JPS63127880A

JPS63127880A - 衝撃工具

Info

Publication number: JPS63127880A
Application number: JP27221486A
Authority: JP
Inventors: 小田　尚
Original assignee: Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 1986-11-15
Filing date: 1986-11-15
Publication date: 1988-05-31

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】【技術分野】

本発明はハンマードリルや削岩機等の衝撃工具、殊にシ
リンダー内に摺動自在に配設されて空気圧によって駆動
されるハンマーでツールに打撃Ｓ＊を与える衝撃工具に
関するものである。

【背景技術】

ハンマードリルのドリルビットや削岩機におけるチゼル
のようなツールに衝撃振動を与えるために、空気圧によ
って駆動されるフリーピストンとしてのハンマーを設け
て、このハンマーでツールに打撃衝撃を与えるようにし
たものが、実開昭５５−１３４１７８号公報に示されて
いる。これは、一端が閉じた篩状であり且つ往復駆動さ
れるシリンダー内にハンマーを摺動自在に収納して、閉
じられた一端とハンマーとの間にハンマーを駆動する空
気ぼねを形成する空気室を形成しているとともに、この
空気室内への空気の補充用として、シリンダーの壁面に
空気孔を形成したものである。ここにおける空気孔は、ハンマーが前進してツールを打
撃する位置にある時にのみ、空気室と連通することで、
空気室の空気ばね作用を損なわないようになっている。つまり、ハンマーはその移動ストロークの前端まで達す
ると、空気孔よりも前方に位置し、空気室と外部とが空
気孔のみを通じて連通するようにしているわけである。ところがこのような空気孔の存在は、次の問題を招いて
いる。すなわち、空気室の密閉のためにハンマーの外周
面に装着されている０りングは、ハンマーの往復動のた
びに空気孔の部分を横切ることから、０リングが傷付き
やすく、またシリンダー内面やＯリングの取付溝に塗布
されたグリスが空気圧によって空気孔を通じて外部に排
出され、Ｏリングの摩耗や劣化を早めることになってい
る。

【発明の目的】

本発明はこのような点に鑑み為されたものであり、その
目的とするところはシリンダーに対するハンマーの摺動
によって空気室とシリンダー壁面に設けた空気孔との連
通を開閉するものにおいて、ハンマーに装着されてシリ
ンダー内面に接触する０リングの摩耗及びこれに伴なう
空気洩れを少なくした衝撃工具を提供するにある。

【発明の開示】

しかして本発明は、シリンダー内にＯリングを介して摺
動自在に配されて空気圧により駆動されるハンマーでツ
ールに打撃衝撃を与える衝撃工具において、後端部がハ
ンマー駆動用の空気室とされたシリンダーの壁面に空気
孔を形成するとともに、ハンマーが前進位置にある時に
のみ上記空気室と空気孔とを連通させる空気流通孔を、
ハンマーに貫通形成していることに特徴を有して、ハン
マーに装着された０リングが空気孔を横切らなくとも、
ハンマーに貫通形成されている空気流通孔によって、空
気孔と空気室との連通状態を得られるようにしたもので
ある。以下本発明を図示のハンマードリルの実施例に基づき詳
述する゛。まず全体構造について説明すると、ハウジン
グ１はその前端にとット３８が装着されるチャック部４
１を有するものであって、後端下部はグリップ３となっ
ており、このグリップ３の前方にはハンドルスペース５
２を介して蓄電池５の収納室５０が一体に設けられてい
る。図中１２はスイッチ、１１はスイッチハンドｌしで
、これはグリップ３を握った手で繰作することができる
ようにされている。前面が蓋５１とされている収納室５
０に収められる蓄電池５は、その後端上面に設置されて
いる端子５５を、ハウジング１内に配された接触ばね５
６に接触させる。尚、蓋５１はその下縁部を中心に回動
することで収納室５０を開閉するものであり、またハウ
ジング１に設けられている回動軸９１を板ばねからなる
取付金具９０で保持することによって取り付けられたも
のとなっている。落下等によって蓄電池５による過大な
衝撃が加えられた時には、ハウジング１から蓋５１が外
れてしまうようにしているものであり、これによって蓋
５１の破損を防いでいるものである。モータ２はハウジング１の後端部にその軸方向が前後方
向とされた状態で制御回路ボックス１３とともに収納さ
れており、その出力軸２ｏにピニオン２１が取り付けら
れている。このピニオン２１は、ケース６内において両
端が軸受４５．４５で回転自在に支持されて軸方向がモ
ータ２の軸方向と平行とされている中間軸２３一端のギ
ア２２と噛み合っている。また中間軸２３はその他端に
ピニオン２４を備えているとともに、ベベルギア２６、
が遊転自在に取り付けられているものであり、更に中央
部には中間軸２３に対してスプライン結合されてクラッ
チばね４４によってベベルギア２６側に付勢されたクラ
ッチ板４３が取り付けられている。クラッチ板４３はク
ラッチ切換レバー（図示せず）の繰作に応じて、ベベル
ギア２６との噛み合いが制御される。前記モータ２の軸方向前方には、前後両端が軸受４６，
４６で支持されることで紬まわりの回転が自在とされて
いる円筒状シリンダー３１がモータ２と同軸に設置され
ている。このシリンダー３１は、その後端部外周に前記
ピニオン２４と噛み合うギア２５が固着されたものであ
るとともに、前部内にハンマー３３を、後部内にピスト
ン３２を収納したもので、ピストン３２とハンマー３３
との間の空間を空気室６０としている。また前端部の周
壁には通気孔８０を、中央から前方寄りの部分に空気孔
８３を備えている。そしてシリンダー３１とモータ２との間には、軸方向を
上下方向として軸受４７．４７で回転自在に支持されて
いるクランク紬２８が設置されており、一端を前記ピス
トン３２に連結したコネクティングロッド３０の他端が
このクランク紬２８にクランクビン２９によって連結さ
れており、またクランク紬２８下端には前記ベベルギア
２６と噛み合っているベベルギア２７が設けられている
６クランク輸２８の回転によってピストン３２は往復動
を行なうとともに、空気室６０の空気ばねを介してハン
マー３３を駆動する。シリンダー３１の回転はスピンドル３４を介してビット
３８に伝達され、ピストン３２の往復動はハンマー３３
及びストライカ３５を介してビット３８に伝達される。スピンドル３４はシリンダー３１の前端内にストップキ
ー３７によって後端部が固着された円筒状のもので、そ
の後部内にストライカ３５を軸方向に摺動自在に支持し
ており、前端にはゴム製の防塵りング４８が取り付けら
れている。尚、ストライカ３５の摺動は、ストライカ３
５に形成された軸方向に長い長溝３６と上記ストップキ
ー３７との係合によって、その範囲が規制されている。ビット３８はスピンドル３４の前部内に後端部が収めら
れて保持される。そしてとット３８後端部の外周面に設
けられた軸方向に長い長溝３９と、スピンドル３４によ
って保持されているキー４０との係合によって、所定範
囲内の軸方向の摺動が自在とされているとともに、スピ
ンドル３４と共にビット３８が回転するようにされてい
る。ビット３８の着脱は、チャック部４１をフィルぼね
４２に抗して後退させ、キー４０を外方へと退去させる
ことがで！為ようにすることで行なう。しかしてこのハンマードリルにおいては、モータ２を回
転させると、ビット３８は、中間軸２３からシリンダー
３１及びスピンドル３４を介して回転力を受けて回転す
る。また、クラッチ板４３とベベルギア２６とによるク
ラッチが接続されている時には、クランク紬２８とコネ
クティングロッド３０とによるピストン３２の往復動に
ハンマー３３が追従し、そしてハンマー３３がストライ
カ３５を打つ時の打撃衝撃がストライカ３５を介して回
転しているビット３８に伝達される。ユニにおいて、シリンダー３１の前端部局壁に形成され
ている複数個の通気孔８０は、第２図に示すように、ハ
ンマー３３が前進してストライカ３５を打撃する際、ハ
ンマー３３とストライカ３５との間の空間の空気を抜い
て、シリンダー３１の前部内の空気がハンマー３３の前
進に対する抵抗として作用しないようにする。そしてシリンダー３１には、前述のように、その中央部
より先端側に空気孔８３が形ｒ＆されている。ハンマー
３３が前進した時にハンマー３３の外周面に対向する位
置に配設されたこの空気孔８３は、前記従来例と同様に
、空気室６０に対する空気の補充を行なう他、スピンド
ル３４の後端面に配設された永久磁石６５と共に、空打
ち防止作用を発揮する。すなわち、ビット３８を装着せずに作動させた９ビツト
３８を被加工面に押し当てずに作動させた時には、ハン
マー３３の第１回目の前進時において、第４図に示すよ
うに、通常のストライカ３５を打撃する位置よりも更に
前進した位置にハンマー３３が達するが、この時、上記
永久磁石６５にハンマー３３が吸着される。また、この
時点では、空気室６０がハンマー３３に形成されている
空気流通孔６１と上記空気孔８３とを通じて外部と連通
するために、ピストン３２の後退につれてハンマー３３
も後退するということがなく、第４図に示す位置をハン
マー３３は保持する。つまり、ピストン３２の往復動に
ハンマー３３は追従せず、従って、空打ちを生じること
がないものである。尚、ビット３８を被加工面に押し当てると、ハンマー３
３はストライカ３５を介して押されるために、永久磁石
５４の磁力から逃れて、ｆｊＳＱ図に示す位置まで後退
する。ここにおいて、ハンマー３３に形成されている空気流通
孔６１は、ハンマー３３の外周面に形成されている環状
の凹溝６２と、ハンマー３３の空気室６０に面する後端
面とをハンマー３３内を通じてつないでいるものとして
形成されている。従って、ハンマ−３３外周面に装着さ
れてシリンダー３１内面に接触するＯリング６３が、空
気孔８３が設けらている部分よりも前方に移動しなくと
も、空気孔８３と空気室６０との連通状態を得られるよ
うになっているものであり、空気孔８３によるＯリング
６３の損傷はない。また、空気流通孔６１における空気室６０側の開口部は
、ハンマー３３の後端面の中心部にあるために、シリン
ダー３１内面に塗布されているグリスが空気流通孔６１
を通じて排出されてしまうことは殆どない。尚、上記実施例では、ハンマー３３を空気圧で駆動する
にあたり、往復駆動されるピストン３２によって空気ば
ねを介してハンマー３３が駆動されるものを示したが、
別途コンプレッサーから供給される圧縮空気によってハ
ンマー３３が駆動されるタイプのものであってもよい。

【発明の効果】

以上のように本発明においては、シリンダー壁面に形成
された空気孔と、シリンダー内に設けられたハンマー駆
動用の空気室とを、ハンマーが前進した時にのみ連通さ
せるにあたり、ハンマーに貫通形成した空気流通孔を通
じて連通させていることから、ハンマーに装着したＯリ
ングを空気孔と接触しないようにすることができるもの
であり、しかもシリンダー内面に塗布されたグリスが排
出されてしまうことを抑えることができるために、Ｏリ
ングの摩耗が少なく、また空気洩れも少ないものである
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明一実施例の縦断面図、第２図は同上の拡
大″縦断面図、第３図は第２図中のＸ−Ｘ線断面図、第
４図は同上の空打ち防止機能を示す拡大縦断面図であっ
て、３１はシリンダー１３３はハンマー、３８はツール
としてのピッ）、６０は空気室、６１は空気流通孔、６
３はＯＩＪング、８３は空気孔を示す。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）シリンダー内にＯリングを介して摺動自在に配さ
れて空気圧により駆動されるハンマーでツールに打撃衝
撃を与える衝撃工具において、後端部がハンマー駆動用
の空気室とされたシリンダーの壁面に空気孔を形成する
とともに、ハンマーが前進位置にある時にのみ上記空気
室と空気孔とを連通させる空気流通孔を、ハンマーに貫
通形成していることを特徴とする衝撃工具。