JPS63128238A - ガスモニタのキャリブレーションを行なう方法および装置 - Google Patents
ガスモニタのキャリブレーションを行なう方法および装置Info
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- JPS63128238A JPS63128238A JP62260763A JP26076387A JPS63128238A JP S63128238 A JPS63128238 A JP S63128238A JP 62260763 A JP62260763 A JP 62260763A JP 26076387 A JP26076387 A JP 26076387A JP S63128238 A JPS63128238 A JP S63128238A
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
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- G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
- G01N33/0004—Gaseous mixtures, e.g. polluted air
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ガスモニタのキャリブレーション(較正)を
行なう方法および装置に関する。
行なう方法および装置に関する。
今日、特に医療分野では多種多様なガスモニタが使用さ
れており、種々の理由から患者に供給するガスおよび患
者から送られるガスを連続的に監視している。
れており、種々の理由から患者に供給するガスおよび患
者から送られるガスを連続的に監視している。
特に麻酔時には、通常、酸素ガスモニタ(0□モニタ)
、炭酸ガスモニタ(cO2モニタ)およびエージェント
モニタ(薬剤モニタ)が使用され、麻酔をするために患
者に供給されるガス中における麻酔薬蒸気の割合(パー
セント)を表示するようになっている。かような麻酔薬
として、ハロタン、エンフルランおよびイソフルランが
あり、これらは特にその導入時に、亜酸化窒素と共に供
与される。
、炭酸ガスモニタ(cO2モニタ)およびエージェント
モニタ(薬剤モニタ)が使用され、麻酔をするために患
者に供給されるガス中における麻酔薬蒸気の割合(パー
セント)を表示するようになっている。かような麻酔薬
として、ハロタン、エンフルランおよびイソフルランが
あり、これらは特にその導入時に、亜酸化窒素と共に供
与される。
もちろんこれらのガスモニタは患者に手術をするときに
重要な軌りとなるものであるから、その精度は保証でき
るものでなくてはならない。しかしながら、ガスモニタ
は一定時間に亘って成るドリフト(ふらつき)を呈し、
使用時間が長い場合には規則正しい時間毎にリキャブレ
ーション(再較正)が行なわれる。キャリブレーション
を行なうにはキャリブレーションガスが使用され、キャ
リブレーションガスにはガスモニタにより検出される正
確な既知量のガスが含まれている。
重要な軌りとなるものであるから、その精度は保証でき
るものでなくてはならない。しかしながら、ガスモニタ
は一定時間に亘って成るドリフト(ふらつき)を呈し、
使用時間が長い場合には規則正しい時間毎にリキャブレ
ーション(再較正)が行なわれる。キャリブレーション
を行なうにはキャリブレーションガスが使用され、キャ
リブレーションガスにはガスモニタにより検出される正
確な既知量のガスが含まれている。
−例として、ハロタンガスモニタは、約80psiゲー
ジ圧(約5.6 kg / cJゲージ圧)で0.5j
l!の容器に入れられて市販されている窒素中に2%の
ハロタンを含んでいる典型的なキャリブレーションガス
で較正される。大型のキャリブレーションガス容器も容
易に入手することができるが、一般に医療1機器の場合
には小型のガス容器のみが使用されている。ハロタンの
モニタリングを行なう機器にキャリブレーションガスを
通すことにより、作業者はモニタがハロタンの正確な含
有率を表示しているか否かを知ることができ、もしも正
確な含有率を表示していない場合には、モニタを所望の
読み値に較正することができる。
ジ圧(約5.6 kg / cJゲージ圧)で0.5j
l!の容器に入れられて市販されている窒素中に2%の
ハロタンを含んでいる典型的なキャリブレーションガス
で較正される。大型のキャリブレーションガス容器も容
易に入手することができるが、一般に医療1機器の場合
には小型のガス容器のみが使用されている。ハロタンの
モニタリングを行なう機器にキャリブレーションガスを
通すことにより、作業者はモニタがハロタンの正確な含
有率を表示しているか否かを知ることができ、もしも正
確な含有率を表示していない場合には、モニタを所望の
読み値に較正することができる。
現在行なわれているキャリブレーションの実際の方法で
は、ガスモニタに過剰の圧力が作用することを避けるた
め、故意に大気中に漏洩が生じるように設計されたガス
モニタの入口にキャリブレーションガスが導入される。
は、ガスモニタに過剰の圧力が作用することを避けるた
め、故意に大気中に漏洩が生じるように設計されたガス
モニタの入口にキャリブレーションガスが導入される。
キャリブレーションガスは上記の圧力容器内に入れられ
ており、もしもガスモニタのセンサ又は内部のポンプ機
構にキャリブレーションガスの全圧力が作用すれば、ガ
スモニタが破損してしまうであろう。ガスモニタにキャ
リブレーションガスを通した後、キャリブレーションガ
スは大気中に放散され、このためキャリブレーション作
業を行っている人が吸い込む大気と同じ大気中に消散さ
れることになる。
ており、もしもガスモニタのセンサ又は内部のポンプ機
構にキャリブレーションガスの全圧力が作用すれば、ガ
スモニタが破損してしまうであろう。ガスモニタにキャ
リブレーションガスを通した後、キャリブレーションガ
スは大気中に放散され、このためキャリブレーション作
業を行っている人が吸い込む大気と同じ大気中に消散さ
れることになる。
従ってこのようなシステムの欠点の1つは、働らく人間
のための大気を汚染することによる潜在的な危険が招来
されることである。ハロタンや亜酸化窒素のようなガス
が大気中に多量に存在することによる危険性は良く知ら
れており、従ってこれらのガスが存在する大気中で働ら
く人に何らかの危険を与えることになる。
のための大気を汚染することによる潜在的な危険が招来
されることである。ハロタンや亜酸化窒素のようなガス
が大気中に多量に存在することによる危険性は良く知ら
れており、従ってこれらのガスが存在する大気中で働ら
く人に何らかの危険を与えることになる。
更に、単にキャリブレーションガスをガスモニタに通す
ことにより、正確なキャリブレーションを行なうのに実
際にガスモニタに必要とされるガス体積は推奨されてい
るガス使用量よりも多分少ないであろうし、このため、
過剰のキャリブレーションガスが浪費されているといえ
る。どの程度の量のキャリブレーションガスをガスモニ
タに通すべきかについて正確な定めがなされていないた
め、作業者はキャリブレーションガスの量について成る
判断基準をもっているが、どちらかといえば多口にする
ことを好む傾向がある。すなわち、技術的にみて必要と
される量より多量のキャリブレーションガスが使用され
ている。
ことにより、正確なキャリブレーションを行なうのに実
際にガスモニタに必要とされるガス体積は推奨されてい
るガス使用量よりも多分少ないであろうし、このため、
過剰のキャリブレーションガスが浪費されているといえ
る。どの程度の量のキャリブレーションガスをガスモニ
タに通すべきかについて正確な定めがなされていないた
め、作業者はキャリブレーションガスの量について成る
判断基準をもっているが、どちらかといえば多口にする
ことを好む傾向がある。すなわち、技術的にみて必要と
される量より多量のキャリブレーションガスが使用され
ている。
市販されている容器に入れられたキャリブレーションガ
スを使用することによる1つの欠点は、圧力容器に絞り
弁が設けてあって、容器から流出するキャリブレーショ
ンガスの流量を制限していることである。通常の使用時
に容器内の圧力が低下すると、容器から流出するキャリ
ブレーションガスの実際の流量も、作業者が気付かない
程度に減少する。例えば、新しい容器により最初のうち
は1.5/!/分の流量が得られたものが、使用により
容易に50mβ/分以下の流量に減少してしまう。従っ
て、正確なキャリブレーションを行なうのにガスモニタ
が300mA1分の流量を必要とする場合には、流量差
を補うために、このキャリブレーション方法を用いるガ
スモニタに設けられているポンプによって大気中の空気
が吸引され、従って正確なキャリブレーションを行なう
ことができなくなる。従来の装置では、キャリブレーシ
ョンガスの容器からの流量が、ガスモニタの必要とする
流量以下に低下する時期を作業者が正確に知ることは不
可能である。
スを使用することによる1つの欠点は、圧力容器に絞り
弁が設けてあって、容器から流出するキャリブレーショ
ンガスの流量を制限していることである。通常の使用時
に容器内の圧力が低下すると、容器から流出するキャリ
ブレーションガスの実際の流量も、作業者が気付かない
程度に減少する。例えば、新しい容器により最初のうち
は1.5/!/分の流量が得られたものが、使用により
容易に50mβ/分以下の流量に減少してしまう。従っ
て、正確なキャリブレーションを行なうのにガスモニタ
が300mA1分の流量を必要とする場合には、流量差
を補うために、このキャリブレーション方法を用いるガ
スモニタに設けられているポンプによって大気中の空気
が吸引され、従って正確なキャリブレーションを行なう
ことができなくなる。従来の装置では、キャリブレーシ
ョンガスの容器からの流量が、ガスモニタの必要とする
流量以下に低下する時期を作業者が正確に知ることは不
可能である。
従って、従来のこの方法および装置は過剰のキャリブレ
ーションガスを無駄に使用するものであり、かつ従来の
ガスモニタでキャリブレーションを行なう人の作業環境
に潜在的な危険性を招来することになる。
ーションガスを無駄に使用するものであり、かつ従来の
ガスモニタでキャリブレーションを行なう人の作業環境
に潜在的な危険性を招来することになる。
本発明によるキャリブレーション方法および装置は、従
来の手順によりガスモニタのキャリブレーションを行な
う場合に生じる前述の困難性を解決できるものである。
来の手順によりガスモニタのキャリブレーションを行な
う場合に生じる前述の困難性を解決できるものである。
本発明によれば、周囲の大気への漏洩が防止されている
閉鎖回路内にキャリブレーションガスを導入することに
よりキャリブレーションが行なわれる。ガスモニタへの
入口連結部はシールされていて、キャリブレーションガ
スを大気中に放出することにつながる過大圧力の防護手
段は何ら設けられていない。過大圧力の問題は、キャリ
ブレーションガスをガスモニタに通した後に、近代的な
手術室に一般に用いられているスカベンジングシステム
に導入することにより防止される。別の方法として、過
大圧力は、膨張自在の容器が充満されていく過程を観察
することによって、ガスモニタを通るキャリブレーショ
ンガスの量を視覚的に表示することにより避けるように
構成されている。従って、膨張自在な容器が完全に膨ら
んだことが観察されたときに、キャリブレーションガス
の供給を終了する゛。更に別の方法として、使用すべき
キャリブレーションガスの量は膨張自在の容器により観
察することができるし、ガスモニタの出口をスカベンジ
ングシステムに連結することもできる。これによりガス
モニタに損傷を与える可能性がある過大圧力が生じない
ようにすることができ、かつ、ガスモニタのキャリブレ
ーションを行なう条件に矛盾することなく充分な量のガ
スを使用できる。また、ガスモニタのポンプが大気中の
空気を吸引してしまうことも防止できる。
閉鎖回路内にキャリブレーションガスを導入することに
よりキャリブレーションが行なわれる。ガスモニタへの
入口連結部はシールされていて、キャリブレーションガ
スを大気中に放出することにつながる過大圧力の防護手
段は何ら設けられていない。過大圧力の問題は、キャリ
ブレーションガスをガスモニタに通した後に、近代的な
手術室に一般に用いられているスカベンジングシステム
に導入することにより防止される。別の方法として、過
大圧力は、膨張自在の容器が充満されていく過程を観察
することによって、ガスモニタを通るキャリブレーショ
ンガスの量を視覚的に表示することにより避けるように
構成されている。従って、膨張自在な容器が完全に膨ら
んだことが観察されたときに、キャリブレーションガス
の供給を終了する゛。更に別の方法として、使用すべき
キャリブレーションガスの量は膨張自在の容器により観
察することができるし、ガスモニタの出口をスカベンジ
ングシステムに連結することもできる。これによりガス
モニタに損傷を与える可能性がある過大圧力が生じない
ようにすることができ、かつ、ガスモニタのキャリブレ
ーションを行なう条件に矛盾することなく充分な量のガ
スを使用できる。また、ガスモニタのポンプが大気中の
空気を吸引してしまうことも防止できる。
更に、閉鎖システムを用いることにより、個々の時間周
期に亘り、ガスモニタのセンサ内にキャリブレーション
ガスが滞留するとき、ガスが流れないようにすることが
できる。このため、センサによる分析を妨げない試料が
得られ、かつ安定した分析を行なうことができる。
期に亘り、ガスモニタのセンサ内にキャリブレーション
ガスが滞留するとき、ガスが流れないようにすることが
できる。このため、センサによる分析を妨げない試料が
得られ、かつ安定した分析を行なうことができる。
かくして、キャリブレーションガスの閉鎖システムを設
けることによって潜在的な危険性のある大気汚染が防止
され、また、かような閉鎖システムにより引き起こされ
る可能性のある過大圧力の問題も解消される。
けることによって潜在的な危険性のある大気汚染が防止
され、また、かような閉鎖システムにより引き起こされ
る可能性のある過大圧力の問題も解消される。
本発明の上記利点および他の特徴は、本発明の実施例に
ついての添付図面に基く以下の記載から明らかになるで
あろう。
ついての添付図面に基く以下の記載から明らかになるで
あろう。
第1図は、本発明を説明するのに必要とされる特徴部分
のみを示したガスモニタ10の概略図である。この種の
センサにとっては典型的であるが、ガスモニタ10には
モニタリングされるべきガスの試料を受け入れる入口1
2が設けである。本発明は特に医療用のガスモニタとし
て使用できるものであり、モニタリングされるべきガス
として、酸素(02)ガス、炭酸ガス(co2) 、麻
酔薬および/又は亜酸化窒素を対象とする。これらのガ
スのうちの成るものについては環境汚染による危険性が
あるため、本発明は、亜酸化窒素を含む麻酔ガスモニタ
に用いた場合に特に有効である。
のみを示したガスモニタ10の概略図である。この種の
センサにとっては典型的であるが、ガスモニタ10には
モニタリングされるべきガスの試料を受け入れる入口1
2が設けである。本発明は特に医療用のガスモニタとし
て使用できるものであり、モニタリングされるべきガス
として、酸素(02)ガス、炭酸ガス(co2) 、麻
酔薬および/又は亜酸化窒素を対象とする。これらのガ
スのうちの成るものについては環境汚染による危険性が
あるため、本発明は、亜酸化窒素を含む麻酔ガスモニタ
に用いた場合に特に有効である。
入口12を通って流入した特定のガスはセンサ14に導
かれ、該センサ14によって、分析されかつモニタリン
グされるべき特定のガスが検出される。かような麻酔薬
モニタには、ガスの検出および分析を行なうのに、赤外
線検知装置を含む種々の装置が使用されている。センサ
14は例えばへロタン麻酔ガスを完全に分析できるもの
であり、ガスモニタ10は、ニードルゲージ又はデジタ
ル読取り器等によってハロタン麻酔ガスの濃度を表示す
る。分析を受けるべきガスの試料は、通常ポンプ16の
ような手段によってセンサ14から吸引され、更に、出
口18を通ってガスモニタ10から排出される。
かれ、該センサ14によって、分析されかつモニタリン
グされるべき特定のガスが検出される。かような麻酔薬
モニタには、ガスの検出および分析を行なうのに、赤外
線検知装置を含む種々の装置が使用されている。センサ
14は例えばへロタン麻酔ガスを完全に分析できるもの
であり、ガスモニタ10は、ニードルゲージ又はデジタ
ル読取り器等によってハロタン麻酔ガスの濃度を表示す
る。分析を受けるべきガスの試料は、通常ポンプ16の
ような手段によってセンサ14から吸引され、更に、出
口18を通ってガスモニタ10から排出される。
ガスモニタ10は、その典型的なものを概略的に図示し
たものであるが、入口12および出口18はガスモニタ
10が通常に機能する間、ガスをガスモニタ10に通す
のに使用できるものであること又はキャリブレーション
ガスに特に適した特別な入口および出口として構成でき
るものであることを理解すべきである。いずれの場合で
あっても、分析すべきガスはセンサ14を通って流れ、
かつ何らかのポンプ手段によってガスモニタ10を貫流
するように構成されている。
たものであるが、入口12および出口18はガスモニタ
10が通常に機能する間、ガスをガスモニタ10に通す
のに使用できるものであること又はキャリブレーション
ガスに特に適した特別な入口および出口として構成でき
るものであることを理解すべきである。いずれの場合で
あっても、分析すべきガスはセンサ14を通って流れ、
かつ何らかのポンプ手段によってガスモニタ10を貫流
するように構成されている。
第2図は、本発明の一実施例を概略的に示すものである
。この実施例において、キャリブレーションの容器20
は弁22を備えており、該弁22はキャリブレーション
ガスをチューブ24を介してガスモニタ10の入口12
に選択的に連通させるようになっている。前にも述べた
ように、キャリブレーションガスのかような容器20は
市販されているものであり、一般に、80psiゲージ
圧(約5.6kg/cm”ゲージ圧)下で約0.4Mの
体積のキャリブレーションガスが入れられておりかつ絞
り弁を備えている。チューブ24の長さは約5フイート
(約1.5m)、内径は約0.062インチ(約1.6
mm)である。キャリブレーションガスはガスモニタ1
0を通って移動して、前記のように分析された後出口1
8から出て、ガススカベンジング(捕集)システム28
のような閉鎖回路(又は麻酔を行なうために患者に連結
された回路)に連結された他のチューブ26に連続的に
導入される。チューブ24.26のすべての接続部分は
ガス漏洩が生じないように密封されていて、キャリブレ
ーションガスが基本的にキャリ・ブレーションガスの容
器20の内部から閉鎖システムを通ってスカベンジング
システム28に導かれるように構成されている。スカベ
ンジングシステム28は多くの病院施設に設けられてお
り、病院のセントラルシステムを介して危険性のあるガ
スを安全に排出できるように構成されている。
。この実施例において、キャリブレーションの容器20
は弁22を備えており、該弁22はキャリブレーション
ガスをチューブ24を介してガスモニタ10の入口12
に選択的に連通させるようになっている。前にも述べた
ように、キャリブレーションガスのかような容器20は
市販されているものであり、一般に、80psiゲージ
圧(約5.6kg/cm”ゲージ圧)下で約0.4Mの
体積のキャリブレーションガスが入れられておりかつ絞
り弁を備えている。チューブ24の長さは約5フイート
(約1.5m)、内径は約0.062インチ(約1.6
mm)である。キャリブレーションガスはガスモニタ1
0を通って移動して、前記のように分析された後出口1
8から出て、ガススカベンジング(捕集)システム28
のような閉鎖回路(又は麻酔を行なうために患者に連結
された回路)に連結された他のチューブ26に連続的に
導入される。チューブ24.26のすべての接続部分は
ガス漏洩が生じないように密封されていて、キャリブレ
ーションガスが基本的にキャリ・ブレーションガスの容
器20の内部から閉鎖システムを通ってスカベンジング
システム28に導かれるように構成されている。スカベ
ンジングシステム28は多くの病院施設に設けられてお
り、病院のセントラルシステムを介して危険性のあるガ
スを安全に排出できるように構成されている。
第2図に示す実施例の装置を用いてガスモニタのキャリ
ブレーション方法を実施することに際し、容器20はキ
ャリブレーションガスの漏洩が無いようにガスモニタ1
0の入口12に連結される。
ブレーション方法を実施することに際し、容器20はキ
ャリブレーションガスの漏洩が無いようにガスモニタ1
0の入口12に連結される。
ガスモニタ10の出口18も、慣用的な方法でガススカ
ベンジングシステム28に連結される。次いで弁22を
開き、ガスモニタ10による安定した読み取り値が得ら
れるまで、キャリブレーションガスを閉鎖システム(も
ちろんガスモニタ10を含む閉鎖システム)に導入する
。次いでポンプ(第2図には図示せず)の運転を停止す
ることにより、ガスモニタ10を通る通路内にキャリブ
レーションガスを滞留させ、キャリブレーションガスが
流れない状態にする。このキャリブレーションガスが流
れないようにする状態は、作業者がキャリブレーション
のためのあらゆる操作を行なうのに充分な時間の間維持
される。
ベンジングシステム28に連結される。次いで弁22を
開き、ガスモニタ10による安定した読み取り値が得ら
れるまで、キャリブレーションガスを閉鎖システム(も
ちろんガスモニタ10を含む閉鎖システム)に導入する
。次いでポンプ(第2図には図示せず)の運転を停止す
ることにより、ガスモニタ10を通る通路内にキャリブ
レーションガスを滞留させ、キャリブレーションガスが
流れない状態にする。このキャリブレーションガスが流
れないようにする状態は、作業者がキャリブレーション
のためのあらゆる操作を行なうのに充分な時間の間維持
される。
第3図は本発明の別の実施例を示す概略図である。第3
図において第2図と同じ番号で示すものは第2図と同じ
構成であるが、出口18から排出されたキャリブレーシ
ョンガスを受け入れる膨張自在の容器30にチューブ2
6が連結されている点で第2図の実施例とは異っている
。この実施例では、キャリブレーションガスは、容器2
0から、キャリブレーションガスが漏洩することのない
ように密封された閉鎖システムを通って膨張自在の容器
30に流入することができる。膨張自在の容器30は、
ガスモニタ10を通るキャリブレーションガスの体積を
視覚により表示できる機能を有する。ポンプは、膨張自
在の容器30が充満されるまで作動し続けられる。膨張
自在の容器30は好ましくは平らでフレキシブルなバッ
グとして構成し、約50nlの小さな容積を有していて
、ガスモニタ10によりいかなる種類のガスのモニタリ
ングを行なう場合であってもガスが透過しない材料で作
られている。また、フレキシブルなバッグ30が収縮し
た状態においては、バッグ内のガス量が無視できる程に
少量となるように構成しておくのがよい。ハロタンおよ
び他の殆んどの麻酔ガスに適したバッグの材料はポリエ
チレンである。
図において第2図と同じ番号で示すものは第2図と同じ
構成であるが、出口18から排出されたキャリブレーシ
ョンガスを受け入れる膨張自在の容器30にチューブ2
6が連結されている点で第2図の実施例とは異っている
。この実施例では、キャリブレーションガスは、容器2
0から、キャリブレーションガスが漏洩することのない
ように密封された閉鎖システムを通って膨張自在の容器
30に流入することができる。膨張自在の容器30は、
ガスモニタ10を通るキャリブレーションガスの体積を
視覚により表示できる機能を有する。ポンプは、膨張自
在の容器30が充満されるまで作動し続けられる。膨張
自在の容器30は好ましくは平らでフレキシブルなバッ
グとして構成し、約50nlの小さな容積を有していて
、ガスモニタ10によりいかなる種類のガスのモニタリ
ングを行なう場合であってもガスが透過しない材料で作
られている。また、フレキシブルなバッグ30が収縮し
た状態においては、バッグ内のガス量が無視できる程に
少量となるように構成しておくのがよい。ハロタンおよ
び他の殆んどの麻酔ガスに適したバッグの材料はポリエ
チレンである。
第3図の実施例による装置を用いてキャリブレーション
方法を実施するに際し、まず、ガスモニタ10の入口1
2にキャリブレーションガスの容器20を連結しかつ出
口18に収縮した状態にある膨張自在な容器30を連結
するが、すべての接続部分はガスの漏洩が生じないよう
に密封する。
方法を実施するに際し、まず、ガスモニタ10の入口1
2にキャリブレーションガスの容器20を連結しかつ出
口18に収縮した状態にある膨張自在な容器30を連結
するが、すべての接続部分はガスの漏洩が生じないよう
に密封する。
次いで弁22を開き、キャリブレーションガスがガスモ
ニタ10を通って膨張自在の容器3o内に流入できるよ
うにする。作業者は膨張自在の容器30内にキャリブレ
ーションガスが充満されていく過程を観察することがで
き、このため、ガスモニタ10内の圧力がきわめて高圧
になってしまう程には容器30を膨らませないようにす
ることができる。膨張自在な容器30が完全に膨張され
た状態になったとき、弁22が閉じられ、ガスモニタが
過剰圧力状態になることが防止される。次いでキャリブ
レーションガスの容器20がガスモニタエ0から取外さ
れかつチューブ24が大気に開放される。膨張自在なバ
ッグすなわち容器30は完全に充満された状態にあるの
で、ガスモニタ10内に更にキャリブレーションガスが
導入されることはなく、従って閉鎖システム(もちろん
ガスモニタ10を含む閉鎖システム)内をキャリブレー
ションガスが流れることはない。このため、作業者が適
当な読み取りを行ないかつキャリブレーション手順を完
了するまで、キャリブレーションガスが流れないように
保たれる。キャリブレーション手順の柊時に、膨張自在
の容器30内のキャリブレーションガスが漏洩すること
がないようにして、該容器30がガスモニタ10から取
外され、人間に環境汚染の危険を生じさせることがない
場所に運んだ後、容器30の内容物(キャリブレーショ
ンガス)を安全に放出する。
ニタ10を通って膨張自在の容器3o内に流入できるよ
うにする。作業者は膨張自在の容器30内にキャリブレ
ーションガスが充満されていく過程を観察することがで
き、このため、ガスモニタ10内の圧力がきわめて高圧
になってしまう程には容器30を膨らませないようにす
ることができる。膨張自在な容器30が完全に膨張され
た状態になったとき、弁22が閉じられ、ガスモニタが
過剰圧力状態になることが防止される。次いでキャリブ
レーションガスの容器20がガスモニタエ0から取外さ
れかつチューブ24が大気に開放される。膨張自在なバ
ッグすなわち容器30は完全に充満された状態にあるの
で、ガスモニタ10内に更にキャリブレーションガスが
導入されることはなく、従って閉鎖システム(もちろん
ガスモニタ10を含む閉鎖システム)内をキャリブレー
ションガスが流れることはない。このため、作業者が適
当な読み取りを行ないかつキャリブレーション手順を完
了するまで、キャリブレーションガスが流れないように
保たれる。キャリブレーション手順の柊時に、膨張自在
の容器30内のキャリブレーションガスが漏洩すること
がないようにして、該容器30がガスモニタ10から取
外され、人間に環境汚染の危険を生じさせることがない
場所に運んだ後、容器30の内容物(キャリブレーショ
ンガス)を安全に放出する。
第4図は、本発明の更に別の実施例を示す概略図である
。この実施例においては、膨張自在の容器30は、チュ
ーブ24に設けた丁字形コネクタ32を介してガスモニ
タ10の入口12の前方に配置されていて、キャリブレ
ーションガスがガスモニタ10の入口12に入る前にキ
ャリブレーションガスを受け入れるように構成されてい
る。ガスモニタ10の出口18は、第2図の実施例と同
様に、チューブ26を介してスカベンジングシステム2
8に連結されている。このようにして、キャリブレーシ
ョンガスの容器20からスカベンジングシステム28に
至る閉鎖システムが形成され、大気中にキャリブレーシ
ョンガスが漏洩しないようになっている。
。この実施例においては、膨張自在の容器30は、チュ
ーブ24に設けた丁字形コネクタ32を介してガスモニ
タ10の入口12の前方に配置されていて、キャリブレ
ーションガスがガスモニタ10の入口12に入る前にキ
ャリブレーションガスを受け入れるように構成されてい
る。ガスモニタ10の出口18は、第2図の実施例と同
様に、チューブ26を介してスカベンジングシステム2
8に連結されている。このようにして、キャリブレーシ
ョンガスの容器20からスカベンジングシステム28に
至る閉鎖システムが形成され、大気中にキャリブレーシ
ョンガスが漏洩しないようになっている。
第4図の実施例を用いてキャリブレーション方法を実施
するに際し、まずガスモニタ10の入口12にキャリブ
レーションガスの容器20を連結し、かつ、収縮した状
態にある膨張自在の容器30を丁字形コネクタ32に連
結する。また、ガスモニタ10の出口18にはスカベン
ジングシステム28を連結する。次いで弁22を開いて
キャリブレーションガスをガスモニタ10に導入すれば
、これと同時に膨張自在の容器30がキャリブレーショ
ンガスにより膨張される。前述と同様に、I 作業者が容器30の膨張度合いを観察することによって
、ガスモニタ10内に過剰な圧力が生じないようにする
ことができる。膨張自在の容器30が充満されたとき、
キャリブレーションガスの供給が遮断され、膨張自在の
容器30内に入っているキャリブレーションガスの別の
試料がガスモニタ10内に導入される。膨張自在の容器
30内には、作業者が読み取りを行ないかつ必要とされ
るあらゆるキャリブレーション調整を行なうのに充分な
キャリブレーションガスが収容されるようになっている
。膨張自在の容器30が収縮したとき、作業者はキャリ
ブレーション操作を中止とするかあるいはキャリブレー
ション操作を繰返す。これにより、ガスモニタ10内に
は最小の圧力を維持することができる。
するに際し、まずガスモニタ10の入口12にキャリブ
レーションガスの容器20を連結し、かつ、収縮した状
態にある膨張自在の容器30を丁字形コネクタ32に連
結する。また、ガスモニタ10の出口18にはスカベン
ジングシステム28を連結する。次いで弁22を開いて
キャリブレーションガスをガスモニタ10に導入すれば
、これと同時に膨張自在の容器30がキャリブレーショ
ンガスにより膨張される。前述と同様に、I 作業者が容器30の膨張度合いを観察することによって
、ガスモニタ10内に過剰な圧力が生じないようにする
ことができる。膨張自在の容器30が充満されたとき、
キャリブレーションガスの供給が遮断され、膨張自在の
容器30内に入っているキャリブレーションガスの別の
試料がガスモニタ10内に導入される。膨張自在の容器
30内には、作業者が読み取りを行ないかつ必要とされ
るあらゆるキャリブレーション調整を行なうのに充分な
キャリブレーションガスが収容されるようになっている
。膨張自在の容器30が収縮したとき、作業者はキャリ
ブレーション操作を中止とするかあるいはキャリブレー
ション操作を繰返す。これにより、ガスモニタ10内に
は最小の圧力を維持することができる。
第1図は、典型的なガスモニタの概略構成図である。
第2図は、本発明を実施するのに用いられる1つの実施
例を示す概略構成図である。 第3図は、本発明を実施するのに用いられる他の実施例
を示す概略構成図である。 第4図は、本発明を実施するのに用いられる更に別の実
施例を示す概略構成図である。 10・・・ガスモニタ、12・・・ガスモニタの入口、
14・・・センサ、16・・・ポンプ、18・・・ガス
モニタの出口、20・・・キャリブレーションガスの容
器、22・・・弁、24.26・・・チューブ、28・
・・ガススカベンジングシステム、30膨張自在な容器
。
例を示す概略構成図である。 第3図は、本発明を実施するのに用いられる他の実施例
を示す概略構成図である。 第4図は、本発明を実施するのに用いられる更に別の実
施例を示す概略構成図である。 10・・・ガスモニタ、12・・・ガスモニタの入口、
14・・・センサ、16・・・ポンプ、18・・・ガス
モニタの出口、20・・・キャリブレーションガスの容
器、22・・・弁、24.26・・・チューブ、28・
・・ガススカベンジングシステム、30膨張自在な容器
。
Claims (13)
- (1)少くとも1つのガス成分を分析するガスモニタの
キャリブレーションを行なう方法において、(a)少く
とも1つのガス成分の量が知られているキャリブレーシ
ョンガスをガスモニタ内に導入して、導入したキャリブ
レーションガスが大気中に漏洩しないように保ち、 (b)キャリブレーションガスをガスモニタ内で通過さ
せ、 (c)ガスモニタからのキャリブレーションガスを受け
入れて、受け入れたキャリブレーションガスが大気中に
漏洩しないようにして該キャリブレーションガスを閉鎖
システムに移送し、 (d)上記(a)〜(c)のステップの間、常時キャリ
ブレーションガスの圧力が所定の圧力よりも低くなるよ
うに制御することを特徴とするガスモニタのキャリブレ
ーションを行なう方法。 - (2)前記制御ステップ(d)は、キャリブレーション
ガスと連通する膨張自在の容器が膨らんだ状態を監視す
る工程と、容器が膨らんだときにキャリブレーションガ
スの導入を中止する工程とからなることを特徴とする特
許請求の範囲第(1)項に記載の方法。 - (3)前記膨張自在の容器を前記ガスモニタの下流側に
配置することを特徴とする特許請求の範囲第(2)項に
記載の方法。 - (4)前記キャリブレーションガスを前記ガスモニタに
通す間、キャリブレーションガスを所定時間滞留させる
ことを特徴とする特許請求の範囲第(1)項に記載の方
法。 - (5)前記移送ステップにおいては、受け入れたキャリ
ブレーションガスをスキャベンジングシステムに移送す
ることを特徴とする特許請求の範囲第(1)項に記載の
方法。 - (6)前記移送ステップにおいては、受け入れたキャリ
ブレーションガスを、ガスモニタにより監視される患者
の回路に移送することを特徴とする特許請求の範囲第(
1)項に記載の方法。 - (7)ガスを受け入れるための入口と、ガスを放出する
ための出口と、ガスが前記入口と出口との間を移動する
ときに少くとも1つのガス成分を分析するための手段と
を備えたガスモニタのキャリブレーションを行なう方法
において、 (a)少くとも1つのガス成分の量が知られているキャ
リブレーションガスを準備し、 (b)前記キャリブレーションガスが大気中に漏洩しな
いようにして、キャリブレーションガスを前記ガスモニ
タの入口に導入し、 (c)前記キャリブレーションガスが前記入口に導入さ
れる前にキャリブレーションガスと連通するようにした
膨張自在の容器を準備し、(d)前記キャリブレーショ
ンガスを閉鎖システムに導くためのガス受け入れシステ
ムを準備し、 (e)前記キャリブレーションガスが大気中に漏洩しな
いようにして前記ガスモニタの前記出口からキャリブレ
ーションガスを除去し、 (f)前記キャリブレーションガスが大気中に漏洩しな
いようにして、除去したキャリブレーションガスを前記
ガススカベンジングシステムに移送し、 (g)前記膨張自在の容器を観察することによりキャリ
ブレーションガスの最大圧力を制御し、膨張自在の容器
が膨らんだときに前記ステップ(a)を終了させること
を特徴とするガスモニタのキャリブレーションを行なう
方法。 - (8)前記膨張自在の容器が収縮したときに、ガスモニ
タのキャリブレーションを中止することを特徴とする特
許請求の範囲第(7)項に記載の方法。 - (9)入口と、出口と、ガスの少くとも1つの成分を分
析する間にガスを入口から出口に移動させる手段とを備
えたガスモニタを通してガスのキャリブレーションを行
なう装置において、 前記少くとも1つの成分の濃度が知られているキャリブ
レーションガスの源と、 キャリブレーションガスをガス気密連結されたガスモニ
タの入口に導入するためきコネクタ手段と、 前記ガスモニタを通されたガスを受け入れるための閉鎖
された受容器と、 前記ガスモニタの出口から前記閉鎖された受容器へのガ
ス気密通路を形成するためのコネクタ手段と、 前記キャリブレーションガスの源から前記閉鎖された受
容器へのキャリブレーションガスの通路全体に亘ってキ
ャリブレーションガスの圧力を所定の最大圧力に制限す
るための制御手段とを有することを特徴とするガスモニ
タのキャリブレーションを行なう装置。 - (10)前記閉鎖された受容器が膨張自在の容器である
ことを特徴とする特許請求の範囲第(9)項に記載の装
置。 - (11)前記膨張自在な容器が膨張自在なバッグである
ことを特徴とする特許請求の範囲第(10)項に記載の
装置。 - (12)前記制御手段は、前記膨張自在のバッグが完全
に膨らんだときに、キャリブレーションガスの源との連
通を遮断すべく作動する弁手段であることを特徴とする
特許請求の範囲第(11)項に記載の装置。 - (13)前記キャリブレーションガスが前記ガスモニタ
を通る間、キャリブレーションガスの流れを所定時間滞
留させる手段を備えていることを特徴とする特許請求の
範囲第(9)項に記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/920,814 US4722217A (en) | 1986-10-17 | 1986-10-17 | Method and apparatus for calibrating gas monitors |
US920814 | 2001-08-03 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63128238A true JPS63128238A (ja) | 1988-05-31 |
Family
ID=25444459
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62260763A Pending JPS63128238A (ja) | 1986-10-17 | 1987-10-15 | ガスモニタのキャリブレーションを行なう方法および装置 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4722217A (ja) |
EP (1) | EP0264289B1 (ja) |
JP (1) | JPS63128238A (ja) |
AT (1) | ATE92628T1 (ja) |
DE (1) | DE3786872T2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2018179870A (ja) * | 2017-04-19 | 2018-11-15 | 株式会社テヌート | 気体濃度測定装置 |
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---|---|---|---|---|
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US5081869A (en) * | 1989-02-06 | 1992-01-21 | Alcan International Limited | Method and apparatus for the measurement of the thermal conductivity of gases |
US5060503A (en) * | 1990-02-08 | 1991-10-29 | Bacharach, Inc. | Test kit for gas detectors |
US6244093B1 (en) * | 1997-03-14 | 2001-06-12 | Kaushik K. Parekh | Method and apparatus for calibrating an air monitor using a flow matching valve |
DE19755794C2 (de) * | 1997-12-16 | 2003-10-23 | Messer Griesheim Gmbh | Staudrucklose Gaseinspeisung |
US6612149B2 (en) | 2001-02-15 | 2003-09-02 | Abbott Laboratories | Method and apparatus for calibration of instruments that monitor the concentration of a sterilant in a system |
US10604011B2 (en) | 2015-10-13 | 2020-03-31 | Consumer Safety Technology, Llc | Networked intoxication vehicle immobilization |
US10663440B2 (en) | 2016-09-09 | 2020-05-26 | Consumer Safety Technology, Llc | Secure data handling in a breath alcohol calibration station |
US10877008B2 (en) | 2016-09-09 | 2020-12-29 | Consumer Safety Technology, Llc | Reference gas management in a breath alcohol calibration station |
US20200363383A1 (en) * | 2017-08-25 | 2020-11-19 | Kam Fu Chow | System and method for calibrating a gas detecting device |
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JPS5574438A (en) * | 1978-12-01 | 1980-06-05 | Toyota Motor Corp | Method and device for adjusting of gas analysis meter |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE2827537A1 (de) * | 1978-06-23 | 1980-01-10 | Leybold Heraeus Gmbh & Co Kg | Betriebsverfahren fuer eine einrichtung zur lecksuche, gasanalyse o.dgl. und dazu geeignete einrichtung |
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US4578986A (en) * | 1984-07-06 | 1986-04-01 | Champion International Corporation | Gas analyzer for dry/dusty kilns |
-
1986
- 1986-10-17 US US06/920,814 patent/US4722217A/en not_active Expired - Lifetime
-
1987
- 1987-10-15 EP EP87309149A patent/EP0264289B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-10-15 AT AT87309149T patent/ATE92628T1/de not_active IP Right Cessation
- 1987-10-15 DE DE87309149T patent/DE3786872T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1987-10-15 JP JP62260763A patent/JPS63128238A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5566732A (en) * | 1978-10-20 | 1980-05-20 | Toshiba Corp | Gas concentration detector |
JPS5574438A (en) * | 1978-12-01 | 1980-06-05 | Toyota Motor Corp | Method and device for adjusting of gas analysis meter |
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---|---|---|---|---|
JP2018179870A (ja) * | 2017-04-19 | 2018-11-15 | 株式会社テヌート | 気体濃度測定装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0264289B1 (en) | 1993-08-04 |
EP0264289A3 (en) | 1990-05-16 |
ATE92628T1 (de) | 1993-08-15 |
DE3786872T2 (de) | 1993-11-11 |
DE3786872D1 (de) | 1993-09-09 |
US4722217A (en) | 1988-02-02 |
EP0264289A2 (en) | 1988-04-20 |
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