JPS6313888A - Ship crane - Google Patents
Ship craneInfo
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- JPS6313888A JPS6313888A JP15931786A JP15931786A JPS6313888A JP S6313888 A JPS6313888 A JP S6313888A JP 15931786 A JP15931786 A JP 15931786A JP 15931786 A JP15931786 A JP 15931786A JP S6313888 A JPS6313888 A JP S6313888A
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- crane
- container
- ship
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- Jib Cranes (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、コンテナを積込む船舶の甲板上に設けられ、
陸上のクレーンとの間でコンテナの受渡しをする船上ク
レーンに関するものである。[Detailed description of the invention] [Industrial application field] The present invention is provided on the deck of a ship for loading containers,
This relates to a shipboard crane that transfers containers to and from land-based cranes.
[従来の技術]
コンテナ荷役をする従来の船上クレーンの一例を第5図
について説明すると、aは船体、bはガントリークレー
ン等の船上クレーン、Cは岸壁である。[Prior Art] An example of a conventional shipboard crane for handling containers will be described with reference to FIG. 5. A is a ship hull, b is a shipboard crane such as a gantry crane, and C is a quay.
従来においては、船上クレーンbによって船体aのコン
テナ積込艙dと岸壁Cとの間でコンテナeを移動してい
た。Conventionally, a container e was moved between a container loading dock d of a ship body a and a quay C by a shipboard crane b.
[発明が解決しようとする問題点]
従来における船舶のコンテナ荷役は、1台の船上クレー
ンbによってコンテナ積込艙dと岸壁Cとの間でコンテ
ナeの積込み、積降しをしていたので、荷役効率が上が
らず、岸壁Cに陸上クレーンがある場合でも、船体aの
動揺があるため、陸上クレーンによる自動化をしようと
しても位置決め精度に問題があって、船上クレーンbと
陸上クレーンとの両方を活用することは行なわれていな
かった。[Problems to be Solved by the Invention] Conventionally, container cargo handling on ships involved loading and unloading containers e between the container loading dock d and the quay C using one shipboard crane b. , cargo handling efficiency does not improve, and even if there is a land crane on quay C, there is movement of the ship a, so even if automation is attempted with a land crane, there is a problem with positioning accuracy, and both ship crane B and land crane There was no attempt to make use of it.
本発明は、船体のコンテナ積込艙と船側との間の荷役は
船上クレーンが行ない、船側と陸上との間の荷役は陸上
クレーンに行なわせるようにして、荷役効率を向上させ
ることができるようにした船上クレーンを提供すること
を目的としたものである。The present invention enables cargo handling efficiency to be improved by having an onboard crane handle cargo handling between the container loading area of a ship and the ship side, and a land crane handling cargo handling between the ship side and land. The purpose is to provide a shipboard crane with a
[問題点を解決するための手段]
本発明は、船体の船側に設けたコンテナ受渡し台と、船
体の甲板上に設けられ船体のコンテナ積込艙とコンテナ
受渡し台との間でコンテナを搬送するクレーンと、を備
えた船上クレーンとしたものである。[Means for Solving the Problems] The present invention provides a method for transporting containers between a container delivery stand provided on the side of a ship, a container loading hold provided on the deck of the ship, and a container delivery stand. It is a shipboard crane equipped with a crane and.
[作 用コ
船上クレーンは陸上まで搬送距離を延ばす必要がなくな
り、船体のコンテナ積込艙と船側との間でのみ、コンテ
ナの搬送を行なえばよいことになり、船体の幅が広い場
合でも、効率のよいコンテナ荷役を行なうことができる
。[Function] The onboard crane no longer needs to extend the transport distance to shore, and containers only need to be transported between the container loading area of the ship and the ship's side, so even if the ship is wide, Container cargo handling can be carried out efficiently.
[実 施 例] 以下、本発明の一実施例を図面を参照して説明する。[Example] Hereinafter, one embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
第1図、第2図において、船体1の甲板2上には走行ガ
ントリークレーン等のクレーン3が設けてあって、この
クレーン3は、甲板2上の船側またはハツチ間に前後方
向に平行に敷設されている図示しない走行レールに沿っ
て、船体1の前後方向に走行できるようになっている。In Figures 1 and 2, a crane 3 such as a traveling gantry crane is installed on the deck 2 of the hull 1. It is possible to travel in the longitudinal direction of the hull 1 along running rails (not shown).
船体1の船側4の上方には、固定もしくは折り畳み可能
なコンテナ受渡し台5が取付けられている。図示の実施
例においては、クレーン3として走行ガントリークレー
ンが使用されており、コンテナ受渡し台5は、走行ガン
トリークレーンの脚部に取付けられて船側4の上方に位
置するようになっている。A fixed or foldable container delivery stand 5 is attached above the ship side 4 of the hull 1. In the illustrated embodiment, a traveling gantry crane is used as the crane 3, and the container delivery platform 5 is attached to a leg of the traveling gantry crane and positioned above the ship's side 4.
クレーン3上にはトロリー6、コンテナをつかむスプレ
ッダ−7が設けてあって、船体1のコンテナ積込艙8と
コンテナ受渡し台5との間で、図示しないコンテナを搬
送するようになっている。コンテナ受渡し台5と岸壁と
の間のコンテナの搬送は、岸壁に設置されている陸上ク
レーン9が行なうようにされている。A trolley 6 and a spreader 7 for grasping containers are provided on the crane 3 to transport containers (not shown) between the container loading bay 8 of the hull 1 and the container delivery platform 5. Containers are transported between the container delivery platform 5 and the quay by a land crane 9 installed on the quay.
第3図に示すように、トロリー6上には測距離センサー
10が取付けられており、クレーン3のガーダ一部には
視覚センサー11が取付けられている。測距離センサー
IOは積載コンテナまでの距離を測定し、各点での船上
コンテナ積載断面を、第4図に示すプログラマブルコン
トローラー12に入力するようになっている。視覚でン
サー11はコンテナの有無、コンテナがコンテナ受渡し
台5上の定位置にあるか否かの確認を画像パターン認識
により判断し、第4図のプログラマブルコントローラー
12へ入力し、クレーン3の自動運転が安全確実に行な
えるようにする。As shown in FIG. 3, a distance sensor 10 is attached to the trolley 6, and a visual sensor 11 is attached to a part of the girder of the crane 3. The distance sensor IO measures the distance to the loaded container, and inputs the cross section of the loaded container on board at each point to the programmable controller 12 shown in FIG. 4. Visually, the sensor 11 determines whether there is a container or not and whether the container is in a fixed position on the container delivery table 5 by image pattern recognition, inputs the information to the programmable controller 12 shown in FIG. 4, and automatically operates the crane 3. be carried out safely and reliably.
プログラマブルコントローラー12に接続されているセ
ンサー13は、トロリー6の巻上、横行及び走行用とし
てそれぞれエンコーダー等を準備し、クレーン3及びス
プレッダ−7の船体lに対する位置を検出し、プログラ
マブルコントローラー12に入力するようになっている
。プログラマブルコントローラー12には船上クレーン
ドライブユニット14が接続されていて、巻上、横行、
走行用の各モーター15を制御するようになっている。A sensor 13 connected to the programmable controller 12 prepares encoders and the like for hoisting, traversing, and running the trolley 6, detects the positions of the crane 3 and the spreader 7 with respect to the hull l, and inputs the detected positions to the programmable controller 12. It is supposed to be done. A shipboard crane drive unit 14 is connected to the programmable controller 12, and is capable of hoisting, traversing,
Each motor 15 for traveling is controlled.
プログラマブルコントローラー12は、ケーブルリール
16、フレキシブルファイバーケーブル17、接続箱1
8を介して船内コントロールステーション19の船上コ
ンピューター20に接続されている。船上コンピュータ
ー20にはキーボード21キャラクタ−ディスプレイ2
2、データーを記憶するフロッピーディスク23、プリ
ンター24が接続されている。The programmable controller 12 includes a cable reel 16, a flexible fiber cable 17, and a connection box 1.
8 to the onboard computer 20 of the onboard control station 19. The onboard computer 20 has a keyboard 21 and a character display 2.
2. A floppy disk 23 for storing data and a printer 24 are connected.
前述したように、第3図の測距離センサー10が積載コ
ンテナまでの距離を測定し、各点での船上コンテナ積載
断面をプログラマブルコントローラー12に入力すると
、このデーターが船上コンピューター20のデーターと
一致しているか否かを確認し、それぞれの内容が異なっ
ていれば、船上コンピューター20のデーターを正しく
修正する。そして修正後のデーターをもとに、クレーン
3の各コンテナに対するスピードパターンをプログラマ
ブルコントローラー12で自動的に決定する。クレーン
3の荷役順序は船上コンピューター20に予め入力して
おき、運転開始指令によって順番にコンテナ積込艙8と
コンテナ受渡し台5との間のコンテナ荷役作業を行なう
ことになる。クレーン3上には運転室を設けず、通常は
全く無人にて運転を行ない、非常時には無線で手動転を
行なえるシステムとなっている。As mentioned above, when the distance measuring sensor 10 shown in FIG. If the contents are different, correct the data in the onboard computer 20. Based on the corrected data, the speed pattern of the crane 3 for each container is automatically determined by the programmable controller 12. The cargo handling order of the crane 3 is input in advance into the onboard computer 20, and the container cargo handling operations between the container loading hold 8 and the container delivery platform 5 are carried out in order according to the operation start command. There is no operator's cab on top of the crane 3, and the system is such that the crane is normally operated completely unmanned, but in an emergency it can be operated manually by radio.
船上コンピューター20は、接続箱25、フレキシブル
ファイバーケーブル26、コネクター27を介して、陸
上コントロールステーション28のホストコンピュータ
ー29に接続されるようになっている。ホストコンピュ
ーター29には、キーボード30.キャラクタ−ディス
プレイ31、データーを記憶するフロッピーディスク3
2、プリンター33が取付けられている。そしてホスト
コンピューター29は、接続箱34、フレキシブルファ
イバーケーブル35、ケーブルリール36を介して、陸
上クレーン9のプログラマブルコントローラー37に接
続されている。プログラマブルコントローラー37には
センサー38とローカルコントロールボックス39とが
取付けられており、クレーンドライブユニット40を介
して陸上クレーンの巻よ、横行、走行用の各モーター4
1を制御するようになっている。The onboard computer 20 is connected to a host computer 29 of a shore control station 28 via a junction box 25, a flexible fiber cable 26, and a connector 27. The host computer 29 has a keyboard 30. Character display 31, floppy disk 3 for storing data
2. A printer 33 is installed. The host computer 29 is connected to a programmable controller 37 of the land crane 9 via a connection box 34, a flexible fiber cable 35, and a cable reel 36. A sensor 38 and a local control box 39 are attached to the programmable controller 37, and each motor 4 for hoisting, traversing, and traveling of the land crane is connected via a crane drive unit 40.
1 is controlled.
コンテナ積込艙よりコンテナ受渡し台5上にコンテナを
積み出す場合には、船上コンビニ−ター20に運転開始
指令を与えると、予め入力されている荷役順序に従って
クレーン3が所定位置まで走行し、トロリー6を横行さ
せて、搬出しようとするコンテナの直上で停止させる。When loading a container onto the container delivery platform 5 from the container loading hold, when a command to start operation is given to the onboard convenitor 20, the crane 3 travels to a predetermined position according to the cargo handling order entered in advance, and the trolley 6 and stop directly above the container to be carried out.
次にスプレッダ−7を下降してコンテナをつかみ、コン
テナ受渡し台5上にコンテナが存在するか否かを視覚セ
ンサー11で確認し、コンテナ受渡し台5上に空所があ
れば、スプレッダ−7でつかんだコンテナを吊り上げ、
コンテナ受渡し台5上にコンテナを置いた後、トロリー
6は退出する。Next, the spreader 7 is lowered to grab the container, and the visual sensor 11 checks whether there is a container on the container delivery table 5. If there is a vacant space on the container delivery table 5, the spreader 7 Lift up the container you grabbed,
After placing the container on the container delivery table 5, the trolley 6 leaves.
ホストコンピューター29は、トロリー6が退去して陸
上クレーン9のスプレッダ−42がトロリー6と干渉し
なくなった状態で、スプレッダ−42によりコンテナ受
渡し台5上のコンテナをつかませた後吊り上げ、陸上に
搬送する。When the trolley 6 has moved out and the spreader 42 of the land crane 9 no longer interferes with the trolley 6, the host computer 29 causes the spreader 42 to grab the container on the container delivery platform 5, lift it up, and transport it to land. do.
コンテナを船体l内に積込むときは、上記とは逆の手順
で行なう。When loading containers into the ship's hull, perform the procedure in reverse order.
[発明の効果〕
本発明においては、船体の甲板上に設けであるクレーン
は船内と船側との間でコンテナを移動させればよく、船
側の外側まで移動を行なう必要がないので、従来よりも
安価なりレーンですみ、甲板上のクレーンと陸上のクレ
ーンとを同時に使用することによって荷役効率を上げる
ことができ、船体の幅が広い場合でも、通常の陸上クレ
ーンを利用することができ、陸上クレーンと甲板上のク
レーンとの間のコンテナの受渡しをコンテナ受渡し台上
で行なうので、荷役の自動化が容易にできる効果がある
。[Effects of the Invention] In the present invention, the crane installed on the deck of the ship only needs to move the container between the inside of the ship and the side of the ship, and there is no need to move the container to the outside of the ship. It is inexpensive and requires only a lane, and cargo handling efficiency can be increased by using a crane on deck and a crane on land at the same time.Even if the ship is wide, a normal land crane can be used, and a land crane can be used. Containers are transferred between the container and the crane on the deck on the container transfer platform, which has the effect of facilitating automation of cargo handling.
第1図は本発明の一実施例の正面図、第2図は第1図の
側面図、第3図はクレーンの要部の正面図、第4図は制
御装置の系統図、第5図は従来の船上クレーンの正面図
である。
図中、1は船体、2は甲板、3はクレーン、4は船側、
5はコンテナ受渡し台、8はコンテナ積込艙を示す。
第3図Figure 1 is a front view of an embodiment of the present invention, Figure 2 is a side view of Figure 1, Figure 3 is a front view of the main parts of the crane, Figure 4 is a system diagram of the control device, and Figure 5. is a front view of a conventional shipboard crane. In the diagram, 1 is the hull, 2 is the deck, 3 is the crane, 4 is the ship side,
Reference numeral 5 indicates a container delivery stand, and reference numeral 8 indicates a container loading bay. Figure 3
Claims (1)
の甲板上に設けられ船体のコンテナ積込艙と前記コンテ
ナ受渡し台との間でコンテナを搬送するクレーンと、を
備えたことを特徴とする船上クレーン。1) A container delivery stand provided on the side of the ship, and a crane provided on the deck of the ship for transporting containers between the container loading hold of the ship and the container delivery stand. Onboard crane.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15931786A JPS6313888A (en) | 1986-07-07 | 1986-07-07 | Ship crane |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15931786A JPS6313888A (en) | 1986-07-07 | 1986-07-07 | Ship crane |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6313888A true JPS6313888A (en) | 1988-01-21 |
Family
ID=15691150
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15931786A Pending JPS6313888A (en) | 1986-07-07 | 1986-07-07 | Ship crane |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6313888A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010215334A (en) * | 2009-03-16 | 2010-09-30 | Ihi Transport Machinery Co Ltd | Concurrent hanging operation control method by floating crane and device |
KR20160070328A (en) * | 2014-12-10 | 2016-06-20 | 대우조선해양 주식회사 | Riser Transfer System |
-
1986
- 1986-07-07 JP JP15931786A patent/JPS6313888A/en active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010215334A (en) * | 2009-03-16 | 2010-09-30 | Ihi Transport Machinery Co Ltd | Concurrent hanging operation control method by floating crane and device |
KR20160070328A (en) * | 2014-12-10 | 2016-06-20 | 대우조선해양 주식회사 | Riser Transfer System |
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