JPS63138960A - 多量排出及び少量排出用容器蓋 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 く技術分野〉 本発明は、多量排出と少量排出とを選択的に遂行するこ
とが可能な容器蓋に関する。

〈従来技術及びその問題点〉 例えば、レモン果汁、味醸、辣油等の調味料は、一般に
、厨房等においては比較的多量に使用され、食卓等にお
いては掻く少量だけ使用される。それ故に、調味料用容
器のための容器蓋は、多量排出と少量排出とを選択的に
遂行することが可能な形態であることが望まれる。

かような要望を満足せんとして提案されている従来の容
器蓋としては、実公昭５２−１２６７４号公報及び実開
昭４８−１０３４６６号公報に開示されている形態の容
器蓋を挙げることができる。

しかしながら、従来の容器蓋には、多量排出と少量排出
との排出量差が過少である、所謂使用勝手が悪い、等の
問題がある。

〈発明の課題〉 本発明は上記事実に鑑みてなされたものであり、多量排
出と少量排出との排出量差が充分に大きく、そしてまた
使用勝手が良好な、新規且つ優れた多量排出及び少量排
出用容器蓋を提供することを、その技術的課題とする。

〈発明の解決手段〉 本発明によれば、頂壁と、該頂壁の周縁部から下方に延
びる筒状側壁と、該頂壁の上面から上方へ延びる突出円
筒壁とを含み、該頂壁の、該突出円筒壁よりも半径方向
内側に存在する中央部には、予め形成された或いは破断
によって形成される排出開口が配設されており、該突出
円筒壁には周方向に所定間隔を置いて多量排出口、少量
排出口及び通気口が配設されており、該筒状側壁が容器
口預部の外周面に被嵌装着される本体と、上壁と、該上
壁から下方に延びる垂下円筒壁とを含み、該垂下円筒壁
には周方向に所定間隔を置いて排出孔及び通気孔が形成
されており、該垂下円筒壁を該本体の該突出円筒壁の外
周面又は内周面に隣接せしめて該本体に回動自在に装着
される外蓋と、 の組合せから構成され、 該本体の該突出円筒壁に形成されている該多量排出口と
該少量排出口とは、略９０度の角度間隔を置いて配設さ
れており、該本体の該頂壁に配設されている該排出開口
は、長軸方向が該多量排出位置蓋を回動せしめて多量排
出位置に位置付けると、該排出孔が該多量排出口に連通
せしめられ、該本体に対して該外蓋を回動せしめて少量
排出位置に位置付けると、該排出孔が該少量排出口に連
通せしめられ、そして該外蓋が該多量排出位置に位置付
けられている時と該少量排出位置に位置付けられている
時との双方において、該通気孔が該通気口に整合せしめ
られる、ことを特徴とする多量排出及び少量排出用容器
蓋によって、上記技術的課題が達成される。

本発明の好適実施態様においては、該本体の該突出円筒
壁に形成された該通気口は略９０度の角度範囲に渡って
周方向に連続して延在し、該外蓋の該垂下円筒に形成さ
れている該排出孔と該通気孔とは、略１８０度の角度間
隔を置いて配置されている。また、該外蓋の該垂下円筒
壁を該本体の該突出円筒壁の外周面に隣接せしめて該外
蓋が該本体に回動自在に装着され、該外蓋には、該排出
孔から半径方向外方に延びる排出ノズルが形成されてい
る。

〈発明の好適具体例〉 以下、本発明に従って構成された多量排出及び少量排出
用容器蓋の好適具体例について、添付図面を参照して詳
細に説明する。

盪−玖 第１図を参照して説明すると、全体を番号２で示す容器
蓋は、本体４と外蓋６との組合せから成る。本体４及び
外蓋６は共に、ポリエチレン又はポリプロピレンの如き
適宜の合成樹脂から形成することができる。

第１図と共に第２図を参照して本体４について説明する
と、本体４は、円形頂壁８と、この頂壁８の周縁から下
方に延びる円筒状側壁ＩＯと、上記頂壁８の上面中間部
から上方に延びる突出円筒壁Ｉ２とを存する。頂壁８の
、上記突出円筒壁１２よりも半径方向内側に存在する中
央部には、排出開口Ｉ４が形成されている。この排出開
口１４は、第２図に明確に図示する如く、所定方向（第
１図頂壁８に予め排出開口１４を形成することに代えて
、排出開口１４の輪郭に対応するそれ自体は周知の薄肉
弱化ラインを形成しておき、使用者がかかる弱化ライン
を破断することによって排出開口１４が実際に形成され
るようになすこともできる。

頂壁８の上面周縁部には、上方に突出する環状突条１６
が形成されており、この環状突条１６の上端外周面には
、半径方向外方に膨出する係止膨出部１８が形成されて
いる。一方、上記頂壁８の下面中間部には、下方に突出
する同心状の２個の環状突起、即ち内側環状突起２０及
び外側環状突起２２が形成されている。内側環状突起２
０の下方への突出量は比較的大きく、外側環状突起２２
の下方への突出量は比較的小さい。本体４の上記側壁１
０の内周面下部には、雌螺条２４が形成され、側壁１０
の内周面下端部には、半径方向内方に突出する環状係止
突条２６が形成されている。

本体４の上記突出円筒壁１２には、多量排出口２８、少
量排出口３０及び通気口３２が形成されている。図示の
具体例においては、第１図を参照することによって理解
される如く、多量排出口２８、少量排出口３０及び通気
口３２の各々は、突出円筒壁１２の上端から下方へ略中
間部まで延びる切欠きによって規定されている。かかる
切欠きの下端３４．３６及び３８は、半径方向内方に向
って下方へ傾斜せしめられているのが好ましい。第２図
を参照することによって理解される如く、多量排出口２
８と少量排出口３０とは略９０度の角度第１図及び第２
図において左右方向）に整合して位置し、少量排出口３
０は上記排出開口１４の短軸方向（第１図において紙面
に垂直な方向、第２図において上下方向）に整合して位
置することが重要である。通気口３２は、多量排出口２
８に対して直径方向に対向する部位から少量排出口３０
に対して直径方向に対向する部位まで、略９０度の角度
範囲に渡って周方向に連続して延在している。上記突出
円筒壁１２の外周面の上下方向中間部に、更に詳しくは
上記切欠きの下端３４．３６及び３８よりも若干下方に
は、半径方向外方に突出する環状シール突条４０が形成
されている。上記突出円筒壁１２の外周面下端部には、
多量排出口２８、多量排出口２８と少量排出口３０との
中間部、及び少量排出口３０の角度位置に夫々対応して
、周方向に所定間隔を置いて形成された突条対から構成
される装置 ４４及び４６が形成されている。更にまた、図示の具体
例においては、上記頂壁８の上面における、上記突出円
筒壁１２と上記環状突条１６との間に存在する部分には
、上記多量排出口２８と上記少量排出口３０との角度位
置に夫々対応して、上方に突出する停止突起４日及び５
０が形成されている。

第１図と共に第３図及び第４図を参照して外蓋６につい
て説明すると、外Ｍ６は、上壁５２と、この上壁５２の
下面中間部から下方に延びる垂下円筒壁５４と、そして
更に、“必ずしも必要ではないが、上記上壁５２の周縁
から下方に垂下する外側壁５６とを有する。上記上壁５
２は、１個の半径方向外方へ突出した突出部５８を除け
ば円形である。上記外側壁５６の外周面上半分には、上
記突出部５８に対応する部分を除いて、滑り防止用の凹
凸形状５９が形成されている（第３図）。上記垂下円筒
壁５４の上部には、排出孔６０と通気孔６２とが形成さ
れている。排出孔６０と通気孔６２とは、周方向に略１
８０度の角度間隔を置いて配設されているのが好ましい
。図示の具体例においては、排出孔６０は矩形断面形状
であり、通気孔６２は円形断面形状である。そして、排
出孔６０の周方向幅は、本体４における上記多量排出口
２８及び上記少量排出口３００周方向幅と実質上同一で
よい。垂下円筒壁５４の内周面には、上記排出孔６０の
外周に沿って延びる矩形状のシール突条６４、及び上記
通気孔６２の外周に沿って延びる円環状のシール突条６
６が形成されているのが好ましい。垂下円筒壁５４の内
周面の上下方向中間部、更に詳しくは上記排出孔６０よ
りも幾分下方には、半径方向内方に突出する環状シール
突条６８が形成されている。垂下円筒壁５４の下端部は
内径を増大せしめることによって幾分肉薄にせしめられ
ており、かかる下端部の内周面には、上記排出孔６０の
角度位置に対応して位置する係止突条７０が形成されて
いる。この係止突条７０の周方向幅は、本体４における
上記係止突条対４２。

４４及び４６の各々の突条対間の周方向間隔に対応して
いる。

外Ｍ６の上記外側壁５６にも、上記垂下円筒壁５４に形
成されている上記排出孔６０及び通気孔６２の角度位置
及び形状に合致せしめられた外側排出孔７２及び外側通
気孔７４が形成されている。

そして、垂下円筒壁５４と外側壁５６との間には、上記
上壁５２の下面とＦｉＡ働して上記排出孔６０から上記
外側排出孔７２まで延びる排出路７６を規定するチャン
ネル状の壁７８と、上記上壁５２の下面と協働して上記
通気孔６２から上記外側通気孔７４まで延びる通気路８
０を規定するチャンネル状の壁８２が形成されている。

上記排出路７６の横断面形状は、上記排出孔６０に合致
した矩形であり、上記通気路８０の横断面形状は、上記
通気孔６２に合致した円形であるのが好都合である。

上記υト出路７６及び外側排出孔７２は、後の説明から
明らかになる如く、調味料等を排出するための排出ノズ
ル８４を構成する。上記排出路７６を規定するチャンネ
ル状の壁７８の下面には、下方へ延びる停止片８６が形
成されている。後に詳述する如く、この停止片８６は、
上記本体４における停止突起４８及び５０と協働する。

上記外側壁５６の内周面下端部には、半径方向内方へ突
出する環状係止突条８８が形成されている。

上述した通りの外蓋６は、第１図に図示する通りに、本
体４の上方に回動自在に装着される。本体４に外蓋６を
所要通りに装着した状態においては、外Ｍ６の外側壁５
６の内周面に形成されている環状係止突条８８が、本体
４の環状突条１６の上端外周面に形成されている係止膨
張部１８を弾性的に乗越えてその下方に係止せしめられ
、かくして本体４から外Ｍ６が上方へ離脱することが防
止される。そしてまた、外蓋６の垂下円筒壁５４の内周
面に形成されている環状シール突条６８が、本体４の突
出円筒壁１２の外周面に形成されている環状シール突条
４０を弾性的に乗越えてその下方にシール接触せしめら
れている。

調味料等の容器内容物を排出しない閉状態においては、
本体４に対して外Ｍ６は、外蓋６の垂下円筒壁５４の内
周面下端部に形成されている係止突条７０が本体４の突
出円筒壁１２の外周面下端部に形成されている係止突条
対４４間に位置する閉位置に位置付けられ、係止突条７
０と係止突条対４４との協働によって上記閉位置に解除
自在に弾性的に保持される。外蓋４が上記閉位置に位置
付けられている時には、本体４の突出円筒壁１２に形成
されている多量排出口２８及び少量排出口３０のいずれ
も外蓋６の垂下円筒壁５４に形成されている排出孔６０
と重合することはなく、多量排出口２８及び少量排出口
３０のいずれも外蓋６の垂下円筒壁５４によって閉じら
れている。一方、本体４の突出円筒壁１２に形成されて
いる通気口３２は、外Ｍ６の垂下円筒壁５４に形成され
ている通気孔６２の周方向中央部に位置し、通気孔６２
と連通している。

調味料等の容器内容物を多量に排出する場合には、本体
４に対して外Ｍ６を、上記閉位置から第１図において上
方から見て時計方向に略４５度回動せしめて多量排出位
置に位置付ける（第１図においては、外蓋６がこの多量
排出位置に位置付けられている）。かくすると、外蓋６
の垂下円筒壁５４の内周面下端部に形成されている係止
突条７０が本体４の突出円筒壁１２の外周面下端部に形
成されている係止突条対４２間に位置付けられ、係止突
条７０と係止突条対４２との協働によって上記多量排出
位置に解除自在に弾性的に保持される。

加えて、外Ｍ６に形成されている停止片８６が本体４に
形成されている停止突起４８に当接乃至近接し、かくし
て外蓋６が上記多量排出位置を越えて更に第１図におい
て上方から見て時計方向に回動せしめられることが確実
に阻止される。外Ｍ６が上記多量排出位置に位置付けら
れると、外蓋６の垂下円筒壁５４に形成されている排出
孔６０が本体４の突出円筒壁１２に形成されている多ｍ
ｌ出口２８に整合せしめられ、多量排出口２８が排出孔
６０に連通せしめられる。一方、本体４の突出円筒壁１
２に形成されている少量排出口３０は、外蓋６の垂下円
筒壁５４によって閉じられている。

本体４の通気口３２は外Ｍ６の通気孔６２の周方向片側
部に位置し、通気孔６２に連通している。

かような状態においては、後に更に言及する如く、本体
４に形成されている略楕円形状の排出開口１４の形状及
び方向に基因して、調味料等の容器内容物が排出開口１
４、多量排出口２日、排出孔６０から排出ノズル８４を
介して、多量に排出される。

調味料等の容器内容物を少量排出する場合には、本体４
に対して外蓋６を、上記閉位置から第１図において上方
から見て反時計方向に略４５度回動せしめて少量排出位
置に位置付ける。かくすると、外蓋６の垂下円筒壁５４
の内周面下端部に形成されている係止突状７０が本体４
の突出円筒壁１２の外周面下端部に形成されている係止
突条対４６間に位置付けられ、係止突条７０と係止突条
対４６との協働によって上記少量排出位置に解除自在に
弾性的に保持される。加えて、外蓋６に形成されている
停止片８６が本体４に形成されている停止突起５０に当
接乃至近接し、か（して外蓋６が上記少量排出位置を越
えて更に第１図において上方から見て反時計方向に回動
せしめられることが確実に阻止される。外Ｍ６が上記少
量排出位置に位置付けられると、外蓋６の垂下円筒壁５
４に形成されている排出孔６０が本体４の突出円筒壁１
２に形成されている少量排出口３０に整合せしめられ、
少量排出口３０が排出孔６０に連通せしめられる。一方
、本体４の突出円筒壁１２に形成されている多量排出口
２８は、外蓋６の垂下円筒壁５４によって閉じられてい
る。本体４の通気口３２は外Ｍ６の周方向他側部に位置
し、通気孔６２に連状の排出開口１４の形状及び方向に
基因して、調味料等の容器内容物が排出開口１４、少量
排出口３０、排出孔６０から排出ノズル８４を介して、
少量に排出される。

狭里槙式 次に、本体４と外蓋６との組合せから成る上記容器Ｍ２
の典型的な使用様式について説明する。

第５図を参照して説明すると、典型的使用様式において
は、上記容器蓋２は、ガラス又は適宜の合成樹脂製でよ
い容器９０と共に使用される。図示の容器９０は、上端
が開口された略円筒形状の口頭部９２を有する。この口
頚部９２の外周面上端には、半径方向外方に膨出した環
状ビード９４が形成されている。口頭部９２の外周面に
おける上下方向中間部には、雌螺条９６が形成されてい
る。更に、口頭部９２の外周面下端部には、半径方向外
方に突出した環状係止突条９８が形成されている。口頭
部９２の上端部には、それ自体は周知の形態でよい所謂
金属王冠Ｍ１００が装着されており、かかる王冠Ｍ１０
０によって口頚部９２が確実に密封されている。上記王
冠蓋１００は円形天面壁１０２とこの天面壁１０２の周
縁から垂下するひだ付スカート壁１０４を有し、スカー
ト壁１０４の下部が半径方向内方に変位せしめられて上
記環状ビード９４に係止せしめられている。

天面壁１０２の内面には、口頚部９２の上端面に密接せ
しめられる、適宜の合成樹脂又はコルク製でよいライナ
ー１０６が配設されている。

上記容器蓋２は、王冠Ｍ１００によって密封された口頚
部９２に付加的に装着されて使用者に供給される。口頚
部９２への容器蓋２の装着は、次の通りにして遂行され
る。容器Ｍ２を口頚部９２に被嵌し、第５図において上
方から見て時計方向に回動せしめる。かくすると、容器
蓋２の本体４における側壁１０の内周面下部に形成され
ている雌螺条２４が口頚部９２の雄螺条９６に漸次螺合
容器蓋２の本体４における頂壁８の下面に形成されてい
る内側環状突起２０の下端が口頚部９２に装着されてい
る王冠蓋１００の天面壁１０２の上面に当接し、かくし
て容器蓋２が更に下降することが阻止される。かかる状
態においては、容器蓋２の本体４における側壁１０の内
周面下端部に形成されている環状係止突条２６は、口頚
部９２の環状係止突条９８の若干上方に離隔して位置し
、環状係止突条２６と環状係止突条９８とが協働するこ
とはない。

第５図に図示する如く王冠蓋１００によって密封された
口頚部９２に付加的に容器蓋２が装着された形態の商品
を購入した使用者が、容器９０に収容されている調味料
の如き内容物を使用する時には、次の通りの準備掻作を
遂行する。最初に、容器Ｍ２を第５図において上方から
見て反時計方向に回動する。かくすると、容器Ｍ２の本
体４における側壁１０の内周面下部に形成されている雌
螺条２４と口頚部９２の雄螺条９６との螺合が漸次解除
され、従って容器Ｍ２は回動と共に上昇され、かくして
容器蓋２が口頭部９２から離脱される。次いで、適宜の
栓抜きを用いて口頚部９２から王冠蓋１００を離脱せし
め、口頚部９２を開封する。しかる後に、第６図に図示
する如く、容器Ｍ２を再び口頚部９２に被嵌し、第６図
において上方から見て時計方向に回動せしめる。かくす
ると、容器Ｍ２の本体４における側壁１０の内周面下部
に形成されている雌螺条２４が口頚部９２の雄螺条９６
に漸次螺合され、かくして容器蓋２は回動と共に下降す
る。この場合、口頚部９２から王冠蓋１００が既に離脱
せしめられている故に、容器Ｍ２は第５図に図示する位
置を越えて第６図に図示する位置まで下降せしめられる
。第６図に図示する状態においては、容器Ｍ２の本体４
における頂壁８の下面に形成されている内側環状突起２
０の外周面下端部が口頚部９２の内周面上端部に接触乃
至近接すると共に、上記頂壁８の下面に形成されている
外側環状突起２２の下端が口頭部９２の頂面に密接する
。そしてまた、容器Ｍ２の本体４における側壁１０の内
周面下端部に形成されている環状係止突条２６は、口頚
部９２の環状係止突条９８を弾性的に乗越えてその下側
に係止する。かくして、容器Ｍ２の本体４の上昇が拘束
され、従って本体４の第６図において上方から見て時計
方向への回動と共に第６図において上方から見て反時計
方向への回動も拘束される。所望ならば、環状係止突条
２６と環状係止突条９８との協働によって本体４の第６
図において上方から見て反時計方向への回動を拘束する
ことに代えて、例えば、口頚部９２の外周面下端部に所
謂ラチェットを形成すると共に本体４の側壁１０の内周
面下端部に所謂ラチェツト爪を形成し、かかるラチェッ
トとラチェツト爪との協働によって本体４の第６図にお
いて上方から見て反時計方向への回動を拘束することも
できる。

上述した通りにして使用のためのＹ＄備操作が終了する
。そして、容器９０に収容されている内容物を実際に排
出しない時には、容器Ｍ２における外Ｍ６を本体４に対
して上述した閉位置に位置付けておく。かような状態に
おいては、上述した如く、本体４の突出円筒壁１２に形
成されている多量排出口２８及び少量排出口３０のいず
れも外蓋６の垂下円筒壁５４に形成されている排出孔６
゜と重合することはなく、多量排出口２８及び少量排出
口３０のいずれも外蓋６の垂下円筒壁５４によって閉じ
られている。

容器９０に収容されている内容物を多量に排出する場合
には、容器Ｍ２における外蓋６を本体４に対して上記閉
位置から第６図において上方から見て時計方向に略４５
度回動せしめて上述した多量排出位置に位置付ける（第
６図においては、外蓋６が多量排出位置に位置付けられ
ている）。がくすると、上述した如く、外蓋６の垂下円
筒壁５４に形成されている排出孔６０が、本体４の突出
円筒壁１２に形成されている多量排出口２８に整合せし
められ、多量排出口２８が排出孔６０に連通せしめられ
る。一方、本体４の突出円筒壁１２に形成されている少
量排出口３０は、外蓋６の垂下円筒壁５４によって閉じ
られている。かような状態において、容器９０を把持し
て容器Ｍ２の排出ノズル８４が下方になる方向に傾斜せ
しめると、起因して、容器９０内の内容物が排出開口１
４、多量排出口２８、排出孔６０から排出ノズル８４を
介して、充分多量に排出される。

容器９０に収容されている内容物を少量排出する場合に
は、容器Ｍ２における外蓋６を本体４に対して上記閉位
置から第６図において上方から見て反時計方向ゆ略４５
度回動せしめて上述した少量排出位置に位置付ける。か
くすると、上述した如く、外蓋６の垂下円筒壁５４に形
成されている排出孔６０が本体４の突出円筒壁１２に形
成されている少量排出口３０に整合せしめられ、少量排
出口３０が排出孔６０に連通せしめられる。一方、本体
４の突出円筒壁１２に形成されている多量排出口２８は
、外蓋６の垂下円筒壁５４によって閉じられている。か
ような状態において、容器９０を把持して容器蓋２の排
出ノズル８４が下方になの短軸方向であることに起因し
て、容器９０の内容物が排出開口１４、少量排出口３０
、排出孔６０から排出ノズル８４を介して少量排出され
る。

〈発明の効果〉 上述した通りであるので、本発明に従って構成された容
器蓋２においては、多量排出と少量排出との排出量差を
充分大きくせしめることができ、そしてまた使用様式が
簡潔であり、使用者が不馴れな場合でも、誤ることなく
適切に使用することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に従って構成された容器蓋の一具体例
を示す断面図。 第２図は、第１図の容器蓋における本体の平面図。 第３図は、第１図の容器蓋における外蓋の平面図。 第４図は、第１図の容器蓋における外蓋の底面図。 第５図及び第６図は、第１図の容器蓋の典型的使用様式
を示す断面図。 ２・・・・・・容器蓋 ４・・・・・・本体 ６・・・・・・外蓋 ８・・・・・・本体の頂壁 １０・・・・・・本体の側壁 １２・・・・・・本体の突出円筒壁 １４・・・・・・本体の排出開口 ２８・・・・・・本体多量排出口 ３０・・・・・・本体の少量排出口 ３２・・・・・・本体の通気口 ５２・・・・・・外蓋の上壁 ５４・・・・・・外蓋の垂下円筒壁 ６０・・・・・・外蓋の排出孔 ６２・・・・・・外蓋の通気孔 ７６・・・・・・外蓋の排出路 ８０・・・・・・外蓋の通気路 ８４・・・・・・排出ノズル ９０・・・・・・容器 ９２・・・・・・容器の口頚部 第１図 ％２図 第３図 第４図 第５図 第６図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、頂壁と、該頂壁の周縁部から下方に延びる筒状側壁
   と、該頂壁の上面から上方へ延びる突出円筒壁とを含み
   、該頂壁の、該突出円筒壁よりも半径方向内側に存在す
   る中央部には、予め形成された或いは破断によって形成
   される排出開口が配設されており、該突出円筒壁には周
   方向に所定間隔を置いて多量排出口、少量排出口及び通
   気口が配設されており、該筒状側壁が容器口頚部の外周
   面に被嵌装着される本体と、 上壁と、該上壁から下方に延びる垂下円筒壁とを含み、
   該垂下円筒壁には周方向に所定間隔を置いて排出孔及び
   通気孔が形成されており、該垂下円筒壁を該本体の該突
   出円筒壁の外周面又は内周面に隣接せしめて該本体に回
   動自在に装着される外蓋と、 の組合せから構成され、 該本体の該突出円筒壁に形成されている該多量排出口と
   該少量排出口とは、略９０度の角度間隔を置いて配設さ
   れており、該本体の該頂壁に配設されている該排出開口
   は、長軸方向が該多量排出口と実質上整合し短軸方向が
   該少量排出開口と実質上整合した略楕円乃至長方形状で
   あり、該本体に対して該外蓋を回動せしめて多量排出位
   置に位置付けると、該排出孔が該多量排出口に連通せし
   められ、該本体に対して該外蓋を回動せしめて少量排出
   位置に位置付けると、該排出孔が該少量排出口に連通せ
   しめられ、そして該外蓋が該多量排出位置に位置付けら
   れている時と該少量排出位置に位置付けられている時と
   の双方において、該通気孔が該通気口に整合せしめられ
   る、ことを特徴とする多量排出及び少量排出用容器蓋。 ２、該本体の該突出円筒壁に形成された該通気口は略９
   ０度の角度範囲に渡って周方向に連続して延在し、該外
   蓋の該垂下円筒に形成されている該排出孔と該通気孔と
   は、略１８０度の角度間隔を置いて配設されている、特
   許請求の範囲第１項記載の多量排出及び少量排出用容器
   蓋。 ３、該外蓋の該垂下円筒壁を該本体の該突出円筒壁の外
   周面に隣接せしめて該外蓋が該本体に回動自在に装着さ
   れ、該外蓋には、該排出孔から半径方向に延びる排出ノ
   ズルが形成されている、特許請求の範囲第１項又は第２
   項記載の多量排出及び少量排出用容器蓋。