JPS6314069Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は圧縮機のドライヤ装置に係り、特に吸
着筒を用いたドライヤ装置において吸湿飽和状態
に達した吸着筒を圧縮機からの吐出圧気が保有す
る熱で加熱再生させると共に再生済の吸着筒と吸
湿飽和状態に達した吸着筒とを置き換える際に加
熱再生済の吸着筒内に残留する圧気を系外へ放出
させるようにし系外の負荷機器へ高湿の圧気を流
出させないようにした圧縮機のドライヤ装置に関
する。

［従来の技術］ 一般に複数個の吸着筒を圧縮機の吐出管路に並
列に配設し、そのうちのいくつかの吸着筒を吸湿
工程に用い、他方のいくつかの吸湿飽和状態にあ
る吸着筒を加熱再生する再生工程に置き、加熱再
生工程の完了にともない先に吸湿工程にある吸着
筒と再生済吸着筒とを交換乃至置き換える圧縮機
のドライヤ装置は知られている。

［考案が解決しようとする問題点］ 従来のドライヤ装置にあつては吸着飽和に達し
た吸着筒は電熱ヒータ等の加熱手段により加熱再
生されるものであり、この加熱設備を設ける必要
があつたと共に熱源を必要とした。

ところで、圧縮機から吐出される圧気は約110
〜170℃の高温状態にあり、従来装置にあつては
このような高温状態にある圧気をアウタークーラ
で約40℃に冷却させると共にドレンセパレータで
ドレンを除去した後に、吸着筒へ導入させてい
た。

従つて、圧縮機から吐出される圧気中に保有さ
れる熱は何等有効に利用されることなく放出され
ており、省エネルギー対策上好ましくなかつた。

本考案は以上の従来装置における問題点を有効
に解決すべく創案されたものである。

本考案の目的は系外からの加熱手段を用いるこ
となく吸着筒の再生をなし得ると共に加熱再生さ
れた吸着筒に残留する圧気を系外へ放出し、負荷
機器等の需要先へ完全に乾燥された圧気を供給す
ることができる圧縮機のドライヤ装置を提出す
る。

［問題点を解決するための手段］ 本考案は、圧縮機の吐出管路に並列に少なくと
も２以上設けられた吸着筒と、これら吸着筒のう
ち吸湿飽和に達した吸着筒にこれを加熱再生する
ために上記圧縮機からの高温圧気を導入させる第
１の切換弁と、上記加熱再生中の吸着筒に接続さ
れこれより通過した圧気を冷却しつつドレンを除
去するドレン分離器と該分離器からの圧気を上記
並列された吸着筒のうち加熱再生された吸着筒へ
移送させるための第２の切換弁と、上記加熱再生
された吸着筒に接続され乾燥圧気を系外に移送す
る乾燥圧気移送路と、上記吸着筒のそれぞれに設
けられた放風弁とを備えて、上記第１の切換弁と
第２の切換弁とを切換え加熱再生された吸着筒と
吸湿飽和に達した吸着筒とを置き換えさせつつ上
記放風弁より加熱再生された吸着筒に残留する圧
気を系外へ放出させるように構成したものであ
る。

［作用］ 圧縮機からの吐出空気が、吸湿飽和に達した吸
着筒に導入され、加熱再生用の熱源として利用さ
れる。加熱再生中の吸着筒を通過した圧気はドレ
ン分離器で冷却されドレンが除去された後、加熱
再生された吸着筒に移送される。圧気は加熱再生
された吸着筒で吸湿され、乾燥圧気が乾燥圧気移
送路より系外に移送される。第１の切換弁と第２
の切換弁との切換により、加熱再生された吸着筒
と吸湿飽和に達した吸着筒とを置き換えることが
できる。また、放風弁を開放することにより、加
熱再生された吸着筒に残留する圧気を系外に放出
することが可能となる。

［実施例］ 次に本考案の好適一実施例を添付図面に従つて
詳述する。

図示する如く、圧縮機１の吐出管路２には２つ
に分岐されるべく分岐管３，３が連設されてい
る。それぞれの分岐管３，３には上記吐出管路２
に対して並列接続される如く吸着筒４，５が設け
られている。また、吐出管路２と分岐管３，３と
の分岐点には第１の切換弁６が設けられ、この切
換弁６はいずれかの吸着筒４あるいは５へ上記圧
縮機１からの高温圧気を導入させると同時に他方
の吸着筒５あるいは４から後述する如く乾燥圧気
を系外の負荷機器へ取り出す機能を有し、少なく
とも２つの弁部を備えた四方弁によつて構成され
ている。圧縮機１からの高温圧気の導入によつて
加熱再生中の吸着筒４あるいは５の排出口７には
この吸着筒を通過した圧気を冷却すると共に冷却
された圧気中のドレンを除去するドレン分離器８
が第２の切換弁９を介して接続されている。この
分離器８は主に上記吸着筒を通過した圧気を冷却
するクーラ１０と、そのクーラ１０によつて冷却
された圧気中のドレンを除去するサイクロン１１
とによつて構成されている。

また、第２の切換弁９は加熱再生中の吸着筒、
図示例にあつては吸着筒４から排出される圧気を
ドレン分離器８へ移送させると同時にドレン分離
器８からのドレン除去済みの圧気を別の加熱再生
済みの吸着筒５へ移送させるように構成された少
なくとも２つの弁部を有する四方弁によつて形成
される。

上記第１の切換弁６には吸湿中乃至吸湿工程に
ある吸着筒５からの乾燥圧気を系外の需要負荷機
器へ移送するための乾燥圧気移送路１２が接続さ
れている。従つて、第１の切換弁６を介していず
れか一方の吸湿工程中の吸着筒５あるいは４の出
口と乾燥圧気移送路１２とは自動的に接続される
ことになる。

次に、上記吸着筒４，５にはそれぞれ放風弁
BV₁，BV₂が設けられている。図示例にあつては
放風弁BV₁，BV₂はそれぞれの吸着筒４，５の排
出口７とドレン分離器８とを連結することになる
管路１３，１３に介設される。また、吐出管路２
から分岐された分岐管３，３には介設された吸着
筒４，５の上流側において相互に連通させるため
のバイパス通路１４が形成される。このバイパス
通路１４にはバイパス弁BPVが設けられており、
この弁BPVの開放により分岐管３相互を結ぶバ
イパス通路が形成されることになる。

以上の構成からなる本考案の作用について述べ
る。図示例にあつては現在左側に位置する吸着筒
４が加熱再生工程にあり、右側に位置する吸着筒
５が吸湿工程にある。

この場合、放風弁BV₁，BV₂及びバイパス弁
BPVはそれぞれ閉成されている。また、第１の
切換弁６と第２の切換弁９とは実線で示す位置に
セツトされている。

このように切換弁６，９にセツトすることによ
り、圧縮機１からの高温圧気（110〜170℃）が直
接吸湿飽和状態にある吸着筒４に導入され、吸着
筒４は高温圧気により加熱再生されることにな
る。加熱再生中の吸着筒４の排出口７から流出す
る圧気は吸着筒４から追い出された湿気を含んだ
高温状態になつている。この高温多湿の圧気は第
２の切換弁９を介してドレン分離器８へ流出す
る。この分離器８へ導入された圧気は先ずクーラ
１０で冷却され、サイクロン１１でドレンが除去
される。サイクロン１１から流出する圧気は第２
の切換弁９を通して既に加熱再生された吸着筒５
に移送される。この吸着筒５に移送された圧気は
吸湿されて第１の切換弁６を通して乾燥圧気移送
路１２へ流れて系外需要負荷機器へ移送される。

また、吸湿作用をしている吸着筒５が吸湿飽和
状態に近付くと共に他方の吸着筒４が加熱再生完
了に近付くと、第１の切換弁６と第２の切換弁９
とを同時に切換えて図中破線で示す如くセツトす
ることになる。このようにセツトされることによ
り、再生済吸着筒４と吸湿飽和状態になつた吸着
筒５とが置き換えられるべく、圧縮機１からの圧
気の流れは吸着筒５から吸着筒４へ切換えられ
る。

このように、第１の切換弁６と第２の切換弁９
とを同時に切換える際に先立つて加熱再生中の吸
着筒４の放風弁BV₁を開放することにより、この
弁BV₁より上流側に位置する吸着筒４を含む管路
に残留する高温多湿の圧気乃至気相が大気中へ放
出される。この放風弁BV₁の開放よりわずかに遅
らせてバイパス弁BPVを開放する。放風弁BV₁
の開放により吸気筒４側の分岐管３内の圧力は低
下し、放風弁BV₁の開放後の所定の短い時間、吸
気筒５側の分岐管３の方が吸気筒４側の分岐管３
よりも高圧にある。

このため、吸気筒５側からバイパス通路１４を
通つて乾燥されて冷却された圧気が吸気筒４へ流
入することになる。従つて、加熱再生された吸着
筒５へ冷却されて乾燥された圧気が導入されるこ
とにより、加熱再生された吸着筒４はエアーパー
ジされて吸湿工程へ移行することができる。

従つて、後述する切換弁６，９の切換に際し
て、加熱再生された吸着筒に残留する高温多湿の
圧気が需要負荷機器へ直接流出することを防止す
ることができる。

次に、このように放風弁BV₁によつて再生完了
の吸着筒４内に残留する高温多湿の圧気が系外へ
放出されると同時に第１の切換弁６と第２の切換
弁９とが切換えられて、吸湿工程中の吸着筒５と
加熱再生された吸着筒４とは自動的に置き換える
ことができる。従つて、圧縮機１からの高温圧気
は反対側の吸着筒５に導入されて流れ、他方の吸
着筒４が吸湿工程に入り圧気を乾燥する。

尚図中１５は乾燥圧気移送路１２に設けられた
逆止弁であり、上記バイパス通路１４が弁BPV
の開放により形成されているときに、圧気が移送
路１２へ流出しないように構成されている。

また、ドレン分離器８の入口側には逆止弁１６
が設けられており、管路１３から圧気を遮断する
と共に流出を防止する。

上述の如く、切換弁６及び９の切換えに先立つ
て、弁BV₁及びBPVの一時的な開弁により、こ
のような弁の開弁がなかつたなら圧気需要設備へ
供給されてしまうであろう高温多湿な圧気は給気
されなくなり、切換え前後を問わず常に乾燥した
低温の圧気を連続的に給気し得ることとなる。

上述の切換えが行われ、その切換え状態の下に
おいて圧縮械圧気の乾燥が進められると、吸着筒
５が再生完了し、そして吸着筒４が吸湿飽和状態
に達し、切換弁６及び９の元の切換え状態位置へ
の復帰が行わせることになるが、この切換えに先
立つて、上記と同様にエアーパージ動作が行われ
る。今度は、弁BV₁の代りに弁BV₂が開弁される
と共に、バイパス弁BPVが上記と同様に開弁さ
れる。これらの弁の開弁により得られる作用効果
は上述した作用効果と全く同じであり、その説明
の繰返しは行わないことにする。

尚、本実施例においては吸着筒を２つ並列させ
た例を示したが、これに限定されることなく複数
個の吸着筒を並列に設けた場合にあつても、本考
案を採用し得ることは勿論である。

［考案の効果］ 以上要するに本考案によれば次の如き優れた作
用効果を発揮する。

(1) 吸着筒の加熱再生を圧縮機からの吐出圧気に
保有される熱によりなし得、省エネルギ化を達
成し得る。

(2) 吸着筒の加熱再生と吸湿とをクローズサイク
ル式の装置に構成することができる。

(3) 吸着筒の加熱再生工程と吸湿工程とを切換え
るに際して、高温多湿の圧気が需要機器へ流出
することを完全に防止でき、連続的に乾燥圧気
を供給することができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示す系統図である。 図中、１は圧縮機、２は吐出管路、４，５は吸
着筒、６は第１の切換弁、８はドレン分離器、９
は第２の切換弁、１２は乾燥圧気移送路、BV₁，
BV₂は放風弁である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 圧縮機の吐出管路に並列に少なくとも２以上設
   けられた吸着筒と、これら吸着筒のうち吸湿飽和
   に達した吸着筒にこれを加熱再生するために上記
   圧縮機からの高温圧気を導入させる第１の切換弁
   と、上記加熱再生中の吸着筒に接続されこれより
   通過した圧気を冷却しつつドレンを除去するドレ
   ン分離器と該分離器からの圧気を上記並列された
   吸着筒のうち加熱再生された吸着筒へ移送させる
   ための第２の切換弁と、上記加熱再生された吸着
   筒に接続され乾燥圧気を系外に移送する乾燥圧気
   移送路と、上記吸着筒のそれぞれに設けられた放
   風弁とを備えて、上記第１の切換弁と第２の切換
   弁とを切換え加熱再生された吸着筒と吸湿飽和に
   達した吸着筒とを置き換えさせつつ上記放風弁よ
   り加熱再生された吸着筒に残留する圧気を系外へ
   放出させるように構成したことを特徴とする圧縮
   機のドライヤ装置。