JPS63128936A - Resin molded form - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
発明の目的
（産業上の利用分野）
本発明はホイールカバー、ラジェータグリル、エンブレ
ム等の自動車用の外装部品に使用される樹脂成形品に関
するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Object of the Invention (Field of Industrial Application) The present invention relates to a resin molded product used for exterior parts for automobiles such as wheel covers, radiator grills, and emblems.
（従来の技術）
自動車の各種外装部品の材料としては合成樹脂が多く用
いられており、この合成樹脂を金属に見せるために同合
成樹脂表面にめっき、′４着、スパッタリング等の方法
によって金ｖＳｒｆｉｆを形成したものが用いられてい
る。また、操作が簡単で製造＝１ストの安いメタリック
塗装も行われている。(Prior art) Synthetic resin is often used as a material for various exterior parts of automobiles, and in order to make the synthetic resin look like metal, the surface of the synthetic resin is coated with gold by plating, sputtering, etc. The one formed by this is used. Metallic paint is also available, which is easy to operate and cheap to manufacture in one stroke.
（発明が解決しようとする問題点）
ところが、上記めっき、蒸着及びスパッタリングは工程
が複雑で製造コストが高くなるばかりでなく、金属感が
乏しいという問題がある。また、メタリック塗装は工程
こそ簡単であるが、金属感はさらに乏しいという問題が
あった。(Problems to be Solved by the Invention) However, the plating, vapor deposition, and sputtering steps not only involve complicated processes and increase manufacturing costs, but also have the problem of poor metallic appearance. Further, although the process of metallic painting is simple, there is a problem in that the metallic feel is even poorer.
発明の構成
（問題点を解決するための手段）
そこで、前記問題点を解決するため本発明は、樹脂製の
基材の表面にベースコート層を設け、同ベースコート層
の表面に金属を溶射して金属層を設け、さらに同金屈層
の表面にその金属層の透視が可能なトップコート層を設
けるという技術的下段を採った。Structure of the Invention (Means for Solving the Problems) Therefore, in order to solve the above problems, the present invention provides a base coat layer on the surface of a resin base material, and thermally sprays a metal on the surface of the base coat layer. We took the technical step of providing a metal layer and then providing a top coat layer on the surface of the metal layer that allows the metal layer to be seen through.
（作用）
樹脂製の基材には、その表面に設けられたベースコート
’Ｍを介して金属が溶射により付着して、細かい起伏を
有し金属光沢を示す金属層が形成される。さらに、前記
金属層の表面にはトップコートＨが設けられるため、そ
の金属層が保護されて樹脂成形品の耐久性が高められる
。このトップコート層は前記金属層の透視が可能なもの
であるため、樹脂成形品は金属層における起伏や光沢が
損なわれることなく金属感に富んだ外観を呈する。(Function) Metal is attached to the resin base material by thermal spraying via the base coat 'M provided on the surface thereof, and a metal layer having fine undulations and showing metallic luster is formed. Furthermore, since the top coat H is provided on the surface of the metal layer, the metal layer is protected and the durability of the resin molded product is increased. Since this top coat layer allows the metal layer to be seen through, the resin molded product exhibits a metallic appearance without impairing the undulations or gloss of the metal layer.
（実施例）
以下、本発明を自動車のホイールカバーに具体化した実
施例を第１図及び第２図に基づいて説明する。(Example) Hereinafter, an example in which the present invention is embodied in an automobile wheel cover will be described based on FIGS. 1 and 2.
第２図に示すように、円盤形状をなすホイールカバ一本
体ｌの周縁部には所定間隔をおいて５つの放熱部２が設
けられている。この放熱部２にはＶ字状の溝部３が凹設
され、その内方側端部には放熱孔４が設けられている。As shown in FIG. 2, five heat radiating parts 2 are provided at predetermined intervals on the peripheral edge of the wheel cover main body l which is in the shape of a disc. A V-shaped groove 3 is recessed in the heat dissipation section 2, and a heat dissipation hole 4 is provided at the inner end thereof.
また、前記放熱部２の１つにはタイヤへの空気供給管を
挿入するための蓋部材５が着説可能に取付けられている
。さらに、前記ホイールカバ一本体１の裏面には図示し
ない嵌合凸部が設けられており、ホイールカバ一本体１
がディスクホイールに嵌着可能になっている。Further, a lid member 5 for inserting an air supply pipe to the tire is removably attached to one of the heat radiating parts 2. Furthermore, a fitting convex portion (not shown) is provided on the back surface of the wheel cover main body 1.
can be fitted onto the disc wheel.
上述したように構成されたホイールカバーは、第１図に
示すようにＡＢＳ樹脂、フェニレンオキサイド樹脂、ポ
リアミド樹脂、ポリプロピレン樹脂等の合成樹脂からな
る基材６の表面にウレタン系二液型塗料からなるベース
コート層７が設けられｔいる。本実施例のベースコート
層７は重量比で主剤１５に対して硬化剤１とシンナー８
〜１０とを配合した後、８０℃×３０分の焼付けを行う
ことにより、２０μｍの膜厚を有するものが得られた。As shown in FIG. 1, the wheel cover constructed as described above has a base material 6 made of a synthetic resin such as ABS resin, phenylene oxide resin, polyamide resin, or polypropylene resin, and a urethane-based two-component paint on the surface of the base material 6. A base coat layer 7 is provided. The base coat layer 7 of this embodiment has a weight ratio of 15 parts of the main agent to 1 part of the hardening agent and 8 parts of the thinner.
~10 were blended and then baked at 80°C for 30 minutes to obtain a film having a thickness of 20 μm.
前記ベースコート層７の表面には、亜鉛、アルミニウム
等の低融点金属を溶射してなる金属層８が形成されてい
る。この金属Ｎ８はワイヤ状の金属をアークさせて溶融
し、ここにエアを吹き付けることにより間金属が粉末状
になって前記ベースコート層７に付着して形成されたも
のである。また、この金属層８は目の粗さが１００〜２
００番のサンドペーパの表面のような細かい起伏を有し
、メタリック調の色調を呈している０本実施例ではアー
ク溶射装置を使用し、亜鉛を表−１に示す条件モ溶射し
て目の粗さの異なる３種類の金属層８を得た。A metal layer 8 is formed on the surface of the base coat layer 7 by spraying a low melting point metal such as zinc or aluminum. This metal N8 is formed by melting a wire-shaped metal by arcing, and by blowing air thereto, the metal becomes powder and adheres to the base coat layer 7. Moreover, this metal layer 8 has a mesh roughness of 100 to 2
The surface has fine undulations similar to the surface of No. 00 sandpaper, and has a metallic color tone. Three types of metal layers 8 having different thicknesses were obtained.
なお、溶射金属として亜鉛、アルミニウム等の低融点金
属以外にも銅、青銅、ｌｌｌミニステンレス鋼ニッケル
等の高融点金属を用いることもできる。この場合には亜
鉛又４！アルミニウムをベースコート層７に溶射した上
でその表面に前記各種金属を溶射すれば所望の金属層８
が形成される。この溶射金属が銅及び黄銅のときの溶射
条件を表−２及び表−３に示す。In addition to low melting point metals such as zinc and aluminum, high melting point metals such as copper, bronze, and 11 mini stainless steel nickel can also be used as the spray metal. In this case, zinc is also 4! A desired metal layer 8 can be formed by spraying aluminum onto the base coat layer 7 and then spraying the various metals mentioned above onto the surface of the base coat layer 7.
is formed. Tables 2 and 3 show the spraying conditions when the sprayed metals are copper and brass.
前記金属層８の表面にはその金属層８の透視が可能なト
ップコート層９が設けられている。このトップコート層
９はウレタン系二液型クリヤー塗料からなるもので、本
実施例のトップコート層９は、重量比で主剤１００に対
して硬化剤７とシンナー４０とを配合した後７０°Ｃ×
６０分の焼付けを行うことにより３０μｍの膜厚を有す
る無色透明のものが得られた。なお、前記塗料に青色、
金色、茶色等任意の色の顔料を混合することにより、有
色透明のトップコート層９を形成することも可能である
。A top coat layer 9 is provided on the surface of the metal layer 8 so that the metal layer 8 can be seen through. This top coat layer 9 is made of a urethane-based two-component clear paint, and the top coat layer 9 of this embodiment was prepared by mixing hardening agent 7 and thinner 40 with respect to 100 parts of the main material in a weight ratio of 70°C. ×
By baking for 60 minutes, a colorless and transparent film having a thickness of 30 μm was obtained. Note that the paint has blue color,
It is also possible to form a colored and transparent top coat layer 9 by mixing pigments of any color such as gold or brown.
以上のように構成された実施例につき、次に作用及び効
果について説明する。Next, the functions and effects of the embodiment configured as described above will be explained.
樹脂製の基材６の表面にはベースコート層７が設けられ
、さらにその上に金属が溶射されるため、この金属は前
記基材６には直接付着されずベースコート層７に付着さ
れる。このとき、同ベースコート層７はウレタン系塗料
により構成されているため、前記基材６に対しては同塗
料が密着し、さらにその塗料の上に金属が付着しやすく
なっている。A base coat layer 7 is provided on the surface of the base material 6 made of resin, and metal is further thermally sprayed onto the base coat layer 7, so that the metal is not directly attached to the base material 6, but is attached to the base coat layer 7. At this time, since the base coat layer 7 is composed of a urethane paint, the paint adheres to the base material 6, and furthermore, metal is likely to adhere to the paint.
上述したように溶射された金属により形成された金属層
８は前記基材６を保護するように作用する。また、この
金属層８がサンドペーパの表面のような細かい起伏を有
しているので、本実施例のホイールカバーは金属のよう
な光沢と厚み感とを示し金属感に富む外観を呈する。The metal layer 8 formed of the sprayed metal as described above acts to protect the base material 6. Further, since the metal layer 8 has fine undulations like the surface of sandpaper, the wheel cover of this embodiment has a metallic luster and thickness, and has a metallic appearance.
さらに、前記金属層８はその表面にトップコート層９が
設けられているため保護され、同金属屓８に石等の異物
が衝突して金属が剥離したりすることがなく、又ごみ、
油、泥等が直接付着することがない。このトップコート
層９は透明であるため、前述した金属層８の細かい起伏
やメタリック調の色調が透視可能である。Furthermore, the metal layer 8 is protected by the top coat layer 9 provided on its surface, so that foreign objects such as stones will not collide with the metal layer 8 and cause the metal to peel off.
No direct contact with oil, mud, etc. Since this top coat layer 9 is transparent, the fine undulations and metallic color tone of the metal layer 8 described above can be seen through.
また、溶射される金属を変更することにより金ＥＪｉｉ
８の色調をかえることができ、例えば銅からはゴールド
メタリック調、青銅からは青みを帯びたメタリック調の
色調が得られる。さらに、トップコート層９に各種顔料
を混入することにより、このトップコート層９と前記金
属層８の色調との組み合わせによる色々な色調を得るこ
とができる。In addition, by changing the metal to be sprayed, gold EJii
8 color tones can be changed, for example, a gold metallic tone can be obtained from copper, and a bluish metallic tone can be obtained from bronze. Further, by mixing various pigments into the top coat layer 9, various color tones can be obtained by combining the color tones of the top coat layer 9 and the metal layer 8.
本実施例のホイールカバーを製造するには、少量の金属
を樹脂製の基材６の表面に設けられたベースコート層７
に溶射して吹き付けるという簡単な工程ですむので、従
来のめっき、蒸着、スパッタリング等で金属層を形成す
る方法に比べて製造コストを低減することができる。In order to manufacture the wheel cover of this embodiment, a small amount of metal is applied to the base coat layer 7 provided on the surface of the resin base material 6.
Since it is a simple process of thermal spraying and spraying, manufacturing costs can be reduced compared to conventional methods of forming metal layers by plating, vapor deposition, sputtering, etc.
なお、本発明は前記実施例に限定されることなく、例え
ば次のように具体化して実施することもできる。Note that the present invention is not limited to the above-mentioned embodiments, and can be embodied and implemented, for example, as follows.
（１）金属層８として、ベースコート層７に亜鉛、アル
ミニウム等の低融点金属を溶射した後に部分的に他の金
属を溶射すれば２種類の色調を出すことができる。(1) As the metal layer 8, two types of color tones can be produced by spraying a low melting point metal such as zinc or aluminum onto the base coat layer 7 and then partially spraying another metal.
（２）トップコート層９として異なる色の顔料を混入さ
せた２種類のウレタン系二液型塗料を２回塗布すること
により色調をかえることもできる。(2) The color tone can be changed by applying two types of urethane two-component paints containing pigments of different colors twice as the top coat layer 9.
（３）自動車のホイールカバー以外にもラジェータグリ
ル、エンブレム等の各種外装部品に具体化することもで
きる。(3) In addition to automobile wheel covers, it can also be applied to various exterior parts such as radiator grills and emblems.
発明の効果
以上詳述したように、本発明の樹脂成形品は樹脂製の基
材と金属層との間の密着性に優れるばかりでなく、金属
感に冨んだ外観を呈し、さらにトップコート層により前
記金属層が保護されて優れた耐久性を示すという効果を
奏する。Effects of the Invention As detailed above, the resin molded product of the present invention not only has excellent adhesion between the resin base material and the metal layer, but also has an appearance with a rich metallic feel, and also has a top coat. The layer protects the metal layer and exhibits excellent durability.
第１図は本発明を具体化した実施例の部分拡大断面図、
第２図はホイールカバーの平面図である。
６・・・基材、７・・・ベースコート層、８・・・金属
層、９・・・トップコート層。FIG. 1 is a partially enlarged sectional view of an embodiment embodying the present invention;
FIG. 2 is a plan view of the wheel cover. 6... Base material, 7... Base coat layer, 8... Metal layer, 9... Top coat layer.
Claims (1)
を設け、同ベースコート層（７）の表面に金属を溶射し
て金属層（８）を設け、さらに同金属層（８）の表面に
その金属層（８）の透視が可能なトップコート層（９）
を設けたことを特徴とする樹脂成形品。 ２、前記金属層（８）はベースコート層（７）に低融点
金属を溶射した上に高融点金属を溶射したものである特
許請求の範囲第１項記載の樹脂成形品。[Claims] 1. Base coat layer (7) on the surface of the resin base material (6)
A metal layer (8) is provided on the surface of the base coat layer (7) by thermal spraying, and a top coat layer (8) is provided on the surface of the base coat layer (8) that allows the metal layer (8) to be seen through. 9)
A resin molded product characterized by having. 2. The resin molded article according to claim 1, wherein the metal layer (8) is obtained by thermally spraying a low melting point metal onto the base coat layer (7) and then thermally spraying a high melting point metal.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27495886A JPS63128936A (en) | 1986-11-18 | 1986-11-18 | Resin molded form |
| DE19873726372 DE3726372C2 (en) | 1986-08-27 | 1987-08-07 | Molded article made of plastic |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27495886A JPS63128936A (en) | 1986-11-18 | 1986-11-18 | Resin molded form |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63128936A true JPS63128936A (en) | 1988-06-01 |
Family
ID=17548933
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27495886A Pending JPS63128936A (en) | 1986-08-27 | 1986-11-18 | Resin molded form |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63128936A (en) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5224237A (en) * | 1975-07-09 | 1977-02-23 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | Coating layer containing metal foil |
| JPS5521580A (en) * | 1978-08-03 | 1980-02-15 | Ryoichi Kasagi | Method of forming metallized metal coating sticking firmly to base material |
| JPS56164859A (en) * | 1980-05-26 | 1981-12-18 | Toppan Printing Co Ltd | Manufacture of decorative board |
-
1986
- 1986-11-18 JP JP27495886A patent/JPS63128936A/en active Pending
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