JPS63139800A - Holding mechanism of pen or cutter in plotter device - Google Patents

Holding mechanism of pen or cutter in plotter device

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JPS63139800A
JPS63139800A JP61287521A JP28752186A JPS63139800A JP S63139800 A JPS63139800 A JP S63139800A JP 61287521 A JP61287521 A JP 61287521A JP 28752186 A JP28752186 A JP 28752186A JP S63139800 A JPS63139800 A JP S63139800A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
pen
cutter
slide member
holder
holding mechanism
Prior art date
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Pending
Application number
JP61287521A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
玉井 宏行
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TAMAI ENG KK
TOKYO GURAFUITSUKU AATSU KK
Original Assignee
TAMAI ENG KK
TOKYO GURAFUITSUKU AATSU KK
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Filing date
Publication date
Application filed by TAMAI ENG KK, TOKYO GURAFUITSUKU AATSU KK filed Critical TAMAI ENG KK
Priority to JP61287521A priority Critical patent/JPS63139800A/en
Publication of JPS63139800A publication Critical patent/JPS63139800A/en
Pending legal-status Critical Current

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  • Nonmetal Cutting Devices (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明はペン、カッタ等を製図板上の製図用紙、カッテ
ィング材等に対して適正な押圧力で接触させることが可
能なプロッタ装置におけるペン又はカッタの保持機構に
関する。
Detailed Description of the Invention (Industrial Field of Application) The present invention relates to a pen in a plotter device that is capable of bringing a pen, cutter, etc. into contact with drawing paper, cutting material, etc. on a drawing board with an appropriate pressing force. Or it relates to a cutter holding mechanism.

(従来技術とその問題点) 従来のプロッタ装置においては、製図板上を縦又は横方
向に移動する移動レール体に対し、ペン又はカッタを保
持するホルダを上記移動レール体の長さ方向に沿って移
動可能に設け、上記移動レール体とホルダとを製図板の
X軸Y軸方向に移動させることによって自由な製図又は
カッティングを行なうように構成されている。
(Prior art and its problems) In a conventional plotter device, a holder for holding a pen or a cutter is moved along the length of a moving rail body that moves vertically or horizontally on a drawing board. The movable rail body and the holder are moved in the X-axis and Y-axis directions of the drawing board, thereby allowing free drawing or cutting.

ところで、製図又はカッティングの始動に際しては、移
動レール体のホルダを下方にスライドさせてペン又はカ
ッタを製図用紙又はカッティング材上に降下させる必要
がある。この場合、従来は、ソレノイド機構を利用する
ことにより、上記レール体とホルダとの間の磁石極性を
反対にすることにより、ホルダの反発力でペン又はカッ
タを降下させるように構成されている例が多い、しかし
ながら、このような方式では、磁性反発力が強すぎて紙
面を傷付けたり、線が太くなり過ぎたり、にじんだりす
る他、ペン先を痛める虞れがあった。
By the way, when starting drafting or cutting, it is necessary to slide the holder of the movable rail body downward to lower the pen or cutter onto the drafting paper or cutting material. In this case, conventionally, by using a solenoid mechanism, the polarity of the magnet between the rail body and the holder is reversed, so that the pen or cutter is lowered by the repulsive force of the holder. However, with this type of method, the magnetic repulsion is too strong, which can damage the paper surface, make lines too thick, smudge, and even damage the pen tip.

また、用紙に対するペン又はカッタの圧力は常に均一で
あることが望ましいが、製図台上に4!置された製図用
紙又はカッティング材の表面はわずかながら波うってい
るため、同じ圧力を保持させることは技術的に非常に困
難であった。
It is also desirable that the pressure of the pen or cutter on the paper is always uniform; Since the surface of the placed drawing paper or cutting material is slightly undulating, it is technically very difficult to maintain the same pressure.

(発明の技術的課題) 本発明は上記欠点を解決し、特に製図又はカッティング
の始動時において用紙又はカッティング材表面に対しペ
ン又はカッタをゆるやかに降下させることができるとと
もに、上記用紙面に対するペン又はカッタの圧力を一定
に保持することができるプロッタ装置におけるペン又は
カッタの保持機構を提供することをその技術的課題とす
る。
(Technical Problem of the Invention) The present invention solves the above-mentioned drawbacks, and allows the pen or cutter to be gently lowered to the paper or cutting material surface especially at the start of drafting or cutting. The technical problem is to provide a holding mechanism for a pen or a cutter in a plotter device that can keep the pressure of the cutter constant.

(課題を解決するための手段) ・上記の技術的課題を解決するために、この発明に係る
プロッタ装置におけるペン又はカッタの保持機構は、製
図板上に設けられた移動レール体にエアシリンダ装置を
有するスライド部材を上下動可能に保持させ、該スライ
ド部材の上部にマイクロメータを設ける一方、上記スラ
イド部材の下部にペン又はカッタのホルダを上下動可能
に設け、上記スライド部材及びホルダをそれぞれ上方に
付勢し、上記マイクロメータをスライド部材に対し下方
に押圧可能に配置するとともに、スライド部材に設けら
れたエアシリンダ装置のピストンロッドをスライド部材
に対し下方に押圧可能に配置したことを特徴とする。
(Means for Solving the Problem) - In order to solve the above technical problem, the pen or cutter holding mechanism in the plotter device according to the present invention includes an air cylinder device attached to a movable rail body provided on the drawing board. A micrometer is provided on the upper part of the slide member, and a holder for a pen or cutter is provided on the lower part of the slide member so as to be movable in the vertical direction. The micrometer is arranged so as to be able to be pressed downwardly against the slide member, and the piston rod of an air cylinder device provided on the slide member is arranged so as to be able to be pushed downwardly against the slide member. do.

(発明の作用、効果) 上述のように、この発明に係るプロッタ装置におけるペ
ン又はカッタの保持機構によれば、製図又はカッティン
グの作業にあたり、マイクロメータによってスライド部
材を介してホルダを下方に移動させることにより、製図
用紙又はカッティング材の厚さ等に応じてペン又はカッ
タの先端と製図用紙又はカッティング材表面との間の間
隔を設定した後、エアシリンダ装置を作動させることに
より、エア圧によりピストンロッドが突出してさらにホ
ルダをゆっくりと下方に降下させ、ペン又はカッタの先
端を製図用紙又はカッティング材表面に接触させる。
(Operations and Effects of the Invention) As described above, according to the pen or cutter holding mechanism in the plotter device according to the present invention, during drafting or cutting work, the holder is moved downward via the slide member by a micrometer. After setting the distance between the tip of the pen or cutter and the surface of the drawing paper or cutting material according to the thickness of the drawing paper or cutting material, the air cylinder device is operated to move the piston using air pressure. The rod protrudes and further lowers the holder slowly, bringing the tip of the pen or cutter into contact with the surface of the drawing paper or cutting material.

このように、マイクロメータによって間隔の微調整が可
能となり、しかもペン又はカッタの先端はエアシリンダ
装置によるエア圧によってソフトに降下させるので、製
図用紙又はカッティング材との衝撃はほとんどなく、こ
れらが破損する等の不都合を防止することができる。
In this way, the micrometer allows fine adjustment of the spacing, and since the tip of the pen or cutter is lowered gently by air pressure from the air cylinder device, there is almost no impact with the drawing paper or cutting material, and there is no chance of damage. It is possible to prevent inconveniences such as

また、その後製図又はカッティング作業の際に、エアシ
リンダ装置のクッション作用によってペン又はカッタの
用紙面に対する圧力はエア圧によって均一で常に適正に
保持されるので、製図台上に載置された製図用紙又はカ
ッティング材の表面に凹凸があっても同じ圧力が保持さ
れ、仕上がりが非常によい。
In addition, during subsequent drafting or cutting work, the pressure of the pen or cutter against the paper surface is uniform and always properly maintained by the air pressure due to the cushioning effect of the air cylinder device, so the drafting paper placed on the drafting table Or even if the surface of the cutting material is uneven, the same pressure is maintained and the finish is very good.

(実施例1) 以下、図面によってこの発明の実施態様について説明す
る。
(Example 1) Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

第1図(a) (b) (c)は本発明の一実施例に係
るプロッタ装置におけるペン又はカッタの保持機構の構
成を示す正面図、側面図及び側面部における要部縦断面
図、第2図は上記プロッタ装置の全体図である。
1(a), 1(b), and 1(c) are a front view, a side view, a vertical cross-sectional view of a main part in a side part, and a vertical sectional view of a main part of a side part, showing the structure of a holding mechanism for a pen or cutter in a plotter device according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is an overall view of the plotter device.

図において符号Aはプロッタ装置を示す、このプロッタ
装置Aは、製図板1の対向し合う一対の上下辺にそれぞ
れ固定的に配設された一対の平行な案内レール2,3と
、この一対の案内レール2.3によって両端部を横方向
へスライド移動自在に支持された移動レール体4と、こ
の移動レール体4に沿ってその長手方向へ移動自在に支
持されたペンの保持部5とを有している。そして、案内
レール2,3に沿った移動レール体4の横移動(X軸移
動)と、移動レール体4に沿うペン保持部5自体の上下
移動(Y軸移動)によって製図台l上の製図用紙la上
に自由に製図するように構成され、上記移動レール体4
及びペン保持部5の移動は制御部6ニオいてマイコン制
御されている。
In the figure, the symbol A indicates a plotter device. This plotter device A includes a pair of parallel guide rails 2 and 3 fixedly arranged on a pair of opposing upper and lower sides of a drawing board 1, and A movable rail body 4 supported by guide rails 2.3 so as to be slidable in the lateral direction at both ends, and a pen holding portion 5 supported so as to be movable in the longitudinal direction along the movable rail body 4. have. Then, the drawing on the drafting table l is made by the horizontal movement (X-axis movement) of the movable rail body 4 along the guide rails 2 and 3 and the vertical movement (Y-axis movement) of the pen holder 5 itself along the movable rail body 4. The movable rail body 4 is configured to be freely drawn on the paper la.
The movement of the pen holder 5 is controlled by a microcomputer via a control section 6.

ペン保持部5は、第1図(a) (b) (c)に示す
ように、移動レール体4に対しその長さ方向に移動可能
な移動台lOに固定された保持部材11に設けられてい
る。この保持部材11は後背部に凹部12を有し、該凹
部12は移動台10の凸部13に嵌められ、ネジ14に
よって止着固定されている。
As shown in FIGS. 1(a), 1(b), and 1c, the pen holding portion 5 is provided on a holding member 11 fixed to a movable base lO that is movable in the longitudinal direction of the movable rail body 4. ing. This holding member 11 has a recess 12 at its rear portion, and the recess 12 is fitted into a projection 13 of the moving table 10 and fixed by screws 14.

上記保持部材11の前面には第1のスライドガイド部1
5が設けられ、該第1のスライドガイド部15にはスラ
イド部材16が上下動可能に保持されている。また、上
記保持部材11のスライド部材16上部には前方に取付
部17が張出し形成され、該取付部17にはマイクロメ
ータ18が固定されている。さらに上記保持部材11の
第1のスライドガイド部15の下部には有限直線運動用
のベアリングを有するユニット形の第2のスライドガイ
ド部19が設けられ、該第2のスライドガイドにはペン
20を保持するペンホルダ21が上下動可能に設けられ
ている。
A first slide guide portion 1 is provided on the front surface of the holding member 11.
5, and a slide member 16 is held in the first slide guide portion 15 so as to be movable up and down. Further, a mounting portion 17 is formed projecting forward from the upper portion of the slide member 16 of the holding member 11, and a micrometer 18 is fixed to the mounting portion 17. Further, a unit-shaped second slide guide part 19 having a bearing for finite linear motion is provided at the lower part of the first slide guide part 15 of the holding member 11, and a pen 20 is mounted on the second slide guide. A pen holder 21 to be held is provided to be movable up and down.

上記第1のスライドガイド部15に設けられたスライド
部材16は取付部17との間に張設されたバネ22によ
って上方に付勢され、同様に第2のスライドガイド部1
9に設けられ゛たペンホルダ21は、上記スライド部材
16に固定された枠30との間に張設されたバネ23に
よって上方に付勢されている。なお、ペンホルダ21の
付勢バネ23の上端は保持部材11に固定してもよい。
The slide member 16 provided on the first slide guide section 15 is urged upward by a spring 22 stretched between it and the mounting section 17, and similarly the slide member 16 provided on the first slide guide section 15
The pen holder 21 provided at 9 is urged upward by a spring 23 stretched between it and a frame 30 fixed to the slide member 16. Note that the upper end of the biasing spring 23 of the pen holder 21 may be fixed to the holding member 11.

マイクロメータ18の下端、18aはスライド部材16
の上面に向きあうように配置されている。
The lower end of the micrometer 18, 18a, is the slide member 16
are placed facing each other on the top surface.

また、上記スライド部材16にはエアシリンダ装置1i
124が設けられている。このエアシリンダ装M24は
、スライド部材16内に設けられたシリンダ25にピス
トン26を上下動可能に収容し、上記ピストン26にピ
ストンロッド27を一体に結合してその下端をスライド
部材16の下方に突出させてペンホルダ21の上面に向
きあうように配置し、さらにシリンダ25の上部をエア
供給源28に接続したものである。
The slide member 16 also includes an air cylinder device 1i.
124 are provided. This air cylinder device M24 houses a piston 26 in a cylinder 25 provided in the slide member 16 so as to be able to move up and down, and a piston rod 27 is integrally connected to the piston 26 so that the lower end thereof is placed below the slide member 16. The cylinder 25 is arranged so as to protrude and face the upper surface of the pen holder 21, and the upper part of the cylinder 25 is connected to an air supply source 28.

次に、上記構成のペン保持機構の使用態様について説明
する。まず、製図するにあたっては、製図用紙の厚さ、
その表面の凹凸状態等に応じてペン20の先端と製図用
紙29との間に適当な間隔をとる必要がある。これは、
一本の線図等を記入し終ったときに製図用紙29に接触
していたペン20を該製図用紙29からいったん離間さ
せて次の線図を記入するためにはペン20の死端を製図
用紙29から離間させなければならないからで、このよ
うな間隔はあまり大きくすると、次にペン20を製図用
紙29に接触させるときにペン20の先端が強く当るお
それがあり、また小さすぎると、記入終了時に離間させ
てもペン20の先端が製図用紙29の表面に生じている
波状凹凸部の凸部に接触してしまうことがあるので、こ
の凸部よりも少し離れる程度にしておくのが好ましい、
上記間隔は、マイクロメータ18によってスライド部材
16を下方に押圧し、バネ22の力に抗して下方移動さ
せ、さらにスライド部材16の下部に突出したピストン
ロッド27に当接しているペンホルダ21をバネ23の
力に抗して下方移動させることにより正確に得ることが
できる。
Next, how the pen holding mechanism having the above structure is used will be explained. First, when drafting, the thickness of the drafting paper,
It is necessary to provide an appropriate distance between the tip of the pen 20 and the drawing paper 29 depending on the unevenness of its surface. this is,
In order to draw the next line, the pen 20 that was in contact with the drawing paper 29 is temporarily separated from the drawing paper 29 when one line drawing, etc. is completed, and the dead end of the pen 20 is drawn. This is because if the distance is too large, the tip of the pen 20 may hit hard the next time the pen 20 comes into contact with the drawing paper 29, and if it is too small, the writing Even if the pen 20 is separated at the end, the tip of the pen 20 may come into contact with the protrusions of the wavy unevenness formed on the surface of the drawing paper 29, so it is preferable to keep the tip of the pen 20 a little further away than the protrusions. ,
The above interval is such that the slide member 16 is pressed downward by the micrometer 18, moved downward against the force of the spring 22, and the pen holder 21, which is in contact with the piston rod 27 protruding from the lower part of the slide member 16, is moved downward by the force of the spring 22. It can be precisely obtained by moving it downward against a force of 23.

次に、実際に製図するにあたりペン20を製図用紙29
に接触させるときは、制御部6からの指令によりエアシ
リンダ装置24を作動させ、そのエア圧によりピストン
ロッド27をさらに下方に突出させてペンホルダ21を
押圧し、該ペンホルダ21をバネ23の力に抗してソフ
トに降下させ、ペン20の先端を製図用紙29面に接触
させる。このように、ペン20の先端はエアシリンダ装
置24によるエア圧によって降下するので、製図用紙2
9に対する衝撃はほとんどなく、用紙29が破損する等
の不都合を防止することができる。
Next, when actually drafting, place the pen 20 on the drafting paper 29.
When making contact with the pen holder 21, the air cylinder device 24 is actuated by a command from the control unit 6, and the air pressure causes the piston rod 27 to further protrude downward to press the pen holder 21, and the pen holder 21 is moved by the force of the spring 23. The tip of the pen 20 is brought into contact with the surface of the drawing paper 29 by gently lowering the pen 20 against the drawing paper 29. In this way, the tip of the pen 20 is lowered by the air pressure from the air cylinder device 24, so that it
There is almost no impact on the paper 29, and inconveniences such as damage to the paper 29 can be prevented.

また、その後に行なわれる製図作業の際に、エアシリン
ダ装置24のエア圧によってペン20の製図用紙29面
に対する圧力は均一で常に適正に保持されるので、製図
台上に載置された製図用紙29の表面に生じた凹凸は上
記エア圧とバネ23のバネ圧とによるクッション作用に
よって吸収される。
In addition, during the subsequent drafting work, the air pressure of the air cylinder device 24 ensures that the pressure of the pen 20 against the surface of the drafting paper 29 is uniform and always properly maintained, so that the drafting paper placed on the drafting table is kept at an appropriate level. The unevenness generated on the surface of the spring 29 is absorbed by the cushioning effect of the air pressure and the spring pressure of the spring 23.

なお、エアシリンダ装置24に供給されるエア圧はペン
20が筆圧程度になるように設定するのが好ましい。
Note that it is preferable that the air pressure supplied to the air cylinder device 24 is set so that the pressure of the pen 20 is approximately the same.

(実施例2) 第3図(a) (b) (c)においては本発明の別の
実施例のプロッタ装置におけるカッタの保持機構の構成
を示す正面図、′側面図、平面図及びカッタの斜視図で
あり、前記実施例1のプロッタ装置におけるペン20の
保持機構と同一の部分は同一の符号で表わし重複した説
明は省略する。
(Embodiment 2) FIGS. 3(a), 3(b), and 3(c) show a front view, a side view, a plan view, and a top view of the structure of a cutter holding mechanism in a plotter device according to another embodiment of the present invention. It is a perspective view, and the same parts as the holding mechanism of the pen 20 in the plotter device of the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and redundant explanation will be omitted.

この例のプロッタ装置におけるカッタの保持機構はホル
ダに実施例1におけるペン20の代りにカッタ32を装
着するもので、この場合。
The cutter holding mechanism in the plotter device of this example is such that a cutter 32 is attached to the holder instead of the pen 20 in the first embodiment.

カッティング始動時にカッタ32の刃先32aが移動レ
ール体4又は移動台lOの進行方向と一致していなけれ
ばならないので、カッタホルダ21に対して筒状の取付
軸33を回転可能に設けるとともに、フォトセンサ34
によってカッタ32の刃先32aが基準の方向を向くよ
うに構成されている。なお、カッタホルダ21は取付部
17との間のバネ31によって上方に付勢され、スライ
ド部材16も補助バネ31aによって上方に付勢されて
いる。
Since the cutting edge 32a of the cutter 32 must be aligned with the direction of movement of the movable rail body 4 or the movable table IO at the time of starting cutting, the cylindrical mounting shaft 33 is rotatably provided with respect to the cutter holder 21, and the photo sensor 34
Accordingly, the cutting edge 32a of the cutter 32 is configured to face the reference direction. Note that the cutter holder 21 is urged upward by a spring 31 between it and the mounting portion 17, and the slide member 16 is also urged upward by an auxiliary spring 31a.

すなわち、取付軸33は保持部材11の軸受部35に回
転自在に設けられ、その上端には1対の対向ネジ37.
37の取付部39が、その下部外周にはウオームホイル
40が設けられ、さらに下端には4(lのネジ41.4
1.41.41が中心に向けて取付けられている。取付
部39の取付軸33の上方は解放され、対向ネジ37.
37は取付軸33の中心から偏心した位置に設けられ、
さらに所定の側面位置に中心に向かって貫通する透過孔
42が貫通形成されている。
That is, the mounting shaft 33 is rotatably provided on the bearing portion 35 of the holding member 11, and a pair of opposing screws 37.
A worm foil 40 is provided on the lower outer periphery of the mounting portion 39 of 37, and a 4 (l) screw 41.4 is provided at the lower end.
1.41.41 is mounted towards the center. The upper part of the mounting shaft 33 of the mounting part 39 is released, and the facing screw 37.
37 is provided at a position eccentric from the center of the mounting shaft 33,
Further, a permeable hole 42 is formed at a predetermined side surface position to penetrate toward the center.

また、上記保持部材11には上記取付軸33のウオーム
ホイル40に噛合するウオーム43が取付けられ、該ウ
オーム43はステップモータ44に作動連結されている
。一方、上記保持部材11における取付軸33の透過孔
42と同じ高さ位置には上記フォトセンサ34が設けら
れ、該フォトセンサ34は上記ステップモータ44と電
気的に接続され、フォトセンサ34が透過孔42を感知
して作動したときはステップモータ44の作動が停止す
るように設定されている。
Further, a worm 43 that meshes with a worm wheel 40 of the mounting shaft 33 is attached to the holding member 11, and the worm 43 is operatively connected to a step motor 44. On the other hand, the photosensor 34 is provided at the same height as the transmission hole 42 of the mounting shaft 33 in the holding member 11, and the photosensor 34 is electrically connected to the step motor 44, so that the photosensor 34 can be transmitted through the mounting shaft 33. The step motor 44 is set to stop operating when the hole 42 is sensed and activated.

カッタ32はその上端部32bが5字形に屈曲形成され
、刃先32aは屈曲方向と同じ向きに形成されている。
The upper end 32b of the cutter 32 is bent into a 5-shape, and the cutting edge 32a is formed in the same direction as the bending direction.

上記構成により、カッタ32は取付軸33内に挿入され
、その上端屈曲部32bを取付軸33上部の対向ネジ3
7.37によって押圧調整じて所定の位置に固定すると
ともに、カッタ32の下端は4方向の対向ネジ41.4
1.41.41によってその中心を位置決め固定する。
With the above configuration, the cutter 32 is inserted into the mounting shaft 33, and its upper end bent portion 32b is attached to the opposed screw 3 on the upper part of the mounting shaft 33.
7.37, the lower end of the cutter 32 is fixed at a predetermined position by adjusting the pressure, and the lower end of the cutter 32 is fixed with four facing screws 41.4.
Position and fix its center by 1.41.41.

これによってカッタ32の中心が決められる0次に、ス
テップモータ44゛を作動させ、ウオーム43を回転さ
せてウオームホイル40を回すと、これと連動して取付
軸33が回転するが、透過孔42がフォトセンサ34に
向き合う位置に至ると、フォトセンサ34がこれを感知
し、ステップモータ44を停止させる。これによりカッ
タ32の刃先32aが基準方向に向く。
This determines the center of the cutter 32.Next, the step motor 44' is activated, the worm 43 is rotated, and the worm wheel 40 is rotated.In conjunction with this, the mounting shaft 33 is rotated, but the transmission hole 42 When the motor reaches a position facing the photosensor 34, the photosensor 34 senses this and stops the step motor 44. This causes the cutting edge 32a of the cutter 32 to face in the reference direction.

上記プロッタ装置におけるカッタ32の保持機構によっ
て布1紙、ビニルシート等の被カッティング材を切断す
るときは、取付軸33をフォトセンサ34によって検出
された基準位置から次の回転位置まで角度変化させるた
めに必要なウオーム43の回転量はマイコン等の制御部
6にメモリされており、カッティング材をカッティング
させるためのカッタ32の走査方向が変化したとき、走
査方向の変化量に対応した取付軸33の角度変化を実現
する為に必要なウオーム43の回転量が読み出され、制
御信号としてモータ44に出力される。このため、刃先
32aは常にプロッタ装置におけるカッタ32の保持部
材11の走査方向へ向いており、自動的且つ円滑にカッ
ティング材をカットすることができる。
When cutting a material to be cut, such as a piece of cloth or a vinyl sheet, using the holding mechanism of the cutter 32 in the plotter device, the angle of the mounting shaft 33 is changed from the reference position detected by the photosensor 34 to the next rotational position. The amount of rotation of the worm 43 necessary for the rotation is stored in the control unit 6 such as a microcomputer, and when the scanning direction of the cutter 32 for cutting the cutting material changes, the rotation amount of the mounting shaft 33 corresponding to the amount of change in the scanning direction is The amount of rotation of the worm 43 necessary to realize the angle change is read out and output to the motor 44 as a control signal. Therefore, the cutting edge 32a always faces in the scanning direction of the holding member 11 of the cutter 32 in the plotter device, and the cutting material can be cut automatically and smoothly.

上記例においても、カッタ32をカッティング材に接触
させるときは、エフシリンダ装置24を作動させ、その
エア圧によりピストンロッド27をさらに下方に突出さ
せて取付軸33を押圧し、ゆっくりと下方に降下させ、
カッタ32の先端をカッティング材表面に接触させる。
In the above example as well, when the cutter 32 is brought into contact with the cutting material, the F-cylinder device 24 is activated, and its air pressure causes the piston rod 27 to further protrude downward, press the mounting shaft 33, and slowly descend downward. let me,
The tip of the cutter 32 is brought into contact with the surface of the cutting material.

このように、カッタ32の先端はエアシリンダ装置24
によるエア圧によって降下するので、カッティング材に
対する衝撃はほとんどなく、カッティング材が破損する
等の不都合を防止することができる。
In this way, the tip of the cutter 32 is connected to the air cylinder device 24.
Since the cutting material is lowered by air pressure, there is almost no impact on the cutting material, and problems such as damage to the cutting material can be prevented.

また、その後に行なわれるカッティング作業の際に、エ
アシリンダ装置24のエア圧によってカッタ32のカッ
ティング材に対する圧力は常に均一に保持されるので、
製図台上に載置されたカッティング材の表面に生じた凹
凸は上記エア圧とバネ圧とによるクツ91フ作用によっ
て吸収される。
Furthermore, during the subsequent cutting operation, the pressure of the cutter 32 against the cutting material is always maintained uniformly by the air pressure of the air cylinder device 24.
Irregularities generated on the surface of the cutting material placed on the drafting table are absorbed by the action of the shoe 91 due to the air pressure and spring pressure.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図(a) (b) (c)は本発明の一実施例に係
るプロッタ装置におけるペンの保持機構の構成を示す正
面図、側面図及び側面部における要部縦断面図1.第2
図は上記プロッタ装置の全体図、第3図(a) (b)
 (c)は本発明の第2の実施例のプロッタ装置におけ
るカッタの保持機構の構成を示す正面図、側面図、平面
図であり、第4図はカッタの斜視図である。 符号1・・・製図板、2.3・・・案内レール、4・・
・縦レール、5・・・保持部、16・・・スライド部材
、21・・・ペンホルダ、39・・・マイクロメータ、
20・・・エアシリンダ、21・・・ピストン、32・
・・ウオームホイール、31・・・ウオーム。 第1°図 (a)(b) (C) 第1:図      第 (c)
FIGS. 1(a), 1(b), and 1(c) are a front view, a side view, and a vertical cross-sectional view of a main part of a side surface showing the structure of a pen holding mechanism in a plotter device according to an embodiment of the present invention. Second
The figure is an overall view of the above plotter device, Figure 3 (a) (b)
(c) is a front view, a side view, and a plan view showing the configuration of a cutter holding mechanism in a plotter device according to a second embodiment of the present invention, and FIG. 4 is a perspective view of the cutter. Code 1...Drawing board, 2.3...Guide rail, 4...
- Vertical rail, 5... Holding part, 16... Slide member, 21... Pen holder, 39... Micrometer,
20... Air cylinder, 21... Piston, 32...
... Worm wheel, 31... Worm. Figure 1 (a) (b) (C) Figure 1: Figure (c)

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 製図板上に設けられた移動レール体にエアシリンダ装置
を有するスライド部材を上下動可能に保持させ、該スラ
イド部材の上部にはマイクロメータを設け、上記スライ
ド部材の下部にはペン又はカッタを保持するホルダを上
下動可能に設け、上記スライド部材及びホルダをそれぞ
れ上方に付勢し、上記マイクロメータをスライド部材に
対し下方に押圧可能に配置するとともに、スライド部材
に設けられたエアシリンダ装置のピストンロッドをスラ
イド部材に対し下方に押圧可能に配置したことを特徴と
するプロッタ装置におけるペン又はカッタの保持機構。
A slide member having an air cylinder device is held movably up and down on a movable rail body provided on a drawing board, a micrometer is provided at the top of the slide member, and a pen or cutter is held at the bottom of the slide member. A holder is provided so as to be movable up and down, the slide member and the holder are biased upward, and the micrometer is arranged so as to be able to be pressed downward against the slide member, and a piston of an air cylinder device provided on the slide member is provided. 1. A holding mechanism for a pen or cutter in a plotter device, characterized in that a rod is arranged so as to be able to press downward against a slide member.
JP61287521A 1986-12-02 1986-12-02 Holding mechanism of pen or cutter in plotter device Pending JPS63139800A (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06239094A (en) * 1993-02-16 1994-08-30 Rhythm Watch Co Ltd Writing implement holder and holder device

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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