JPS63114792A

JPS63114792A - ル−バ装置

Info

Publication number: JPS63114792A
Application number: JP25962586A
Authority: JP
Inventors: 功一高野
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1986-11-01
Filing date: 1986-11-01
Publication date: 1988-05-19
Anticipated expiration: 2010-01-11
Also published as: JPH07971B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明は、ルーバ羽根部が回動して開閉する可動形のル
ーバ装置に関し、さらに特定すれば、本発明はシート状
のルーバ本体を備えた薄形のルーバ装置に関する。

［従来の技術］一般に、複数のルーバ羽根が回動して間開する可動形の
ルーバ装置は、採光量の調整、通風の調整等に使用され
る。ところで、従来のこれら可動形のルーバ装置は、複
数のルーパ羽根の両端を回動自在に支承する軸受機構と
、これらルーパ羽根を回動させる機構とを備えている。

このため、構造が複雑であるとともに装置全体が大形で
ある等の不具合があった。

［発明が解決しようとする問題点］本発明は以上の事情に塁づいてなされたもので、構造が
簡単であるとともに小形かつＲＱ形である可動形のルー
バ装置を提供することを目的とする［問題点を解決する
手段とその作用］本発明は、シート状材に複数の切り線を形成してこれら
切り線の闇の部分をそれぞれルーバ羽根部に形成し、ま
たこれらルーバ羽根部の両端部にそれぞれ一対の＠１の
脚部と第２の脚部を形成し、上記第１の脚部を第１の枠
部材に接続し、また第２の脚部を第２の枠部材に接続し
、間開機構によってこれら第１および第２の枠部材をル
ーバ羽根部の長手方向と直角の方向に互いに反対の方向
に移動させるものである。

したがって、上記の第１および第２の枠部＋Ａを移動さ
せない状態では上記ルーバ羽根部は同一平面上に整列さ
れて［１１じた状態となり、また上記第１および第２の
枠部材を反対方向に移動させると、上記第１および第２
の脚部が互いに反対方向に引張られるとともに、これら
脚部にねじれ変形が生じ、上記のルーバ羽根部が回動し
て聞いた状態となる。本発明のものは、構造が簡単でコ
スｉ−が低いとともに、小形、凹形、軽■に構成づるこ
とができる。

［実施例］以下、図を参照して本発明の詳細な説明する。第１図な
いし第１１図には本発明の第１実施例を示す。この実施
例は、本発明のルーバ装置を２重の窓内に組込んだもの
である。図中の１０はその窓であり、窓枠部材１１に２
枚のガラス板１２を互いに離開して取付けた２重構造を
なしている。そして、この窓１０内には第２図に示すよ
うな本発明のルーバ装置１３が組込まれている。このル
ーバ装置１３は、シート状のルーバ本体１４を備えてい
る。このルーバ本体１４は、合成樹脂のフィルム、薄板
等のシート状材から構成され、このシート状材に複数の
切断線すなわち切り線１５を一定間隔で互いに平行に形
成し、これらの切り線１５の閂の部１分を細長帯状のル
ーバ羽根部１６に形成したものである。また、この実施
例では、このシート状材として合成樹脂のシート状材に
アルミニウムの蒸着膜等の反射膜を形成したものを使用
し、上記ルーバ羽根部が閉じた場合の熱線の反射効率を
高め、また聞いた場合の光の通過効率を高めるように構
成されている。

そして、これらのルーバ羽根部１６の両端部には、Ｍ５
図および第６図に示すように上記切り線１５と平行な分
離切り線１７がそれぞれ形成され、これら分離切り線１
７によってこれらルーバ羽根部１６の両端部にはそれぞ
れ一対の第１の脚部１８ａおよび第２の脚部１８ｂが形
成されている。また、このルーバ本体１４の両縁部の表
および裏面側にはそれぞれ細長状の第１の枠部材１９ａ
および第２の枠部材１９ｂが配置され、上記第１の脚部
１８ａの先端部は第１の枠部材１９ａに、また第２の脚
部材１８ｂの先端部は第２の枠部材１９ｂに、それぞれ
接着、溶着等により接続されている。

°また、これら第１および第２の枠部材１９ａ。

１９ｂに接着された第１および第２の脚部１８ａ、１８
ｂの先端部上には、帯状の摺動部材２０ａおよび２０ｂ
が接着されており、上記第１および第２の枠部材１９ａ
、１９ｂが反対方向に移動する際にこれら第１および第
２の脚部１８ａ、１８ｂの先端部が引掛かるのを防止し
ている。

そして、これら第１および第２の枠部材は、間ＩＷ１機
構によって上記ルーバ羽根部１６の長手方向と直交する
方向、すなわちこのルーバ本体１４の縁部に沿プた方向
に互いに反対の方向に移動されるように構成され、これ
ら枠部材が互いに反対方向に移動することによって上記
ルーバ羽根部１６が間開する。、１Ｊ、下、この間開機
構を説明する。第２図および第４図には案内部材２１が
示されており、この案内部材２１は上記ルーバ本体１４
の両縁部に沿って配置されている。この案内部材２１は
断面がＣ字状をなし、この内部に上記の第１および第２
の枠部材１９８，１９ｂが長手方向に摺動自在に案内さ
れている。また、これらの案内部材２１と前記窓、枠部
材１１との闇にはたとえばねじりコイルばね２２が介在
され、これらのばねの付勢力によってこれら案内部材２
１を互いに離開する方向に付勢し、上記シート状のルー
バ本体１４に張力を与え、これがたるむのを防止してい
るま゛た、このルーバ本体の上下の端縁に沿ってそれぞ
れ軸２５．２６が配置され、これら軸２５゜２６は軸受
２７によって回転自在に支承されている。そして、これ
ら軸２５．２６の上記枠部４４１９ａ、１９ｂに対応し
た位置には、それぞれロープたとえばワイヤロープ２４
が巻回固定され、これらのワイヤロー１２４の両端は第
１および第２の枠部Ｕ１９ａ、１９ｂの端部に接続され
ている。また、一方の軸２５の端部は前記の窓１０の外
側まで延長され、その先端部にはアーム２８が取付けら
れている。そして、このアーム２８を介してこのルーバ
装置を聞Ｉ■する操作機構（図示せず）に連結されてい
る。

以上の実施例は、第１　＝＋３よび第２の枠部材１９ａ
、１９ｂが互いに反対方向に移動されていない状態では
、各ルーバ羽根部１６は同一平面上に整列され、ルーバ
本体１４は平面状となり、このルーバ装置が開じた状態
となる。また、上記アーム２８を介して軸２５が第２図
に示すように回転されると、上記のワイヤロー１２４の
一端部が巻込まれ、また他端部が繰り出される。したが
って、これらワイヤローブ２４に接続されている第１お
よび第２の枠部材１９ａ、１９ｂは互いに反対方向に摺
動する。これらの摺動方向は、第１の脚部１８ａが接続
されている第１の枠部材１９ａが第２の脚部１８ｂ側に
、また第２の脚部１８ｂが接続されている第２の枠部材
１９ｂが第１の脚部１８ａ側に移動する。したがって、
第７図に示ずようにこれら第１および第２の脚部ｌｅａ
、１８ｂの先端部は互いに反対方向に引張られ、かつこ
れら脚部１８ａ、１８ｂ自身もねじれ変形し、この結果
各ルーバ羽根部１６は回動し、これらが問いた状態にな
る。

なお、これらルーバ羽根部１６の聞き角度は、上記第１
および第２の枠部材１９ａ、１９ｂの相対的な移動量に
対応する。また、この実施例のものは、ルーバ羽根部１
６を最大約９０°まで聞くことができる。

この実施例の窓１０は、上記のルーバ装置を組込ｌνで
あるので、天窓、サンルームの屋根、その他の窓として
使用でき、採光量を任意に調整することができ、またカ
ーテンやブラインド等も不要になる。また、この実施例
は、ルーバ本体１４にアルミニウム蒸着膜等の反則膜を
エシリたシート材を使用しているので、このルーバ装置
を閉じた場合には外部からの熱線入射や内部からの熱放
射を効果的に遮断することができる。

また、このようなルーバ装置は第９図および第１０図に
示すような方法で製造される。１−なわら、このルーバ
本体１４を製造する場合、シート状材の一側縁から他側
縁まで切り線１５を形成ザると、これらルーバ羽根部１
６がばらばらになり、製造がきわめて困難になる。した
がって、まず第９図に示ずように、シート状材に分離切
り線１７および切り線１５のうちの端の部分１５ａのみ
を形成し、第１および第２の脚部１８ａ、１８ｂのみを
形成する。次に、第１０図に示１ように帯状の摺動部材
２０ａをこれら第１および第２の脚部１８ａ、１８ｂの
端部に交互にくぐらせ、これを第１の脚部１８ａに接着
する。そして、この後に切り線１５の中央部分を形成す
る。このにうにすれば、製造中、このルーバ本体は常に
一枚のシートとして取扱うことができ、製造が容易とな
る。

また、第１１図に示すような方法で製造してしよい。こ
の場合には、切り線１５および弁頭切り線１７をシート
状材の縁まで形成せず、縁部を少し残して連結部３０を
形成しておく。そして、第１Ｊ３よび第２の脚部１８ａ
、１８ｂに摺動部材２Ｑａ、２０ｂを接着した掛、この
連結部３０を切り落とす。

また、第１２図ないし第１４図には本発明の第２の実施
例を示す。このものは、第１２図に示−ｙ−ようにルー
バ羽根部１６の端部に別のシー１−拭材３５の内側の縁
部を接着し、この別のシート状材３５に第１の脚部３８
ａを形成し、また元のシート状材に第２の脚部３８ｂを
形成したものである。なお、この場合には第１および第
２の脚部３８ａ、３８ｂの先端部を連結部３９ａ、３９
ｂｒ−−体化しておくことができ、この連結部３９ａ、
３９ｂを直接枠部材に接着することができ、製造が容易
となる。なお、この実施例の場合には、枠部材を互いに
反対方向に移動させた場合、これら脚部３８ａ、３８ｂ
が隣接する脚部と干渉ザるので、これら脚部材３８ａ、
３８ｂの幅をルーバ羽根部より狭くしておくことが必要
である。

また、この実施例のらのは、第１３図おにび第１４図に
示すような方法にＪ：って製造される。すなわち、まず
第１３図に示すように、第１のシート状材４３の両側の
縁部にそれぞれ第２のシー１〜状材３５を重ね、これら
第２のシート状材３５の内側の縁部４１を第１のシート
状材４３に接着する。次に、第１４図に示ずように、こ
れら両側部に打夫き部４２を形成して第１の脚部３８ａ
および第２の脚部３８ｂ、連結８１Ｌ３９ａ、３９ｂを
形成し、また同時に切り線１５を形成して各ルーバ羽根
部１６を形成する。この第２実施例のものは、上記第１
の実施例のものと同様に、連結部３９ａ、３９ｂが接続
された枠部材を互いに反対方向に移動させると、第１お
よび第２の脚部３８ａ。

３８ｂが互いに反対の方向に引かれるとと乙にこれら自
身にもねじれ変形が生じ、ルーバ羽根部１６が回動して
聞いた状態となる。また、この第２の実施例のものは製
造が簡単である。

なお、本発明は上記の実施例には限定されない。たとえ
ば、ルーバ本体に使用されるシート状材は合成樹脂のシ
ートに限らず、その他金属の薄板、その他のラミネート
材料等が使用できる。また、このシート状材には必ずし
も反則膜を形成する必要はない。

また、枠部材を互いに反対方向に移動さける開閉機構は
必ずしも上記のような機構には限定されない。たとえば
、一方の枠部材を窓枠等に固定しておき、他方の枠部材
のみを移動さゼ、これらが相対的に反対方向に移動する
ように構成してもよい。

また、このルーバ装置は必ずしも２ｍの窓に組込む必要
はない。さらに、このルーバ装置は窓等の採光の調節に
使用されるばかりでなく、その他温室の採光量の調整や
、通風の調整等にも使用できる。

［発明の効果］上述の如く本発明は、シート状材に切り線を形成したル
ーバ本体と、枠部材およびこれら枠部材を相対的に反対
方向に移動させる間開機構を；旧プるだけで可動形のル
ーバ装置を構成できる。したがって構造が簡単であると
ともに軽量、小形である。しかも、ルーバ羽根部の数を
多くしても部品点数が増加せず、大面積のルーバ装置で
もきわめて低いコストで製造できる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第１１図は本発明の第１の実施例を示し、
第１図は全体の斜視図、第２図はルーバ装置の斜視図、
第３図は第１図の■−■線に沿う断面図、第４図は第３
図の一部を拡大して示り断面図、第５図はルーバ本体の
縁部を示す斜視図、第６図は閉じた状態のルーバ本体を
示ず平面図、第７図は聞いた状態のルーバ本体を示ず平
面図、第８図は第７図の■−■線に沿う断面図、第９図
および第１０図は製造方法を説明するルーバ本体の平面
図、第１１図は別のｒＴＡ造方法を説明するルーバ本体
の平面図である。また、第１２図ないし第１４図は本発
明の第２の実施例を示し、第１２図はルーバ本体の縁部
の斜視図、第１３図および第１４図はその製造方法を説
明するルーバ本体の平面図である。１３・・・ルーバ装置、１４・・・ルーバ本体、１５・
・・切り線、１６・・・ルーバ羽根部、１８ａ・・・第
１の脚部、１８ｂ・・・第２の脚部、１９ａ・・・第１
の枠部材、１９ｂ・・・第２の枠部材、２１・・・案内
部材、２５．２６・・・軸

Claims

【特許請求の範囲】

シート状材に複数の切り線を形成しこれら切り線の間の
部分をルーバ羽根部に形成したルーバ本体と、上記ルー
バ羽根部の両端部にそれぞれ形成された第１の脚部およ
び第２の脚部と、上記第１の脚部の先端部が接続された
第１の枠部材と、上記第２の脚部の先端部が接続された
第２の枠部材と、上記第１の枠部材と第２の枠部材とを
上記ルーバ羽根部の長手方向と直角の方向に互いに反対
方向に移動させる開閉機構とを具備したことを特徴とす
るルーバ装置。