JPS6311292A - Industrial robot - Google Patents

Industrial robot

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Publication number
JPS6311292A
JPS6311292A JP15535686A JP15535686A JPS6311292A JP S6311292 A JPS6311292 A JP S6311292A JP 15535686 A JP15535686 A JP 15535686A JP 15535686 A JP15535686 A JP 15535686A JP S6311292 A JPS6311292 A JP S6311292A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
arm
angle
length
robot
control device
Prior art date
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Pending
Application number
JP15535686A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
正幸 桑原
邦則 竹澤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority to JP15535686A priority Critical patent/JPS6311292A/en
Publication of JPS6311292A publication Critical patent/JPS6311292A/en
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、温度変化により産業用ロボットがおこす位置
決めポイントのずれを補正する工業用ロボットに関する
ものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION FIELD OF INDUSTRIAL APPLICATION The present invention relates to an industrial robot that corrects deviations in positioning points caused by temperature changes in the industrial robot.

従来の技術 近年、産業用ロボットには作業を行なう点での高精度な
位置決めが要求されている。
BACKGROUND OF THE INVENTION In recent years, industrial robots are required to have highly accurate positioning when performing work.

以下図面を参照しながら、上述した従来の産業用ロボッ
トの一例について説明する。
An example of the conventional industrial robot mentioned above will be described below with reference to the drawings.

第6図は従来の産業用ロボットの概観図、第4図はその
上面図、第6図は従来の産業用ロボットの位置決めポイ
ントの計算の概要説明図である。
FIG. 6 is an overview diagram of a conventional industrial robot, FIG. 4 is a top view thereof, and FIG. 6 is a schematic explanatory diagram of calculation of positioning points of the conventional industrial robot.

第6図において、10は第1アームで、11は第2アー
ムである。13は第1アーム駆動用モータ、14は第2
アーム駆動用モータである。16は第1アーム角度検出
用エンコーダ、16は第2アーム角度検出用エンコーダ
である。17は第1アーム部減速機、18は第2アーム
部減速機である。
In FIG. 6, 10 is a first arm and 11 is a second arm. 13 is the first arm drive motor, 14 is the second arm drive motor, and 14 is the second arm drive motor.
This is an arm drive motor. 16 is a first arm angle detection encoder, and 16 is a second arm angle detection encoder. 17 is a first arm reduction gear, and 18 is a second arm reduction gear.

19はエンドイフェクタ取付部でありここにチャック等
をとりつけ作業を行なう。20は制御装置、21は入カ
ケ7プル、22は出カケープルである。
Reference numeral 19 denotes an end effector attachment portion, to which a chuck or the like is attached and work is performed. 20 is a control device, 21 is an input cable 7 pull, and 22 is an output cable.

以上のように構成された産業用ロボッ)Kついて以下そ
の動作について図によシ説明する。
The operation of the industrial robot (K) constructed as described above will be explained below with reference to the drawings.

第6図において、位置決めを行なって実際に作業を行な
うエンドイフエクタ取付部19のX、Y座標系での座標
値が制御装置2oに入力されると第5図に示した手順に
より、与えられたX、Y座標値を満たす第1アーム4の
角度θ1および第2アーム5の角度θ2が制御装置内で
計算される。
In FIG. 6, when the coordinate values in the X and Y coordinate system of the end effector mounting portion 19, which is used for positioning and actual work, are input to the control device 2o, the coordinate values are given according to the procedure shown in FIG. An angle θ1 of the first arm 4 and an angle θ2 of the second arm 5 that satisfy the X and Y coordinate values are calculated within the control device.

制御装置20から出カケープル22を通して各軸の移動
角度の指令が第1アーム駆動用モータ13、第2アーム
駆動用モータ14に伝達されて出力を発生する。第1ア
ーム駆動用モータ13の出力は、第1アーム部減速機1
7を介して第1アーム1゜に伝達される。第1アーム4
の回転角度は第1アーム角度検出用エンコーダ15で検
出され、入カケープル21を通して制御装置20に入力
される。
A command for the movement angle of each axis is transmitted from the control device 20 through the output cable 22 to the first arm drive motor 13 and the second arm drive motor 14 to generate an output. The output of the first arm drive motor 13 is the first arm part reducer 1
7 to the first arm 1°. 1st arm 4
The rotation angle is detected by the first arm angle detection encoder 15 and input to the control device 20 through the input cable 21.

エンコーダ15で検出した角度が、先に計算した移動角
度と等しくなるまで第1アームは回転する。
The first arm rotates until the angle detected by the encoder 15 becomes equal to the previously calculated movement angle.

第2アーム11も第1アームと同様にして回転し、エン
ドイフエクタ取付部19を所定の作業点に位置決めを行
なう。なお、23は温度変化後、補正を行なわない場合
の位置決めポイントである。
The second arm 11 also rotates in the same manner as the first arm to position the end effector mounting portion 19 at a predetermined work point. Note that 23 is a positioning point when no correction is performed after a temperature change.

発明が解決しようとすみ問題点 しかしながら上記のような構成では、温度変化によって
ロボットのアームの長さが変化(伸縮)した場合でもそ
れに対する補正がされておらず、ロボットのアーム先端
での位置決めポイントが温度の変化に伴なって変ってし
まうという問題を有していた。以下第4図を用いて詳し
く説明する。
Problems that the invention attempts to solve However, with the above configuration, even if the length of the robot arm changes (expands and contracts) due to temperature changes, there is no compensation for this, and the positioning point at the tip of the robot arm is not corrected. The problem is that the temperature changes with changes in temperature. This will be explained in detail below using FIG. 4.

まず、ロボットのアームの先端が位置決めポイント1に
あるとき第1アーム4の角度はθ1a、第2アーム5の
角度がθ2aだとする。したがって制御装置内では位置
決めポイント1に対して第1アーム角度が01as第2
ア一ム角度が02aと記憶されている。尚このとき、ロ
ボットのアーム長さは、第1アーム2の長さがL1a1
第2アーム3の長さが”2aとする。
First, assume that when the tip of the robot's arm is at positioning point 1, the angle of the first arm 4 is θ1a, and the angle of the second arm 5 is θ2a. Therefore, in the control device, the first arm angle is 01as and the second arm angle is 01as with respect to positioning point 1.
The arm angle is stored as 02a. At this time, the arm length of the robot is such that the length of the first arm 2 is L1a1.
It is assumed that the length of the second arm 3 is "2a".

ところで、温度の変化があって第1アームの長さが、6
のLlb、第2アームの長さがL2bに変化したとする
。この場合でも制御装置から第1アーム角度が温度変化
前と同様に4のθ1a、第2アーム角度が5の02aと
して出力されるので、実際にロボットにより位置決めさ
れるポイントは23となってしまい、温度変化前の位置
決めポイント1とは異なったものになってしまう。
By the way, due to a change in temperature, the length of the first arm is 6.
Suppose that the length of the second arm changes to Llb, and the length of the second arm changes to L2b. Even in this case, the control device outputs the first arm angle as θ1a of 4 and the second arm angle as 02a of 5, as before the temperature change, so the point actually positioned by the robot is 23. The positioning point will be different from the positioning point 1 before the temperature change.

本発明は上記問題点に鑑み、温度の変化が生じても、ロ
ボットの位置決めポイントが変化しない方法を提供する
ものである。
In view of the above problems, the present invention provides a method in which the positioning point of the robot does not change even if the temperature changes.

問題点を解決するための手段 上記問題点を解決するために本発明の位置決めポイント
補正方法は、ロボットのアーム長の温度による変化を制
御装置に入力し、制御装置内では、そのアーム長の変化
に応じてアーム角度を補正するという方法を採用してい
る。
Means for Solving the Problems In order to solve the above problems, the positioning point correction method of the present invention inputs changes in the arm length of the robot due to temperature into a control device, and in the control device, changes in the arm length are detected. A method is adopted in which the arm angle is corrected according to the

作  用 本発明は上記した構成によって、アームの長さの変化が
制御装置に入力されると、そのアーム長の変化に応じて
アーム角度の補正計算を行なう。
Operation According to the present invention, when a change in the arm length is input to the control device, the arm angle is corrected in accordance with the change in the arm length.

以下第1図、第3図を用いて、詳細に説明する。A detailed explanation will be given below using FIGS. 1 and 3.

第1アーム2の長さがLla、第2アーム3の長さがL
2aのとき、位置決めポイント1(xa、Ya)に対応
する各アーム角度は、第1アーム4の角度がθ 、第2
アーム5の角度が02aだとする。
The length of the first arm 2 is Lla, and the length of the second arm 3 is L.
2a, each arm angle corresponding to positioning point 1 (xa, Ya) is such that the angle of the first arm 4 is θ and the angle of the second arm 4 is θ.
Assume that the angle of arm 5 is 02a.

a このとき xa=L1aCoSθ1a十L2aCO3θ2a   
 ・・・・・・(1)Ya=L1asinθ1a十L2
aSlnθ2a    ’・・・・・(2)と表わせる
a At this time, xa = L1aCoSθ1a + L2aCO3θ2a
・・・・・・(1) Ya=L1asinθ1a+L2
It can be expressed as aSlnθ2a' (2).

温度変化が生じて、第1アーム長さが、6のLlb、第
2アーム長が、7のL2bとなった場合、アーム先端で
の位置決めポイントを同一にしようとすれば、第1アー
ム8の角度θ1bおよび、第2アーム9の角度θ2bは
次式を満たす必要がある。
If a temperature change occurs and the length of the first arm becomes Llb of 6 and the length of the second arm becomes L2b of 7, if you want to make the positioning point at the tip of the arm the same, the length of the first arm 8 becomes The angle θ1b and the angle θ2b of the second arm 9 must satisfy the following equation.

Xa=L1bcO3θ1b+L2bCO5θ2b   
  ’・・・・・(3)Ya=L1bSi口θ1b十L
2bSinθ2b          ’・・・・・(
4)位置決めポイント1が、(x、y)座標系で制御装
置内に記憶されている場合はXa、Yaをそのまま用い
て(3) 、 (4)を満たすθ1b、θ2b を計算
する。
Xa=L1bcO3θ1b+L2bCO5θ2b
'・・・・・・(3) Ya=L1bSi mouth θ1b10L
2bSinθ2b'・・・・・・(
4) If positioning point 1 is stored in the control device in the (x, y) coordinate system, calculate θ1b and θ2b that satisfy (3) and (4) using Xa and Ya as they are.

1の位置決めポイントが、各アーム角度(θ1.θ2)
で制御装置内f記憶されている場合は、θ1a’θ2&
の値を(1) 、 (2)を代入して、xa、Yaを計
算し、その後は先と同様(3) 9 (4)を満たすθ
1b、θ2b  を計算する。θ1b、θ2b  を各
々温度変化後の第1アーム角度、第2アーム角度とする
と、第1図に示すように、ロボットアーム先端の位置決
めポイントが先の1の位置と同一となる。
1 positioning point is each arm angle (θ1.θ2)
If f is stored in the control device, θ1a'θ2&
Calculate xa and Ya by substituting the values of (1) and (2), and then calculate θ that satisfies (3) 9 (4) as before.
1b, θ2b are calculated. If θ1b and θ2b are the first arm angle and second arm angle after the temperature change, respectively, the positioning point of the tip of the robot arm will be the same as the previous position 1, as shown in FIG.

実施例 以下本発明の一実施例のロボットについて、図面を参照
しながら説明する。
EXAMPLE Hereinafter, a robot according to an example of the present invention will be described with reference to the drawings.

第2図は本発明の第1の実施例におけるロボットの概観
図を示すものである。第2図において、従来のロボット
(第6図)と異なる点は、1oの第1アームおよび第2
アームにアーム長の変化を検出するセンサ(例えば、ひ
ずみゲージ)が付けられており、その出力が制御装置に
入力されている点である。
FIG. 2 shows an overview of the robot in the first embodiment of the present invention. In Fig. 2, the difference from the conventional robot (Fig. 6) is that the first arm 1o and the second
The arm is equipped with a sensor (for example, a strain gauge) that detects changes in arm length, and its output is input to the control device.

以上のように構成されたロボットについて、以下第1図
、第2図、第3図を用いてその動作を説明する。
The operation of the robot configured as described above will be explained below with reference to FIGS. 1, 2, and 3.

第2図に示す12のアーム長の変化を検出するセンサが
アーム長の変化を検出し、その出力を20の制御装置に
入力すると、そのアーム長に応じたアーム角度を第3図
にしたがって計算することにより補正を行なう。その補
正角度を用いることにより、第1図に示すように、1の
位置決め位置が、同一となる。
When the 12 sensors that detect changes in arm length shown in Figure 2 detect changes in arm length and input the output to the control device 20, the arm angle corresponding to the arm length is calculated according to Figure 3. Correction is made by doing this. By using the corrected angle, the positioning positions of 1 become the same, as shown in FIG.

以上のように本実施例によれば、アーム長の変化を検出
するセンサをアームに設け、そのアーム長の変化に応じ
てアーム角度を補正する手段を制御装置内に設けること
により、温度変化に伴なってロボットアーム長が変化し
ても常に教示された各位置決めポイントを温度変化によ
らず同一にすることができる。
As described above, according to this embodiment, a sensor for detecting a change in the arm length is provided on the arm, and a means for correcting the arm angle according to the change in the arm length is provided in the control device. Accordingly, even if the robot arm length changes, each taught positioning point can always be the same regardless of temperature changes.

以下本発明の第2の実施例について説明する。A second embodiment of the present invention will be described below.

第1の実施例では、ロボットアーム長の変化をそのit
検出して制御装置に入力していたが、第2の実施例では
、温度変化により各アーム長がどのように変化するかあ
らかじめ制御装置内に記憶しておく。そして温度がセン
サまたはプログラムデータの形でン制御装置に入力され
ると、その温度に対応したアーム長を制御装置内に記憶
してあった場所から引き出し第1の実施例と同様の補正
を行なう。
In the first embodiment, the change in robot arm length is
However, in the second embodiment, how each arm length changes due to temperature change is stored in advance in the control device. When the temperature is input to the control device in the form of a sensor or program data, the arm length corresponding to the temperature is retrieved from the location stored in the control device and the same correction as in the first embodiment is performed. .

以上のように、温度による各アーム長の変化を制御装置
内で記憶し、温度が入力されるとそのアーム長を引き出
し、そのアーム長の変化に応じてアーム角度を補正する
手段を制御装置内に設けることにより 温度変化に伴な
う位置決めポイントの補償を先の第1の実施例より、容
易に安価で行なえる。
As described above, the control device stores the changes in each arm length due to temperature, extracts the arm length when the temperature is input, and corrects the arm angle according to the change in arm length. By providing this, compensation for the positioning point due to temperature changes can be performed more easily and at lower cost than in the first embodiment.

発明の効果 以上のように本発明は、ロボットアーム長の温度による
変化を制御装置に入力し、そのアーム長の変化に応じて
アーム角度を補正する手段を制御装置内に設けることに
より、温度変化に伴なってロボットアーム長が変化して
も常に教示された各位置決めポイントを温度変化によら
ず同一にすることができる。
Effects of the Invention As described above, the present invention inputs changes in the robot arm length due to temperature into the control device, and provides means in the control device for correcting the arm angle in accordance with the change in the arm length. Even if the length of the robot arm changes with the change in temperature, each taught positioning point can always be made the same regardless of temperature changes.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は、本発明の一実施例における工業用ロボットの
温度補償を示す説明図、第2図は同工業用ロボットの斜
視図、第3図は温度補償の計算手順を示すフローチャー
ト図、第4図は従来の工業用ロボットの温度によるアー
ム長の変化を示す説明図、第6図は従来の計算手順を示
すフローチャート図、第6図は従来の工業用ロボットの
斜視図である。 1・・・・・・位置決めポイント、2・・・・・・第1
アームの長さ、3・・・・・・第2アームの長さ、4・
・・・・・第1アーム角度、5・・・・・・第2アーム
角度、12・・・・・・セ/す、19・・・・・・エン
ドイフエクタ取付部、20・・・・・・制御装置。  
。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名トー
ーイ立夏5にめボイシL 2−一一第17−4のセご 5゛−一第2   ″ ’;−−−41[14(、tlt+ ″117−乙A4
2’7’−”      算1  −1 !1−−−    =      不ブアー40角虐9
−−−   ダ      耳21 to−,“′41アーム 11−・−イ2 ・t f2°゛−アーム筏つ未化とオL記■5℃ソす13、−
一琴1アー4M勅用(−タ 11・−ネ2= +5−御名1アー4角]蔓ξ史止用エノゴータ“1f−
−¥;2    ” +9・−エン6147丁7りhf丁静 QO−一一子り(押辰31 2を一一一人17−i”L 第3図 第6図
FIG. 1 is an explanatory diagram showing temperature compensation of an industrial robot according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a perspective view of the same industrial robot, and FIG. 3 is a flow chart diagram showing a calculation procedure for temperature compensation. FIG. 4 is an explanatory diagram showing changes in arm length due to temperature of a conventional industrial robot, FIG. 6 is a flow chart diagram showing a conventional calculation procedure, and FIG. 6 is a perspective view of the conventional industrial robot. 1... Positioning point, 2... First
Arm length, 3... Length of second arm, 4.
...First arm angle, 5...Second arm angle, 12...Se/su, 19...End effector mounting part, 20... ···Control device.
. Name of agent Patent attorney Toshio Nakao and 1 other person Toi Ritsuka 5 Nime Boishi L 2-11 No. 17-4 Sego 5゛-1 No. 2 '''; ---41 [14 (, tlt + '' 117-Otsu A4
2'7'-" Arithmetic 1 -1 !1---- = Fubua 40 Kakuho 9
--- Da ear 21 to-, "'41 Arm 11-・-I2 ・t f2°゛-Arm raft unformed and O L ■5℃ sosu 13,-
Ikkoto 1A 4M Choyo (-ta 11・-Ne 2= +5-Name 1A 4 angle) Enogota for Tsune ξ history stop "1f-
-¥;2 ” +9・-en6147cho7ri hfchojizukaQO-ichiichikori (Oshitatsu 31 2 each 17-i”L Fig. 3 Fig. 6

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 回転する関節部を有する工業用ロボットにおいて、ロボ
ットアーム長の温度による変化を制御装置に入力する手
段と、前記アーム長の変化に応じてロボットアームの関
節角度を補正する手段と、前記補正された角度をもとに
ロボットを動作させる制御装置とからなる工業用ロボッ
ト。
In an industrial robot having rotating joints, means for inputting changes in robot arm length due to temperature into a control device; means for correcting joint angles of the robot arm in accordance with changes in the arm length; An industrial robot consisting of a control device that operates the robot based on the angle.
JP15535686A 1986-07-02 1986-07-02 Industrial robot Pending JPS6311292A (en)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006159361A (en) * 2004-12-08 2006-06-22 Kawasaki Heavy Ind Ltd Robot controlling device and robot controlling method
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