JP2018051818A - Vapor deposited emblem and manufacturing method therefor - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、蒸着技術を利用した蒸着エンブレムおよびその製造方法に関し、特に、簡便な工程で作製可能で、耐候性および意匠性に優れた蒸着エンブレムおよびその製造方法に関する。 The present invention relates to a vapor deposition emblem using a vapor deposition technique and a method for producing the same, and more particularly to a vapor deposited emblem that can be produced by a simple process and excellent in weather resistance and design properties and a method for producing the same.
従来、文字や図柄を外観上際立たせた装飾体が数多く提案されている。その中でも自動車等の外装部品用に開発されたものとして、自動車ホイール用センターエンブレムや外装用エンブレム等がある。これらのエンブレムは、他のエンブレムとの識別性が高く、視覚的に美観を起こさせる優れた意匠性が求められる一方で、風雨に曝されたり、小石が飛んで損傷する等、厳しい環境の下で使用されることが多い。したがって、こうした環境でも壊れたり外観を損なったりすることは避けなければならない。そこで、外装部品として、過酷な使用環境における金属光沢の退化を防いだり、耐候性を向上しながら意匠性も向上したりするものが提案されている。 Conventionally, many decorative bodies have been proposed in which characters and designs are emphasized in appearance. Among them, those developed for exterior parts such as automobiles include an automobile wheel center emblem and exterior emblem. While these emblems are highly distinguishable from other emblems and require excellent design that makes them visually aesthetically pleasing, they are subject to severe environments such as being exposed to wind and rain and pebbles flying away. Often used in. Therefore, it must be avoided that the environment is broken or damaged in appearance. Therefore, as exterior parts, there have been proposed those which prevent the deterioration of metallic luster in a harsh usage environment and improve the design while improving the weather resistance.
特許文献１では、２枚の透明な樹脂フィルムの間にアルミ等の蒸着による光輝層を形成させた積層体を設けることで、耐候性の向上を図ると同時に意匠性の向上ならびに低コスト化を図ることが提案されている。 In Patent Document 1, by providing a laminated body in which a bright layer is formed by vapor deposition of aluminum or the like between two transparent resin films, it is possible to improve weatherability while simultaneously improving design and reducing costs. It has been proposed to plan.
特許文献２では、アルミニウム等の金属光沢を表す金属を蒸着した金属蒸着層の下に、同じくアルミニウム等の金属を薄く伸ばした金属箔層を設けることで、金属蒸着層が腐食して金属光沢が退化した場合でも、金属箔層が金属光沢を補うことが提案されている。 In Patent Document 2, a metal foil layer in which a metal such as aluminum is thinly stretched is provided under a metal vapor deposition layer on which a metal exhibiting a metallic luster such as aluminum is deposited. It has been proposed that the metal foil layer supplements the metallic luster even when degenerated.
特許文献３では、特許文献２の金属箔層の代わりにアルミニウム等の金属粉体を分散させた金属粉体樹脂層を用いて同様の効果を図っている。また、金属粉体樹脂層を隠蔽する場合とその色調を見せる場合とで金属粉体樹脂層の色調を調節するために、白色の有機顔料あるいは無機顔料からなる補助顔料層を設けることが提案されている。 In Patent Document 3, the same effect is achieved by using a metal powder resin layer in which metal powder such as aluminum is dispersed instead of the metal foil layer of Patent Document 2. In addition, in order to adjust the color tone of the metal powder resin layer between when the metal powder resin layer is concealed and when the color tone is shown, it is proposed to provide an auxiliary pigment layer made of a white organic pigment or inorganic pigment. ing.
上記特許文献１では、アルミ蒸着層は透明な樹脂フィルムに挟まれるのみであるので、エンブレムのおもて面から見た場合には、アルミニウムの本来の色目である銀色の色が見えるだけである。 In Patent Document 1, since the aluminum vapor deposition layer is only sandwiched between transparent resin films, when viewed from the front surface of the emblem, only the silver color that is the original color of aluminum is visible. .
上記特許文献２では、アルミニウム等の金属蒸着層および金属箔層の２層を設ける必要があり、工程数が多くなるとともにコストも増大してしまう。 In the said patent document 2, it is necessary to provide two layers, such as metal vapor deposition layers, such as aluminum, and a metal foil layer, and cost will also increase while the number of processes increases.
上記特許文献３では、特許文献２と同様に、アルミニウム等の金属蒸着層および金属粉体樹脂層の２層を設ける必要があり、工程数が多くなるとともにコストも増大してしまう。また、補助顔料層としては白色の顔料を用いることが開示されているのみであり、これにより金属粉体樹脂層のアルミニウムの色目を調節することに言及しているにすぎない。 In Patent Document 3, as in Patent Document 2, it is necessary to provide two layers of a metal vapor deposition layer such as aluminum and a metal powder resin layer, which increases the number of steps and increases the cost. Further, it is only disclosed that a white pigment is used as the auxiliary pigment layer, and this merely refers to adjusting the color of aluminum in the metal powder resin layer.
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、簡便な工程でコストを抑えながら、優れた耐候性を維持したままで、光沢性に優れた所望の色彩を発現させるとともに、見る角度によって色調が変わるような特殊な視覚効果を有し、独特かつ優れた意匠性を有する蒸着エンブレムおよびその製造方法を提供することを課題とする。 The present invention has been made in view of such circumstances, and while maintaining excellent weather resistance while reducing costs by a simple process, the desired color excellent in glossiness is expressed and viewed. It is an object of the present invention to provide a vapor deposition emblem having a special visual effect in which a color tone changes according to an angle, and having a unique and excellent design, and a method for manufacturing the same.
上記の課題を解決するための本発明の一つの特徴に従った蒸着技術を利用した蒸着エンブレムは、樹脂層と、フィルム層と、金属蒸着層と、印刷層とを含む。 A vapor deposition emblem using a vapor deposition technique according to one aspect of the present invention for solving the above problems includes a resin layer, a film layer, a metal vapor deposition layer, and a printing layer.
上記の課題を解決するための本発明の一つの特徴に従った蒸着技術を利用した蒸着エンブレムは、第１の被覆層と、樹脂層と、第２の被覆層と、金属蒸着層と、印刷層とを含む。 A vapor deposition emblem using a vapor deposition technique according to one aspect of the present invention for solving the above-described problem includes a first coating layer, a resin layer, a second coating layer, a metal vapor deposition layer, and printing. Including layers.
上記の課題を解決するための本発明の一つの特徴に従った蒸着技術を利用した蒸着エンブレムの製造方法は、樹脂層を形成する樹脂層形成工程と、前記樹脂層の片面に、金属を蒸着した金属蒸着層を設けたフィルム層を接着する金属蒸着層形成工程と、前記金属蒸着層の面に印刷層を印刷する印刷層形成工程とを備える。 A method for manufacturing a deposition emblem using a deposition technique according to one aspect of the present invention for solving the above-described problems includes a resin layer forming step of forming a resin layer, and depositing a metal on one side of the resin layer. The metal vapor deposition layer forming process which adhere | attaches the film layer which provided the metal vapor deposition layer which did and the printing layer formation process which prints a printing layer on the surface of the said metal vapor deposition layer is provided.
上記の課題を解決するための本発明の一つの特徴に従った蒸着技術を利用した蒸着エンブレムの製造方法は、樹脂層を形成する樹脂層形成工程と、前記樹脂層の両面に被覆層を形成する被覆層形成工程と、前記被覆層の片面に金属を蒸着する金属蒸着層形成工程と、前記金属蒸着層の面に印刷層を印刷する印刷層形成工程とを備える。 A method of manufacturing a vapor deposition emblem using a vapor deposition technique according to one feature of the present invention for solving the above-described problems includes a resin layer forming step of forming a resin layer, and forming coating layers on both sides of the resin layer A coating layer forming step, a metal deposition layer forming step of depositing metal on one side of the coating layer, and a printing layer forming step of printing a printing layer on the surface of the metal deposition layer.
本発明に係る蒸着エンブレムは、優れた耐候性を維持しながら、光沢性に優れた所望の色彩を有するとともに、見る角度によって色調が変わるような従来のエンブレムにはない優れた意匠性を有する。また、このような意匠性を簡便な工程で実現することができる。 The vapor deposition emblem according to the present invention has a desired color excellent in gloss while maintaining excellent weather resistance, and has an excellent design that is not found in conventional emblems whose color tone changes depending on the viewing angle. Moreover, such a design property can be realized by a simple process.
図１〜図４を基に本発明に係る蒸着エンブレムおよびその製造方法の実施の形態について説明する。 An embodiment of a vapor deposition emblem and a manufacturing method thereof according to the present invention will be described with reference to FIGS.
（実施の形態１）
図１は本実施の形態１の蒸着エンブレム１の側断面図であり、図２は蒸着エンブレム１として実際に作製したエンブレム（センターキャップ）のおもて面１５の上面写真図である。蒸着エンブレム１の側断面図における各層の厚さは、説明のため、実際の各層の厚さの比率とは異なる比率で図示している。図１に示すように、本実施の形態１の蒸着エンブレム１は、樹脂層２と、樹脂層２の片面側に設けられる金属蒸着層３とを備える。蒸着エンブレムとは、このような金属蒸着層の形成に蒸着技術を利用したものをいうこととする。
(Embodiment 1)
FIG. 1 is a side sectional view of a vapor deposition emblem 1 according to Embodiment 1, and FIG. 2 is a top view photograph of a front surface 15 of an emblem (center cap) actually manufactured as the vapor deposition emblem 1. The thickness of each layer in the side sectional view of the vapor deposition emblem 1 is illustrated at a ratio different from the actual ratio of the thickness of each layer for the sake of explanation. As shown in FIG. 1, the vapor deposition emblem 1 of the first embodiment includes a resin layer 2 and a metal vapor deposition layer 3 provided on one side of the resin layer 2. The vapor deposition emblem refers to a material using a vapor deposition technique for forming such a metal vapor deposition layer.
樹脂層２に好適な樹脂材料としては、アクリル系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリプロピレン系樹脂、ポリエチレン系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリアミド系樹脂等が挙げられる。これら樹脂材料のうち、成形加工が容易であり、機械的特性にも優れたアクリル系樹脂を用いると、表面に保護層を設けずに表面強度の高い蒸着エンブレム１を実現することができるので好ましい。 Suitable resin materials for the resin layer 2 include acrylic resins, polyester resins, polypropylene resins, polyethylene resins, polyvinyl chloride resins, polyamide resins, and the like. Of these resin materials, it is preferable to use an acrylic resin that is easy to mold and excellent in mechanical properties, because a vapor deposition emblem 1 having high surface strength can be realized without providing a protective layer on the surface. .
例えば樹脂層２としてアクリル系樹脂を用いた場合、アクリル系樹脂から水分が発生し、真空蒸着に必要な程度の真空度にすることができないことから、金属蒸着層３を密着させる目的で、フィルム層４に金属蒸着層３を設けてから、フィルム層４を樹脂層２に貼り付ける。すなわち、樹脂層２と金属蒸着層３との間にはフィルム層４が設けられる。樹脂層２とフィルム層４との貼り合わせには任意の接着剤を用いることができるので、使用できる樹脂層２の樹脂は特に制限されない。 For example, when an acrylic resin is used as the resin layer 2, moisture is generated from the acrylic resin and the degree of vacuum necessary for vacuum deposition cannot be achieved. After the metal vapor deposition layer 3 is provided on the layer 4, the film layer 4 is attached to the resin layer 2. That is, the film layer 4 is provided between the resin layer 2 and the metal vapor deposition layer 3. Since arbitrary adhesives can be used for bonding the resin layer 2 and the film layer 4, the resin of the resin layer 2 that can be used is not particularly limited.
フィルム層４の好適な材料としては、ポリエチレンテレフタレートフィルム（PET）や透明光学粘着フィルム（OCA）の他、ポリブチレンテレフタレートフィルム、ＡＢＳフィルム、アクリルフィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリエチレンフィルム、ナイロンフィルムおよびセロファンフィルム等が挙げられる。フィルム層４の厚さは、蒸着エンブレム１の用途に要求される性能に応じて適宜変更することができる。ただし、フィルム層４の厚さが薄すぎると、貼り合わせ時の皺や金属蒸着時の熱による変形等が懸念される。また、厚さの上限は性能上特に制限はないので、フィルム層４の厚さは概ね80μm以上であることが好ましい。なお、OCAはフィルム層４の樹脂層２への貼り付けに使用することができる。 Suitable materials for the film layer 4 include polyethylene terephthalate film (PET) and transparent optical adhesive film (OCA), polybutylene terephthalate film, ABS film, acrylic film, polypropylene film, polyethylene film, nylon film and cellophane film, etc. Is mentioned. The thickness of the film layer 4 can be appropriately changed according to the performance required for the use of the vapor deposition emblem 1. However, if the thickness of the film layer 4 is too thin, there is a concern about wrinkles at the time of bonding, deformation due to heat at the time of metal deposition, or the like. Moreover, since the upper limit of the thickness is not particularly limited in terms of performance, the thickness of the film layer 4 is preferably approximately 80 μm or more. OCA can be used for attaching the film layer 4 to the resin layer 2.
このように、フィルム層４に金属蒸着層３を設けたものを樹脂層２に貼り付けることで、蒸着エンブレム１が過酷な環境の下で使用された場合でも、フィルム層４が樹脂層２から剥離されることがなく、優れた耐候性を実現し、かつ、優れた意匠性を維持することができる。 Thus, even when the vapor deposition emblem 1 is used under a harsh environment, the film layer 4 is formed from the resin layer 2 by attaching the film layer 4 provided with the metal vapor deposition layer 3 to the resin layer 2. It is not peeled off, can achieve excellent weather resistance, and can maintain excellent design properties.
フィルム層４に蒸着する金属材料は、アルミニウム、クロム、インジウム、スズ、ニッケル、チタン、ステンレス鋼またはこれらを含んだ合金等が好ましい。この中でも、アルミニウムは優れた金属光沢性を安価に実現できるので好ましい。また、クロム、ニッケル、チタン、ステンレス鋼は耐食性に優れているので、耐食性の高い蒸着エンブレム１を実現することができる。 The metal material deposited on the film layer 4 is preferably aluminum, chromium, indium, tin, nickel, titanium, stainless steel or an alloy containing these. Among these, aluminum is preferable because excellent metallic gloss can be realized at low cost. Moreover, since chromium, nickel, titanium, and stainless steel are excellent in corrosion resistance, the vapor deposition emblem 1 having high corrosion resistance can be realized.
金属材料をフィルム層４に蒸着する際に、温度、時間および厚さを変化させることで、蒸着エンブレム１を図２のおもて面１５から見た際の色彩を変化させることができる。色彩としては、例えば、青、プラチナ、赤、べっこう等の色の実現が可能である。各色彩に固有の各蒸着条件を逸脱すると、所定の色目が得られず、外観不良となる。 When the metal material is deposited on the film layer 4, the color when the deposition emblem 1 is viewed from the front surface 15 of FIG. 2 can be changed by changing the temperature, time, and thickness. For example, colors such as blue, platinum, red, and white can be realized as colors. If the vapor deposition conditions unique to each color are deviated, a predetermined color cannot be obtained, resulting in poor appearance.
金属蒸着層３のフィルム層４とは反対側の面には、印刷層５が設けられる。印刷層５は、通常のインクジェットプリンタを用いて印刷することができる。本実施の形態１では、黒色のインクを用いて黒色印刷層６を設けた後に、灰色のインクを用いて灰色印刷層７を設け、印刷層５を二層設けている。印刷層５を設けることにより、金属蒸着層３の色彩を引き立たせることができる。ただし、印刷層５のインクの色および層数は上記のものに限られない。また、印刷層５は、インクジェット印刷に限られず、他の印刷方法によって形成してもよい。 A printed layer 5 is provided on the surface of the metal vapor deposition layer 3 opposite to the film layer 4. The printing layer 5 can be printed using a normal inkjet printer. In this Embodiment 1, after providing the black printing layer 6 using black ink, the gray printing layer 7 is provided using the gray ink, and the two printing layers 5 are provided. By providing the printing layer 5, the color of the metal vapor deposition layer 3 can be emphasized. However, the ink color and the number of layers of the printing layer 5 are not limited to those described above. The printing layer 5 is not limited to inkjet printing, and may be formed by other printing methods.
樹脂層２には、凹状の窪み９を設け、クリヤー塗装で色を付けることにより、文字や図柄を提供する文字層８が設けられてもよい。例えば凹状の窪み９を黄色に着色し、金属蒸着層３にアルミニウムを用いると、黄色と銀色の混色により、図２に示すエンブレム１のおもて面１５からは文字層８の色が金色に見え、意匠性が向上する。 The resin layer 2 may be provided with a character layer 8 that provides a character or a pattern by providing a concave depression 9 and coloring it by clear coating. For example, when the concave depression 9 is colored yellow and aluminum is used for the metal vapor deposition layer 3, the color of the character layer 8 becomes golden from the front surface 15 of the emblem 1 shown in FIG. Visible and improved in design.
蒸着エンブレム１を自動車用ホイールのセンターエンブレム等に用いる場合は、蒸着エンブレム１の裏面１６に、図３に示すようなホイールの接合のために使用する樹脂製のスナッピング１０を貼り合わせてもよい。スナッピング１０は印刷層５に接着剤を用いて貼り付けることができる。こうすることで、エンブレム１の裏面１６をスナッピング１０で外環境から保護するとともに、ホイールにエンブレム１を容易に装着することができる。なお、符号１１はスナップリングであり、スナッピング１０の補強のために設けてもよい。 When the vapor deposition emblem 1 is used for a center emblem of an automobile wheel or the like, a resin snapping 10 used for joining the wheels as shown in FIG. 3 may be bonded to the back surface 16 of the vapor deposition emblem 1. The snapping 10 can be attached to the printing layer 5 using an adhesive. By doing so, the back surface 16 of the emblem 1 can be protected from the external environment by the snapping 10 and the emblem 1 can be easily attached to the wheel. Reference numeral 11 denotes a snap ring, which may be provided for reinforcing the snapping 10.
なお、図１中において上方向から見た場合の蒸着エンブレム１の形状は、特に限定されるものではなく、図２のような正円形であってもよいし、楕円形、多角形、および、その他任意の形状としてもよい。 In addition, the shape of the vapor deposition emblem 1 when viewed from above in FIG. 1 is not particularly limited, and may be a regular circle as shown in FIG. 2, an ellipse, a polygon, and Other arbitrary shapes may be used.
積層構成をまとめると、本実施の形態１の蒸着エンブレム１は、順に、樹脂層２と、フィルム層４と、金属蒸着層３と、印刷層５とを含む。尚、これらの樹脂層２の外表面側、樹脂層２とフィルム層４との間、フィルム層４と金属蒸着層３との間、金属蒸着層３と印刷層５との間、および、印刷層５の外表面側のうちの少なくとも１つの位置には、クリヤ膜（図示せず）および／またはフィルム膜（図示せず）が形成されてもよい。クリヤ膜の材料としては、これらに限られないが、例えばシリコン樹脂、アクリル樹脂、メラミン樹脂等を使用することができ、フィルム膜の材料としては、これに限られないが、例えばPET等を使用することができる。 In summary, the vapor deposition emblem 1 of the first embodiment includes a resin layer 2, a film layer 4, a metal vapor deposition layer 3, and a printing layer 5 in this order. In addition, the outer surface side of these resin layers 2, between the resin layer 2 and the film layer 4, between the film layer 4 and the metal vapor deposition layer 3, between the metal vapor deposition layer 3 and the printing layer 5, and printing A clear film (not shown) and / or a film film (not shown) may be formed on at least one position on the outer surface side of the layer 5. The material of the clear film is not limited to these, but, for example, silicon resin, acrylic resin, melamine resin, etc. can be used. The material of the film film is not limited to this, but, for example, PET is used. can do.
以上のような構成により、本実施の形態１の蒸着エンブレム１は、優れた光沢を有する所定の色彩を有し、上方向から見た場合や斜め方向から見た場合等、蒸着エンブレム１を見る角度によって、その色調が変化するというような優れた意匠性を発現するものである。具体的な色調の変化の例としては、例えば上方向からみた場合には、水色の色調を有するものが、斜め方向から横方向に見る角度を変えるにつれて、次第に深みのある青色あるいは紫色に色調が変化する。このように、蒸着エンブレム１は、従来にない独特の優れた意匠性を有するので、単体で観賞用に利用されることもできる。 With the configuration as described above, the vapor deposition emblem 1 of the first embodiment has a predetermined color having excellent gloss, and the vapor deposition emblem 1 is viewed when viewed from above or from an oblique direction. It exhibits an excellent design property that the color tone changes depending on the angle. As a specific example of the change in color tone, for example, when viewed from above, a color having a light blue color tone gradually becomes deep blue or purple as the angle seen from the oblique direction to the horizontal direction is changed. Change. Thus, since the vapor deposition emblem 1 has a unique and excellent design that is not present in the past, it can be used alone for ornamental purposes.
本実施の形態１に係る蒸着エンブレム１の製造方法について説明する。 The manufacturing method of the vapor deposition emblem 1 which concerns on this Embodiment 1 is demonstrated.
まず、樹脂を通常の成型方法により型取りして樹脂層２を形成する（樹脂層形成工程）。文字や図柄等の文字層８を形成する場合には、文字層８の部分を凹状になるように型取りし、必要に応じて凹状の窪み９にクリヤー塗装等により着色する。 First, the resin is cast by a normal molding method to form the resin layer 2 (resin layer forming step). When the character layer 8 such as a character or a pattern is formed, the character layer 8 is shaped so as to be concave, and the concave recess 9 is colored by clear coating or the like as necessary.
次に、フィルム層４に金属材料を例えば真空蒸着することにより、金属蒸着層３を形成する。その後、樹脂層２の片面に、金属を蒸着した金属蒸着層３を設けたフィルム層４を接着する（金属蒸着層形成工程）。温度や時間、厚さ等の蒸着条件は、蒸着エンブレム１の所望とする色彩や色目、色調等に応じて決定する。 Next, the metal deposition layer 3 is formed by vacuum depositing a metal material on the film layer 4, for example. Then, the film layer 4 provided with the metal vapor deposition layer 3 on which metal is vapor-deposited is adhered to one surface of the resin layer 2 (metal vapor deposition layer forming step). Vapor deposition conditions such as temperature, time, and thickness are determined according to a desired color, color, color tone, and the like of the vapor deposition emblem 1.
最後に、金属蒸着層３の面に、例えばインクジェットプリンタを用いて、印刷層５を印刷する（印刷層形成工程）。印刷層５には黒色のインクを用いた黒色印刷層６と、灰色のインクを用いた灰色印刷層７とを設けると、金属蒸着層３の色彩を引き立たせることができるので好ましい。また、印刷層５は、インクジェット印刷に限られず、他の印刷方法によって形成してもよい。 Finally, the printing layer 5 is printed on the surface of the metal vapor deposition layer 3 using, for example, an ink jet printer (printing layer forming step). It is preferable to provide the print layer 5 with a black print layer 6 using black ink and a gray print layer 7 using gray ink because the color of the metal vapor deposition layer 3 can be enhanced. The printing layer 5 is not limited to inkjet printing, and may be formed by other printing methods.
（実施の形態２）
図３は本実施の形態２の蒸着エンブレム１の側断面図を示すものである。実施の形態１と同一の構成については同じ符号を用い、詳細な説明は省略する。
(Embodiment 2)
FIG. 3 is a side sectional view of the vapor deposition emblem 1 of the second embodiment. The same components as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals and detailed description thereof is omitted.
本実施の形態２の蒸着エンブレム１は、フィルム層４の代わりに、樹脂層２の両面に被覆層１２が設けられる点が、実施の形態１の蒸着エンブレムと相違する。図４中、樹脂層１２の上面に形成される被覆層１２を第１の被覆層１３、樹脂層１２の下面に形成される被覆層１２を第２の被覆層１４とする。 The vapor deposition emblem 1 of the second embodiment is different from the vapor deposition emblem of the first embodiment in that a coating layer 12 is provided on both surfaces of the resin layer 2 instead of the film layer 4. In FIG. 4, the coating layer 12 formed on the upper surface of the resin layer 12 is a first coating layer 13, and the coating layer 12 formed on the lower surface of the resin layer 12 is a second coating layer 14.
被覆層１２は、実施の形態１のフィルム層４と同様に、金属蒸着層３を密着させるために形成する。被覆層１２は、例えばディッピング等のコーティング方法により、例えばアクリル系やエポキシ系の紫外線硬化性樹脂を樹脂層２にコーティングする。その後、紫外線硬化性樹脂に紫外線を照射して硬化処理を行う。なお、第１の被覆層１３および第２の被覆層１４は、一度にコーティングして同じ材料で形成することが好ましいが、異なる材料で形成してもよい。 The covering layer 12 is formed to adhere the metal vapor deposition layer 3 in the same manner as the film layer 4 of the first embodiment. The coating layer 12 is formed by coating the resin layer 2 with, for example, an acrylic or epoxy ultraviolet curable resin by a coating method such as dipping. Thereafter, the ultraviolet curable resin is irradiated with ultraviolet rays for curing treatment. The first coating layer 13 and the second coating layer 14 are preferably formed of the same material by coating at one time, but may be formed of different materials.
被覆層１２の厚さは数μmであることが好ましい。被覆層１２のうち、第２の被覆層１４がわずかでも塗布されていれば、金属蒸着層３は第２の被覆層１４に密着して形成されることができる。逆に、第２の被覆層１４が形成されておらず、樹脂層２に直接金属を蒸着しても、金属蒸着層３は樹脂層２に密着しない。ディッピングにより被覆層１２をコーティングする際、樹脂は液状であるので、被覆層１２の厚さが厚すぎると、液だれが生じしてしまう虞がある。 The thickness of the coating layer 12 is preferably several μm. If the second coating layer 14 of the coating layer 12 is applied even a little, the metal vapor deposition layer 3 can be formed in close contact with the second coating layer 14. On the contrary, the second coating layer 14 is not formed, and the metal deposition layer 3 does not adhere to the resin layer 2 even if a metal is directly deposited on the resin layer 2. When coating the coating layer 12 by dipping, since the resin is in a liquid state, if the coating layer 12 is too thick, there is a risk of dripping.
被覆層１２のうち、第１の被覆層１３は蒸着エンブレム１の最表面層として機能する。したがって、蒸着エンブレム１は、要求される耐性および表面強度を維持することができる。被覆層１２のうち、第２の被覆層１４は、第２の被覆層１４を介して樹脂層２と金属蒸着層３とを密着させる機能を有する。こうして樹脂層２の両面に被覆層１２を形成することで、蒸着エンブレム１が過酷な環境の下で使用された場合でも、樹脂層２の表面の第１の被覆層１３により樹脂層２を保護しながら、樹脂層２に密着された第２の被覆層１４により金属蒸着層３の樹脂層２からの剥離を防ぎ、優れた耐候性を維持しながら、金属蒸着層３によって発現される優れた意匠性も維持することができる。 Among the coating layers 12, the first coating layer 13 functions as the outermost surface layer of the vapor deposition emblem 1. Therefore, the vapor deposition emblem 1 can maintain the required tolerance and surface strength. Among the coating layers 12, the second coating layer 14 has a function of bringing the resin layer 2 and the metal vapor deposition layer 3 into close contact with each other via the second coating layer 14. By forming the coating layers 12 on both surfaces of the resin layer 2 in this way, even when the vapor deposition emblem 1 is used in a harsh environment, the resin layer 2 is protected by the first coating layer 13 on the surface of the resin layer 2. However, the second coating layer 14 adhered to the resin layer 2 prevents the metal vapor deposition layer 3 from being peeled off from the resin layer 2 and maintains excellent weather resistance, while being excellent expressed by the metal vapor deposition layer 3. Designability can also be maintained.
積層構成をまとめると、本実施の形態２の蒸着エンブレム１は、順に、第１の被覆層１３と、樹脂層２と、第２の被覆層１４と、金属蒸着層３と、５印刷層とを含む。尚、これらの第１の被覆層１３の外表面側、第１の被覆層１３と樹脂層２との間、樹脂層２と第２の被覆層１４との間、第２の被覆層１４と金属蒸着層３との間、金属蒸着層３と印刷層５との間、および、印刷層５の外表面側のうちの少なくとも１つの位置には、クリヤ膜（図示せず）および／またはフィルム膜（図示せず）が形成されてもよい。クリヤ膜の材料としては、これらに限られないが、例えばシリコン樹脂、アクリル樹脂、メラミン樹脂等を使用することができ、フィルム膜の材料としては、これに限られないが、例えばPET等を使用することができる。 To summarize the laminated configuration, the vapor deposition emblem 1 of the second embodiment includes, in order, a first coating layer 13, a resin layer 2, a second coating layer 14, a metal vapor deposition layer 3, and a 5 printing layer. including. In addition, the outer surface side of these first coating layers 13, between the first coating layer 13 and the resin layer 2, between the resin layer 2 and the second coating layer 14, and the second coating layer 14 and At least one position between the metal vapor deposition layer 3, between the metal vapor deposition layer 3 and the printing layer 5, and the outer surface side of the printing layer 5 is a clear film (not shown) and / or a film. A film (not shown) may be formed. The material of the clear film is not limited to these, but, for example, silicon resin, acrylic resin, melamine resin, etc. can be used. The material of the film film is not limited to this, but, for example, PET is used. can do.
以上のような構成により、本実施の形態２の蒸着エンブレム１も、本実施の形態１の蒸着エンブレムと同様に、優れた光沢を有する所定の色彩を有し、上方向から見た場合や斜め方向から見た場合等、蒸着エンブレム１を見る角度によって、その色調が変化するというような優れた意匠性を発現するものである。具体的な色調の変化の例としては、例えば上方向からみた場合には、水色の色調を有するものが、斜め方向から横方向に見る角度を変えるにつれて、次第に深みのある青色あるいは紫色に色調が変化する。このように、蒸着エンブレム１は、従来にない独特の優れた意匠性を有するので、単体で観賞用に利用されることもできる。 With the configuration as described above, the vapor deposition emblem 1 of the second embodiment also has a predetermined color having excellent gloss, similar to the vapor deposition emblem of the first embodiment, and when viewed from above or obliquely When viewed from the direction, it exhibits excellent design properties such that the color tone changes depending on the angle at which the vapor deposition emblem 1 is viewed. As a specific example of the change in color tone, for example, when viewed from above, a color having a light blue color tone gradually becomes deep blue or purple as the angle seen from the oblique direction to the horizontal direction is changed. Change. Thus, since the vapor deposition emblem 1 has a unique and excellent design that is not present in the past, it can be used alone for ornamental purposes.
本実施の形態２に係る蒸着エンブレム１の製造方法について説明する。 A method for manufacturing the vapor deposition emblem 1 according to the second embodiment will be described.
まず、樹脂を通常の成型方法により型取りして樹脂層２を形成する（樹脂層形成工程）。文字や図柄等の文字層８を形成する場合には、文字層８の部分を凹状になるように型取りし、必要に応じて凹状の窪み９にクリヤー塗装等により着色する。 First, the resin is cast by a normal molding method to form the resin layer 2 (resin layer forming step). When the character layer 8 such as a character or a pattern is formed, the character layer 8 is shaped so as to be concave, and the concave recess 9 is colored by clear coating or the like as necessary.
次に、ディッピング等のコーティング方法により、樹脂層２の両面に例えば紫外線硬化性樹脂からなる被覆層１２をコーティングして、第１の被覆層１３および第２の被覆層１４を形成し、紫外線硬化性樹脂に紫外線を照射して硬化させる（被覆層形成工程）。 Next, the coating layer 12 made of, for example, an ultraviolet curable resin is coated on both surfaces of the resin layer 2 by a coating method such as dipping to form the first coating layer 13 and the second coating layer 14, and UV curing is performed. The resin is cured by irradiating with ultraviolet rays (coating layer forming step).
次に、第２の被覆層１４の表面に金属材料を例えば真空蒸着することにより、金属蒸着層３を形成する（金属蒸着層形成工程）。温度や時間、厚さ等の蒸着条件は、蒸着エンブレム１の所望とする色彩や色目、色調等に応じて決定する。 Next, a metal vapor deposition layer 3 is formed on the surface of the second coating layer 14 by, for example, vacuum vapor deposition of a metal material (metal vapor deposition layer forming step). Vapor deposition conditions such as temperature, time, and thickness are determined according to a desired color, color, color tone, and the like of the vapor deposition emblem 1.
最後に、金属蒸着層３の面に、例えばインクジェットプリンタを用いて、印刷層５を印刷する（印刷層形成工程）。印刷層には黒色のインクを用いた黒色印刷層６と、灰色のインクを用いた灰色印刷層７とを設けると、金属蒸着層３の色彩を引き立たせることができるので好ましい。また、印刷層５は、インクジェット印刷に限られず、他の印刷方法によって形成してもよい。 Finally, the printing layer 5 is printed on the surface of the metal vapor deposition layer 3 using, for example, an ink jet printer (printing layer forming step). It is preferable to provide a black print layer 6 using black ink and a gray print layer 7 using gray ink in the print layer because the color of the metal vapor deposition layer 3 can be enhanced. The printing layer 5 is not limited to inkjet printing, and may be formed by other printing methods.
蒸着エンブレム１を自動車用ホイールのセンターエンブレム等に用いる場合は、印刷層５に樹脂製のスナッピング１０を設けるとよい。こうすることで、エンブレム１の裏面１６をスナッピング１０で保護するとともに、ホイールへエンブレム１を装着することができる。 When the vapor deposition emblem 1 is used for a center emblem of an automobile wheel or the like, a resin snapping 10 may be provided on the printing layer 5. By doing so, the back surface 16 of the emblem 1 can be protected by the snapping 10 and the emblem 1 can be attached to the wheel.
（実施例１）
実施例１として、上記の実施の形態１に係る蒸着エンブレムを作製した。樹脂層２にはアクリル樹脂を使用した。金属蒸着層３の材料にはアルミニウムを使用した。真空蒸着時の温度は50〜60℃とし、蒸着エンブレム１の色が青系の色に見えるように調整した。印刷層５は、まず黒色インクで黒色印刷層６を印刷し、次に灰色インクで灰色印刷層７を印刷した。フィルム層４にはPETを使用した。フィルム層４の樹脂層２への貼り付けにはOCAを使用した。すなわち、フィルム層４はPETおよびOCAで構成される。蒸着エンブレム１の形状は、正円形とし、中央部にかけて膨らみを持たせる形状とした。蒸着エンブレム１の直径は56mmと70mmとした。また、文字層８として「BBS」の３文字を斜体文字で設けた。文字を型取りした凹状の窪み９は黄色で着色し、下層に設けた金属蒸着層３のアルミニウムの色と混色させて、蒸着エンブレム１のおもて面１５からは金色の文字に見えるようにした。装飾体１の裏面１６、すなわち灰色印刷層７には、樹脂製のスナッピング１０を、接着剤を用いて貼り付けた。完成した蒸着エンブレム１は、おもて面１５の上方向からみた場合には水色の色調を有し、斜め方向から横方向に見る角度を変えるにつれて、次第に深みのある紫色がかった青色に変化する色調を有する。
Example 1
As Example 1, the vapor deposition emblem according to the first embodiment was manufactured. An acrylic resin was used for the resin layer 2. Aluminum was used for the material of the metal vapor deposition layer 3. The temperature during vacuum deposition was adjusted to 50 to 60 ° C., and the color of the deposition emblem 1 was adjusted so as to look blue. For the printing layer 5, the black printing layer 6 was first printed with black ink, and then the gray printing layer 7 was printed with gray ink. For the film layer 4, PET was used. OCA was used to attach the film layer 4 to the resin layer 2. That is, the film layer 4 is composed of PET and OCA. The shape of the vapor deposition emblem 1 was made into a perfect circle, and it was set as the shape which gives a bulge to the center part. The diameter of the vapor deposition emblem 1 was 56 mm and 70 mm. In addition, three characters “BBS” are provided in italics as the character layer 8. The concave depression 9 in which the character is shaped is colored yellow and mixed with the color of aluminum of the metal vapor deposition layer 3 provided in the lower layer so that it appears as a golden character from the front surface 15 of the vapor deposition emblem 1. did. On the back surface 16 of the decorative body 1, that is, the gray printed layer 7, a resin snapping 10 was attached using an adhesive. The completed vapor deposition emblem 1 has a light blue color tone when viewed from above the front surface 15, and gradually changes to a deep purpleish blue as the angle of viewing from the oblique direction to the lateral direction is changed. Has a color tone.
（実施例２）
実施例２として、上記の実施の形態２に係る蒸着エンブレムを作製した。樹脂層２にはアクリル樹脂を使用した。金属蒸着層３の材料にはアルミニウムを使用した。真空蒸着時の温度は50〜60℃とし、蒸着エンブレム１の色が青系の色に見えるように調整した。印刷層５は、まず黒色インクで黒色印刷層６を印刷し、次に灰色インクで灰色印刷層７を印刷した。被覆層１２はアクリル系樹脂の紫外線硬化性樹脂を用いてディッピングによりハードコートを行って形成した。蒸着エンブレム１の形状は、正円形とし、中央部にかけて膨らみを持たせる形状とした。蒸着エンブレム１の直径は56mmと70mmとした。また、文字層８として「BBS」の３文字を斜体文字で設けた。文字を型取りした凹状の窪み９は黄色で着色し、下層に設けた金属蒸着層３のアルミニウムの色と混色させて、蒸着エンブレム１のおもて面１５からは金色の文字に見えるようにした。蒸着エンブレム１の裏面１６、すなわち灰色印刷層７には、樹脂製のスナッピング１０を、接着剤を用いて貼り付けた。完成した装飾体蒸着エンブレム１は、おもて面１５の上方向からみた場合には水色の色調を有し、斜め方向から横方向に見る角度を変えるにつれて、次第に深みのある紫色がかった青色に変化する色調を有する。
(Example 2)
As Example 2, the vapor deposition emblem according to Embodiment 2 described above was produced. An acrylic resin was used for the resin layer 2. Aluminum was used for the material of the metal vapor deposition layer 3. The temperature during vacuum deposition was adjusted to 50 to 60 ° C., and the color of the deposition emblem 1 was adjusted so as to look blue. For the printing layer 5, the black printing layer 6 was first printed with black ink, and then the gray printing layer 7 was printed with gray ink. The coating layer 12 was formed by hard coating by dipping using an acrylic resin UV curable resin. The shape of the vapor deposition emblem 1 was made into a perfect circle, and it was set as the shape which gives a bulge to the center part. The diameter of the vapor deposition emblem 1 was 56 mm and 70 mm. In addition, three characters “BBS” are provided in italics as the character layer 8. The concave depression 9 in which the character is shaped is colored yellow and mixed with the color of aluminum of the metal vapor deposition layer 3 provided in the lower layer so that it appears as a golden character from the front surface 15 of the vapor deposition emblem 1. did. On the back surface 16 of the vapor deposition emblem 1, that is, the gray printed layer 7, a resin snapping 10 was attached using an adhesive. The completed decorative body vapor deposition emblem 1 has a light blue color when viewed from above the front surface 15 and gradually becomes a deep purple-blue color as the angle seen from the diagonal direction to the lateral direction is changed. Has a changing color tone.
（耐性評価試験）
蒸着エンブレム１が例えば自動車用に使用される場合には、過酷な環境の下で使用されることが多い。したがって、蒸着エンブレム１は、温度および湿度の変化に対しても、所定の耐性を有しなければならない。上述した本実施例１および２の蒸着エンブレム１について、以下のような耐性試験を行った。
(Resistance evaluation test)
When the vapor deposition emblem 1 is used for, for example, an automobile, it is often used under a severe environment. Therefore, the vapor deposition emblem 1 must have a predetermined resistance against changes in temperature and humidity. About the vapor deposition emblem 1 of this Example 1 and 2 mentioned above, the following tolerance tests were done.
（耐水性試験）
40℃の蒸留水に蒸着エンブレム１を240時間浸漬させ、試験後、蒸着エンブレム１の外観の変化を目視で確認した。文字およびその他の部分の色目等の外観に不具合がなかった場合に合格とした。
(Water resistance test)
The vapor deposition emblem 1 was immersed in distilled water at 40 ° C. for 240 hours, and after the test, the change in the appearance of the vapor deposition emblem 1 was visually confirmed. If there was no defect in the appearance of characters and other parts, it was considered acceptable.
（耐ヒートサイクル性試験）
湿潤環境（温度50℃、湿度98％）を8時間、低温環境（−30℃）を4時間、高温環境（80℃）を１サイクルとして、５サイクル実施した。試験後、蒸着エンブレム１の外観の変化を目視で確認した。文字およびその他の部分の色目等の外観に不具合がなかった場合に合格とした。
(Heat cycle resistance test)
The wet environment (temperature 50 ° C., humidity 98%) was 8 hours, the low temperature environment (−30 ° C.) was 4 hours, and the high temperature environment (80 ° C.) was 1 cycle. After the test, the change in the appearance of the vapor deposition emblem 1 was visually confirmed. If there was no defect in the appearance of characters and other parts, it was considered acceptable.
（促進耐候性試験）
サンシャインカーボンアーク灯式の耐候試験を500時間実施した。当該試験は、カーボン電極にアーク(交流電圧50V，交流電流60A)を発生させて得られる紫外線により耐候性を評価する試験である。試験後、蒸着エンブレム１の外観の変化を目視で確認した。文字およびその他の部分の色目等の外観に不具合がなかった場合に合格とした。
(Accelerated weather resistance test)
A sunshine carbon arc lamp type weather resistance test was conducted for 500 hours. This test is a test for evaluating the weather resistance by ultraviolet rays obtained by generating an arc (AC voltage 50 V, AC current 60 A) on the carbon electrode. After the test, the change in the appearance of the vapor deposition emblem 1 was visually confirmed. If there was no defect in the appearance of characters and other parts, it was considered acceptable.
（フィルム層密着性試験）
実施例１のフィルム層４の密着力の試験を行った。具体的には、テープ密着試験を行い、当該試験において剥離なしの場合に合格とした。
(Film layer adhesion test)
The adhesion strength of the film layer 4 of Example 1 was tested. Specifically, a tape adhesion test was conducted, and the test was accepted when there was no peeling.
（被覆層付着性試験）
実施例２の被覆層１２の密着試験を行った。具体的には、テープ密着試験を行い、当該試験において剥離なしの場合に合格とした。
(Coating layer adhesion test)
An adhesion test of the coating layer 12 of Example 2 was performed. Specifically, a tape adhesion test was conducted, and the test was accepted when there was no peeling.
（被覆層耐塩水噴霧試験）
この試験は実施例２の被覆層１２の錆および膨れの試験である。35℃の雰囲気中に5%の塩化ナトリウム水溶液を噴霧し、外観の変化の目視確認を行った。文字およびその他の部分の色目等の外観に不具合がなかった場合に合格とした。
(Coating layer salt spray resistance test)
This test is a test for rust and swelling of the coating layer 12 of Example 2. A 5% sodium chloride aqueous solution was sprayed in an atmosphere at 35 ° C., and the change in appearance was visually confirmed. If there was no defect in the appearance of characters and other parts, it was considered acceptable.
以上の耐水性試験、耐ヒートサイクル性試験および促進耐候性試験において、実施例１および２ともに合格することを確認した。実施例１は、その他、フィルム層密着性試験に合格し、実施例２は、被覆層付着性試験および被覆層耐塩水噴霧試験に合格した。したがって、本実施の形態１および２に係る蒸着エンブレム１は、自動車用に用いられる場合等、過酷な環境の下で使用される場合にも、実用に耐えうる耐性を有することが確認できた。すなわち、本発明によれば、簡便な工程を含む製造方法で、優れた耐候性を維持しながら、光沢性に優れた所望の色彩を有するとともに、見る角度によって色調が変わるような従来の蒸着エンブレムにはない優れた意匠性を有する蒸着エンブレム１を提供することができる。 In the above water resistance test, heat cycle resistance test and accelerated weather resistance test, it was confirmed that both Examples 1 and 2 passed. In addition, Example 1 passed the film layer adhesion test, and Example 2 passed the coating layer adhesion test and the coating layer salt spray resistance test. Therefore, it has been confirmed that the vapor deposition emblem 1 according to the first and second embodiments has resistance to withstand practical use even when used in a harsh environment such as when used for automobiles. That is, according to the present invention, a conventional vapor deposition emblem that has a desired color with excellent glossiness and a color tone that changes depending on the viewing angle while maintaining excellent weather resistance by a manufacturing method including a simple process. The vapor deposition emblem 1 which has the outstanding design property which is not in can be provided.
なお、本発明に係る蒸着エンブレム１は、上述したように自動車等の車両のホイール用エンブレムとして使用することもできるし、蒸着エンブレム１単体で観賞用の装飾品として利用したり、ホイール以外の物品に取付けて利用したりすることもできる。 Note that the vapor deposition emblem 1 according to the present invention can be used as a wheel emblem of a vehicle such as an automobile as described above, or the vapor deposition emblem 1 alone can be used as an ornamental ornament or an article other than a wheel. It can also be installed and used.
１ 蒸着エンブレム
２ 樹脂層
３ 金属蒸着層
４ フィルム層
５ 印刷層
６ 黒色印刷層
７ 灰色印刷層
１２ 被覆層
１３ 第１の被覆層
１４ 第２の被覆層
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Deposition emblem 2 Resin layer 3 Metal deposition layer 4 Film layer 5 Print layer 6 Black print layer 7 Gray print layer 12 Cover layer 13 1st cover layer 14 2nd cover layer
Claims (8)
樹脂層と、
フィルム層と、
金属蒸着層と、
印刷層と
を含むことを特徴とする蒸着エンブレム。 A vapor deposition emblem using vapor deposition technology,
A resin layer;
A film layer;
A metal deposition layer;
The vapor deposition emblem characterized by including a printing layer.
第１の被覆層と、
樹脂層と、
第２の被覆層と、
金属蒸着層と、
印刷層と
を含むことを特徴とする蒸着エンブレム。 A vapor deposition emblem using vapor deposition technology,
A first coating layer;
A resin layer;
A second coating layer;
A metal deposition layer;
The vapor deposition emblem characterized by including a printing layer.
前記樹脂層の片面に、金属を蒸着した金属蒸着層を設けたフィルム層を接着する金属蒸着層形成工程と、
前記金属蒸着層の面に印刷層を印刷する印刷層形成工程と
を備えることを特徴とする蒸着エンブレムの製造方法。 A resin layer forming step of forming a resin layer;
A metal vapor deposition layer forming step of adhering a film layer provided with a metal vapor deposition layer on which metal is vapor-deposited on one side of the resin layer;
And a printing layer forming step of printing a printing layer on the surface of the metal deposition layer.
前記樹脂層の両面に被覆層を形成する被覆層形成工程と、
前記被覆層の片面に金属を蒸着する金属蒸着層形成工程と、
前記金属蒸着層の面に印刷層を印刷する印刷層形成工程と
を備えることを特徴とする蒸着エンブレムの製造方法。
A resin layer forming step of forming a resin layer;
A coating layer forming step of forming a coating layer on both surfaces of the resin layer;
A metal deposition layer forming step of depositing metal on one side of the coating layer;
And a printing layer forming step of printing a printing layer on the surface of the metal deposition layer.
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- 2016-09-27 JP JP2016187789A patent/JP6282329B1/en active Active
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