JPS6314280B2 - - Google Patents

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JPS6314280B2
JPS6314280B2 JP53125026A JP12502678A JPS6314280B2 JP S6314280 B2 JPS6314280 B2 JP S6314280B2 JP 53125026 A JP53125026 A JP 53125026A JP 12502678 A JP12502678 A JP 12502678A JP S6314280 B2 JPS6314280 B2 JP S6314280B2
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JP
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fluid
cells
module
outlet
inlet
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JP53125026A
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JPS5468553A (en
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Sutefuen Arubaatosen Piitaa
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Corning Glass Works
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Corning Glass Works
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Publication date
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Publication of JPS6314280B2 publication Critical patent/JPS6314280B2/ja
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F7/00—Elements not covered by group F28F1/00, F28F3/00 or F28F5/00
    • F28F7/02—Blocks traversed by passages for heat-exchange media
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S165/00—Heat exchange
    • Y10S165/355—Heat exchange having separate flow passage for two distinct fluids
    • Y10S165/395—Monolithic core having flow passages for two different fluids, e.g. one- piece ceramic
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/4935—Heat exchanger or boiler making

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
  • Fuel Cell (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は種々の化学的処理や熱伝達に使用する
ための熱交換装置を製造するためのモジユールお
よびその製造方法に関するものである。
米国特許第4041592号および第4041591号には
種々の用途の熱交換に使用することのできる押出
成形された熱交換器およびその製造方法が開示さ
れている。これらの特許の熱交換器は複数の流体
通路を有する一体構造をしている。
本発明はコンパクトな構造の熱交換器を製造す
ることのできるモジユールおよびその製造方法を
提供することを目的とするものである。
さらに本発明は複雑な付属品を使用せずに熱交
換器を組み立てることのできるモジユールおよび
その製造方法を提供することを目的とするもので
ある。
本発明のモジユールは、 互いにほぼ平行に延びる第１、第２の側壁、互
いにほぼ平行に相対してその第１、第２の側壁を
連結している第３、第４の側壁、両端面、その両
端面間に亘つて前記第１、第２の側壁間に垂直方
向に延びる複数の薄肉の第１の仕切壁、およびそ
の両端面間に亘つて前記第３、第４の側壁間に水
平方向に延び前記第１の仕切壁と共働して複数の
列に並べられた複数のセルを形成する複数の薄肉
の第２の仕切壁からなる一体的なマトリツクス構
造体、 前記マトリツクス構造体の前記両端面を密閉す
る密閉部材、 前記両端面の一方の端面に隣接した位置におい
て選択された列のセルを垂直方向に横切つて延び
その列のセルを互いに連通させるとともに前記第
１、第２の側壁のうちの一方に開口端を有する複
数の第１の連通路、 前記両端面の他方の端面に隣接した位置におい
て前記選択された列のセルを垂直方向に横切つて
延びその列のセルを互いに連通させるとともに前
記第１、第２の側壁の一方に開口端を有する複数
の第２の連通路、 前記他方の端面に隣接した位置において残りの
列のセルを垂直方向に横切つて延びその列のセル
を互いに連通させるとともに、前記第２の連通路
が開口端を有する側壁と反対側の側壁に開口端を
有する複数の第３の連通路、および 前記一方の端面に隣接した位置において前記残
りのセルを垂直方向に横切つて延びその列のセル
を互いに連通させるとともに前記第１の連通路が
開口端を有する側壁と反対側の側壁に開口端を有
する複数の第４の連通路からなつている。
すなわち前記第１、第２の連通路は前記選択さ
れたセルによつて記互いに連通されて、流体用の
第１の通路を形成している。また前記第３、第４
の連通路は前記残りのセルによつて互いに連通さ
れて流体用の第２の通路を形成している。互いに
熱交換されるべき流体の一方が例えば第１の通路
を通され、他方が第２の通路を通される。前記セ
ルの選択された列と残りの列は互いに１列ずつ交
互になつているのが望ましい。また、前記各連通
路が開口する位置を選択することによつてモジユ
ール内の流体の流れを種々のパターンにすること
ができる。
本発明のモジユールは上記特許に記載されてい
る材料や焼成セラミツク等の種々の材料によつて
形成することができる。また前記マトリツクス構
造体は必ずしも押出成形によつて形成する必要は
なく、鋳造、溶接、機械工作等の種々の方法によ
つて製造することができる。
また本発明のモジユールは熱交換器、レキユペ
レーターあるいはガラス工業等におけるアフター
バーナー装置等を製造するのに使用することがで
きる。さらに、前記マトリツクス構造体を多孔性
の材料で形成すれば装置および浸透濾過装置とし
ても使用することができる。
以下図面を参照して本発明の実施例を詳細に説
明する。
第１図および第２図は本発明の一実施例のモジ
ユールの側面図および頂面図である。本実施例の
モジユール１０は上壁１１、底壁１２、前側壁１
３、後側壁１４、左端面２および右端面３を備え
た、押出成形されたマトリツクス構造体１からな
つている。このマトリツクス構造体１は第３図に
示すように両端面２，３間に延びる複数の細長い
セル２５を備えている。このセル２５は上壁１１
と底壁１２の間に延びる複数の縦壁２７と両側壁
１３，１４間に延びる複数の横壁２６によつて形
成されており、C1〜C8で示される縦列とR1〜R8
で示される横列に格子状に並べられている。この
セル２５の両端すなわちマトリツクス構造体１の
両端面２，３はそれぞれフエースプレート１５，
１６によつて閉鎖されている。
マトリツクス構造体１の上壁１１の左端面２に
近い位置から縦列C1，C3，C5，C7に向かつて４
本のスロツトが穿設されている。このスロツトは
上壁１１から各セル２５間の横壁２６を貫通して
延びており、各縦列C1，C3，C5，C7内のセル２
５を連通する第１の垂直連通路２３を形成してい
る。この第１の垂直連通路２３は第２図に示すよ
うにマトリツクス構造体１の上壁１１に第１の開
口１９として開口している。またその下端は底壁
１２によつて閉鎖されている。すなわち上壁１１
から底壁１２の僅か上方まで延びるスロツトを形
成することによつてその第１の垂直連通路２３が
形成されている。同様にしてマトリツクス構造体
１の底壁１２の右端面３に近い位置から縦列C1，
C3，C5，C7の各横壁２６を貫通して延びる第２
の垂直連通路２４が形成されてい。この第２の垂
直連通路２４は底壁１２に第２の開口２１として
開口している。この第１、第２の垂直連通路２
３，２４は縦列C1，C3，C5，C7内のセルによつ
て連通されており、第５ａ図に示すように第１の
開口１９―第１の垂直連通路２３―縦列C1，C3，
C5，C7内のセル２５―第２の垂直連通路２４―
第２の開口２１というＺ字状の第１の経路が形成
されている。また第１の開口１９および第２の開
口２１の周囲にそれぞれガスケツト１７，１８が
配されている。
さらにマトリツクス構造体１の上壁１１の右端
面３に近い位置から縦列C2，C4，C6，C8に向か
つて延びる第３の垂直連通路２４と底壁１１の左
端面２に近い位置から縦列C2，C4，C6，C8に向
かつて延びる第４の垂直連通路２９が形成されて
いる。この両垂直連通路２４，２９は上壁１１お
よび底壁１２にそれぞれ開口（第３、第４の開口
２０，２２）、しており、第５ｂ図に示すように
第３の開口２０―第３の垂直連通路２８―縦列
C2，C4，C6，C8内のセル２５―第４の垂直連通
路２９―第４の開口２２というＺ字状の第２の経
路が形成されている。このように、互いに隔絶さ
れた第１の経路と、第２の経路が交互に配されて
いる（第４図参照）。
マトリツクス構造体１は押し出された材料が編
成されるような形状の型によつて押出成形するこ
とができる。流体密な横壁２６、縦壁２７、上壁
１１、底壁１２および前後の側面１３，１４を編
成することによつてセル２５間を連通するような
空隙の発生が防止される。またこのマトリツクス
構造体１の上壁または底壁から所定の縦列に最下
段の横壁または最上段の横壁に達する穴を穿設す
るだけで第１〜第４の垂直連通路を形成すること
ができる。
なお第５ａ，５ｂ図には第１、第２の経路を通
る流体F1，F2の流れが矢印で示されているが、
その流れの方向は重要なものではなく、設計に応
じて適当に選択すればよい。
上記のような構造の複数のモジユール１０を一
方の底壁１２と他方の上壁１１が対面するように
して重ね合わせると、上方のモジユールの第１の
経路と下方のモジユールの第２の経路が連通し、
上方のモジユールの第２の経路と下方のモジユー
ルの第１の経路が連通して、互いに隔絶された２
つの経路が形成される。すなわち、上方のモジユ
ールの第１の開口１９―第１の垂直連通路２３―
縦列C1，C3，C5，C7内のセル２５―第２の垂直
連通路２４―第２の開口２１―下方のモジユール
の第３の開口２０―第３の垂直連通路２８―縦列
C2，C4，C6，C8内のセル２５―第４の垂直連通
路２９―第４の開口２２からなる流体経路と、上
方のモジユールの第３の開口２０―第３の垂直連
通路２８―縦列C2，C4，C6，C8内のセル２５―
第４の垂直連通路２９―第４の開口２２―下方の
モジユールの第１の開口１９―第１の垂直連通路
２３―縦列C1，C3，C5，C7内のセル２５―第２
の垂直連通路２４―第２の開口２１からなる流体
経路が形成される。
本実施例のモジユール１０においては上壁１１
の左端面２の近くおよび底壁１２の右端面３の近
くに環状のガスケツト１７，１８がそれぞれ配さ
れている。そのガスケツト１７，１８はマトリツ
クス構造体１と同じ材料で一体的に形成してもよ
いし、ゴムのＯリング等の密閉部材を使用しても
よい。また、複数のモジユールを重ね合わせる際
には、第６図の実施例で説明するように隣接する
モジユール間で１つのガスケツトを共用するため
各開口１９，２０，２１，２２に対して１個ずつ
のガスケツトを配する必要はない。
前記フエースプレート１５，１６はマトリツク
ス構造体１の左右の端面２，３におおいてある縦
列内のセル２５から他の縦列内のセル２５へ流体
が移動しないようにその左右の端面２，３を閉鎖
している。そのフエースプレート１５，１６はマ
トリツクス構造体１と同じ材料で形成してもよい
し、同途に応じて焼付や溶着によつて所望のシー
ルをすることのできる他の材料で形成してもよ
い。
第１〜５ｂ図に示した例のモジユール１０にお
いてはＺ字状の流体経路が形成されるようになつ
ており、この構成は第６図に示すように各モジユ
ールを水平に積み重ねて熱交換装置を形成するの
に適しているが、モジユールの構造はこれだけに
限られるものでなく他にを種々考えられる。例え
ば流体経路がＣ字状であるのが望ましい場合には
上壁１１の一方の端面側から入つた流体が上壁１
の他の端面側から出、底壁１２の一方の端面側か
ら入つた他の流体が底壁１２の他の端面側から出
るようにすればよい。すなわち上壁１１の左端面
２側に穿設した開口と右端面３側に穿設した開口
とが同じ縦列例えばC1，C3，C5，C7と連通する
ようにし、底壁１２の左端面２側に穿設した開口
と右端面３側に穿設した開口とがともに他の縦列
すなわちC2，C4，C6，C8と連通するようにすれ
ばよい。この場合には各モジユールは１つのモジ
ユールの左端面側の開口が他のモジユールの右端
面側の開口と重なり、右端面側の開口がさらに他
のモジユールの左端面側の開口と重なるようにし
て食い違い配置される。
第６，７，８図は上述したようなモジユールを
複数個組み合わせてなる熱交換装置の一例を示す
ものである。
本例の熱交換装置３０は12個のモジユール
（U1〜U4，V1〜V4，W1〜W4）を組み合わせて
形成されている。本例に使用されているモジユー
ルは第１〜５ｂ図に示したモジユール１０であ
り、第１、第２のＺ字状流体経路を備えている。
熱交換装置３０は第１の流体F1の入口部およ
び出口部にそれぞれ配された管寄せ３１，３２と
第２の流体F2の入口部および出口部にそれぞれ
配された管寄せ３３，３４を備えている。第１の
流体F1の入口部の管寄せ３１は最上段のモジユ
ールU1，V1，W1の第３の開口２０とそれぞれ係
合する３個の開口を備えており、第１の流体F1
は破線３５で示すようにその最上段のモジユール
U1，V1，W1の第３の開口２０から入つて、Ｕ列
に入つたものはＵ列の各モジユールU1〜U4内の、
Ｖ列に入つたものはＶ列の各モジユールV1〜V4
内の、Ｗ列に入つたものはＷ列の各モジユール
W1〜W4内の経路を通つて出口部の管寄せ３２に
入る（第７，８図も参照）。すなわち、第１の流
体F1は最上段のモジユールU1，V1，W1内におい
ては右から左に流れ、次の段のモジユールU2，
V2，W2内においては左から右に流れ、３段目の
モジユールU3，V3，W3内においては右から左に
流れ、最下段のモジユールU4，V4，W4内におい
て左から右に流れて管寄せ３２に入る。第２の流
体F2は殆ど同様にして、入口部の管寄せ３３か
ら最上段のモジユールU1，V1，W1の第１の開口
１９を通つてそれぞれのモジユールU1，V1，W1
内に入り、破線３６で示すように各段のモジユー
ル内を第１の流体F1と逆方向に流れて出口部の
管寄せ３４に達する。
第１の流体F1の流れは第７図および第８図は
明確に示されている。入口部は管寄せ３１はガス
ケツト１８′を介してモジユールU1の第３の開口
２０に接続されている。そのモジユールU1内に
入つた流体F1はその第４の開口２２からガスケ
ツト１７を通つて２段目のモジユールU2の第１
の開口１９に入る。さらにその２段目のモジユー
ルU2に入つた流体F1はモジユールU2の第２の開
口２１からガスケツト１８を通つて３段目のモジ
ユールU3の第３の開口２０に入る。以下同様に
して出口部の管寄せ３３に入る。また、第１の流
体F1の入口部の管寄せ３２と一段目のモジユー
ルU1の間のガスケツト１８′および第２の流体F2
の出口部の管寄せ３４と最下段のモジユールU4
の間のガスケツト１７′は別体のＯリングでもよ
いし、管寄せあるいはモジユールと一体に形成さ
れていてもよい。
第８図は第６図の端面面であり、記号Ｘは図面
の面に流体F1が入つて来ることを、点（・）は
図面の面から流体F1が出て行くことを示してい
る。本列においては第１、第２の流体F1，F2の
経路は直列回路と並列回路の組み合わせになつて
いる。すなわち各列内のモジユールとは直列に接
続されており、列と列は並列に接続されている。
例えば管寄せ３１に入つた第１の流体F1は最上
段のモジユールU1，V1，W1に同時に入る。次に
Ｕ列に入つた流体F1はモジユールU2，U3，U4を
次々に通り、同様にＶ列およびＷ列に入つた流体
F1もそれぞれモジユールV2，V3，V4およびW2，
W3，W4を次々に通つていずれも出口部の管寄せ
３２に入る。
全てのモジユール内を直列に流体が流れるよう
にすることもできる。第９図はそのようにした熱
交換装置の例を示すものである。モジユールU1
〜U4，V1〜V4およびW1〜W4は前記例と同じも
のである。本例においては管寄せ３１′および３
２′は仕切部材３１ｃ，３２ｃによつてそれぞれ
２つの部分３１ａ，３１ｂおよび３２ａ，３２ｂ
に分割されている。なお、図示してないが第２の
流体F2用の管寄せも全く同じ構造になつており、
ここでは第１の流体F1の経路についてのみ説明
する。
流体F1は左側から管寄せ３１′の部分３１ａに
入る。この部分３１ａはガスケツト１８′を介し
てモジユールU1と連通している。この部分３１
ａに入つた流体F1は、（この部分３１ａに入つた
流体F1は仕切部材３１ｃがあるため、モジユー
ルV1，W1には入らない。）モジユールU1から上
述のような経路を通つてモジユールU4に達し、
ガスケツト１８を通つて出口部の管寄せ３２′の
部分３２ａに入る。この部分３２ａに入た流体
F1は次にモジユールV4に入る。このとき仕切部
材３２ｃがあるため、流体F1がモジユールW4に
入ることはない。モジユールW4に入つた流体は
モジユールW3，W2，W1を通つて入口部の管寄
せ３１′の他の部３１ｂに入る。この部分３１ｂ
に入つた流体F1はさらにモジユールW1〜W4を通
つて出口部の管寄せ３２′の他の部分３２ｂに入
る。
この他にも種々の組み合わせを考えることがで
きるが実用上は第６図の組合せが望ましい。
またモジユール内の流体の流れのパターンはＺ
字状であるのが最も汎用性が大きいように思われ
るが前記米国特許第4041592号に開示されている
ようにＣ字状、Ｉ字状もしくはそれらの組み合わ
せのパターンとしてもよい。また本発明のモジユ
ールの接続部には上記特許に開示されているもの
等種々のシール部材を使用することができる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の一実施例のモジユールの側面
図、第２図はその平面図、第３図は第１図の３―
３線断面図、第４図は第１図の４―４線断面図、
第５ａ図は第２図の５ａ―５ａ線断面図、第５ｂ
図は第２図の５ｂ―５ｂ線断面図、第６図は本発
明のモジユールを組み合わせて形成される熱交換
装置の一例を示す斜視図、第７図はその側面図、
第８図はその端面図、第９図は他の例の熱交換装
置の一部破断側面図である。 １…マトリツクス構造体、２，３…端面、１１
…上壁、１２…底壁、１３，１４…側壁、１９，
２１，２０，２２…第１〜第４の開口、２３，２
４，２８，２９…第１〜第４の連通路。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 複数のモジユールを組み合わせてなる熱交換
    装置を製造するためのモジユールにおいて、 互いにほぼ平行に延びる第１、第２の側壁、互
    いにほぼ平行に相対してその第１、第２の側壁を
    連結している第３、第４の側壁、両端面、その両
    端面間に亘つて前記第１、第２の側壁間に垂直方
    向に延びる複数の薄肉の第１の仕切壁、およびそ
    の両端面間に亘つて前記第３、第４の側壁間に水
    平方向に延び前記第１の仕切壁と共働して複数の
    列に並べられた複数のセルを形成する複数の薄肉
    の第２の仕切壁からなる一体的なマトリツクス構
    造体、 前記マトリツクス構造体の前記両端面を密閉す
    る密閉部材、 前記両端面の一方の端面に隣接した位置におい
    て選択された列のセルを垂直方向に横切つて延び
    その列のセルを互いに連通させるとともに、前記
    第１、第２の側壁のうちの一方に開口端を有する
    複数の第１の連通路、 前記両端面の他方の端面に隣接した位置におい
    て前記選択された列のセルを垂直方向に横切つて
    延びその列のセルを互いに連通させるとともに前
    記第１、第２の側壁の一方に開口端を有する複数
    の第２の連通路、 前記他方の端面に隣接した位置において残りの
    列のセルを垂直方向に横切つて延びその列のセル
    を互いに連通させるとともに、前記第２の連通路
    が開口端を有する側壁と反対側の側壁に開口端を
    有する複数の第３の連通路、および 前記一方の端面に隣接した位置において前記残
    りのセルを垂直方向に横切つて延びその列のセル
    を互いに連通させるとともに前記第１の連通路が
    開口端を有する側壁と反対側の側壁に開口端を有
    する複数の第４の連通路からなり、 前記第１の連通路、前記選択された列のセルお
    よび前記第２の連通路が第１の通路を形成し、前
    記第３の連通路、前記残りのセルおよび前記第４
    の連通路が前記第１の通路と隔絶された第２の通
    路を形成し、各通路には、該通路を他のモジユー
    ルの通路と流体密に連結せしめる手段が設けられ
    ていることを特徴とするモジユール。 ２ 前記セルの前記選択された列と前記残りの列
    が一列ずつ交互になつていることを特徴とする特
    許請求の範囲第１項記載のモジユール。 ３ 前記第１、第３の連通路が前記第１の側壁に
    開口端を有し、前記第２、第４の連通路が前記第
    ２の側壁に開口端を有することを特徴とする特許
    請求の範囲第１項または第２項記載のモジユー
    ル。 ４ 前記第１、第２の連通路が前記第１の側壁に
    開口端を有し、前記第３、第４の連通路が前記第
    ２の側壁に開口端を有することを特徴とする特許
    請求の範囲第１項または第２項記載のモジユー
    ル。 ５ 前記各連通路がモジユール内の流体の流れが
    Ｕ字状あるいはＩ字状のパターンとなるように設
    けられていることを特徴とする特許請求の範囲第
    １項または第２項記載のモジユール。 ６ 前記各側壁、密閉部材および各仕切壁が流体
    を通さない材料で形成されていることを特徴とす
    る特許請求の範囲第１項から第５項のいずれか１
    項記載のモジユール。 ７ 前記材料が焼成セラミツクであることを特徴
    とする特許請求の範囲第６項記載のモジユール。 ８ 各々一端面から他端面へ延びる複数の開口セ
    ルを形成する薄肉の仕切壁のマトリツクスを有
    し、第１および第２の境界側面により接続された
    ほぼ対向する第１および第２の境界面によつてセ
    ル軸にほぼ平行な外側部において仕切られてお
    り、前記複数のセルは複数の列にまとめられてお
    り、各列は前記第１の境界面から第２の境界面ま
    で連続して延びる第１の対向する仕切壁によつて
    隣接する列から隔絶されており、各セルは第３の
    境界面から第４の境界面まで前記第１の対向する
    仕切壁を横切つて延びる第２の対向する仕切壁に
    よつて同列内の隣接するセルから隔絶されてお
    り、前記仕切壁は各々一端面から他端面まで延び
    ている複数のマトリツクス構造体を供給し、 前記第１および第２の境界面のうちの少なくと
    も一方に開口を形成することにより、選択された
    隣接するセル列に導入される第１および第２の流
    体のための導入口およびこれらのセル列から排出
    される前記第１および第２の流体のための排出口
    を設け、 選択されたセル列内の対向する仕切壁面を連結
    するセル壁の一部を除去することによつて導入口
    および排出口から前記選択されたセル列に至る前
    記第１および第２の流体のための導入用および排
    出用流体連通路をそれぞれ形成し、 前記構造体の端面を流体の流れに対して密閉
    し、 流体導入用カツプリングシールから第１および
    第２の流体導入口、導入用流体連通路、選択され
    たセル列内のセル、排出用流体連通路および第１
    および第２の流体排出口を通つて流体排出用カツ
    プリングシールに至る第１および第２の流体経路
    が形成されるように、他の同様のモジユールのそ
    れぞれ選択された構成要素に第１および第２の流
    体を連絡するための流体導入用および流体排出用
    カツプリングシールを前記導入口および排出口に
    おいて流体密に形成することからなる複数のモジ
    ユールを組み合わせてなる熱交換装置を製造する
    ための、隔絶された流体用の複数の隣接した流体
    経路が貫通しているモジユールの製造方法。 ９ １つのマトリツクス構造体における前記第１
    および第２の流体のための少なくとも排出用連通
    路を少なくとも１つの他のマトリツクス構造体に
    おけるそれぞれの導入用連通路と流体密に連結す
    ることを特徴とする特許請求の範囲第８項記載の
    方法。 １０ 前記第１および第２の流体の各々を前記１
    つのマトリツクス構造体の各導入口および前記他
    のマトリツクス構造体の各排出口に連絡するため
    の入口連通路および出口連通路を形成することを
    特徴とする特許請求の範囲第９項記載の方法。 １１ 前記第１および第２の流体のための導入
    口、排出口、および連通路を互い違いのセル列に
    設けることを特徴とする特許請求の範囲第８項記
    載の方法。 １２ 前記第１および第２の流体のための導入
    口、排出口および連通路を流体経路が形成される
    ようにマトリツクス構造体の対向する端部の近く
    の対向する境界面および仕切壁に設けることを特
    徴とする特許請求の範囲第８項記載の方法。 １３ 前記セルのマトリツクスがほぼ平行な軸を
    有する規則正しく整列したセルを形成しているこ
    とを特徴とする特許請求の範囲第８項記載の方
    法。 １４ 前記マトリツクス構造体が矩形の断面を有
    していることを特徴とする特許請求の範囲第８項
    記載の方法。 １５ 隣接するモジユールの関連する導入口およ
    び排出口と合致するように流体の１つのための導
    入口および排出口のうちの少なくとも１つの周囲
    に一体的な環状シールを形成することによつて流
    体導入用および排出用カツプリングシールを形成
    することを特徴とする特許請求の範囲第８項記載
    の方法。 １６ 前記流体の流れがＵ字状、Ｚ字状、Ｉ字状
    およびＣ字状のうちの少なくとも１つのパターン
    となるように前記導入口、排出口および連通路を
    前記構造体内に形成することを特徴とする特許請
    求の範囲第８項記載の方法。
JP12502678A 1977-10-11 1978-10-11 Module for producing heat exchanger Granted JPS5468553A (en)

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GB2005399A (en) 1979-04-19
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US4149591A (en) 1979-04-17
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