JPS63118263A - インク噴射記録装置 - Google Patents
インク噴射記録装置Info
- Publication number
- JPS63118263A JPS63118263A JP26577386A JP26577386A JPS63118263A JP S63118263 A JPS63118263 A JP S63118263A JP 26577386 A JP26577386 A JP 26577386A JP 26577386 A JP26577386 A JP 26577386A JP S63118263 A JPS63118263 A JP S63118263A
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- JP
- Japan
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- ink
- rotary body
- rotating body
- peripheral edge
- rotary
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims abstract description 8
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- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 4
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- 238000002347 injection Methods 0.000 abstract 2
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- 239000000853 adhesive Substances 0.000 abstract 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 abstract 1
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/135—Nozzles
- B41J2/14—Structure thereof only for on-demand ink jet heads
- B41J2/14016—Structure of bubble jet print heads
Landscapes
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔概要〕
本発明は、周縁部に沿って複数の発熱素子を配設した回
転体を回転し、その中心部に供給した高粘性インク、ま
たは熱溶融性固体インクを遠心力により周縁部へ流動さ
せると共に、前記複数の発熱素子を選択的に発熱させて
低粘性化した前記インクを、該遠心力により回転体周縁
部からインク滴として飛翔せしめて対向する記録紙上に
印字記録するインク噴射記録装置の構成とすることによ
り、インク滴の連続噴射を安定化し、印字記録の信頼性
を向上したものである。
転体を回転し、その中心部に供給した高粘性インク、ま
たは熱溶融性固体インクを遠心力により周縁部へ流動さ
せると共に、前記複数の発熱素子を選択的に発熱させて
低粘性化した前記インクを、該遠心力により回転体周縁
部からインク滴として飛翔せしめて対向する記録紙上に
印字記録するインク噴射記録装置の構成とすることによ
り、インク滴の連続噴射を安定化し、印字記録の信頼性
を向上したものである。
本発明はデータ処理端末用印字記録装置として用いるイ
ンク噴射記録装置に係り、特にインク噴射ノズルを用い
ない、簡単なインク噴出機構によりインク液滴を安定に
連続噴射することを可能とした新しいインク噴射記録装
置に関するものである。
ンク噴射記録装置に係り、特にインク噴射ノズルを用い
ない、簡単なインク噴出機構によりインク液滴を安定に
連続噴射することを可能とした新しいインク噴射記録装
置に関するものである。
〔従来技術とその解決しようとする問題点〕ノンインパ
クトプリンタの一種として、印字制御信号に基づいてイ
ンク室上の圧電素子を駆動して該インク室内のインク液
圧を変化させて、ヘッド先端の噴射ノズルよりインク液
滴を噴射させて記録紙に印字を行うインクジェットプリ
ンタは周知であり、データ処理端末用印字記録装置とし
て用いられ、既に種々のタイプが提案されている。
クトプリンタの一種として、印字制御信号に基づいてイ
ンク室上の圧電素子を駆動して該インク室内のインク液
圧を変化させて、ヘッド先端の噴射ノズルよりインク液
滴を噴射させて記録紙に印字を行うインクジェットプリ
ンタは周知であり、データ処理端末用印字記録装置とし
て用いられ、既に種々のタイプが提案されている。
かかるプリンタにおいては、インク液滴を噴射させる噴
射ノズルの径が数十μmと微細であるがために、該噴射
ノズルでの気泡の混入やインクの固化等により目詰りを
起こし易く、インク液滴の噴射が不能、即ち印字不能と
なる欠点があった。
射ノズルの径が数十μmと微細であるがために、該噴射
ノズルでの気泡の混入やインクの固化等により目詰りを
起こし易く、インク液滴の噴射が不能、即ち印字不能と
なる欠点があった。
このため、かかる不都合を解消する様々な対策が必要と
なり、装置構成が複雑化する傾向がある。
なり、装置構成が複雑化する傾向がある。
従って、そのような目詰りが生じなく、構造が簡単で、
かつ高速印字が可能な信頼性の高いインク噴射記録装置
が要望されている。
かつ高速印字が可能な信頼性の高いインク噴射記録装置
が要望されている。
本発明は上記した従来の実情に鑑み、目詰りが生じる噴
射ノズルを用いずに、インクの粘度変化と遠心力を利用
し、これらを制御することによりインク液滴を噴射して
印字記録を行う新規な方式のインク噴射記録装置を提供
することを目的とするものである。
射ノズルを用いずに、インクの粘度変化と遠心力を利用
し、これらを制御することによりインク液滴を噴射して
印字記録を行う新規な方式のインク噴射記録装置を提供
することを目的とするものである。
本発明は上記目的を達成するため、周縁部に沿って複数
の発熱素子を配設した回転体と、該回転体を回転する回
転機構と、該回転体上の中心部に高粘性のインクを供給
するインク供給部とから構成されている。
の発熱素子を配設した回転体と、該回転体を回転する回
転機構と、該回転体上の中心部に高粘性のインクを供給
するインク供給部とから構成されている。
このように構成された本発明のインク噴射記録装置では
、回転体の中心部に供給された高粘性インクは、該回転
体の回転による遠心力によりその周縁部へ移送されるが
、該周縁部より外部へは飛散されない。該インクが熱溶
融性固体インクの場合には回転体の中心部のみを発熱さ
せて高粘性状態にすることにより、同様に遠心力によっ
てその周縁部へ移送される。
、回転体の中心部に供給された高粘性インクは、該回転
体の回転による遠心力によりその周縁部へ移送されるが
、該周縁部より外部へは飛散されない。該インクが熱溶
融性固体インクの場合には回転体の中心部のみを発熱さ
せて高粘性状態にすることにより、同様に遠心力によっ
てその周縁部へ移送される。
そして該回転体の周縁部に沿って設けた複数の発熱素子
を選択的に発熱させて、該発熱素子上、或いは近傍の前
記インクを低粘性化させることにより、その選択的に低
粘性化されたインクが回転体の回転による遠心力により
飛翔され、該回転体の周縁部に対向して配設された記録
紙上に付着してドツト印字が記録される。
を選択的に発熱させて、該発熱素子上、或いは近傍の前
記インクを低粘性化させることにより、その選択的に低
粘性化されたインクが回転体の回転による遠心力により
飛翔され、該回転体の周縁部に対向して配設された記録
紙上に付着してドツト印字が記録される。
以下図面を用いて本発明の実施例について詳細に説明す
る。
る。
第1図は本発明に係るインク噴射記録装置の一実施例を
示す要部概略斜視図、第2図はその側面図である。
示す要部概略斜視図、第2図はその側面図である。
これら両図において、11は絶縁性の円板からなる回転
体、12は該回転体の周縁部に沿って表面が絶8i層等
により覆われた形に埋設された複数の発熱素子、13は
該回転体11を回転軸14により支持して回転させる回
転機構、15は高粘性インク19、または熱溶融性固体
インク20を回転体11の中心部に供給するインク供給
部、16は前記複数の発熱素子12より回転体11と回
転軸14中を通して引き出された電圧印加端子、17は
前記複数の発熱素子12へ電圧を選択的に印加する電圧
印加制御回路、18は回転体11の周縁部に対向して配
設された記録紙であり、図示しないガイド機構により行
印字毎に上方向へ移送可能となっている。
体、12は該回転体の周縁部に沿って表面が絶8i層等
により覆われた形に埋設された複数の発熱素子、13は
該回転体11を回転軸14により支持して回転させる回
転機構、15は高粘性インク19、または熱溶融性固体
インク20を回転体11の中心部に供給するインク供給
部、16は前記複数の発熱素子12より回転体11と回
転軸14中を通して引き出された電圧印加端子、17は
前記複数の発熱素子12へ電圧を選択的に印加する電圧
印加制御回路、18は回転体11の周縁部に対向して配
設された記録紙であり、図示しないガイド機構により行
印字毎に上方向へ移送可能となっている。
次に上記した構成のインク噴射記録装置の動作について
説明する。
説明する。
先ず前記回転機構13により回転軸14によって支持さ
れた回転体11を回転させ、その中心部にインク供給部
15より、例えばカーボンブラック、パラフィン及びワ
ックスなどで形成された高粘性インク19、または熱溶
融性固体インク20を供給する。
れた回転体11を回転させ、その中心部にインク供給部
15より、例えばカーボンブラック、パラフィン及びワ
ックスなどで形成された高粘性インク19、または熱溶
融性固体インク20を供給する。
供給された高粘性インク19は該回転体11の回転によ
る遠心力によりその周縁部へ流動される。しかし、該周
縁部より外部へは高粘度であるため飛散されない。熱溶
融性固体インク20の場合には、回転体11の中心部の
みを発熱させて高粘性状態にすることにより、同様に遠
心力によってその周縁部へ流動させることができる。
る遠心力によりその周縁部へ流動される。しかし、該周
縁部より外部へは高粘度であるため飛散されない。熱溶
融性固体インク20の場合には、回転体11の中心部の
みを発熱させて高粘性状態にすることにより、同様に遠
心力によってその周縁部へ流動させることができる。
次に該回転体11の周縁部に沿って設けた複数の発熱素
子12に、印字記録信号に基づいて電圧印加制御回路1
7より電圧印加端子16を介して選択的に電圧パルスを
印加して発熱させて、該発熱素子12上、或いは近傍の
前記インク19(20)を急速に低粘性化させる。
子12に、印字記録信号に基づいて電圧印加制御回路1
7より電圧印加端子16を介して選択的に電圧パルスを
印加して発熱させて、該発熱素子12上、或いは近傍の
前記インク19(20)を急速に低粘性化させる。
この低粘性化したインク19(20)は、その粘性抵抗
が低下して前記回転体11との付着力が弱まり、該回転
体11の回転による遠心力によって縁端部よりインク液
滴となって飛翔され、対向配設された記録紙18に付着
して、ドツト印字が記録される。
が低下して前記回転体11との付着力が弱まり、該回転
体11の回転による遠心力によって縁端部よりインク液
滴となって飛翔され、対向配設された記録紙18に付着
して、ドツト印字が記録される。
本実施例の装置構成では、噴射ノズルが設けられていな
いので、インクの目詰りがなく安定なインク液滴の連続
噴射が可能となる。
いので、インクの目詰りがなく安定なインク液滴の連続
噴射が可能となる。
また、インクの噴出口が回転体11の周縁部に沿って多
数に設けることことができるので、印字速度を大幅に向
上することができる。
数に設けることことができるので、印字速度を大幅に向
上することができる。
なお、上記回転体11としては第3図に示すように、複
数の発熱素子12が設けられた近傍の各周縁端部に鳥の
嘴のような突出部21を設けた構成の回転体21とする
ことにより、噴射するインク液滴の切れがよくなり、ま
た該インク液滴の噴出位置及び飛翔方向を一定に規定す
ることが可能となる。
数の発熱素子12が設けられた近傍の各周縁端部に鳥の
嘴のような突出部21を設けた構成の回転体21とする
ことにより、噴射するインク液滴の切れがよくなり、ま
た該インク液滴の噴出位置及び飛翔方向を一定に規定す
ることが可能となる。
更に以上の実施例では、円板上の回転体を用いた場合の
例で説明したが、これに限定することはなく、例えば第
4図に示すように有底円筒32の筒内より外周面に対し
て貫通する複数のインク流出孔33を設け、また該各イ
ンク流出孔33の先端部に発熱素子34を設けた回転体
31を用い、前記有底円筒32の筒内に高粘性インク1
9、または熱溶融性固体インク20を供給し、第1図の
実施例で説明したと同様に動作させた場合にも同様の効
果が得られる。
例で説明したが、これに限定することはなく、例えば第
4図に示すように有底円筒32の筒内より外周面に対し
て貫通する複数のインク流出孔33を設け、また該各イ
ンク流出孔33の先端部に発熱素子34を設けた回転体
31を用い、前記有底円筒32の筒内に高粘性インク1
9、または熱溶融性固体インク20を供給し、第1図の
実施例で説明したと同様に動作させた場合にも同様の効
果が得られる。
以上の説明から明らかなように、本発明に係るインク噴
射記録装置によれば、インク噴射用の回転体と熱溶融性
インクとを用い、インクの粘度変化の制御と遠心力によ
り、常にインク液滴を安定に連続噴射することが可能と
なり、信頬性が向上する。またインクの噴出口を回転体
の周縁部に沿って数多く容易に設けることができるため
、高速印字が可能となる等、優れた効果を奏する。
射記録装置によれば、インク噴射用の回転体と熱溶融性
インクとを用い、インクの粘度変化の制御と遠心力によ
り、常にインク液滴を安定に連続噴射することが可能と
なり、信頬性が向上する。またインクの噴出口を回転体
の周縁部に沿って数多く容易に設けることができるため
、高速印字が可能となる等、優れた効果を奏する。
第1図は本発明に係るインク噴射記録装置の一実施例を
示す要部概略斜視図、 第2図は第1図に示すインク噴射記録装置の側面図、 第3図は本発明に係るインク噴射記録装置における回転
体の他の実施例を示す斜視図、第4図は本発明に係るイ
ンク噴射記録装置における回転体の更に他の実施例を示
す斜 視図である。 第1図乃至第4図において、 11.21.31は回転体、12.34は複数の発熱素
子、13は回転機構、14は回転軸、15はインク供給
部、16は電圧印加端子、17は電圧印加制御回路、1
8は記録紙、19は高粘性インク、20は熱溶融性固体
インク、32は有底円筒、33は複数のインク流出孔を
それぞれ示す。 第1図 ’jfR,eFfp tMfld、tlllfJJJa
lEl’li!!Ifh I!1第2図 第3図 第4図
示す要部概略斜視図、 第2図は第1図に示すインク噴射記録装置の側面図、 第3図は本発明に係るインク噴射記録装置における回転
体の他の実施例を示す斜視図、第4図は本発明に係るイ
ンク噴射記録装置における回転体の更に他の実施例を示
す斜 視図である。 第1図乃至第4図において、 11.21.31は回転体、12.34は複数の発熱素
子、13は回転機構、14は回転軸、15はインク供給
部、16は電圧印加端子、17は電圧印加制御回路、1
8は記録紙、19は高粘性インク、20は熱溶融性固体
インク、32は有底円筒、33は複数のインク流出孔を
それぞれ示す。 第1図 ’jfR,eFfp tMfld、tlllfJJJa
lEl’li!!Ifh I!1第2図 第3図 第4図
Claims (2)
- (1)周縁部に沿って複数の発熱素子(12)を埋設し
た回転体(11)と、該回転体(11)を回転する回転
機構(13)と、該回転体(11)上の中心部にインク
を供給するインク供給部(15)とから成り、該回転体
(11)を回転してその中心部に供給されたインクを周
縁部へ移送させると共に、前記複数の発熱素子(12)
を選択的に発熱して低粘性化したインクを遠心力により
飛翔させて、その回転体(11)の周縁部に対向配置さ
れた記録紙(18)上に印字記録を行うことを特徴とす
るインク噴射記録装置。 - (2)上記インクが高粘性インク(19)、または熱溶
融性固体インク(20)からなることを特徴とする特許
請求の範囲第(1)項に記載したインク噴射記録装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP26577386A JPS63118263A (ja) | 1986-11-07 | 1986-11-07 | インク噴射記録装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP26577386A JPS63118263A (ja) | 1986-11-07 | 1986-11-07 | インク噴射記録装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63118263A true JPS63118263A (ja) | 1988-05-23 |
Family
ID=17421833
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP26577386A Pending JPS63118263A (ja) | 1986-11-07 | 1986-11-07 | インク噴射記録装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63118263A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5517223A (en) * | 1993-03-30 | 1996-05-14 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Inkjet printing method and apparatus |
-
1986
- 1986-11-07 JP JP26577386A patent/JPS63118263A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5517223A (en) * | 1993-03-30 | 1996-05-14 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Inkjet printing method and apparatus |
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