natural chute of the material fed. The aim of the invention was to construct a feeder that would ensure a forced, even distribution of the material stream, e.g. aggregate, mulch, granular, lumpy, loose materials, etc. into many streams with a thickness evenly distributed over the surface of the collecting device in a way that allows the intensity of the flow of material to be regulated. This goal was achieved by constructing a feeder, which consists of a housing with material in the upper part and outlets in the lower part with a width adjusted to the width of the receiving device, and two electrovibrators with a vertical location of the axis with unbalanced masses are attached to the housing along the axis of symmetry. The entire structure of the feeder is supported on elastic supports set on an independent supporting structure. The feeder is characterized by the fact that inside the casing there is a system consisting of a feeder plate and a wedge-shaped chute, which converge towards the outside of the casing and are inclined to the level of 10-15 ° depending on the value of the natural angle chute for the material being fed. 14fl fl662 148 866 The subject of the invention is shown in an example of the embodiment in the drawing, in which Fig. 1 shows the device in a half-sectional view, and Fig. 2 in a cross-section. The feeder according to the invention consists of a housing 2 with an inlet the material 1 in the upper part and the outlets 5 in the lower part with a width adapted to the width of the receiving device, and two electro-vibrators 3 with a vertical location of the axis with unbalanced masses are attached to the housing 2 in the symmetry axis. The whole structure of the feeder is supported by elastic supports 6 placed on an independent supporting structure. Inside the casing 2 there is a system consisting of the feeder plate 7 and a wedge-shaped chute 4, which converge to the outside of the casing and are inclined to the level at an angle of 10- 15 ° depending on the value of the natural chute angle of the fed material. The material inlet hopper in its lower cylindrical part may have an additional adjustment ring 8, with which it is possible to adjust the distance between it and the feeder plate 7, and thus by changing the size the flow rate of the material can be varied. The casing of the device may be a box welded from sheet metal with one central inlet from the top, which may be a movable outlet of the buffer or transfer tank, and a double outlet downward. of the feeder can be spiral springs spaced along the drive available. These springs ensure free movement of the feeder in the horizontal plane. The arrangement of the feeder disc and chute inside the box, shape, size and location determine the movement and distribution of the stream falling to the two transverse outlet openings. The electro-vibrators attached to the body of the feeder box are electrically connected in a way ensuring opposite directions of rotation of the shafts with unbalanced masses, and thus during rotation, a linear horizontal vibration vector of the entire system, freely supported on spiral springs. During operation of the device, the material from the tank, the flow gap penetrates, regulated by the feeder's regulating ring, under the influence of the body vibrations caused by a vector of a specific value, flows onto the chute plates and after they flow down to the outer walls, falling simultaneously gradually and evenly to the outlet openings. The wedge-shaped, double-sided shape of the chute plates causes the uniform distribution of the falling material layer over the entire width of the feed box. The intensity of material feeding can be adjusted by changing the size of the outflow gap between the control ring 8 and the disc 7 and by changing the size of the linear vector of the oscillating motion, thus changing the entire width of the feeder box. the magnitude of the vibration amplitude, changing the mutual arrangement of unbalanced masses at the ends of the electro-vibrator shafts. These activities can be performed only when the device is not in motion. According to the invention, the device has a number of advantages, including versatility of use in lines supplying various devices with different materials, the possibility of installing airtight systems protected against dust, the possibility of regulating the throughput and the ease of use ensuring a long service life of the device. Patent claim The distributor feeder with a vibrating drive includes a housing with a material inlet in the upper part with an adjustable outlet gap and outlets in the lower part with a width adapted to the width of the collecting device, which is elastically supported on elastic supports, characterized by the fact that inside the housing 148 866 3 (2) there is a system consisting of a feeder plate (7) and a chute (4) in the shape of wedges converging towards the outside of the housing and inclined to the level at an angle of 10-15 ° in depending From the value of the natural angle of discharge of the material fed, two electro-vibrators with unbalanced masses (3) with a vertical axis are attached directly to the casing (2) in the transverse axis of symmetry. PL