JPS631471B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （発明の技術分野） 本発明はソレノイドの駆動力により往復ポンプ
動作を行なう電磁駆動形往復動ポンプ装置に関す
る。

（発明の技術的背景とその問題点） 近時、電気的制御により作動切換周波数を可変
するソレノイドを駆動源とし、このソレノイドの
駆動力により往復ポンプ動作してポンプ給送液体
の吸入、吐出を行なう主として定量形の往復動ポ
ンプ装置が用いられている。

しかるに、この種の電磁駆動形往復動ポンプ装
置において、従来のものでは次の様な問題が生じ
ていた。

すなわち、ソレノイドにおいて、可動鉄心が固
定鉄心に吸引される時および復帰ばねで復帰され
る時に、両鉄心または鉄心と他部材が衝突して騒
音および振動が生じるとともに、特に両鉄心の衝
突面や鉄心と他部材の衝突面が摩耗し、かつソレ
ノイドコイルの通電時の発熱に対して十分な冷却
が行なわれないので温度上昇するなどの不具合が
あり、安定した電磁駆動が行なえないのであつ
た。

この種のポンプ装置に用いられるソレノイド構
成の従来の例として、実公昭48−35955号にはエ
レベータブレーキに使用されるソレノイドが開示
されている。すなわち、当該ソレノイドは固定鉄
心に給油室を設けるとともに、可動鉄心に固定鉄
心の給油室に摺動方向に突出する給油端およびこ
の給油端から可動鉄心摺動面に連通する給油孔を
形成し、必要に応じて給油室から給油孔を介して
可動鉄心の摺動面に給油を行なうようにした構成
である。

この構成により、常時、可動鉄心の摺動面にグ
リースなどの潤滑油を給油して摺動面の摩擦を抑
え、動作不良を防止できることが認められる。

しかしながら、この構成は、摺動面の潤滑のみ
を意図するものであり、両鉄心の作動時の衝突に
よる摩耗ならびに騒音についての改善、更には、
両鉄心間の間隙を含む周辺部分の積極的な冷却に
ついて特に考慮するところがないのであつた。

（発明の目的） 本発明は前記事情に鑑みてなされたもので、そ
の目的は、特に、ソレノイドにおける可動部分の
潤滑作用に加えて、積極的な冷却作用を潤滑油に
より行なうとともに更には、可動部分の動作時に
生ずる衝撃を緩衝し、振動の発生ならびに摩耗を
大幅に減少させることができ、ソレノイド動作の
安定化および往復動ポンプのポンプ動作の安定化
を図つた、小型の電磁駆動形往復動ポンプ装置を
提供するものである。

（発明の概要） 上記の目的を達成するために、本発明において
は、ボデイに設けた潤滑液用の液溜め室と、ソレ
ノイズコイルの内部空間との間に常時開放の流通
孔手段を設け、液溜め室より潤滑液が当該流通孔
手段を介して可動鉄心と固定鉄心の対向内端部の
間隙に直接、供給される構成とし、供給された潤
滑液によつてソレノイドコイルの内部空間の可動
部分の潤滑を行なうとともに、それに加えて、ポ
ンプの往復動に伴つて、流通孔手段を通つて潤滑
液を内部間隙と液溜め室との間で、流動させて内
部間隙の潤滑液の上昇温度を、この流動により液
溜め室に積極的に伝達して、ここで放熱させるよ
うにしたので、間隙を含む周辺部分の冷却作用を
広範かつ積極的に行なうことができ、しかも、内
部空間に充填されている潤滑液が、ソレノイドの
作動時に流通孔手段中を流動して往復動する可動
鉄心に対して流動抵抗により制動力を付与し、そ
れによつて、可動鉄心の衝突時の衝撃が緩衝さ
れ、発生する振動や摩耗が大幅に減少して、作動
の安定化が図られ、上記本発明の目的が十分に達
成される。

以下本発明を図面で示す実施例について説明す
る。

（実施例） 第１図はプル形作動ソレノイドを用いた第１の
実施例の往復動ポンプ装置を、第２図はプツシユ
形作動ソレノイドを用いた第２の実施例の往復動
ポンプ装置を各々示している。

まず第１図について、第１の実施例のプル形作
動の電磁駆動形往復動ポンプ装置について述べ
る。図中１はプル形作動のソレノイド、２はプラ
ンジヤ形の往復動ポンプである。ソレノイド１に
おいて、ソレノイドケース３内部にはヨーク４、
ボビン５に巻装したソレノイドコイル６が設けて
あり、ソレノイドケース３の図示右端部は側板７
で覆うとともに図示左端部はボデイ８にねじ９で
取付けてある。なお、コイル６は電気制御切換回
路１０により作動切換周波数が可変とされる。

ボビン５内部には円筒状のガイド１１とブツシ
ユ１２が設けてあり、このソレノイドコイル６に
より囲まれた内側の筒状空間部には右側に固定鉄
心１３を設けるとともに左側に可動鉄心１４を当
該装置の長手方向の中心軸線に沿つて往復移動自
在となつており、右端部に形成したねじ部１３ａ
を側板７を通して外部に突出させてナツト１５で
締付固定してある。

この両鉄心１３，１４の対向内端部材に、図示
の通り略Ｖ字状の、いわゆる電磁ギヤツプをなす
間隙６０が形成され、ソレノイド１の電磁作動に
よりここで可動鉄心１４が固定鉄心１３に対し、
吸着あるいは切離する動作をなし、間隙６０の大
きさは変化する。

可動鉄心１４は大径部１４ａとブツシユ１２と
の間に張設した復帰用コイルばね１６により常に
は固定鉄心１３から離間した往復動の一端位置に
偏倚されており、このとき間隙６０は最大となつ
ている。この間隙６０は、往復動のストローク長
が、２mmとなるように設定される。

１４は大径部１４ａがボデイ８に当つたところ
で偏倚力に抗して位置規制されている。

前記復帰用コイルばね１６を収容したばね室６
１は両鉄心１３，１４の外周部分に環状に形成さ
れるとともに間隙６０と連通している。

可動鉄心１４の左端部にはプランジヤ形をなす
中間案内部材１７が可動鉄心１４と同軸的に一体
形成されるとともにボデイ８に形成した支承孔１
８に軸方向に沿い往復移動自在に挿通支承されて
いる。さらに、往復動ポンプ２において、ポンプ
ヘツド１９をボデイ８に取付けてあり、この内部
には往復動体をなすポンププランジヤ２０が設け
られる。ポンププランジヤ２０はナツト２１によ
り中間案内部材１７に同軸に固定され、ポンプヘ
ツド１９内に設けたグランドリング２２を挿通し
てポンプヘツド１９のポンプ室２３に進入する構
成となつている。ポンプ室２３はグランドリング
２２に設けたシールリング２４でシールされる。

ポンプヘツド１９にはポンプ室２３にそれぞれ
連通する吸込側バルブケース２５及び吐出側バル
ブケース２６が設けてあり、吸込側バルブケース
２５内部に設けた逆止弁２７は水などのポンプ給
送液体の矢印で示す吸込方向の流れのみを許容す
るとともに吐出側バルブケース２６内部に設けた
逆止弁２８は矢印で示す吐出方向の液体の流れの
みを許容する。

ボデイ８上部に潤滑液２９を溜める液溜室３０
が形成してあり、その上方開放部はダイヤフラム
３１で覆つて外気に対して密封してあり、ダイヤ
フラム３１は空気孔３２ａを有するカバー３２を
ねじ３３で取付けて支持する。ダイヤフラム３１
と潤滑液２９との間に空気層３２を設ける。

ボデイ８に形成した液溜め室３０の底部には流
通孔３５が形成され、その流通孔３５は、可動鉄
心１４と中間案内部材１７の間において軸方向に
対し横方向、すなわち半径方向に貫通形成した流
通孔６２に常時連通し、かつ、当該半径方向の流
通孔６２は、可動鉄心１４の中心部に軸方向に沿
い形成した流通孔３６に連通している。すなわ
ち、軸方向に沿う流通孔３６の一端は、両鉄心１
３，１４間の間隙６０に直接開口して連通してい
るとともに他端は半径方向の流通孔６２に連通し
ている。

なお、第１図でも明らかなように、間隙６０の
範囲、可動鉄心１４が往復動する間、流通孔３５
が常時、半径方向の流通孔６２と連通状態を保ち
得る位置関係に設定してある。

このため、液溜め室３０の潤滑液２９はボデイ
８の流通孔３５と、半径方向に沿う流通孔６２及
び可動鉄心１４内の軸方向に沿う流通孔３６を通
つて、間隙６０内に常時導入され、更に、そこか
らばね室６１を含む内部空間全体に導かれる。

すなわち、ソレノイドコイル６内部の空間部に
潤滑液２９が常時充填され、液溜め室３０内にも
常時潤滑液２９が溜められる。

この流通孔３５，６２及び３６は、液溜め室３
０と両鉄心１３，１４間の間隙６０とを連通する
常時開放の流通孔手段を構成する。そして、後述
のように、可動鉄心１４の往復動時に間隙６０の
スペースが変化するのに伴つて、充填された潤滑
液２９が当該流通孔手段中を流動し、潤滑液によ
る潤滑作用に加えて、両鉄心１３，１４の衝撃緩
衝を果し、しかも潤滑液が、前記流通孔手段を通
つて内部間隙６０と液溜め室３０との間を流動す
るので間隙６０のところの潤滑液の上昇温度がこ
の流動で液溜め室３０に積極的に伝達され、そこ
で放熱されるために、間隙６０を含む周辺部分の
積極的な冷却作用が果される。

固定鉄心１３および可動鉄心１４を設けた内部
空間部に充填した潤滑液２９の漏洩を防止するた
めに、ボデイ８、可動鉄心１４およびブツシユ１
２に各々シールリング３７を設ける。なお、液溜
め室３０はダイヤフラム３１で密封されているの
で潤滑液は外部へ流出しない。また、中間案内部
材１７の外周部とこれを支承するボデイ８の支承
孔１８との摺動面間に、半径方向の流通孔６２を
介して潤滑液２９が侵入する。このため、中間案
内部材１７の外周部に複数個の液溝３８を形成し
て潤滑液２９が溜るようにし、かつ、支承孔１８
にシールリング３７を設けて外部への漏洩を防止
する。なお、潤滑液２９としては潤滑性に加えて
冷却性を有する例えば水、鉱物油、絶縁油、シリ
コン油など広く使用できる。

そして、この往復動ポンプ装置の作動について
述べると、電気制御切換回路１０からの信号によ
りソレノイド１のコイル６を励磁すると、電磁力
により可動鉄心１４がコイルばね１６に抗してガ
イド１１内に右方向（吸引方向）へ間隙６０の範
囲、移動し固定鉄心１３に吸引される。これによ
り可動鉄心１４と一体に中間案内部材１７が支承
孔１８内を移動し、ポンププランジヤ２０を右方
向へ移動させ、液体をバルブケース２５、逆止弁
２７を通つてポンプ室２３内に吸込む。コイル６
の励磁を解くと、コイルばね１６により可動鉄心
１３が左方向（復帰方向）へ移動され、中間案内
部材１７がこれと一体的に移動してポンププラン
ジヤ２０を左方向へ移動させ、ポンプ室２３内の
液体を加圧してバルブケース２６、逆止弁２８を
通つて定量吐出させる。

しかして、潤滑液２９の作用について述べる。
前述したように、ソレノイドコイル６の内部空間
部には、流通孔３５，６２，３６を介して常時、
液溜め室３０から潤滑液２９が充填されている。
ソレノイドコイル６の励磁により可動鉄心１４が
固定鉄心１３に吸引される時に、可動鉄心１４は
両鉄心１３，１４の対向する内端部間の間隙６０
に存在する潤滑液２９を押しながら固定鉄心１３
へ向けて移動する。従つて、潤滑液２９はこの間
可動鉄心１４に押されて両鉄心１３，１４の内端
部間隙６０から流通孔３６及び６２を通り、さら
に流通孔３５を通つて液溜め室３０内へと流動す
るので、間隙６０の潤滑液の上昇温度は液溜め室
３０に積極的に伝達され、そこで放熱され冷却さ
れる。

他方、コイル６が消磁すると、ばね１６の作用
で可動鉄心１４が復帰する際には、間隙６０が大
になるにつれて前記液溜め室３０内で冷却された
潤滑液２９が再び流通孔３５，６２，３６を通つ
て間隙６０へと流動する。

潤滑液２９自体は非圧縮性を有するが、上述の
ように、可動鉄心１４の往復動時に、潤滑液２９
が流通孔３５，６２，３６中を一方向及び他方向
に交互に流動するので、この液の流動抵抗が可動
鉄心の急激な運動を緩衝する作用を果たすことに
なる。従つて、この潤滑液２９の介在によつて、
可動鉄心１４は、往復動時に、急激な運動に対し
て制動力が付与されるので固定鉄心１３や他の部
材に対して急激に衝突することが避けられる。従
つて、可動鉄心１４の吸引時の振動、騒音を防止
するとともに両鉄心１３，１４の内端部の摩耗を
減少させて部品の寿命をのばすことができる。し
かも、可動鉄心１４の往復動時に潤滑液２９が流
通孔３５，６２，３６中をなめらかに流動するこ
とにより、円滑で安定した可動鉄心１４の往復動
作を得ることができる。

又、可動鉄心１４が吸引されるとその外端部の
大径部１４ａとボデイ８側壁との間が開き、この
間隙に潤滑液２９の一部が入る。そして、復帰ば
ね１６のばね力により可動鉄心１４が復帰方向に
移動する時に大径部１４ａとボデイ８との間に流
入していた潤滑液２９が押し出されるように流動
する。このため、潤滑液２９の作用により可動鉄
心１４とボデイ８との間の衝撃も緩衝されて、こ
の時の振動、騒音の発生を防止できるとともに可
動鉄心１４外端部とボデイ８の摩耗を防止でき、
一層安定かつ円滑な作動が得られる。

また、ソレノイドコイル６の内部空間部におけ
る潤滑液２９は、可動鉄心１４外周とガイド１１
との摺動面間に侵入して潤滑及び冷却作用を行な
い、可動鉄心１４の移動時における両者の摩耗と
発熱を防止する。また、コイル６の放熱を良好に
行なえるので、ソレノイドに放熱部を特別に設け
る必要がなく小型化できる。すなわち、内部空間
部にある潤滑液２９は、コイル６の通電時の発熱
に伴う過度の温度上昇がないように冷却すること
ができる。特に、潤滑液２９が両鉄心１３，１４
の間隙６０及びそれを介して、ばね室６１を含む
周辺領域に広く行きわたるために、この潤滑液２
９による当該領域の冷却が効果的に行なわれる。
そして、前述のように潤滑液２９がポンプの往復
動に伴つて間隙６０と液溜め室３０との間を、流
通孔３５，６２，３６を通つて流動するため、内
部空間の潤滑液の上昇温度は、この流動によつて
液溜め室３０に積極的に伝達され、そこで放熱さ
れ冷却されるので、冷却効果が一層積極的になさ
れる。

液溜め室３０には空気層３４を介してダイヤフ
ラム３１を設けてあり、可動鉄心１４移動時の潤
滑液２９の流動に伴う液溜め室３０内の圧力変動
に応じて空気層３４とダイヤフラム３１が可動し
て、圧力変動を吸収して潤滑液２９の流動を安定
にする。従つて、可動鉄心１４すなわちソレノイ
ド１の動作が一層安定し、ひいては往復動ポンプ
の動作も安定する。なお、ソレノイド１の動作
は、ポンプの往復動のサイクルが120サイクル／
分、程度までの比較的低速でなされるように設定
される。

さらにまた、中間案内部材１７と支承孔１８と
の摺動面間に潤滑液２９が侵入するとともに液溝
３８に入つて潤滑及び冷却作用を行ない、中間案
内部材１７の往復移動により両者が摩耗するのを
防止するとともに発熱を防止し、中間案内部材１
７を良好に支承できる。

次に、第２図について第２の実施例のプツシユ
形の電磁駆動往復動ポンプ装置について述べる。
なお、第１図と同一個所は同一番号を付して説明
を省略する。図中１′はプツシユ形のソレノイド、
２′はダイヤフラム形の往復動ポンプである。ソ
レノイド１′において、ソレノイドコイル６の内
部の空間部において、左側に円筒状の固定鉄心３
９を設けるとともに右側には固定鉄心３９に挿通
するロツド４０ａを有する可動鉄心４０を装置の
長手方向の軸線に沿い同軸に配置する。側板７に
は可動鉄心４０のストツパ４１を螺挿してナツト
１５により締付ける。ボデイ８に形成した支承孔
４２には可動鉄心４０とは別体の中間案内部材４
３を往復移動自在に設け、この中間案内部材４３
は支承孔４２内に設けた復帰用コイルばね４４に
より右方向（復帰方向）へ偏倚し、可動鉄心４０
のロツド４０ａに当接している。このため、可動
鉄心４０は固定鉄心３９から離間するように偏倚
されている。往復動ポンプ２′において、ボデイ
８とこれに取付けたポンプヘツド４５との間で往
復動体をなすダイヤフラム４６を支持して、ポン
プヘツド４５のポンプ室４７を封鎖する。ダイヤ
フラム押え４８をポンプ室４７側から中間案内部
材４３に螺着し、このダイヤフラム押え４８とリ
テーナ４９を介した中間案内部材４３との間でダ
イヤフラム４６を狭持する。また、ボデイ８には
液溜め室３０に連通する流通孔５０が形成され、
この流通孔５０は固定鉄心４０と中間案内部材４
３との間に形成された半径方向に沿う流通孔６２
に常時連通し、この流通孔６２は、固定鉄心３９
の中心に軸方向に形成した流通孔３９ａを介して
両鉄心３９，４０の内端部間隙６０に連通してい
る。この流通孔５０，６２，３９ａは、第１の実
施例と同様、液溜め室３０と間隙６０とを連通す
る常時開放の流通孔手段を構成する。このため、
液溜め室３０の潤滑液２９は流通孔５０，６２，
３９ａを介して常時、間隙６０に供給される。

可動鉄心４０には外周近傍において軸方向に沿
つて複数の流通孔５１が貫通形成されており、間
隙６０に連通している。

中間案内部材４３には一端において支承孔４２
に連通するとともに他端において半径方向の流通
孔６２に連通する複数の流通孔５２が軸方向に形
成され、外周部に液溝５３が形成されている。こ
のため、潤滑液２９は支承孔４２及び中間案内部
材４３と支承孔４２との摺動面間にも侵入する。
なお、ヨーク４、ボデイ８およびストツパ４１に
各々シールリング５４を設ける。

そして、ソレノイドコイル６に通電すると可動
鉄心４０が固定鉄心３９に吸引されて左方向（吸
引方向）に移動し、中間案内部材４３が可動鉄心
４０のロツド４０ａに押されてコイルばね４４に
抗して左方向に移動する。第２図で明らかなよう
に、ロツド４０ａは流通孔３９ａ内に挿通されて
いるが、ロツド径は孔３９ａの内径に比し周囲に
十分な間隙を残すように小さく形成され、流通孔
３９ａ中の潤滑液２９の自由な流動を可能として
いる。

コイル６の励磁を解くとコイルばね４４により
中間案内部材４３が右方向（復帰方向）へ移動す
るので、可動鉄心４０が押されて固定鉄心３９か
ら離れる。

しかして、可動鉄心４０が往復移動する時に両
鉄心３９，４０間の間隙６０および可動鉄心４０
とストツパ４１間のスペールが変動し、ここに入
つていた潤滑液が押し出されたり、再流入したり
するので、吸引および復帰に伴う騒音、振動およ
び摩耗の発生を防止できる。

すなわち、可動鉄心４０の往復動時に、潤滑液
２９が流通孔５０，６２及び固定鉄心３９に形成
された流通孔３９ａ中を流動し、両鉄心３９，４
０の間隙６０及び流通孔５１を介して可動鉄心４
０の外端部（図示右端部）とストツパ４１との間
隙にある潤滑液が押し出されたり、あるいは再流
入したりするので、第１の実施例で説明したよう
に、この流動する潤滑液が可動鉄心４０の急激な
動作に好適な制動を与えて、衝撃の緩衝作用を果
し、振動や摩耗の減少を可能とし、安全かつ円滑
な作動が得られる。

また、ソレノイドコイル６の内部の潤滑液２９
は、可動鉄心４０とガイド１１との摺動面間に侵
入して潤滑及び冷却作用を行ない、かつコイル６
の発熱に対して冷却を行なう。又、潤滑液２９の
流動に応じて液溜め室３０において空気層３４を
介してダイヤフラム３１が応動するので、より円
滑で安定したソレノイド動作が行なえるとともに
安定した往復動ポンプ２′のポンプ動作が行なえ
る。潤滑液２９がポンプの往復動に伴つて間隙６
０と液溜め室３０との間を、流通手段を通つて流
動するので、間隙６０内の潤滑液の上昇温度が液
溜め室３０に積極的に伝達され、そこで放熱され
冷却されるので鉄心等の内部構成部分の温度上昇
を積極的に防止し、又、良好な潤滑冷却性能を維
持できる。さらに、中間案内部材４３と支承孔４
２との間に潤滑液２９が侵入するので、両者に対
する潤滑及び冷却を行ない得る。

なお、本発明の装置においてソレノイド（プル
形、プツシユ形）および往復動ポンプの各形式は
必要に応じて採用でき、またソレノイドおよびポ
ンプの各部の構成は前述の実施例に限定されず、
要旨を変更しない範囲で種々変形して実施でき
る。

本発明の電磁駆動型往復動ポンプ装置は以上説
明したように、固定鉄心と可動鉄心との間の間隙
を流通孔手段を介して液溜め室に連通させ、ソレ
ノイドにおける可動鉄心の往復動時に、両鉄心の
間の間隙及びその周辺領域に潤滑液が積極的に流
動するようにしたものである。

従つて、ソレノイドコイルの内部空間部に潤滑
液が常時充填してあるので、潤滑液により可動鉄
心の外周面とソレノイドコイル内周面との摺動部
間を潤滑して摩耗を防止できるだけでなく、流動
する潤滑液の流動抵抗によつて可動鉄心が固定鉄
心に吸引される時および可動鉄心が復帰する時に
可動鉄心に制動力を与えて衝撃を吸収して衝撃に
よる振動、騒音および摩耗の発生を大幅に減少す
ることができる。しかも、潤滑液が両鉄心の間隙
を介してソレノイドコイルの空間部に広範に行き
わたり、これら部分の冷却を効果的に行なうこと
ができる。また潤滑液は、ポンプの往復動に伴つ
て、間隙と液溜め室との間を、流通孔手段を通つ
て流動するので、間隙を含む内部空間にある潤滑
液の上昇温度が液溜め室に積極的に伝達され、そ
こで放熱され冷却されるので、両鉄心を含む内部
構成部分の冷却効果が一層高められる。

このように、潤滑液がソレノイドの可動部分の
潤滑作用に加えて積極的な冷却作用を果し、しか
も衝撃の緩衝をも行なうことにより、ソレノイド
動作を安定なものとするとともに耐久性を高め、
ひいては往復動ポンプの動作を安定させ、特に、
比較的容量が小さく小型で優れた定量再現性が得
られる電磁駆動形往復動ポンプ装置を提供でき
る。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は本発明の往復動ポンプ装
置における第１及び第２の実施例をそれぞれ示す
断面図である。 １……ソレノイド、２……往復動ポンプ、６…
…ソレノイドコイル、８……ボデイ、１１……ガ
イド、１３……固定鉄心、１４……可動鉄心、１
６……復帰用コイルばね、１７……中間案内部
材、１９……ポンプヘツド、２０……ポンププラ
ンジヤ、２９……潤滑液、３１……液溜め室、３
５，３６，３９ａ，６２……流通孔、３９……固
定鉄心、４０……可動鉄心、４３……中間案内部
材、４５……ポンプヘツド、６０……間隙。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ソレノイドコイル６と、当該ソレノイドコイ
   ルにより囲まれた内部空間内において一軸線に沿
   つて往復移動可動な可動鉄心１４，４０と、これ
   と対向して同軸配置されるとともに可動鉄心との
   対向内端部間に間隙６０を形成する固定鉄心１
   ３，３９とを有するソレノイド１と、 往復動体２０，４６の往復動作によりポンプ室
   ２３，４７を介して液体を移送する往復動ポンプ
   ２と、 前記ソレノイドの可動鉄心の往復動作を前記往
   復動体に伝達するための中間案内部材１７，４３
   と、 当該中間案内部材を摺動自在に支承するボデイ
   ８と、 当該ボデイに形成された潤滑液用の液溜め室３
   ０と、 当該液め室と前記両鉄心間の間隙６０とを連通
   し、液溜め室内の潤滑液を当該間隙に供給し、前
   記往復動体の往復動作に伴つて、潤滑液を当該間
   隙から液溜め室へ、又、その逆方向へと流動させ
   る常時開放の流通孔手段３５，６２，３６，３９
   ａとを備え、前記流通孔手段は前記間隙に開口し
   た軸方向に沿う流通孔３６，３９ａを有し、当該
   流通孔は、前記両鉄心の内、前記液溜め室３０と
   間隙６０との間に位置する一方の鉄心に形成され
   てなる電磁駆動形往復動ポンプ装置。