JPS63147B2 - - Google Patents
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- JPS63147B2 JPS63147B2 JP12567980A JP12567980A JPS63147B2 JP S63147 B2 JPS63147 B2 JP S63147B2 JP 12567980 A JP12567980 A JP 12567980A JP 12567980 A JP12567980 A JP 12567980A JP S63147 B2 JPS63147 B2 JP S63147B2
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- rod
- metal material
- welding
- shaped metal
- brazing
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- Expired
Links
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Landscapes
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
- Non-Insulated Conductors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は可撓性をもたない棒状金属材料に、適
宜な位置で可撓性を付与するため、多層でなる薄
板金属材料の両端部に適宜な長さの棒状金属材料
を溶接接続する可撓性金属部材の製造法に関する
ものである。
宜な位置で可撓性を付与するため、多層でなる薄
板金属材料の両端部に適宜な長さの棒状金属材料
を溶接接続する可撓性金属部材の製造法に関する
ものである。
たとえばガスシールドケーブル、あるいは変圧
器等に設備されているブスバー等の電気導線で
は、その電導体として、棒状の銅材料やアルミニ
ウム及びアルミニウム合金の棒状体が使用されて
いる。しかるに上述の如き棒状の電気導線は、導
体自身に可撓性がなく、配線作業が困難であり、
又送電時の電気導線自体の抵抗による発熱にもと
づく導線の膨張、伸縮を無理なく吸収するのに必
要充分な可撓性を保有していない。
器等に設備されているブスバー等の電気導線で
は、その電導体として、棒状の銅材料やアルミニ
ウム及びアルミニウム合金の棒状体が使用されて
いる。しかるに上述の如き棒状の電気導線は、導
体自身に可撓性がなく、配線作業が困難であり、
又送電時の電気導線自体の抵抗による発熱にもと
づく導線の膨張、伸縮を無理なく吸収するのに必
要充分な可撓性を保有していない。
このため第１図に示す如く、適宜の長さをもつ
た例えば棒状の金属材料１ａ，１ｂでなる電気導
体に同じ金属材料でなる複数枚の薄板２ａ，２
ｂ，２ｃ……を多層にした部材３を溶接接続した
可撓性金属部材を使用することによつて前記不都
合を解消している。
た例えば棒状の金属材料１ａ，１ｂでなる電気導
体に同じ金属材料でなる複数枚の薄板２ａ，２
ｂ，２ｃ……を多層にした部材３を溶接接続した
可撓性金属部材を使用することによつて前記不都
合を解消している。
そして上述の如き棒状の金属材料１ａ，１ｂ
に、薄板にした金属材料２を多層２ａ，２ｂ，２
ｃ……にした可撓性部材３を接続するための溶接
に当つては、従来前記多層にした薄板２ａ，２
ｂ，２ｃ……をバンドあるいは針金１０で緊締し
て一まとめに固定しその端部をそれぞれ棒状の金
属材料１ａ，１ｂに溶接して接続していた。
に、薄板にした金属材料２を多層２ａ，２ｂ，２
ｃ……にした可撓性部材３を接続するための溶接
に当つては、従来前記多層にした薄板２ａ，２
ｂ，２ｃ……をバンドあるいは針金１０で緊締し
て一まとめに固定しその端部をそれぞれ棒状の金
属材料１ａ，１ｂに溶接して接続していた。
しかし乍ら多層の薄板金属材料２ａ，２ｂ，２
ｃ……をバンドあるいは針金１０で締めた上、溶
接する方法ではそれぞれの端部がずれることなく
揃えて、棒状の金属材料１の溶接個所に配置する
のに手間がかかり、作業性の点で問題があるばか
りか、溶接の始めの部分と終りの部分の薄板がし
ばしば溶融して溶融欠落部が生じ、例えば電気導
線の場合には送電経時と共にスパークの発生及び
それに伴う漏電を惹起し、更には亀裂を発生、生
長せしめて、使用寿命を短縮せしめる等の不都合
があつた。
ｃ……をバンドあるいは針金１０で締めた上、溶
接する方法ではそれぞれの端部がずれることなく
揃えて、棒状の金属材料１の溶接個所に配置する
のに手間がかかり、作業性の点で問題があるばか
りか、溶接の始めの部分と終りの部分の薄板がし
ばしば溶融して溶融欠落部が生じ、例えば電気導
線の場合には送電経時と共にスパークの発生及び
それに伴う漏電を惹起し、更には亀裂を発生、生
長せしめて、使用寿命を短縮せしめる等の不都合
があつた。
本発明は上述の如き現状に鑑みなされたもの
で、その特徴は可撓性を付与せしめるため、薄板
の金属材料を多層にした部材を、棒状の金属材料
に接続溶接するに当つて、前記薄板の金属材料を
多層にした部材の溶接接続する端部を予めロウ付
けして、該端部の多層にした各薄板金属材料を一
体として固体化した後、該端部を前記棒状の金属
材料に溶接して接続せしめるようにして従来の不
都合を解消した可撓性金属部材を製造する方法で
ある。
で、その特徴は可撓性を付与せしめるため、薄板
の金属材料を多層にした部材を、棒状の金属材料
に接続溶接するに当つて、前記薄板の金属材料を
多層にした部材の溶接接続する端部を予めロウ付
けして、該端部の多層にした各薄板金属材料を一
体として固体化した後、該端部を前記棒状の金属
材料に溶接して接続せしめるようにして従来の不
都合を解消した可撓性金属部材を製造する方法で
ある。
以下第２図及び第３図により本発明の方法を説
明する。なお図中第１図での記号と同一記号は同
じものを示す。
明する。なお図中第１図での記号と同一記号は同
じものを示す。
複数の金属薄板材料２ａ，２ｂ，２ｃ……は、
たとえば銅、アルミニウム、あるいはアルミニウ
ム合金等の0.1mm〜５mm程度の可撓性を保有する
厚さよりなり、これらは積層にされて可撓性部材
３が形成されている。そして該可撓性部材３を、
適宜な長さをもつた棒状の金属材料（前記可撓性
部材と同一材料）１ａ，１ｂに溶接接続する。そ
して本発明はこの溶接接続に当つて、予め前記積
層にされた薄板金属材料２ａ，２ｂ，２ｃ……よ
りなる可撓性部材３のうち接続端部３Ａ部の薄板
金属材料２ａ，２ｂ，２ｃ……の間にロウ材４を
挿入し、適宜な固定治具で締めつけ固定して、加
熱炉に装填してそれぞれの金属材料に適した従来
公知のロウ付け温度でロウ付け加工処理をする
（第２図）。なおロウ付け加工処理としてフラツク
スロウ付け、不活性ガス雰囲気ロウ付け、真空ロ
ウ付け等が従来より実施されていて、本発明はこ
の如何なるロウ付け加工処理でも勿論可能である
が、ロウ付け加工処理の加工性能の良好な真空ロ
ウ付けで加工すればより一層好ましい。このよう
にしてロウ付け加工した前記可撓性部材３の接続
端部３Ａは各薄板金属材料２ａ，２ｂ，２ｃ……
がロウ接されて一体となり該部３Ａは固体化され
る。ついで第３図の如く前記一体となつて固体化
した可撓性部材３の接続端部３Ａを棒状の金属材
料１ａおよび１ｂにたとえば開先を穿つて溶接す
る等従来公知の溶接方法によつて、溶接して接続
する。この時可撓性部材３として多層にされた薄
板金属材料２ａ，２ｂ，２ｃ……の溶接接続端部
３Ａは前記した如く予めロウ接されて一体となつ
て固体化しているので、これを金属材料１ａ，１
ｂの定位置に確実にかつ容易に配置し得て、作業
性が向上する。又、溶接接続に当つても、前記可
撓性部材３の固体化した端部３Ａで溶接接続する
ので該可撓性部材３を形成する各層の薄板金属材
料２ａ，２ｂ，２ｃ……はそれぞれ溶融欠落する
ことがなく溶接接続し得て、特に電気導体におけ
る送電時に亀裂の発生を防止して使用寿命の短命
化を防止することが出来る。更に又薄板金属材料
を更に薄肉化することが出来、これにより可撓性
をより一層助長する。
たとえば銅、アルミニウム、あるいはアルミニウ
ム合金等の0.1mm〜５mm程度の可撓性を保有する
厚さよりなり、これらは積層にされて可撓性部材
３が形成されている。そして該可撓性部材３を、
適宜な長さをもつた棒状の金属材料（前記可撓性
部材と同一材料）１ａ，１ｂに溶接接続する。そ
して本発明はこの溶接接続に当つて、予め前記積
層にされた薄板金属材料２ａ，２ｂ，２ｃ……よ
りなる可撓性部材３のうち接続端部３Ａ部の薄板
金属材料２ａ，２ｂ，２ｃ……の間にロウ材４を
挿入し、適宜な固定治具で締めつけ固定して、加
熱炉に装填してそれぞれの金属材料に適した従来
公知のロウ付け温度でロウ付け加工処理をする
（第２図）。なおロウ付け加工処理としてフラツク
スロウ付け、不活性ガス雰囲気ロウ付け、真空ロ
ウ付け等が従来より実施されていて、本発明はこ
の如何なるロウ付け加工処理でも勿論可能である
が、ロウ付け加工処理の加工性能の良好な真空ロ
ウ付けで加工すればより一層好ましい。このよう
にしてロウ付け加工した前記可撓性部材３の接続
端部３Ａは各薄板金属材料２ａ，２ｂ，２ｃ……
がロウ接されて一体となり該部３Ａは固体化され
る。ついで第３図の如く前記一体となつて固体化
した可撓性部材３の接続端部３Ａを棒状の金属材
料１ａおよび１ｂにたとえば開先を穿つて溶接す
る等従来公知の溶接方法によつて、溶接して接続
する。この時可撓性部材３として多層にされた薄
板金属材料２ａ，２ｂ，２ｃ……の溶接接続端部
３Ａは前記した如く予めロウ接されて一体となつ
て固体化しているので、これを金属材料１ａ，１
ｂの定位置に確実にかつ容易に配置し得て、作業
性が向上する。又、溶接接続に当つても、前記可
撓性部材３の固体化した端部３Ａで溶接接続する
ので該可撓性部材３を形成する各層の薄板金属材
料２ａ，２ｂ，２ｃ……はそれぞれ溶融欠落する
ことがなく溶接接続し得て、特に電気導体におけ
る送電時に亀裂の発生を防止して使用寿命の短命
化を防止することが出来る。更に又薄板金属材料
を更に薄肉化することが出来、これにより可撓性
をより一層助長する。
本発明は以上のように、可撓性を保有しない棒
状の金属材料に複数の薄板金属材料を多層にした
可撓性部材を、確実にかつ容易に溶接接続し、作
業性を高めると共に、又特に電気導体に使用した
場合送電使用に伴う漏電スパークの発生及び亀裂
の発生、生長を確実に防止して長期の使用に確実
に耐え得る等その効果は極めて大である。
状の金属材料に複数の薄板金属材料を多層にした
可撓性部材を、確実にかつ容易に溶接接続し、作
業性を高めると共に、又特に電気導体に使用した
場合送電使用に伴う漏電スパークの発生及び亀裂
の発生、生長を確実に防止して長期の使用に確実
に耐え得る等その効果は極めて大である。
第１図は従来の溶接接続方法を説明する図、第
２図、第３図は本発明の溶接接続方法の一例を説
明する図である。 １ａ，１ｂは棒状の金属材料、２は薄板の金属
材料、２ａ，２ｂ，２ｃ……は各層の薄板金属材
料、３は前記薄板金属材料２を積層にした可撓性
部材、３ａは可撓性部材３の接続端部、４はロウ
材である。
２図、第３図は本発明の溶接接続方法の一例を説
明する図である。 １ａ，１ｂは棒状の金属材料、２は薄板の金属
材料、２ａ，２ｂ，２ｃ……は各層の薄板金属材
料、３は前記薄板金属材料２を積層にした可撓性
部材、３ａは可撓性部材３の接続端部、４はロウ
材である。
Claims (1)
- １ 多層でなる薄板金属材料の両端部に適宜の長
きをもつ棒状金属材料を溶接接続してなる可撓性
金属部材の製造方法において、前記多層でなる薄
板金属材料の棒状金属材料との両接続端部各層間
にロウ材を挿入した上、固定治具で固定し、つい
で加熱してロウ接した後、これを前記棒状の金属
材料と溶接接続することを特徴とする可撓性金属
部材の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12567980A JPS5750274A (en) | 1980-09-10 | 1980-09-10 | Production of flexible metallic member |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12567980A JPS5750274A (en) | 1980-09-10 | 1980-09-10 | Production of flexible metallic member |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5750274A JPS5750274A (en) | 1982-03-24 |
| JPS63147B2 true JPS63147B2 (ja) | 1988-01-05 |
Family
ID=14915978
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12567980A Granted JPS5750274A (en) | 1980-09-10 | 1980-09-10 | Production of flexible metallic member |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5750274A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62206778A (ja) * | 1986-03-06 | 1987-09-11 | 日立電線株式会社 | ケ−ブル導体の同径接続法 |
-
1980
- 1980-09-10 JP JP12567980A patent/JPS5750274A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5750274A (en) | 1982-03-24 |
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