JPS63123599A - スクリユ−プレス形濾過機 - Google Patents
スクリユ−プレス形濾過機Info
- Publication number
- JPS63123599A JPS63123599A JP27011186A JP27011186A JPS63123599A JP S63123599 A JPS63123599 A JP S63123599A JP 27011186 A JP27011186 A JP 27011186A JP 27011186 A JP27011186 A JP 27011186A JP S63123599 A JPS63123599 A JP S63123599A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ring
- rings
- hollow cylindrical
- screw press
- grooves
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
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- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 14
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
- B30B9/26—Permeable casings or strainers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明はスクリュープレス形ろ過機に関するものである
。
。
「従来の技術」
従来のスクリュープレス機では中空筒状ｒ材に多数の小
透孔を穿設し念パンチングメタルを用イたため目詰りし
易くかつスクリューによる圧搾圧力を向上し難いＬ１微
細透孔を無数穿設加工することが困難であった。そして
上記目詰対策として圧縮材料に振動を加える振動発生機
を設ける等の処置を必要とした（特開昭６１−４９０３
９号）。
透孔を穿設し念パンチングメタルを用イたため目詰りし
易くかつスクリューによる圧搾圧力を向上し難いＬ１微
細透孔を無数穿設加工することが困難であった。そして
上記目詰対策として圧縮材料に振動を加える振動発生機
を設ける等の処置を必要とした（特開昭６１−４９０３
９号）。
又菜種油や大豆畑の抽出機に見られるようにＰ材をスク
リューｂの進行方向に沿って４角状の濾過棒ａを細心方
向に並設したものがあるが（第４図）、Ｐ材の内周とス
クリューｂとの間隙やｒ過棒ａ間の間隙を微小に保持す
ることが困難であり、そのためｒ過動率を向上すること
が困難であった。
リューｂの進行方向に沿って４角状の濾過棒ａを細心方
向に並設したものがあるが（第４図）、Ｐ材の内周とス
クリューｂとの間隙やｒ過棒ａ間の間隙を微小に保持す
ることが困難であり、そのためｒ過動率を向上すること
が困難であった。
過径が得られ目詰りが少く高いｒ過動率と固形分の混入
の少い液分の得られるスクリュープレス形ろ過機を得る
ことを目的とするものである。
の少い液分の得られるスクリュープレス形ろ過機を得る
ことを目的とするものである。
「問題点を解決するための手段」
本発明は機枠に設けた中空筒状炉材の内部に回動螺旋を
配設し、同炉材の先端開口部に蓋を摺動自在に圧接し、
基部に材料投入口を設けてなるスクリュープレス機にお
いて、上記中空筒状炉材を外筒内に支持し、同外筒下部
に分離液排出部を開口し、かつ上記炉材が軸方向積層リ
ングにより形成され、同リングの対接面にリング状溝を
形成し、同溝の下部に上記排出部への連通部を切欠形成
し、上記リングの内周側対接面にリング状対接間隙を介
在させ同間隙を上記リング状溝に連通させてなるスクリ
ュープレス形沖過機によって構成される。
配設し、同炉材の先端開口部に蓋を摺動自在に圧接し、
基部に材料投入口を設けてなるスクリュープレス機にお
いて、上記中空筒状炉材を外筒内に支持し、同外筒下部
に分離液排出部を開口し、かつ上記炉材が軸方向積層リ
ングにより形成され、同リングの対接面にリング状溝を
形成し、同溝の下部に上記排出部への連通部を切欠形成
し、上記リングの内周側対接面にリング状対接間隙を介
在させ同間隙を上記リング状溝に連通させてなるスクリ
ュープレス形沖過機によって構成される。
「作用」
従って材料を投入口１２から投入し、螺旋９を回動軸１
４によって回動させると、材料は先端開口部の蓋１０に
向って移動して圧搾され、材料を構成する液分はリング
状対接間隙ｔを通過してリング状溝５内に進入し同溝５
から連通部６を経て外筒２の分離液排出部３に入り外部
に排出される。
４によって回動させると、材料は先端開口部の蓋１０に
向って移動して圧搾され、材料を構成する液分はリング
状対接間隙ｔを通過してリング状溝５内に進入し同溝５
から連通部６を経て外筒２の分離液排出部３に入り外部
に排出される。
固形分はリング状対接間Ｂｔを通過することなく蓋ｌＯ
に向つ゛て押圧されて移動し、蓋１０を押して外部に排
出されるものである。リング状対接間ａｔの内側では螺
旋９の回動による材料圧搾によって内部圧力が高いがリ
ング状対接間ｉｔの外側に連通ずるリング状溝５は連通
部６及び分離液排出部３を経て大気に解放されて大気圧
であるため上記対接間Ｉｔによって固液が分離されるこ
ととなる。そしてこの間Ｂｔはリング状溝５の外周側対
接面１３が隣接リング４の面に接触し、それによって間
開１ｔは微細幅に保持されるものである。
に向つ゛て押圧されて移動し、蓋１０を押して外部に排
出されるものである。リング状対接間ａｔの内側では螺
旋９の回動による材料圧搾によって内部圧力が高いがリ
ング状対接間ｉｔの外側に連通ずるリング状溝５は連通
部６及び分離液排出部３を経て大気に解放されて大気圧
であるため上記対接間Ｉｔによって固液が分離されるこ
ととなる。そしてこの間Ｂｔはリング状溝５の外周側対
接面１３が隣接リング４の面に接触し、それによって間
開１ｔは微細幅に保持されるものである。
そしてこの間１ｔは積層リング４を交換することによっ
て適宜変更することができる。
て適宜変更することができる。
「実施例」
機枠８に中空筒状ｒ材１を配設し、中空部に回動螺旋９
を配設する。中空筒状ｒ材１は外筒２内に軸方向に積層
した複数のリング４によって形成され、同リング４の積
層対接面にリング状溝５を形成し、同溝５の下部に連通
部６を切欠形成する。
を配設する。中空筒状ｒ材１は外筒２内に軸方向に積層
した複数のリング４によって形成され、同リング４の積
層対接面にリング状溝５を形成し、同溝５の下部に連通
部６を切欠形成する。
この連通部６は上記外筒２の下部に軸方向に開口した分
離液排出部３に連通して外気に通じるものであって、上
記リング状溝５もそれによって外気に通じている（第２
図参照）。そして上記リング５の内周側対接面７にリン
グ状対接間１ｔを介在させ間開Ｂｔを上記リング状溝５
に連通させる（第３図参照）。デ材１の先端開口部には
蓋１０を軸方向に摺動自在に発条１１によって圧接し同
炉材１の基部に材料投入口１２を開口する０積層リング
４の外周側対接面１３は互に接触しているため積層状態
において第３図に示すように対接間隙ｔがリング４．４
間に介在保持される０この間隙ｔは機械加工によって０
．００５〜１．００１１１１−に適宜形成し微小固形分
の径に対応させるものである。
離液排出部３に連通して外気に通じるものであって、上
記リング状溝５もそれによって外気に通じている（第２
図参照）。そして上記リング５の内周側対接面７にリン
グ状対接間１ｔを介在させ間開Ｂｔを上記リング状溝５
に連通させる（第３図参照）。デ材１の先端開口部には
蓋１０を軸方向に摺動自在に発条１１によって圧接し同
炉材１の基部に材料投入口１２を開口する０積層リング
４の外周側対接面１３は互に接触しているため積層状態
において第３図に示すように対接間隙ｔがリング４．４
間に介在保持される０この間隙ｔは機械加工によって０
．００５〜１．００１１１１−に適宜形成し微小固形分
の径に対応させるものである。
尚図中１４で示すものは螺旋９のコーン状回転軸、１５
は同軸１４の駆動電動機、１６は回覧動機１５の出力軸
に設は念スプロケット又は調車、１７は回転軸１４に設
けた減速スプロケット又は減速調車、１８は両調車１６
．１７を接続する駆動ベルト又はチェノ、１９は投入口
１２のホッパー、２０は分離液排出部３に設けたホッパ
ー、２１は発条１１の力調節螺杆、２２はその雌螺子、
２３はハンドルである。
は同軸１４の駆動電動機、１６は回覧動機１５の出力軸
に設は念スプロケット又は調車、１７は回転軸１４に設
けた減速スプロケット又は減速調車、１８は両調車１６
．１７を接続する駆動ベルト又はチェノ、１９は投入口
１２のホッパー、２０は分離液排出部３に設けたホッパ
ー、２１は発条１１の力調節螺杆、２２はその雌螺子、
２３はハンドルである。
「効果」
本発明は上述のように構成しなのでスクリュープレス機
において中空筒状ｆ＃ｌを堅牢に形成し得てスクリュー
による圧搾圧力を向上し得ると共にリング状間Ｖａｔの
幅をきわめて微細に保持し得てｆ過動率を著しく向上し
かつ目詰りの少いスクリュープレス形ろ過機が得られる
ものである。
において中空筒状ｆ＃ｌを堅牢に形成し得てスクリュー
による圧搾圧力を向上し得ると共にリング状間Ｖａｔの
幅をきわめて微細に保持し得てｆ過動率を著しく向上し
かつ目詰りの少いスクリュープレス形ろ過機が得られる
ものである。
４図面の簡単な脱刷
第１図は本発明のスクリュープレス形ろ過機を示す縦断
面図、第２図は第１図Ａ−Ａ線による縦断面図、第３図
は第１図の一部拡大図、第４図は従来のスクリュープレ
ス形ｆ過機の縦断面図であるＯ １・・中空筒状ｒ材、２．・・外筒、３・・分離液排出
部、４・・軸方向積層リング、５・・リング状溝、６・
・連通部、７・・内周側対接面、ｔ・・リング状対接間
隙。
面図、第２図は第１図Ａ−Ａ線による縦断面図、第３図
は第１図の一部拡大図、第４図は従来のスクリュープレ
ス形ｆ過機の縦断面図であるＯ １・・中空筒状ｒ材、２．・・外筒、３・・分離液排出
部、４・・軸方向積層リング、５・・リング状溝、６・
・連通部、７・・内周側対接面、ｔ・・リング状対接間
隙。
Claims (1)
- （１）機枠に設けた中空筒状ろ材の内部に回動螺旋を配
設し、同ろ材の先端開口部に蓋を摺動自在に圧接し、基
部に材料投入口を設けてなるスクリュープレス機におい
て、上記中空筒状Ｐ材を外筒内に支持し、同外筒下部に
分離液排出部を開口し、かつ上記ろ材が軸方向積層リン
グにより形成され、同リングの対接面にリング状溝を形
成し、同溝の下部に上記排出部への連通部を切欠形成し
、上記リングの内周側対接面にリング状対接間隙を介在
させ同間隙を上記リング状溝に連通させてなるスクリュ
ープレス形ろ過機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27011186A JPS63123599A (ja) | 1986-11-13 | 1986-11-13 | スクリユ−プレス形濾過機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27011186A JPS63123599A (ja) | 1986-11-13 | 1986-11-13 | スクリユ−プレス形濾過機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63123599A true JPS63123599A (ja) | 1988-05-27 |
| JPH0139878B2 JPH0139878B2 (ja) | 1989-08-23 |
Family
ID=17481690
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27011186A Granted JPS63123599A (ja) | 1986-11-13 | 1986-11-13 | スクリユ−プレス形濾過機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63123599A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200446110Y1 (ko) | 2009-05-19 | 2009-09-25 | 김상웅 | 음식물쓰레기용 탈수장치 |
| CN103660347A (zh) * | 2012-09-13 | 2014-03-26 | 珠海格力电器股份有限公司 | 家用榨油机 |
| CN103660346A (zh) * | 2012-09-13 | 2014-03-26 | 珠海格力电器股份有限公司 | 榨油机 |
| CN103660345A (zh) * | 2012-09-13 | 2014-03-26 | 珠海格力电器股份有限公司 | 家用榨油机 |
| CN104339692A (zh) * | 2013-07-25 | 2015-02-11 | 珠海格力电器股份有限公司 | 挡油圈自动拆卸机构及榨油机 |
| CN105459430A (zh) * | 2016-01-01 | 2016-04-06 | 周香英 | 卧式家用榨油机 |
| JP6301541B1 (ja) * | 2017-08-23 | 2018-03-28 | 誠二 菊池 | 固液分離装置 |
| WO2018184385A1 (zh) * | 2017-04-06 | 2018-10-11 | 苏州美生环保科技有限公司 | 一种农贸垃圾脱水挤压装置 |
-
1986
- 1986-11-13 JP JP27011186A patent/JPS63123599A/ja active Granted
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200446110Y1 (ko) | 2009-05-19 | 2009-09-25 | 김상웅 | 음식물쓰레기용 탈수장치 |
| CN103660347A (zh) * | 2012-09-13 | 2014-03-26 | 珠海格力电器股份有限公司 | 家用榨油机 |
| CN103660346A (zh) * | 2012-09-13 | 2014-03-26 | 珠海格力电器股份有限公司 | 榨油机 |
| CN103660345A (zh) * | 2012-09-13 | 2014-03-26 | 珠海格力电器股份有限公司 | 家用榨油机 |
| CN104339692A (zh) * | 2013-07-25 | 2015-02-11 | 珠海格力电器股份有限公司 | 挡油圈自动拆卸机构及榨油机 |
| CN104339692B (zh) * | 2013-07-25 | 2015-12-16 | 珠海格力电器股份有限公司 | 挡油圈自动拆卸机构及榨油机 |
| CN105459430A (zh) * | 2016-01-01 | 2016-04-06 | 周香英 | 卧式家用榨油机 |
| WO2018184385A1 (zh) * | 2017-04-06 | 2018-10-11 | 苏州美生环保科技有限公司 | 一种农贸垃圾脱水挤压装置 |
| JP6301541B1 (ja) * | 2017-08-23 | 2018-03-28 | 誠二 菊池 | 固液分離装置 |
| JP2019037926A (ja) * | 2017-08-23 | 2019-03-14 | 誠二 菊池 | 固液分離装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0139878B2 (ja) | 1989-08-23 |
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