JPS63139081A - 膨張黒鉛の製造方法 - Google Patents
膨張黒鉛の製造方法Info
- Publication number
- JPS63139081A JPS63139081A JP61287244A JP28724486A JPS63139081A JP S63139081 A JPS63139081 A JP S63139081A JP 61287244 A JP61287244 A JP 61287244A JP 28724486 A JP28724486 A JP 28724486A JP S63139081 A JPS63139081 A JP S63139081A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- graphite
- treatment
- carbonaceous
- expansion
- coke
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 51
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 title claims description 37
- 239000010439 graphite Substances 0.000 title claims description 37
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 22
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 claims description 20
- 150000001639 boron compounds Chemical class 0.000 claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 10
- 239000002006 petroleum coke Substances 0.000 claims description 7
- -1 alkali metal salt Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000006253 pitch coke Substances 0.000 claims description 3
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052810 boron oxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- JKWMSGQKBLHBQQ-UHFFFAOYSA-N diboron trioxide Chemical compound O=BOB=O JKWMSGQKBLHBQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 27
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 26
- 229910021382 natural graphite Inorganic materials 0.000 description 14
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 13
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 238000005087 graphitization Methods 0.000 description 11
- 239000000047 product Substances 0.000 description 11
- 239000011295 pitch Substances 0.000 description 10
- SMWDFEZZVXVKRB-UHFFFAOYSA-N Quinoline Chemical compound N1=CC=CC2=CC=CC=C21 SMWDFEZZVXVKRB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 7
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 6
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 6
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 6
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 5
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 4
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 4
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 4
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 4
- 238000001878 scanning electron micrograph Methods 0.000 description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 3
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 3
- 239000011294 coal tar pitch Substances 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 239000011269 tar Substances 0.000 description 3
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N Fluorane Chemical compound F KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002441 X-ray diffraction Methods 0.000 description 2
- MWPLVEDNUUSJAV-UHFFFAOYSA-N anthracene Chemical compound C1=CC=CC2=CC3=CC=CC=C3C=C21 MWPLVEDNUUSJAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 239000011280 coal tar Substances 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 2
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 2
- 235000011835 quiches Nutrition 0.000 description 2
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- WHRZCXAVMTUTDD-UHFFFAOYSA-N 1h-furo[2,3-d]pyrimidin-2-one Chemical compound N1C(=O)N=C2OC=CC2=C1 WHRZCXAVMTUTDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 description 1
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 description 1
- 235000006173 Larrea tridentata Nutrition 0.000 description 1
- 244000073231 Larrea tridentata Species 0.000 description 1
- 241000282376 Panthera tigris Species 0.000 description 1
- 229910000805 Pig iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 241000287531 Psittacidae Species 0.000 description 1
- 238000010306 acid treatment Methods 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 229910021383 artificial graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007844 bleaching agent Substances 0.000 description 1
- 238000004523 catalytic cracking Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004939 coking Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 229960002126 creosote Drugs 0.000 description 1
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 1
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 1
- 239000011316 heat-treated pitch Substances 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 239000011325 microbead Substances 0.000 description 1
- 239000011301 petroleum pitch Substances 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 235000021395 porridge Nutrition 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 239000012716 precipitator Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 239000006104 solid solution Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 238000009279 wet oxidation reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は膨張黒鉛の製造方法に関するものである。
(従来の技術)
一般に膨張黒鉛は黒鉛を酸化処理し、焼成することによ
シ製造されている。黒鉛としては天然黒鉛であるリン片
状黒鉛等が用いられ%特に黒鉛結晶構造が著しく発達し
たリン片状黒鉛を用いると上記の処理により体積が数百
倍程度膨張することが知られている。
シ製造されている。黒鉛としては天然黒鉛であるリン片
状黒鉛等が用いられ%特に黒鉛結晶構造が著しく発達し
たリン片状黒鉛を用いると上記の処理により体積が数百
倍程度膨張することが知られている。
また黒鉛単結晶に類する構造を有する黒鉛として、溶融
し念銑鉄等に過剰に含有された炭素が冷却時に析出して
得られるキッシュ黒鉛あるいは炭化水素を気相で約−2
000℃に加熱し次基板上に通し熱分解させて析出する
熱分解黒鉛等が知られており、これらの黒鉛も上記処理
によシ膨張することが知られている。
し念銑鉄等に過剰に含有された炭素が冷却時に析出して
得られるキッシュ黒鉛あるいは炭化水素を気相で約−2
000℃に加熱し次基板上に通し熱分解させて析出する
熱分解黒鉛等が知られており、これらの黒鉛も上記処理
によシ膨張することが知られている。
(発明が解決し゛ようとする問題点)
しかしながら、天然黒鉛、q#にリン片状黒鉛はその生
産地が偏在しており、その埋蔵量にも限りかめフ、ま虎
通常天然黒鉛には灰分が含有されており灰分含有量が多
いと膨彊季が小さく。
産地が偏在しており、その埋蔵量にも限りかめフ、ま虎
通常天然黒鉛には灰分が含有されており灰分含有量が多
いと膨彊季が小さく。
かつ初られた膨張黒鉛の成形性及び品)JR等が低下す
る大め、予じめフッ酸処理等による灰分除去操作を必要
とするか、あるいはかかる灰分除去操作を必要としない
低灰分含有の天然黒鉛の場合は非常に高価であった。
る大め、予じめフッ酸処理等による灰分除去操作を必要
とするか、あるいはかかる灰分除去操作を必要としない
低灰分含有の天然黒鉛の場合は非常に高価であった。
キッシュ黒鉛を用いる場合は結晶内に鉄等の不純物を多
量に含有しており、かかる不純物の除去t1使用上の問
題となっておシ、熱分解黒鉛の場合には炭素の析出速度
、収率の点から多量かつ安価に製造できない点に間顯が
ある。
量に含有しており、かかる不純物の除去t1使用上の問
題となっておシ、熱分解黒鉛の場合には炭素の析出速度
、収率の点から多量かつ安価に製造できない点に間顯が
ある。
更には、石炭あるいは石油工業の副産物として得られる
重質油、すなわちコールタールや残渣油を用いて、これ
をコークス化し次いで黒鉛化処理することにより伺られ
るいわゆる人造黒鉛の場合は%原料であるコールタール
、石油系残渣油は灰分等の不純物含有tは小ざく、かつ
灰分等の除去操作においては液相となるため除去操作自
体は容易となるものの、黒鉛結晶の発遍度合が天然黒鉛
等の黒鉛結晶と比較して小さい九め、天然黒鉛を用いる
場合と同様の酸化処理を行なってもほとんど膨張せず、
目的とする膨張黒鉛を得ることができない。
重質油、すなわちコールタールや残渣油を用いて、これ
をコークス化し次いで黒鉛化処理することにより伺られ
るいわゆる人造黒鉛の場合は%原料であるコールタール
、石油系残渣油は灰分等の不純物含有tは小ざく、かつ
灰分等の除去操作においては液相となるため除去操作自
体は容易となるものの、黒鉛結晶の発遍度合が天然黒鉛
等の黒鉛結晶と比較して小さい九め、天然黒鉛を用いる
場合と同様の酸化処理を行なってもほとんど膨張せず、
目的とする膨張黒鉛を得ることができない。
(問題点を解決する九めの手段)
本発明者等は、上記の問題点を解決するために鋭意検討
し九結果、炭素質原料に硼素化合物を添加することによ
シ黒鉛化性が向上することに注目して、かかる炭素質原
料を膨張黒鉛の原料として用いることによシ上記問題点
が解決されることを見い出し本発明に到達し念。
し九結果、炭素質原料に硼素化合物を添加することによ
シ黒鉛化性が向上することに注目して、かかる炭素質原
料を膨張黒鉛の原料として用いることによシ上記問題点
が解決されることを見い出し本発明に到達し念。
すなわち、本発明の目的は容易にかつ多量に黒鉛シート
等の製造に有用な軟質黒鉛である膨張黒鉛を製造する方
法を提供することにある。
等の製造に有用な軟質黒鉛である膨張黒鉛を製造する方
法を提供することにある。
そして、かかる目的は炭素質原料に硼素化合物を添加し
、−2<too℃以上で黒鉛化処理し、ついで、湿式酸
化処理し、更に6oo℃以上で熱処理することにより容
易に達成される。
、−2<too℃以上で黒鉛化処理し、ついで、湿式酸
化処理し、更に6oo℃以上で熱処理することにより容
易に達成される。
以下、本発明の詳細な説明する。
炭素質原料としては公知の種々のものが用いのがよい。
炭素質メソフェーズに用いられる原料ピッチとしては右
腹系のコールタールピッチ、あるいは石油系ピッチ、例
えば流動接触分解副生タールからのピッチあるいは原油
の直留残渣油、ナフサ熱分解副生タールからのピッチ等
が用いられるが、好1しくはコールタールピンチを用い
るの力1よい。
腹系のコールタールピッチ、あるいは石油系ピッチ、例
えば流動接触分解副生タールからのピッチあるいは原油
の直留残渣油、ナフサ熱分解副生タールからのピッチ等
が用いられるが、好1しくはコールタールピンチを用い
るの力1よい。
また、これら原料ピンチには若干量ながらフリーカーボ
ン等の不純物が含有されているので。
ン等の不純物が含有されているので。
公知の方法により予め原料から除去しておくのがよく、
更には原料ピンチを水素化処理し念ものを用いてもよい
。
更には原料ピンチを水素化処理し念ものを用いてもよい
。
上記の原料ピッチを不活性気体雰囲気下。
3!0〜!θO℃、好ましくは4tOθ〜4tjo℃の
温度範囲でθ、!〜20時間程度加熱処理する。
温度範囲でθ、!〜20時間程度加熱処理する。
該加熱処理によ)該原料ピンチ中に光学的異方性の炭素
質メンフェーズが生成する。
質メンフェーズが生成する。
次いで鞠られた炭素質メソフェーズ′f、含有する熱処
理ビクテを炭素質メン7エーズ以外のピッチ成分は溶解
するが、炭素質メン7二−ズは溶解しないような有機溶
剤によシ溶剤処理することにより炭素質メソフェーズの
みを分離取得する。炭素質メン7エーズの分離に用いら
れる有機溶剤としてはメンカーボンマイクロビーズを製
造する際に用いられる公知の有機溶剤例えばキノリンも
しくはアントラセン油、クレオソート油等の芳香族炭化
水素の混合油等を用いることができる。
理ビクテを炭素質メン7エーズ以外のピッチ成分は溶解
するが、炭素質メン7二−ズは溶解しないような有機溶
剤によシ溶剤処理することにより炭素質メソフェーズの
みを分離取得する。炭素質メン7エーズの分離に用いら
れる有機溶剤としてはメンカーボンマイクロビーズを製
造する際に用いられる公知の有機溶剤例えばキノリンも
しくはアントラセン油、クレオソート油等の芳香族炭化
水素の混合油等を用いることができる。
かかる分離操作は!A素質メン7エーズ以外のピッチ成
分を極力除去することを目的として行なうものであり、
具体的には熱処理ピッチ/重量部に対して有機溶剤を0
.3重量部以上、好ましくは7〜5重量部の割合で混合
攪拌し炭素質メンフェーズを分離取得するが、炭素質メ
ンフェーズ以外のピッチ成分を極力除去するためには、
上記分離操作を少なくとも−回りり返すのが好ましい。
分を極力除去することを目的として行なうものであり、
具体的には熱処理ピッチ/重量部に対して有機溶剤を0
.3重量部以上、好ましくは7〜5重量部の割合で混合
攪拌し炭素質メンフェーズを分離取得するが、炭素質メ
ンフェーズ以外のピッチ成分を極力除去するためには、
上記分離操作を少なくとも−回りり返すのが好ましい。
なお、ピッチ自体複雑な化学構造を有する分子の多成分
系であるので、溶剤に対するピッチの溶解量は温度に依
存するため、可能な限り高温で炭素質メソフェーズを分
離するのが好ましい。ま念、得られた炭素質メンフェー
ズを水素化処理して荀られる水素化炭素質メン7エーズ
も本発明の炭素質メソフェーズとして用いられる。
系であるので、溶剤に対するピッチの溶解量は温度に依
存するため、可能な限り高温で炭素質メソフェーズを分
離するのが好ましい。ま念、得られた炭素質メンフェー
ズを水素化処理して荀られる水素化炭素質メン7エーズ
も本発明の炭素質メソフェーズとして用いられる。
上記の石油コークス、ピッチコークスあるいは炭素質メ
ンフェーズ等に対し、これらの炭素質原料の種類、性状
等によっても異なるが、硼素化合物を硼素元素として通
常3重量%以上添加するめバ長↓である。
ンフェーズ等に対し、これらの炭素質原料の種類、性状
等によっても異なるが、硼素化合物を硼素元素として通
常3重量%以上添加するめバ長↓である。
硼素化合物としては酸化硼素、硼酸あるいはそのアルカ
リ金属塩等が挙げられ、添加方法としては硼素化合物の
水溶液に炭素質原料を含浸させるか、または単に硼素化
合物と炭素質原料とを混合すればよい。
リ金属塩等が挙げられ、添加方法としては硼素化合物の
水溶液に炭素質原料を含浸させるか、または単に硼素化
合物と炭素質原料とを混合すればよい。
硼素化合物の添加量は上記の様に硼素元素に換算して3
重量%以上であるのが好ましく、特に石油コークスを炭
素質原料とする場合は7重量%以上が好ましい。
重量%以上であるのが好ましく、特に石油コークスを炭
素質原料とする場合は7重量%以上が好ましい。
上記の方法によジ胸られた硼素添加炭素質原料を24t
θ0℃以上で黒鉛化処理して黒鉛化物を得る。
θ0℃以上で黒鉛化処理して黒鉛化物を得る。
次いで、該黒鉛化物を湿式酸化処理するが、この酸化処
理自体は公知の方法によることができ、具体的には硫酸
と硝酸との混酸、あるいは過酸化ハロゲン酸、を用いて
行なうのが通常である。
理自体は公知の方法によることができ、具体的には硫酸
と硝酸との混酸、あるいは過酸化ハロゲン酸、を用いて
行なうのが通常である。
なお、硫酸と硝酸の混酸における6酸の配合割合、処理
時間、処理温度等の酸化条件に関しては適宜選択決定さ
れるが、具体的には硫酸り部と硝酸/部からなる混酸を
黒鉛化物に対し。
時間、処理温度等の酸化条件に関しては適宜選択決定さ
れるが、具体的には硫酸り部と硝酸/部からなる混酸を
黒鉛化物に対し。
少なくとも同量以上用い、通常30℃以上の条件で70
分間以上で酸化処理を行なう。
分間以上で酸化処理を行なう。
そして1本発明においては、かがる酸化処理を施した黒
鉛化物を更に100℃以上、好ましくは700〜/Q0
0℃程度で加熱処理することによシ裂品である膨張黒鉛
が得られる。
鉛化物を更に100℃以上、好ましくは700〜/Q0
0℃程度で加熱処理することによシ裂品である膨張黒鉛
が得られる。
本発明で得られる膨張黒鉛は全体が膨張してアコーデオ
ン1次はハニカム構造となつ念ものであり、その膨張挙
動は上記の酸化処理により層面間が拡大し、次いで加熱
処理で膨張するもので、これは天然黒鉛と同様である。
ン1次はハニカム構造となつ念ものであり、その膨張挙
動は上記の酸化処理により層面間が拡大し、次いで加熱
処理で膨張するもので、これは天然黒鉛と同様である。
(実施例)
以下、実施例にて本発明をよシ具体的に説明するが、本
発明の要旨を超えない限り、下記実施例に限定されるも
のではない。
発明の要旨を超えない限り、下記実施例に限定されるも
のではない。
実施例/
(コークスと硼酸の混合)
カルサインされた石油コークスを粉砕し、/!0タイラ
ーメッシュ以下の粒度のものを用い念。このコークス粉
70?に硼酸(HsEOs)j′oyを!00dの水中
に加え、攪拌しながら加熱し、水を蒸発、乾固で七な。
ーメッシュ以下の粒度のものを用い念。このコークス粉
70?に硼酸(HsEOs)j′oyを!00dの水中
に加え、攪拌しながら加熱し、水を蒸発、乾固で七な。
なお、硼素旦は原料コークスに対して7,0wt%であ
る。
る。
(黒鉛化処理)
硫酸と混合したコークスを黒鉛ルツボに入れ、タンマン
炉によ#)、平均昇温速度4too℃/騙でアルゴン気
流中、aroo℃筐で加熱し、この温度で30分間保持
した。
炉によ#)、平均昇温速度4too℃/騙でアルゴン気
流中、aroo℃筐で加熱し、この温度で30分間保持
した。
(酸化処理)
黒鉛化処理したコークス10tを3角フラスコに入れ、
これにり’7%硫酸り部(容量)と47%硝M1部(容
量)の混酸−00w1を加え、100℃5gθ分間加熱
処理した。ついで、多量の水中に注ぎ込み反応を停止さ
せ九後、ガラスフィルター(A! )で減圧ろ過した。
これにり’7%硫酸り部(容量)と47%硝M1部(容
量)の混酸−00w1を加え、100℃5gθ分間加熱
処理した。ついで、多量の水中に注ぎ込み反応を停止さ
せ九後、ガラスフィルター(A! )で減圧ろ過した。
フィルター上のものは水で十分洗浄した後、乾燥し虎。
(膨張処8り
酸化処理し九コークスを黒鉛製ルツボに入れ、管状炉で
9紫ガス気流中、 、、200℃/―の昇温速度で、r
oo℃まで加熱し、!分間保持し念。
9紫ガス気流中、 、、200℃/―の昇温速度で、r
oo℃まで加熱し、!分間保持し念。
(見掛けの膨張度)
式/で定義した見掛けの膨張度を測定し虎。
すなわち、黒鉛化処理し光コークス粉約1tt−精秤し
、これを704のメスシリンダーに入れ、よく叩いて充
填し、その体積を求め念。重量と体積からかさ密度を計
算した。ついで、酸化処理2よび膨張処理したものも同
様にして充填密度を求めた。これらの充填密度から見掛
けの膨張車を計算した。
、これを704のメスシリンダーに入れ、よく叩いて充
填し、その体積を求め念。重量と体積からかさ密度を計
算した。ついで、酸化処理2よび膨張処理したものも同
様にして充填密度を求めた。これらの充填密度から見掛
けの膨張車を計算した。
(式/)
見掛けの膨張率=(黒鉛化処理した充てん密度/酸化、
膨張処理した充てん密度) (形状の観察) 酸化処理、膨張処理したコークスの形状の変化を走査型
電子顕微使(SKM )により観察した。
膨張処理した充てん密度) (形状の観察) 酸化処理、膨張処理したコークスの形状の変化を走査型
電子顕微使(SKM )により観察した。
第1図はコークスに硼酸を30重重量部加し、2700
℃で黒鉛化処理したものの酸化処理、膨張処理したとき
の形状である。同図aは酸化処理、同図すは膨張処理し
たものである。酸化処理したものではθ、−2〜0.5
戸の幅を持つ炭素層面間が拡大しているのに対し、膨張
処理を行つ九ものでは幅を持つ層面は認められず、全体
が膨張し、アコーデオン構造となる。参考として、硼酸
を添加せず、2200℃で黒鉛化処理し九石油コークス
t−酸化、膨張処理したものの形状を第一図に、マダガ
スカル産天然黒鉛を酸化処理したものを第3図aに、さ
らに膨張処理を行つ九ものt−,13図すに示す。第1
図と第一図および第3図と比較した場合、第1図aのも
のは第一図および第3図aと類似の構造であるが、第1
図すのものは第3図すと同様である。
℃で黒鉛化処理したものの酸化処理、膨張処理したとき
の形状である。同図aは酸化処理、同図すは膨張処理し
たものである。酸化処理したものではθ、−2〜0.5
戸の幅を持つ炭素層面間が拡大しているのに対し、膨張
処理を行つ九ものでは幅を持つ層面は認められず、全体
が膨張し、アコーデオン構造となる。参考として、硼酸
を添加せず、2200℃で黒鉛化処理し九石油コークス
t−酸化、膨張処理したものの形状を第一図に、マダガ
スカル産天然黒鉛を酸化処理したものを第3図aに、さ
らに膨張処理を行つ九ものt−,13図すに示す。第1
図と第一図および第3図と比較した場合、第1図aのも
のは第一図および第3図aと類似の構造であるが、第1
図すのものは第3図すと同様である。
すなわち、第1図に示した酸化処理、膨張処理による形
状の変化は第3図の天然黒鉛の場合と同様であり、天然
黒鉛と同様に酸化処理では膨張せず、膨張処理によって
膨張することがわかる。
状の変化は第3図の天然黒鉛の場合と同様であり、天然
黒鉛と同様に酸化処理では膨張せず、膨張処理によって
膨張することがわかる。
上記と同様のiroメツシュ以下および3〜!■の大き
さのコークスを用い、硼酸の添加量。
さのコークスを用い、硼酸の添加量。
黒鉛化温度および酸化処理条件金変え、膨張処理を行っ
た。得られた結果をまとめて第1表に示す。
た。得られた結果をまとめて第1表に示す。
硼酸をJ Owt%加えた/jOメツシュ以下の石油コ
ークスをコ100℃で黒鉛化処理し念ものをP7チ濃硫
酸と67チ濃硝酸の量比を変え念混酸を用いて酸化処理
し念。酸化処理条件は温度100℃、時間60分で行っ
た。次いで、−00℃の昇温速度でrθθ℃まで加熱し
、1分間保持して膨張処理した。得られ念結果を第2表
にまとめて示し念。
ークスをコ100℃で黒鉛化処理し念ものをP7チ濃硫
酸と67チ濃硝酸の量比を変え念混酸を用いて酸化処理
し念。酸化処理条件は温度100℃、時間60分で行っ
た。次いで、−00℃の昇温速度でrθθ℃まで加熱し
、1分間保持して膨張処理した。得られ念結果を第2表
にまとめて示し念。
参考例
マダガスカル産および中華人民共和国産の精製され&
IJン片状天然黒鉛をその11実施例/に記載したのと
同様にして、酸化処理を行い。
IJン片状天然黒鉛をその11実施例/に記載したのと
同様にして、酸化処理を行い。
ついで膨張処理を行った。酸化処F!および膨張処理し
たマダカスカル産天然点鉛の形状を第3図に示す。第3
図aに児られるよう罠、天然黒鉛の場合も大部分の粒子
は酸化処理だけでは幅を持つ炭素層面間が拡大している
に過ぎないが。
たマダカスカル産天然点鉛の形状を第3図に示す。第3
図aに児られるよう罠、天然黒鉛の場合も大部分の粒子
は酸化処理だけでは幅を持つ炭素層面間が拡大している
に過ぎないが。
膨張処理によって、第3図すに見られるように、膨張し
、その構造はアコーデオン構造となる。
、その構造はアコーデオン構造となる。
このような形状の変化は中華人民共和国産の場合も同様
であつ念、中華人民共和国窟天然黒鉛を用いて、酸化処
理、膨張処理条件を変えて葡次結果を第3表に示す。マ
ダカスカル産のものについては粒子径が約!鴫もあり%
膨張処理を行ったものは高が大きく、充填密度の再現性
が祷られなかったので、記載していない。
であつ念、中華人民共和国窟天然黒鉛を用いて、酸化処
理、膨張処理条件を変えて葡次結果を第3表に示す。マ
ダカスカル産のものについては粒子径が約!鴫もあり%
膨張処理を行ったものは高が大きく、充填密度の再現性
が祷られなかったので、記載していない。
実施例コ
(ピッチコークスと硼酸の混合)
M料コークスとして、フリーカーボンを除去したコール
タールピッチを500℃で熱処理して、全景コークス化
し、これを粉砕して4t−2メツシユ以下に粒度をそろ
え念後、窒素ガス中、200℃で熱処理したものを用い
た。このコークス70fと硼Hzoyをビーカーに入れ
、水を30θxtl加え念。これを攪拌しながら加熱し
、水を蒸発させ、乾固し念。
タールピッチを500℃で熱処理して、全景コークス化
し、これを粉砕して4t−2メツシユ以下に粒度をそろ
え念後、窒素ガス中、200℃で熱処理したものを用い
た。このコークス70fと硼Hzoyをビーカーに入れ
、水を30θxtl加え念。これを攪拌しながら加熱し
、水を蒸発させ、乾固し念。
(黒鉛化処理)
硼酸と混合し光コークスを黒鉛製ルツボに入れ、タンマ
ン炉によって、アルゴン気流中、平均昇温速度4t 0
0 ’C/hrて2g00〜2r00℃まで加熱し、こ
の温廊で3θ分間保持した。
ン炉によって、アルゴン気流中、平均昇温速度4t 0
0 ’C/hrて2g00〜2r00℃まで加熱し、こ
の温廊で3θ分間保持した。
(酸化処理、膨張処理)
魚鉛化匙理し念コークスの酸化処理%膨張処理は実施例
/の記載と同様にして行つな。
/の記載と同様にして行つな。
上記の操作によって得られ念結果をまとめて第ダ表に示
す。
す。
この表から、硼酸の添加量は/jwt%以上、以上であ
る。実験番号コダ〜2≦で示し念ように、黒鉛化温度が
24t00℃で粒子全体がU張するのは硼酸の添加量が
ZOwt%のときであって、その量がzovtt%のと
きは膨張していないものも含まれている。このことから
、膨張するか否かは硼酸の添加量と黒鉛化温度が影響す
ると考えられる。そこで、実験番号77〜24t1−2
ダ〜2乙の黒鉛化処理したもの、および硼酸を添加しな
いで一2100℃で黒鉛化処理したものについて、X線
回折法によって黒鉛結晶の発達の穆度を調べ、+、6祷
られ之X線パラメータの値を第5表に′まとめて示した
。なお、X線回折の測定は学術振興協会第1/7委員会
の規定する方法に従って行った。
る。実験番号コダ〜2≦で示し念ように、黒鉛化温度が
24t00℃で粒子全体がU張するのは硼酸の添加量が
ZOwt%のときであって、その量がzovtt%のと
きは膨張していないものも含まれている。このことから
、膨張するか否かは硼酸の添加量と黒鉛化温度が影響す
ると考えられる。そこで、実験番号77〜24t1−2
ダ〜2乙の黒鉛化処理したもの、および硼酸を添加しな
いで一2100℃で黒鉛化処理したものについて、X線
回折法によって黒鉛結晶の発達の穆度を調べ、+、6祷
られ之X線パラメータの値を第5表に′まとめて示した
。なお、X線回折の測定は学術振興協会第1/7委員会
の規定する方法に従って行った。
第を表
実験 (oot、t )回折111 C/10
)回折線 (//λ)回折線/7 6.706
/θ0θ以上 λ、4tg71000以上 /、1m
9!lr &、70t 1000以上 コ、何7
1000以上 /、/!r/ /3夕/9 6,
704t 1000以上 コAtt7 100θ以上
/、/377 /6320 t、704t
/θQθ以上 コ、+t67 1000以上 !、/n
3 /j−72u t、7/2 9/−2λ、4
ttjiooo以上 i、imt re2j &
、7/コ タ!t 2.4ttJ 7000以
上 汽/j−71タ32g ご、7// F#
λ、4ttj 1000以上 /、/!7!
10/比較例 4.7/、2 1000以上 コ、4tt4t 10
00以上 へ7!!? 9(。
)回折線 (//λ)回折線/7 6.706
/θ0θ以上 λ、4tg71000以上 /、1m
9!lr &、70t 1000以上 コ、何7
1000以上 /、/!r/ /3夕/9 6,
704t 1000以上 コAtt7 100θ以上
/、/377 /6320 t、704t
/θQθ以上 コ、+t67 1000以上 !、/n
3 /j−72u t、7/2 9/−2λ、4
ttjiooo以上 i、imt re2j &
、7/コ タ!t 2.4ttJ 7000以
上 汽/j−71タ32g ご、7// F#
λ、4ttj 1000以上 /、/!7!
10/比較例 4.7/、2 1000以上 コ、4tt4t 10
00以上 へ7!!? 9(。
この表から、実験番号77〜−〇のものでは(OOa
)回折線から求めたCOの値は黒鉛のそれが4.7Q/
オングストロームよシ小さくなった。
)回折線から求めたCOの値は黒鉛のそれが4.7Q/
オングストロームよシ小さくなった。
これは硼素元素が固溶体を形成する念めと考えられてい
る。しかし、硼酸の添加量によるX線パラメータの変化
は3次元構造の大きさを示すLC(+12)の値が大き
くなる以外、特に違いは認められない。ま九、実験番号
2グ〜2乙のものについても同様である。しかも、比較
例で示した硼酸を添加しないものの値と比較してほとん
ど違いは力い。それにもかかわらず、第7表に示し念よ
うに膨張挙動には大きな違いがあることは、膨張挙動が
必ずしもX線パラメータから求めた黒鉛構造によら々い
といえる。
る。しかし、硼酸の添加量によるX線パラメータの変化
は3次元構造の大きさを示すLC(+12)の値が大き
くなる以外、特に違いは認められない。ま九、実験番号
2グ〜2乙のものについても同様である。しかも、比較
例で示した硼酸を添加しないものの値と比較してほとん
ど違いは力い。それにもかかわらず、第7表に示し念よ
うに膨張挙動には大きな違いがあることは、膨張挙動が
必ずしもX線パラメータから求めた黒鉛構造によら々い
といえる。
実施例3
(炭素質メンフェースと硼酸の混合)
フリーカーボンを除去し九コールタールピッチダ00?
を!00xt容量のガラス製円筒容器に入れ、窒素ガス
気流中、攪拌しながら4t!Q℃、2時間熱処理した。
を!00xt容量のガラス製円筒容器に入れ、窒素ガス
気流中、攪拌しながら4t!Q℃、2時間熱処理した。
これをキノリンへ!/中に入れ、約り0℃に加熱して溶
解、分散させ念1次いで遠心沈殿器で不溶成分を沈降さ
せた後、上澄みを除き、沈殿物に新たなキノリンを加え
、約90℃に加熱し、遠心沈降させ念。この操作を!回
縁フ返した後、沈殿物からキノリンを除去するためにベ
ンゼンとア七トンで十分洗浄した。次いでろ過して不溶
成分を採取した。
解、分散させ念1次いで遠心沈殿器で不溶成分を沈降さ
せた後、上澄みを除き、沈殿物に新たなキノリンを加え
、約90℃に加熱し、遠心沈降させ念。この操作を!回
縁フ返した後、沈殿物からキノリンを除去するためにベ
ンゼンとア七トンで十分洗浄した。次いでろ過して不溶
成分を採取した。
この不溶成分、すなわち、炭素質メンフェースの収率は
ピッチに対して、jO3W′tチであった。
ピッチに対して、jO3W′tチであった。
このメンフェースを4t−メツシュ以下に粉砕し、七の
rotに粉砕し九硼酸、202を加え、よく混合し念。
rotに粉砕し九硼酸、202を加え、よく混合し念。
(黒鉛化処理)
硼酸と混合したメンフェースを磁性ルツボに入れ、窒素
ガス気流中1.roo℃まで加熱し。
ガス気流中1.roo℃まで加熱し。
30分間保持し九。ついで、黒鉛ルツボに入れ、タンマ
ン炉で、アルゴン気流中、1200℃に加熱し、30分
間保持して黒鉛化処理し九。
ン炉で、アルゴン気流中、1200℃に加熱し、30分
間保持して黒鉛化処理し九。
(酸化処理、膨張処理)
黒鉛化処理したものの酸化処理、膨張処理は実施例/と
同様にして行った。
同様にして行った。
上記と同様の操作によって、硼酸添加量、酸化処理条件
を変え念場合の祠られ念結果をまとめて第6表に示す。
を変え念場合の祠られ念結果をまとめて第6表に示す。
ン〆一
比較例
実施例/およびコで用いた漂料=−クスを硼素化合物を
添加し々いでそのまま黒鉛化処理した。ついで、濃硫酸
と濃硝酸のF : i vo1%の混酸中、700℃、
に0分間酸化処理し念。更に、窒素ガス気流中、−20
0℃/―の昇温速度で200℃まで加熱し、!分間保持
し喪。このようにして処理して荀たものの充填密度を測
定し、その結果をまとめて第7表に示す。
添加し々いでそのまま黒鉛化処理した。ついで、濃硫酸
と濃硝酸のF : i vo1%の混酸中、700℃、
に0分間酸化処理し念。更に、窒素ガス気流中、−20
0℃/―の昇温速度で200℃まで加熱し、!分間保持
し喪。このようにして処理して荀たものの充填密度を測
定し、その結果をまとめて第7表に示す。
実施例グ
石炭を主原料とする球状活性PA70fを硼醋3otを
溶解した水溶液に加え念。これを加熱し、水を蒸発、乾
固させ念。次いで、タンマン炉でコro o℃まで加熱
し%30分間保持して黒鉛化処理し喪。これを濃硫酸と
濃硝酸の9:/ 701%の混戯中、30℃、70分間
酸化処理し九後、窒素ガス気流中、200℃/鵡の昇温
速度で200℃まで加熱し、j分間保持して膨張処理し
念。得られたものの充填密度(f/CC)は黒鉛化処理
物で0.379、酸化処理物O0λ/2、膨張処理物o
、iirであった。この結果から、見掛けの膨張率は酸
化処理物で/、7r、膨張処理物で3.7=となった。
溶解した水溶液に加え念。これを加熱し、水を蒸発、乾
固させ念。次いで、タンマン炉でコro o℃まで加熱
し%30分間保持して黒鉛化処理し喪。これを濃硫酸と
濃硝酸の9:/ 701%の混戯中、30℃、70分間
酸化処理し九後、窒素ガス気流中、200℃/鵡の昇温
速度で200℃まで加熱し、j分間保持して膨張処理し
念。得られたものの充填密度(f/CC)は黒鉛化処理
物で0.379、酸化処理物O0λ/2、膨張処理物o
、iirであった。この結果から、見掛けの膨張率は酸
化処理物で/、7r、膨張処理物で3.7=となった。
″1九、形状は酸化処理物は第1図aと同様であり、膨
張処理物では第1図すと同様にアコーデオン構造であつ
な。
張処理物では第1図すと同様にアコーデオン構造であつ
な。
(発明の効果)
本発明によれば、黒鉛フィルム、あるいは黒鉛シート等
の製造原料として有用な膨張黒鉛を天然黒鉛等を出発原
料とした場合と比較して安価にかつ多量に製造すること
ができるので、本発明は工業的に非常に有用々ものであ
る。
の製造原料として有用な膨張黒鉛を天然黒鉛等を出発原
料とした場合と比較して安価にかつ多量に製造すること
ができるので、本発明は工業的に非常に有用々ものであ
る。
第1図aは本発明の黒鉛化物に対して酸化処理を施し九
状態の断面構造形状の走査型電子顕微鏡写真(倍率70
00倍)、同図すは本発明の膨張黒鉛の断面構造形状の
走査型電子顕微鏡写X(倍率1000倍)、第2図は硼
素化合物を添加せずに黒鉛化処理を施した石油コークス
の断面構造形状の走査型電子顕微鏡写真(倍率4t00
倍)、第3図a及びbはそれぞれ天然黒鉛KWi化処湯
処理した状態(倍率200倍)及び更に加熱処理した状
態の断面構造形状の走査型電子顕微鏡写真(倍率200
倍)である。
状態の断面構造形状の走査型電子顕微鏡写真(倍率70
00倍)、同図すは本発明の膨張黒鉛の断面構造形状の
走査型電子顕微鏡写X(倍率1000倍)、第2図は硼
素化合物を添加せずに黒鉛化処理を施した石油コークス
の断面構造形状の走査型電子顕微鏡写真(倍率4t00
倍)、第3図a及びbはそれぞれ天然黒鉛KWi化処湯
処理した状態(倍率200倍)及び更に加熱処理した状
態の断面構造形状の走査型電子顕微鏡写真(倍率200
倍)である。
Claims (3)
- (1)炭素質原料に硼素化合物を添加し、2400℃以
上で黒鉛化処理した後、湿式酸化処理し、さらに600
℃以上で熱処理することを特徴とする膨張黒鉛の製造方
法。 - (2)炭素質原料が石油コークス、ピッチコークス、炭
素質メソフェース又は活性炭であることを特徴とする特
許請求の範囲第1項記載の方法。 - (3)硼素化合物が酸化硼素、硼酸あるいはそのアルカ
リ金属塩であることを特徴とする特許請求の範囲第1項
記載の方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61287244A JPS63139081A (ja) | 1986-12-02 | 1986-12-02 | 膨張黒鉛の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61287244A JPS63139081A (ja) | 1986-12-02 | 1986-12-02 | 膨張黒鉛の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63139081A true JPS63139081A (ja) | 1988-06-10 |
JPH0212903B2 JPH0212903B2 (ja) | 1990-03-29 |
Family
ID=17714895
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61287244A Granted JPS63139081A (ja) | 1986-12-02 | 1986-12-02 | 膨張黒鉛の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63139081A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1041191C (zh) * | 1993-04-23 | 1998-12-16 | 清华大学 | 强化柔性石墨及其制造方法 |
JP2008143731A (ja) * | 2006-12-07 | 2008-06-26 | Oiles Ind Co Ltd | 耐熱性膨張黒鉛シート及びその製造方法 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102305756B1 (ko) * | 2021-04-05 | 2021-09-27 | 한국화학연구원 | 페트콕 기반 리튬이차전지용 인조흑연 음극재의 제조방법, 이로부터 제조된 리튬이차전지용 인조흑연 음극재 및 리튬이차전지 |
-
1986
- 1986-12-02 JP JP61287244A patent/JPS63139081A/ja active Granted
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1041191C (zh) * | 1993-04-23 | 1998-12-16 | 清华大学 | 强化柔性石墨及其制造方法 |
JP2008143731A (ja) * | 2006-12-07 | 2008-06-26 | Oiles Ind Co Ltd | 耐熱性膨張黒鉛シート及びその製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0212903B2 (ja) | 1990-03-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5064805A (en) | Production of high quality activated carbon | |
EP0038669B1 (en) | Process for preparing a pitch suitable for carbon fiber production | |
US3066099A (en) | Mineral active carbon and process for producing same | |
KR20140092435A (ko) | 타르 또는 핏치의 불순물 정제 방법 및 장치 | |
US5501788A (en) | Self-stabilizing pitch for carbon fiber manufacture | |
US4839150A (en) | Production of silicon carbide | |
JPS63139081A (ja) | 膨張黒鉛の製造方法 | |
US4883617A (en) | Method of forming binderless carbon materials | |
US4963286A (en) | Dispersions of silica in carbon and a method of making such dispersions | |
KR20140085718A (ko) | 타르 또는 핏치의 불순물 정제 방법 및 장치 | |
US1303362A (en) | Process of pttrieying lampblack and making carbon articles | |
GB1573927A (en) | Active carbon | |
US2149939A (en) | Crystalline granular titanium carbide and methods of making same | |
US5017358A (en) | Preparation of elastic graphite materials | |
EP0606957B1 (en) | Carbon burn-off process | |
EP0585193B1 (en) | Method for the industrial manufacture of carbon-containing mesophase microspheres and derived carbon objects | |
CA2238024C (en) | Self-stabilizing pitch for carbon fiber manufacture | |
JPH0149641B2 (ja) | ||
JPS63139012A (ja) | 電池用黒鉛材の製造方法 | |
US1824807A (en) | Removal of impurities from sand, clay, and the like materials | |
Mathew et al. | Role of Defects in the Band Gap Tailoring of Carbon Black. | |
Masri | Desulfurization of Syrian petroleum coke by chemical treatment [J] | |
JPS61251504A (ja) | 黒鉛質成形体の製造方法 | |
JPH03169339A (ja) | 微細細孔を有する炭素系吸着材の製造方法 | |
US1217471A (en) | Manufacture of aluminum chlorid. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
EXPY | Cancellation because of completion of term |