JPS63126731A - 繊維強化プラスチツクス製ベロ−ズ付き高速回転円筒体の製造方法 - Google Patents
繊維強化プラスチツクス製ベロ−ズ付き高速回転円筒体の製造方法Info
- Publication number
- JPS63126731A JPS63126731A JP27441686A JP27441686A JPS63126731A JP S63126731 A JPS63126731 A JP S63126731A JP 27441686 A JP27441686 A JP 27441686A JP 27441686 A JP27441686 A JP 27441686A JP S63126731 A JPS63126731 A JP S63126731A
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- bellows
- balance
- wts
- balance correction
- cylindrical body
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Links
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- 239000011151 fibre-reinforced plastic Substances 0.000 title claims description 4
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Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、繊維強化プラスチックス製ベロ一部を別成
形した後、接着剤を使用して全体を接着嵌合し、一体化
する円筒体の製造方法に関する。
形した後、接着剤を使用して全体を接着嵌合し、一体化
する円筒体の製造方法に関する。
炭素繊維強化プラスチックス等のFRPで形成された円
筒体は軽量かつ高強度であり、比強度、比弾性率にも優
れることから高速回転体として使用するのに適している
。
筒体は軽量かつ高強度であり、比強度、比弾性率にも優
れることから高速回転体として使用するのに適している
。
ところで、このようなFRP回転円筒体にベローズを設
けることは、円筒体の固を振動数を低下させる等の効果
があり、回転の容易化に役立つが、ベローズに上記の効
果を発揮させるには、そのベローズが他の円筒体部分と
比べて円周方向には同程度に強く、軸方向には極端に低
剛性であるものでなければならない。そのため、ベロー
ズは山、谷の存在する形状で肉厚を他の円筒体部分より
も著しく薄くした構造にするのが一般的である。
けることは、円筒体の固を振動数を低下させる等の効果
があり、回転の容易化に役立つが、ベローズに上記の効
果を発揮させるには、そのベローズが他の円筒体部分と
比べて円周方向には同程度に強く、軸方向には極端に低
剛性であるものでなければならない。そのため、ベロー
ズは山、谷の存在する形状で肉厚を他の円筒体部分より
も著しく薄くした構造にするのが一般的である。
一方、ベローズ付き高速回転円筒体を連続繊維を用いた
FRPで製作する場合、山谷のあるベローズ部と直線円
筒とは、肉厚、繊維配向、fitをく、従って、円筒部
とベローズを別々に製作し、両者を接着嵌合して一体化
する方法が主3こ採用されている。
FRPで製作する場合、山谷のあるベローズ部と直線円
筒とは、肉厚、繊維配向、fitをく、従って、円筒部
とベローズを別々に製作し、両者を接着嵌合して一体化
する方法が主3こ採用されている。
なお、この接着嵌合に際しては、ベローズ、直線円筒部
ともバランス修正を行なわず、第3図に示すような完成
品になってから全体のアンバランス量を測定し、そのア
ンバランス量に見合う量の樹脂又は金属薄板等を円筒部
の内面に付着させて、バランスを保つようにしている。
ともバランス修正を行なわず、第3図に示すような完成
品になってから全体のアンバランス量を測定し、そのア
ンバランス量に見合う量の樹脂又は金属薄板等を円筒部
の内面に付着させて、バランスを保つようにしている。
同図の1はFRPベローズ付き回転円筒体の全体を、ま
た、2(↓ベローズを、3.3′は直線円筒部を各々示
している。
た、2(↓ベローズを、3.3′は直線円筒部を各々示
している。
上述した従来の製造方法番こよると1回転円筒体の完成
品段階では、直線円筒部及びベローズ自身がもつアンバ
ランス量に、接着嵌合の組立て工程で発生する曲がりに
起因したアンバランス量が加わるため、アンバランス点
の分布が複雑になり。
品段階では、直線円筒部及びベローズ自身がもつアンバ
ランス量に、接着嵌合の組立て工程で発生する曲がりに
起因したアンバランス量が加わるため、アンバランス点
の分布が複雑になり。
緻密なバランス修正が困難になる。
また、第4図に示すように、ベローズ2の両端に接続一
体化する直線円筒部3,3′の各アンバランス点4,4
′が周方向にはゾ180°に近い状態≦こずれることか
あり、この場合、直線円筒部の中間にあるベローズに対
して、高速回転時lこアンバランス点の遠心力の向きの
不一致番こよる剪断力が働く。ところが、ベローズは先
に述べたように、軸方向の剛性が極端に小さく、かつ、
肉厚も極度に薄いため、剪断力を受けると簡単に変形す
る。従って1回転体は、低速回転時にはバランスを保て
\も、高速回転時には、バランス修正の不正確さとベロ
ーズの剪断変形に起因したバランスの崩れを起こして回
転安定性を欠くと云う問題がある。
体化する直線円筒部3,3′の各アンバランス点4,4
′が周方向にはゾ180°に近い状態≦こずれることか
あり、この場合、直線円筒部の中間にあるベローズに対
して、高速回転時lこアンバランス点の遠心力の向きの
不一致番こよる剪断力が働く。ところが、ベローズは先
に述べたように、軸方向の剛性が極端に小さく、かつ、
肉厚も極度に薄いため、剪断力を受けると簡単に変形す
る。従って1回転体は、低速回転時にはバランスを保て
\も、高速回転時には、バランス修正の不正確さとベロ
ーズの剪断変形に起因したバランスの崩れを起こして回
転安定性を欠くと云う問題がある。
この発明は、か\る問題点を解決するのに有効なFRP
ベローズ付き高速回転円筒体の製造方法を提供しようと
するものである。
ベローズ付き高速回転円筒体の製造方法を提供しようと
するものである。
この発明は、上述の問題点を無くすため、ベローズ及び
その両端に接着嵌合する直線円筒部の各々について、接
着眼合前≦こバランス修正を行なう。
その両端に接着嵌合する直線円筒部の各々について、接
着眼合前≦こバランス修正を行なう。
しかも、その修正は、部品の各々に対し、それぞれ2点
以上の個所で実施して内面に付着させるバランス1ぎ正
おもりの分散化を計る。
以上の個所で実施して内面に付着させるバランス1ぎ正
おもりの分散化を計る。
また、バランス修正後のベローズと直線円筒部とを互い
に接着嵌合するにあたっては、第1図番こ示すように、
直線円筒部3,3’の各々のバランス修正おもりのうち
、ベローズ2の両端近くに設けるおもり、例えば、図の
5,5′については、そのおもり5,5′の設置点の位
相をほゞ一致させる。
に接着嵌合するにあたっては、第1図番こ示すように、
直線円筒部3,3’の各々のバランス修正おもりのうち
、ベローズ2の両端近くに設けるおもり、例えば、図の
5,5′については、そのおもり5,5′の設置点の位
相をほゞ一致させる。
そして、この後に接着剤を使用してベローズと直線円筒
部を接着嵌合し]一体化する。
部を接着嵌合し]一体化する。
上述したように、個々の部品について接着嵌合前に偏肉
或いは変形によるアンバランスの修正を行なうと、完成
品段階Qアンバランスは、組立工程で発生する曲がりに
起因したアンバランスのみに抑えられる。その曲がりに
よるアンバラスは分布がはっきりしているので、接着嵌
合後に必要に応じて全体の再バランス修整を行なって無
くすことができ、最終段階では静止バランスの良い製品
が得られる。
或いは変形によるアンバランスの修正を行なうと、完成
品段階Qアンバランスは、組立工程で発生する曲がりに
起因したアンバランスのみに抑えられる。その曲がりに
よるアンバラスは分布がはっきりしているので、接着嵌
合後に必要に応じて全体の再バランス修整を行なって無
くすことができ、最終段階では静止バランスの良い製品
が得られる。
また5個々の部品についてバランス修正を2以上の個所
で行なうため、バランス修正おもりの集中化がなく、集
中したおもりの遠心力で部品が変形して起る回転バラン
スの崩れも防止できる。
で行なうため、バランス修正おもりの集中化がなく、集
中したおもりの遠心力で部品が変形して起る回転バラン
スの崩れも防止できる。
さら番こ、ベローズ両端近辺のおもりをはゾ同位相とな
すことにより、高速回転時のベローズの剪断変形による
回転バランスの崩れもなくすことができる。即ち、今、
第2図に示すように、直線円筒部3,3’のバランス修
正おもり5,5・が180゜ずれていたとすると、修正
前のアンバランス点4.4′がおもりとは反対側にある
ので静止バランスは保てるが、高速回転時のバランスは
以下の理由で悪くなる。つまり、アンバランス点4,4
′は一点に集中したものではなく、バランスの悪い部分
の中心を求めたものである。これに対し、おもり5.5
′は一点【こ集中しており、そのため、遠心力はおもり
5.5′ の方が大きくなり、このおもりの遠心力の
向きが180°ずれていることから、ベローズ2Iこ対
して高速回転時に剪断力が加わる。
すことにより、高速回転時のベローズの剪断変形による
回転バランスの崩れもなくすことができる。即ち、今、
第2図に示すように、直線円筒部3,3’のバランス修
正おもり5,5・が180゜ずれていたとすると、修正
前のアンバランス点4.4′がおもりとは反対側にある
ので静止バランスは保てるが、高速回転時のバランスは
以下の理由で悪くなる。つまり、アンバランス点4,4
′は一点に集中したものではなく、バランスの悪い部分
の中心を求めたものである。これに対し、おもり5.5
′は一点【こ集中しており、そのため、遠心力はおもり
5.5′ の方が大きくなり、このおもりの遠心力の
向きが180°ずれていることから、ベローズ2Iこ対
して高速回転時に剪断力が加わる。
この剪断力を受けると、ベローズは形状、肉厚とも剪断
変形し易い構造であるため剪断変形を起こし、これに起
因したバランスの崩れが生じて回転の安定性が損われる
。
変形し易い構造であるため剪断変形を起こし、これに起
因したバランスの崩れが生じて回転の安定性が損われる
。
しかるに、本願のようにベローズ両端の修正おもりが同
位相rこあれば、回転体は単に曲がり変形を起こすだけ
で、ベローズの剪断変形は生じない。
位相rこあれば、回転体は単に曲がり変形を起こすだけ
で、ベローズの剪断変形は生じない。
従って、回転バランスの修正は容易で回転安定性も高ま
る。
る。
以上述べたように、この発明の方法によれば、接着嵌合
前の各部品のバランス修正により静止バランスを充分番
こ確保し、また、バランス修正おもりの分散化とベロー
ズ両端のおもりの位相整合により遠心力【こよる円筒部
の変形とベローズの剪断変形を防止したので、接着嵌合
後は1組立時の曲がり分のバランス修正を行うだけでよ
く、総合的に見たバランス修整時間の短縮化が計れると
共に。
前の各部品のバランス修正により静止バランスを充分番
こ確保し、また、バランス修正おもりの分散化とベロー
ズ両端のおもりの位相整合により遠心力【こよる円筒部
の変形とベローズの剪断変形を防止したので、接着嵌合
後は1組立時の曲がり分のバランス修正を行うだけでよ
く、総合的に見たバランス修整時間の短縮化が計れると
共に。
回転円筒体の高速口伝時の安定性が、従来法で得られた
製品に比べて著しく高まると云う効果が得られる。なお
、その効果は、ガス遠心分離器のFRP回転円筒体のよ
うに、超高速で回転させるベローズ付き円筒体の製造に
利用すると特に、顕著に発揮される。
製品に比べて著しく高まると云う効果が得られる。なお
、その効果は、ガス遠心分離器のFRP回転円筒体のよ
うに、超高速で回転させるベローズ付き円筒体の製造に
利用すると特に、顕著に発揮される。
第1図は、この発明の方法によるベローズ両端のバラン
ス修正おもりの配置点を示す断面図、第2図はベローズ
両端のバランス修正おもりが1800ずれている状態を
示す断面図、第3図は、この発明の方法で得られる製品
の一例を示す側面図、第4図はベローズ両端の円筒部の
アンバラン声点が180°ずれた状態を示す断面図であ
る。 1・・・FRPベローズ付き高速回転円筒体、2・・・
べo−ズ、3.3’・・・直線円筒部、4.4′・・・
アンバランス点、5,5′・・・ベローズ両端部のバラ
ンス修正おもり
ス修正おもりの配置点を示す断面図、第2図はベローズ
両端のバランス修正おもりが1800ずれている状態を
示す断面図、第3図は、この発明の方法で得られる製品
の一例を示す側面図、第4図はベローズ両端の円筒部の
アンバラン声点が180°ずれた状態を示す断面図であ
る。 1・・・FRPベローズ付き高速回転円筒体、2・・・
べo−ズ、3.3’・・・直線円筒部、4.4′・・・
アンバランス点、5,5′・・・ベローズ両端部のバラ
ンス修正おもり
Claims (1)
- 繊維強化プラスチックスから成る直線円筒部とベローズ
とを別成形した後接着嵌合し、一体化するベローズ付き
高速回転円筒体の製造方法において、ベローズ及びその
両端に接着嵌合する直線円筒部の各々についてそれぞれ
2点以上の個所でバランス修正を実施し、さらに、上記
直線円筒部のバランス修正おもりのうち、ベローズの両
端近辺に配するおもりについては位置の位相をほゞ一致
させて全体を接着嵌合し、一体化することを特徴とする
繊維強化プラスチックス製ベローズ付き高速回転円筒体
の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP27441686A JPS63126731A (ja) | 1986-11-17 | 1986-11-17 | 繊維強化プラスチツクス製ベロ−ズ付き高速回転円筒体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP27441686A JPS63126731A (ja) | 1986-11-17 | 1986-11-17 | 繊維強化プラスチツクス製ベロ−ズ付き高速回転円筒体の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63126731A true JPS63126731A (ja) | 1988-05-30 |
Family
ID=17541367
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP27441686A Pending JPS63126731A (ja) | 1986-11-17 | 1986-11-17 | 繊維強化プラスチツクス製ベロ−ズ付き高速回転円筒体の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63126731A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2437172A (en) * | 2006-04-12 | 2007-10-17 | Balcke Duerr Gmbh | Centrifugal separator having linear compensation means |
-
1986
- 1986-11-17 JP JP27441686A patent/JPS63126731A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2437172A (en) * | 2006-04-12 | 2007-10-17 | Balcke Duerr Gmbh | Centrifugal separator having linear compensation means |
GB2437172B (en) * | 2006-04-12 | 2008-03-26 | Balcke Duerr Gmbh | Centrifugal separator |
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