JPS6313698A - 複数のスクリユを備えたスクリユ−プレス脱水機 - Google Patents
複数のスクリユを備えたスクリユ−プレス脱水機Info
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- JPS6313698A JPS6313698A JP61156222A JP15622286A JPS6313698A JP S6313698 A JPS6313698 A JP S6313698A JP 61156222 A JP61156222 A JP 61156222A JP 15622286 A JP15622286 A JP 15622286A JP S6313698 A JPS6313698 A JP S6313698A
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- plate
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- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 abstract description 4
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
- B30B9/12—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing
- B30B9/16—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing operating with two or more screws or worms
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は下水汚泥、各種産業廃水汚泥等の脱水、又は各
種製品の製造過程での固液分離等に使用されるスクリュ
ープレス脱水機に係り、特に複数列のスクリュを配置し
てなるスクリュープレス脱水機に関するものである。
種製品の製造過程での固液分離等に使用されるスクリュ
ープレス脱水機に係り、特に複数列のスクリュを配置し
てなるスクリュープレス脱水機に関するものである。
[従来の技術]
スクリュープレス脱水機は固定板と、これに交互に配置
される摺動板の貫通穴にスクリュを貫通し、該貫通穴と
スクリュ間の隙間に導入された被処理物を、前記摺動板
の摺動によって搾汁、脱水すべく構成される。その従来
の技術としては特公昭5i3−20438号に開示され
たものが上げられる。該技術はスクリュが貫通する前記
摺動板の貫通穴を固定板の貫通穴より大きく形成すると
共にこれを偏心して係合せしめ、摺動板の偏心円運動に
よって被処理物の脱水を行うように形成されるものであ
る。
される摺動板の貫通穴にスクリュを貫通し、該貫通穴と
スクリュ間の隙間に導入された被処理物を、前記摺動板
の摺動によって搾汁、脱水すべく構成される。その従来
の技術としては特公昭5i3−20438号に開示され
たものが上げられる。該技術はスクリュが貫通する前記
摺動板の貫通穴を固定板の貫通穴より大きく形成すると
共にこれを偏心して係合せしめ、摺動板の偏心円運動に
よって被処理物の脱水を行うように形成されるものであ
る。
[発明が解決しようとする問題点]
被処理物の搾汁、脱水を効果的に行うには、スクリュお
よび摺動板等の被処理物への食い込み方、被処理物の状
態変化に応じた送り込み、被処理物のスクリュ等への付
着防止等を考慮する必要がある。前記従来の技術でも一
応の効果は1−げられるが、食い込みが十分でなく、ス
クリュ外周と被処理物間にすべりが生ずる欠点を有して
いる。
よび摺動板等の被処理物への食い込み方、被処理物の状
態変化に応じた送り込み、被処理物のスクリュ等への付
着防止等を考慮する必要がある。前記従来の技術でも一
応の効果は1−げられるが、食い込みが十分でなく、ス
クリュ外周と被処理物間にすべりが生ずる欠点を有して
いる。
また被処理物は脱水初期状態では軟かく比較的小動力で
搾汁、脱水が可能であるが、脱水が進行した排出側では
極めて大きな力が負荷され、大きなモータ動力を必要と
し、スクリュが破損する場合もあり問題とされていた。
搾汁、脱水が可能であるが、脱水が進行した排出側では
極めて大きな力が負荷され、大きなモータ動力を必要と
し、スクリュが破損する場合もあり問題とされていた。
本発明は以」―の欠点、問題点等を解決するもので、被
処理物の搾汁、脱水効率が向」−すると共に、信頼性に
優れ、省エネルギー化、軽量化を可能にする複数のスク
リュを備えたスクリュープレス脱水機を提供することに
ある。
処理物の搾汁、脱水効率が向」−すると共に、信頼性に
優れ、省エネルギー化、軽量化を可能にする複数のスク
リュを備えたスクリュープレス脱水機を提供することに
ある。
[問題点を解決するための手段]
本発明はこのために複数列のスクリュを配設し、その外
周を囲繞する貫通穴を固定痛および摺動板に設け、該摺
動板の摺動と前記スクリュの回転により被処理物を搾汁
、脱水するようにした複数のスクリュを蕾1えたスクリ
ュープレス脱水機を構成するものである。
周を囲繞する貫通穴を固定痛および摺動板に設け、該摺
動板の摺動と前記スクリュの回転により被処理物を搾汁
、脱水するようにした複数のスクリュを蕾1えたスクリ
ュープレス脱水機を構成するものである。
[実施例]
以下、本発明の実施例を図面に基づき説明する。
第1図に示す如く、2木のスクリュ1,2は、機械の長
子全長にわたって配設される。多数個の固定板3は第3
図に示す如く本体5」−に固定され、ロッド6等により
互に固定される。固定板3にはスクリュ1.2が貫通し
得る瓢箪状の貫通穴7が形成される。なおこの貫通穴7
とスクリュ1.2間には適宜間隙8(第1図)が形成さ
れる。また、スクリュ1.2の羽根IA、2Aは、互に
入れ違いに位置していることが好ましく、その軸は、投
入側から出口側へと徐々に太くなるものが好ましい。
子全長にわたって配設される。多数個の固定板3は第3
図に示す如く本体5」−に固定され、ロッド6等により
互に固定される。固定板3にはスクリュ1.2が貫通し
得る瓢箪状の貫通穴7が形成される。なおこの貫通穴7
とスクリュ1.2間には適宜間隙8(第1図)が形成さ
れる。また、スクリュ1.2の羽根IA、2Aは、互に
入れ違いに位置していることが好ましく、その軸は、投
入側から出口側へと徐々に太くなるものが好ましい。
第1図および第2図に示す如く、摺動板4゜4Aは固定
板3と交互に隣接して配置され、摺動板4と4Aとはロ
ッド9により一体的に連結される。摺動板4.4Aの中
央部には貫通穴10が形成きれる。貫通穴10は固定板
3の貫通穴7と相似形でこれより太き目に形成され、全
体として偏心して配設される。回転軸11を有する偏心
カム12は摺動板4に嵌入され、回転軸11の1つはモ
ータ13により回転される。なお、回転軸11は本体5
側に軸受14等により枢支される。モータ13の回転に
より偏心カム12が回転し摺動板4,4Aは偏心円運動
することになる。
板3と交互に隣接して配置され、摺動板4と4Aとはロ
ッド9により一体的に連結される。摺動板4.4Aの中
央部には貫通穴10が形成きれる。貫通穴10は固定板
3の貫通穴7と相似形でこれより太き目に形成され、全
体として偏心して配設される。回転軸11を有する偏心
カム12は摺動板4に嵌入され、回転軸11の1つはモ
ータ13により回転される。なお、回転軸11は本体5
側に軸受14等により枢支される。モータ13の回転に
より偏心カム12が回転し摺動板4,4Aは偏心円運動
することになる。
本実施例では固定板3と摺動板4,4Aからなる板群を
4つのブロックから形成せしめ共通の回転軸11により
動作されるようにしているか、例えば2点鎖線の如く別
のモータ13^等を設は別々に駆動するようにしてもよ
い。
4つのブロックから形成せしめ共通の回転軸11により
動作されるようにしているか、例えば2点鎖線の如く別
のモータ13^等を設は別々に駆動するようにしてもよ
い。
第1図に示す如く、スクリュ1.2はその両端側を本体
側5に枢支され、モータ15、プーリlB等により同時
回転される。またスクリュ1.2は出口18側に向って
拡大するテーパが形成されると共に出口18側は被処理
物の排出を円滑にするための小形のスクリュIB、2B
が設けられている。
側5に枢支され、モータ15、プーリlB等により同時
回転される。またスクリュ1.2は出口18側に向って
拡大するテーパが形成されると共に出口18側は被処理
物の排出を円滑にするための小形のスクリュIB、2B
が設けられている。
次に本実施例の作用を説明する。
投入口17から投入された被処理物はスクリュ1.2の
羽根IA、2Aと前記テーノ々により食I/X込まれな
がら強制的に、かつ円滑、迅速に送られ出口18側に向
って前進する。また羽根l^ 、2Aによりスクリュ1
.2に付着しようとする被処理物内の汚物等の固形物は
剥離されて前進する。スクリュ1.2が噛合しているた
め1本の場合に較べてスクリュと被処理物間のすべりが
なく効率的に被処理物が送られ、かつ前記の如く十分な
食い込みが与えられる。同時に被処理物は固定板3と摺
動板4,4Aにより搾汁、脱水される。すなわち第4図
に示す如く固定板3の貫通穴7と摺動板4の貫通穴10
とは偏心カム12により実線、点線、1点鎖線、2点鎖
線の如く偏心状態に係合する。
羽根IA、2Aと前記テーノ々により食I/X込まれな
がら強制的に、かつ円滑、迅速に送られ出口18側に向
って前進する。また羽根l^ 、2Aによりスクリュ1
.2に付着しようとする被処理物内の汚物等の固形物は
剥離されて前進する。スクリュ1.2が噛合しているた
め1本の場合に較べてスクリュと被処理物間のすべりが
なく効率的に被処理物が送られ、かつ前記の如く十分な
食い込みが与えられる。同時に被処理物は固定板3と摺
動板4,4Aにより搾汁、脱水される。すなわち第4図
に示す如く固定板3の貫通穴7と摺動板4の貫通穴10
とは偏心カム12により実線、点線、1点鎖線、2点鎖
線の如く偏心状態に係合する。
従って固定板3と摺動板4間の被処理物は多方向から押
圧され、食い込みが与えられる。これにより十分な搾汁
、脱水が行われる。
圧され、食い込みが与えられる。これにより十分な搾汁
、脱水が行われる。
以上の如くスクリュ1.2による送り出しおよび食い込
み動作と、固定板3と摺動板4間の偏心運動による食い
込み動作により、被処理物は十分な食い込みと送り出し
を与えられながら出口18偏に送られ出口18から固形
状態になって排出される。
み動作と、固定板3と摺動板4間の偏心運動による食い
込み動作により、被処理物は十分な食い込みと送り出し
を与えられながら出口18偏に送られ出口18から固形
状態になって排出される。
本実施例においてスクリュ1.2を囲繞する貫通穴7.
lOを前記した如く瓢箪状のものとしたが、これは第4
図に示す如く、中央の突出部19により被処理物に強い
食い込みをグーえるようにするためのものである。しか
し、第5図に示す如く、貫通穴7A、IOAの形状は必
ずしも瓢箪状のものに限定せず、その他の形状、例えば
長円形状のものであってもよい。但し、長円形状のもの
は中央部にギャップ20が生ずるため突出部18のある
瓢箪状のものが貫通穴13としては望ましい。またモー
タ13を複数個設ける場合(モータ13Aの如く)には
投入口17に近いブロックの摺動板4,4Aを動作する
モータ13Aは比較的小動力のものにし、出口側に向う
に従って大動力のものを使用するようにし、動力消費掛
な低減するようにすることも望ましい。すなわち投入口
17近傍の被処理物は水分の含有量が多く軟質のため、
比較的小動力で搾汁、脱水が行われ易いが、出口18側
では固形化しているため大動力を必要とするためである
。また固定板3および摺動板4も投入口17側では、例
えば合成樹脂の如くものでよく、出口18側では鋼製の
ものにして応力の均一化を図りコストを低減することも
可能である。更に本実施例では2本のスクリュ1.2と
これに見合う貫通穴7.10(7A。
lOを前記した如く瓢箪状のものとしたが、これは第4
図に示す如く、中央の突出部19により被処理物に強い
食い込みをグーえるようにするためのものである。しか
し、第5図に示す如く、貫通穴7A、IOAの形状は必
ずしも瓢箪状のものに限定せず、その他の形状、例えば
長円形状のものであってもよい。但し、長円形状のもの
は中央部にギャップ20が生ずるため突出部18のある
瓢箪状のものが貫通穴13としては望ましい。またモー
タ13を複数個設ける場合(モータ13Aの如く)には
投入口17に近いブロックの摺動板4,4Aを動作する
モータ13Aは比較的小動力のものにし、出口側に向う
に従って大動力のものを使用するようにし、動力消費掛
な低減するようにすることも望ましい。すなわち投入口
17近傍の被処理物は水分の含有量が多く軟質のため、
比較的小動力で搾汁、脱水が行われ易いが、出口18側
では固形化しているため大動力を必要とするためである
。また固定板3および摺動板4も投入口17側では、例
えば合成樹脂の如くものでよく、出口18側では鋼製の
ものにして応力の均一化を図りコストを低減することも
可能である。更に本実施例では2本のスクリュ1.2と
これに見合う貫通穴7.10(7A。
15A )を形成したが、これに限定せず複数本のもの
とこれに係合する貫通穴を形成するものであってもよい
。
とこれに係合する貫通穴を形成するものであってもよい
。
[発明の効果]
以−1−の説明によって明らかな如く、本発明によれば
十分な搾汁、脱水が行われ、処理効率を向−1−し得る
と共に、省エネルギー化、軽量化も可能となり信頼性を
向上することができる。
十分な搾汁、脱水が行われ、処理効率を向−1−し得る
と共に、省エネルギー化、軽量化も可能となり信頼性を
向上することができる。
第1図は本発明の一実施例の全体構造を示す横断面図、
第2図は第1図のII −II線断面図、第3図は第1
図のm−m線断面図、第4図は実施例の摺動板と固定板
間の作用を説明する説明図、第5図は摺動板と固定板の
別の貫通穴内における実施例の作用を説明する説明図で
ある。 1.2・・・スクリュ、IA、2A・・・羽根、1B、
2B・・・スクリュ、3・・・固定板、4.4A・・・
摺動板、5・・・本体、6.9・・・ロッド、7.lO
・・・貫通穴、8・・・間隙、11・・・回転軸、12
・・・偏心カム、13、13A、 15・・・モータ、
14・・・軸受、1B・・・プーリ、17・・・投入口
、18・・・出口、18・・・突出部、20・・・ギャ
ップ。
第2図は第1図のII −II線断面図、第3図は第1
図のm−m線断面図、第4図は実施例の摺動板と固定板
間の作用を説明する説明図、第5図は摺動板と固定板の
別の貫通穴内における実施例の作用を説明する説明図で
ある。 1.2・・・スクリュ、IA、2A・・・羽根、1B、
2B・・・スクリュ、3・・・固定板、4.4A・・・
摺動板、5・・・本体、6.9・・・ロッド、7.lO
・・・貫通穴、8・・・間隙、11・・・回転軸、12
・・・偏心カム、13、13A、 15・・・モータ、
14・・・軸受、1B・・・プーリ、17・・・投入口
、18・・・出口、18・・・突出部、20・・・ギャ
ップ。
Claims (1)
- 多数個の固定板およびこれと交互に接触して配置される
摺動板の貫通穴にスクリュを貫通し、該スクリュと前記
貫通穴の間の隙間に被処理物を導入し、前記摺動板を摺
動せしめて脱水するスクリュ脱水機において、前記スク
リュを複数列のものから構成すると共に、該複数列のス
クリュ外周と適宜間隙を隔てこれを囲繞する前記貫通穴
を設けることを特徴とする複数のスクリュを備えたスク
リュープレス脱水機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61156222A JPS6313698A (ja) | 1986-07-04 | 1986-07-04 | 複数のスクリユを備えたスクリユ−プレス脱水機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61156222A JPS6313698A (ja) | 1986-07-04 | 1986-07-04 | 複数のスクリユを備えたスクリユ−プレス脱水機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6313698A true JPS6313698A (ja) | 1988-01-20 |
| JPS6362320B2 JPS6362320B2 (ja) | 1988-12-01 |
Family
ID=15623024
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61156222A Granted JPS6313698A (ja) | 1986-07-04 | 1986-07-04 | 複数のスクリユを備えたスクリユ−プレス脱水機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6313698A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0268017A (ja) * | 1988-09-02 | 1990-03-07 | Sanyo Electric Co Ltd | パン製造機 |
| FR2644729A1 (fr) * | 1989-03-24 | 1990-09-28 | Nat Food Res | Presse a vis double |
| JPH0398244U (ja) * | 1990-01-26 | 1991-10-11 | ||
| JP2000246495A (ja) * | 1999-02-26 | 2000-09-12 | Teera Bunri:Kk | 可動板分割駆動式スクリュープレス装置 |
| EP1640051A1 (en) * | 2004-08-17 | 2006-03-29 | Amukon Kabushiki Kaisha | Solid-liquid separator |
| US7191700B2 (en) | 2004-02-09 | 2007-03-20 | Amukon Kabushikikaisha | Solid-liquid separator |
| FR2892657A1 (fr) * | 2005-11-03 | 2007-05-04 | Shinryoku Technologies | Dispositif de compactage d'un materiau et/ou pour separer un solide et un liquide, et procede correspondant |
-
1986
- 1986-07-04 JP JP61156222A patent/JPS6313698A/ja active Granted
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0268017A (ja) * | 1988-09-02 | 1990-03-07 | Sanyo Electric Co Ltd | パン製造機 |
| FR2644729A1 (fr) * | 1989-03-24 | 1990-09-28 | Nat Food Res | Presse a vis double |
| JPH0398244U (ja) * | 1990-01-26 | 1991-10-11 | ||
| JP2000246495A (ja) * | 1999-02-26 | 2000-09-12 | Teera Bunri:Kk | 可動板分割駆動式スクリュープレス装置 |
| US7191700B2 (en) | 2004-02-09 | 2007-03-20 | Amukon Kabushikikaisha | Solid-liquid separator |
| EP1640051A1 (en) * | 2004-08-17 | 2006-03-29 | Amukon Kabushiki Kaisha | Solid-liquid separator |
| FR2892657A1 (fr) * | 2005-11-03 | 2007-05-04 | Shinryoku Technologies | Dispositif de compactage d'un materiau et/ou pour separer un solide et un liquide, et procede correspondant |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6362320B2 (ja) | 1988-12-01 |
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