JPS63130134A - 濾材取出し装置 - Google Patents
濾材取出し装置Info
- Publication number
- JPS63130134A JPS63130134A JP61273872A JP27387286A JPS63130134A JP S63130134 A JPS63130134 A JP S63130134A JP 61273872 A JP61273872 A JP 61273872A JP 27387286 A JP27387286 A JP 27387286A JP S63130134 A JPS63130134 A JP S63130134A
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- Japan
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- water
- cyclone
- cushion chamber
- filter material
- container
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D15/00—Separating processes involving the treatment of liquids with solid sorbents; Apparatus therefor
- B01D15/02—Separating processes involving the treatment of liquids with solid sorbents; Apparatus therefor with moving adsorbents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D24/00—Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof
- B01D24/02—Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof with the filter bed stationary during the filtration
- B01D24/10—Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof with the filter bed stationary during the filtration the filtering material being held in a closed container
- B01D24/12—Downward filtration, the filtering material being supported by pervious surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D24/00—Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof
- B01D24/46—Regenerating the filtering material in the filter
- B01D24/4668—Regenerating the filtering material in the filter by moving the filtering element
- B01D24/4678—Regenerating the filtering material in the filter by moving the filtering element using free vortex flow
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、直立形固定床式浄水装置の処理済の砂、活性
炭、ゼオライト、イオン交換樹脂などの炉材の系外取出
し装置に関する。
炭、ゼオライト、イオン交換樹脂などの炉材の系外取出
し装置に関する。
従来の固定床式における処理済炉材の系外への取出し手
法は、逆洗など系外に取シ出さない方法り別としてすべ
てマンホールをあけて搬出するか、あるいは第3図に示
すように容器1内にバスケット9t−別置し、該バスケ
ット9内のF材2層に原水Aを通過させて処理した後、
使用済声材2は取付ボルト41を外し上蓋42をあけ該
バスケット9ごとチェインブロック43で吊出す方法が
とられていた。なお、第3図中のBは処理水の排出ライ
ンを示す。
法は、逆洗など系外に取シ出さない方法り別としてすべ
てマンホールをあけて搬出するか、あるいは第3図に示
すように容器1内にバスケット9t−別置し、該バスケ
ット9内のF材2層に原水Aを通過させて処理した後、
使用済声材2は取付ボルト41を外し上蓋42をあけ該
バスケット9ごとチェインブロック43で吊出す方法が
とられていた。なお、第3図中のBは処理水の排出ライ
ンを示す。
このような方式では、原水に有害物質を含むとか又は放
射性物質を含む場合など、この開放作業や取出し作業を
通じて作業者などに耐着する公算が大きい。
射性物質を含む場合など、この開放作業や取出し作業を
通じて作業者などに耐着する公算が大きい。
そこで、このような開放作業を行なわずに炉材の取シ出
しを行なう方法として、第2図に示すように、処理水配
管51から処理水貯槽21に貯留されている処理水の一
部をポンプ22で加圧して逆洗(押出し)用配管40を
通して高い流速で炉材2層に吹込み、炉材2t−吹き飛
ばし、いわゆる粒子を流体輸送した後、バスケットスト
レイナ9などで固体・液体を分離し、水は排水系Cによ
り原水槽に返戻する方式が考えられる。なお、第2図中
、第3図と同一符号は第3図と同一部を示す。
しを行なう方法として、第2図に示すように、処理水配
管51から処理水貯槽21に貯留されている処理水の一
部をポンプ22で加圧して逆洗(押出し)用配管40を
通して高い流速で炉材2層に吹込み、炉材2t−吹き飛
ばし、いわゆる粒子を流体輸送した後、バスケットスト
レイナ9などで固体・液体を分離し、水は排水系Cによ
り原水槽に返戻する方式が考えられる。なお、第2図中
、第3図と同一符号は第3図と同一部を示す。
但し、この方式の欠点は高価な処理水を多量に使うとい
う点てちゃ、この欠点を改良するために本発者らは次の
点を検討した。
う点てちゃ、この欠点を改良するために本発者らは次の
点を検討した。
fil 流体輸送に使用される水を循環使用できるか
否かの検討。
否かの検討。
(2) 固液分離をバスケットストレイナで行なうの
ではなく、適当なサイクロンであれば獲集効率が100
%に限り々く近く、またテール側の濃度も高く炉材と共
に取り出される水は極めて少なくなる点についての検討
。
ではなく、適当なサイクロンであれば獲集効率が100
%に限り々く近く、またテール側の濃度も高く炉材と共
に取り出される水は極めて少なくなる点についての検討
。
131 流体輸送を効率的に行なうポイントは吸込口
を固体粒子に近接させることで、これを実行すべき手段
の検討。
を固体粒子に近接させることで、これを実行すべき手段
の検討。
本発明は、上記の点を検討した結果見い出されたもので
、従来方式の欠点を解消した炉材取出し装(tを提供す
ることを目的とする。
、従来方式の欠点を解消した炉材取出し装(tを提供す
ることを目的とする。
本発明は、容器の底部のろ床上に積層された使用済の炉
材を系外に排出する装置において、(^)容器の頂部か
ら7層の下部までのストロークを有しかつ指定された位
置に制御しうる駆動装置を具え九ペルマウム吸込口付の
短管、該短管とフレキシブルホースで接続された管を通
じて連結されたサイクロン、該サイクロンの吐出口と容
積式ポンプを通じてその頂部に連結された適当な容積の
クッションチャンバ、該クッションチャンバと前記容器
の底部とを連結する清澄水の流出管兼用配管よりなる循
環ループと、(B)前記サイクロンのテール排出口の直
下に荷重全検出しうる装置?装着し次ストレイナ状の受
けバスケットに設け、かつ荷重検出端の信号により前記
ベルマウス吸込口付短管の位[1−制御しうる指令装置
金有する制御ループニジなることt−特徴とするろ材取
出し装置に関する。
材を系外に排出する装置において、(^)容器の頂部か
ら7層の下部までのストロークを有しかつ指定された位
置に制御しうる駆動装置を具え九ペルマウム吸込口付の
短管、該短管とフレキシブルホースで接続された管を通
じて連結されたサイクロン、該サイクロンの吐出口と容
積式ポンプを通じてその頂部に連結された適当な容積の
クッションチャンバ、該クッションチャンバと前記容器
の底部とを連結する清澄水の流出管兼用配管よりなる循
環ループと、(B)前記サイクロンのテール排出口の直
下に荷重全検出しうる装置?装着し次ストレイナ状の受
けバスケットに設け、かつ荷重検出端の信号により前記
ベルマウス吸込口付短管の位[1−制御しうる指令装置
金有する制御ループニジなることt−特徴とするろ材取
出し装置に関する。
本発明では、前記従来方式の欠点全解消する九め以下に
説明する循環ループと制御ループとを設けることを特徴
とする。
説明する循環ループと制御ループとを設けることを特徴
とする。
1、 循環ループ
(1) 水金循環利用するための貯水槽(クッション
チャンバ)から容器CPM1下部から上部へ)へと空気
を含んでも輸送可能な容積形ポンプとそれらの配管全設
置する。
チャンバ)から容器CPM1下部から上部へ)へと空気
を含んでも輸送可能な容積形ポンプとそれらの配管全設
置する。
(2) このループの途上にサイクロンを入れ、できる
だけ完全な固液分離を行う。
だけ完全な固液分離を行う。
zittII(ill ルー 7’
容器から取9出された比較的水を含んでいないF材の水
を切りながら貯溜するバスケットに秤量計をつけて炉材
の取出し量が判るようにしてあり、従って容器に入れた
量が判れば容器内の残量が判り、これにより吸込に適当
なベルマウスの位置を設定できるようにしておく。
を切りながら貯溜するバスケットに秤量計をつけて炉材
の取出し量が判るようにしてあり、従って容器に入れた
量が判れば容器内の残量が判り、これにより吸込に適当
なベルマウスの位置を設定できるようにしておく。
本発明では、ポンプを回転させて水を循環させるとその
流速で炉材は上層から順次運ばれ、サイクロンで固液分
離が行なわれ、水は再循環される一方、分離された炉材
は計量されそれに基づいてベルマウス位置をp層直上に
移動することで操作が行なわれる。
流速で炉材は上層から順次運ばれ、サイクロンで固液分
離が行なわれ、水は再循環される一方、分離された炉材
は計量されそれに基づいてベルマウス位置をp層直上に
移動することで操作が行なわれる。
第1図に本発明の一実施例金示す。第1図中、第2,5
図と同一符号は第2.3図と同一部を示す。
図と同一符号は第2.3図と同一部を示す。
第1図において、容器1に炉材2がなくなつ九時(即ち
、ロードセル(荷重計)が定量となると)、指令装置1
0はベルマウス付短管3を3′の位置に移動させるよう
に駆動装置4に指令を発する。次に、ポンプ22が分岐
レターン管24側に送水するように運転されて、新P材
が炉材供給装置23からフレキシブル管5、短管3t−
利用して流体移送されて容器1中にp層を形成し、分離
された水は処理水配管31をつ次わっで処理本庁W!2
1に入る。(この水はもともと処理水であり、新p材と
接触して若干清澄化されると考えられる。〕 次に弁を切替えて、原水人は容器1、炉材2、配管31
t−経て処理水貯槽21に入る。
、ロードセル(荷重計)が定量となると)、指令装置1
0はベルマウス付短管3を3′の位置に移動させるよう
に駆動装置4に指令を発する。次に、ポンプ22が分岐
レターン管24側に送水するように運転されて、新P材
が炉材供給装置23からフレキシブル管5、短管3t−
利用して流体移送されて容器1中にp層を形成し、分離
された水は処理水配管31をつ次わっで処理本庁W!2
1に入る。(この水はもともと処理水であり、新p材と
接触して若干清澄化されると考えられる。〕 次に弁を切替えて、原水人は容器1、炉材2、配管31
t−経て処理水貯槽21に入る。
炉材2で吸着が行なわれ炉材2が劣化して米たならば、
クッションチャンバ8にあらかじめこの処理水全貯留す
る。次に、さらに弁を切替えて容器1、サイクロン6、
容積ポンプ7、クッションチャンバ8でループを形成し
、指令装置10を切替えて短管3のベルマウスが炉材2
の層の上部に来るように駆動装置4t−働らかせる。そ
して、容積ポンプ7をスタートすることによってクッシ
ョンチャンバ8に圧力がかけられ、水は配管31から伝
わって流れ出し、炉層表面から順次炉材2を運んでサイ
クロン6に入り、ここで水と水金わずかに含んだ炉材2
とに分離し、分離水はバックアップストレイナ11を通
り、ふ之たびクッションチャンバ8に再循環される。分
離された炉材2はバスケットストレイナ9で水分を切っ
て収集されるがこの時に計量される。投入炉材重量k
”0(kp ) 、計測された炉材重量をW (kP)
とすればWo −W (kg )が容器1内の残量であ
り、それに見合うp層高さまで駆動装置4が追従して短
管3のベルマウスがp層に近接される。このことによシ
吸込ロ附近での流速が大きくなり少量の循環水で効率良
く炉材を移送できる。バスケットストレイナ9の廃水は
汚染されているし、また循環使用したループ内の水も若
干汚染が進行しているとされる友めに、炉材の取出し作
業が終了した時、弁を切替えて排水系Cから原水槽にも
どされ再び処理される。第1図中の32.はループ内の
水金排水系Cへ取出す配管を示している。
クッションチャンバ8にあらかじめこの処理水全貯留す
る。次に、さらに弁を切替えて容器1、サイクロン6、
容積ポンプ7、クッションチャンバ8でループを形成し
、指令装置10を切替えて短管3のベルマウスが炉材2
の層の上部に来るように駆動装置4t−働らかせる。そ
して、容積ポンプ7をスタートすることによってクッシ
ョンチャンバ8に圧力がかけられ、水は配管31から伝
わって流れ出し、炉層表面から順次炉材2を運んでサイ
クロン6に入り、ここで水と水金わずかに含んだ炉材2
とに分離し、分離水はバックアップストレイナ11を通
り、ふ之たびクッションチャンバ8に再循環される。分
離された炉材2はバスケットストレイナ9で水分を切っ
て収集されるがこの時に計量される。投入炉材重量k
”0(kp ) 、計測された炉材重量をW (kP)
とすればWo −W (kg )が容器1内の残量であ
り、それに見合うp層高さまで駆動装置4が追従して短
管3のベルマウスがp層に近接される。このことによシ
吸込ロ附近での流速が大きくなり少量の循環水で効率良
く炉材を移送できる。バスケットストレイナ9の廃水は
汚染されているし、また循環使用したループ内の水も若
干汚染が進行しているとされる友めに、炉材の取出し作
業が終了した時、弁を切替えて排水系Cから原水槽にも
どされ再び処理される。第1図中の32.はループ内の
水金排水系Cへ取出す配管を示している。
以上のようにすることにより、第3図で示される手作業
の交換のように操作員が飛沫などで汚染されることがな
く、また第2図のように多量の処理水を使うこともない
。
の交換のように操作員が飛沫などで汚染されることがな
く、また第2図のように多量の処理水を使うこともない
。
本発明によれば、次のような効果金得ることができる。
(1)はぼ全系が閉鎖されているため、作業が安全にで
きる。
きる。
(2) 取付取はずし作業がないために作業時間が短
い。
い。
(3)貴重な処理水金循環使用するためランニングコス
トが安い。また排水の量が少ない九め(再)後処理が容
易である。
トが安い。また排水の量が少ない九め(再)後処理が容
易である。
+41 +31に関連して、炉材の輸送手段としての
固形物/水の比率が大きく、系の循環流量が少ないtめ
、その分動力費の節減ができる。
固形物/水の比率が大きく、系の循環流量が少ないtめ
、その分動力費の節減ができる。
ii図は本発明の炉材取出装置のフローシート、gX2
図は従来の技術で容易に想定しうる炉材取出装置のフロ
ーシート、第3図は従来の手作業による炉材交換の方法
を示す説明図である。 1:F材収納容器(濾過塔)、2:Pi材、3:ベルマ
ウス付短管、4:(位置制御性)駆動装置、5:フレキ
シブルホース(又は伸縮管)、6:サイクロン分離機、
7:容積ポンプ、8:クッションチャンバ、9:ロード
セル(荷重計)付バスケット、10:位置制御指令装置
、11:バックアップ用ストレイナ、21:処理水貯槽
、22:処理水送水ポンプ、23:折戸材供給装置、2
4:分岐レターン管、31:処理水送水管、32:ルー
プ内循環水の取出用配管、40:逆洗(押出し)用配管
、41:取付はボルト、42:蓋、45:チェインブロ
ック、A:原水供給、B:処理水排出、C:排水系で原
水に返戻 復代理人 内 1) 明 復代理人 萩 原 亮 − 復代理人 安 西 篤 夫
図は従来の技術で容易に想定しうる炉材取出装置のフロ
ーシート、第3図は従来の手作業による炉材交換の方法
を示す説明図である。 1:F材収納容器(濾過塔)、2:Pi材、3:ベルマ
ウス付短管、4:(位置制御性)駆動装置、5:フレキ
シブルホース(又は伸縮管)、6:サイクロン分離機、
7:容積ポンプ、8:クッションチャンバ、9:ロード
セル(荷重計)付バスケット、10:位置制御指令装置
、11:バックアップ用ストレイナ、21:処理水貯槽
、22:処理水送水ポンプ、23:折戸材供給装置、2
4:分岐レターン管、31:処理水送水管、32:ルー
プ内循環水の取出用配管、40:逆洗(押出し)用配管
、41:取付はボルト、42:蓋、45:チェインブロ
ック、A:原水供給、B:処理水排出、C:排水系で原
水に返戻 復代理人 内 1) 明 復代理人 萩 原 亮 − 復代理人 安 西 篤 夫
Claims (1)
- 容器の底部のろ床上に積層された使用済の炉材を系外に
排出する装置において、(A)容器の頂部からろ層の下
部までのストロークを有しかつ指定された位置に制御し
うる駆動装置を具えたペルマウム吸込口付の短管、該短
管とフレキシブルホースで接続された管を通じて連結さ
れたサイクロン、該サイクロンの吐出口と容積式ポンプ
を通じてその頂部に連結された適当な容積のクッション
チャンバ、該クッションチャンバと前記容器の底部とを
連結する清澄水の流出管兼用配管よりなる循環ループと
、(B)前記サイクロンのテール排出口の直下に荷重を
検出しうる装置を装着したストレイナ状の受けバスケッ
トを設け、かつ荷重検出端の信号により前記ベルマウス
吸込口付短管の位置を制御しうる指令装置を有する制御
ループよりなることを特徴とするろ材取出し装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61273872A JPS63130134A (ja) | 1986-11-19 | 1986-11-19 | 濾材取出し装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61273872A JPS63130134A (ja) | 1986-11-19 | 1986-11-19 | 濾材取出し装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63130134A true JPS63130134A (ja) | 1988-06-02 |
Family
ID=17533738
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61273872A Pending JPS63130134A (ja) | 1986-11-19 | 1986-11-19 | 濾材取出し装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63130134A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2004050210A1 (en) * | 2002-12-03 | 2004-06-17 | Kcc Group Limited | Apparatus for inhibiting fines carryover |
JP2007027003A (ja) * | 2005-07-20 | 2007-02-01 | Toshiba Fuel Cell Power Systems Corp | 燃料電池発電システム及びその保守方法 |
-
1986
- 1986-11-19 JP JP61273872A patent/JPS63130134A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2004050210A1 (en) * | 2002-12-03 | 2004-06-17 | Kcc Group Limited | Apparatus for inhibiting fines carryover |
JP2007027003A (ja) * | 2005-07-20 | 2007-02-01 | Toshiba Fuel Cell Power Systems Corp | 燃料電池発電システム及びその保守方法 |
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