JPS63111995A - 無菌水製造装置 - Google Patents
無菌水製造装置Info
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- JPS63111995A JPS63111995A JP25952086A JP25952086A JPS63111995A JP S63111995 A JPS63111995 A JP S63111995A JP 25952086 A JP25952086 A JP 25952086A JP 25952086 A JP25952086 A JP 25952086A JP S63111995 A JPS63111995 A JP S63111995A
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- module
- water
- automatic
- pump
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- Pending
Links
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Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は無菌水製造装置の改良に関するものである。
従来より、医薬品製造業、病院等で使用する水の中には
、細菌数をきびしく管理しなければならない水があり、
これは無菌水と呼ばれている。
、細菌数をきびしく管理しなければならない水があり、
これは無菌水と呼ばれている。
(従来技術及び問題点)
無菌水の製造法としては、蒸留法と膜r適法とがある。
蒸留法は飛沫、泡沫の同伴による汚染、加熱による装置
材料の溶解による汚染その他の原因によって、その精製
度が低下することや、エネルギーコストがかかる等の欠
点があり、近年、膜♂適法が盛んに採用されてきている
。
材料の溶解による汚染その他の原因によって、その精製
度が低下することや、エネルギーコストがかかる等の欠
点があり、近年、膜♂適法が盛んに採用されてきている
。
膜r適法としては、分画性能や装置のコンパクト性等か
ら工業的に中空糸型限外r適法が脚光をあびてきている
。
ら工業的に中空糸型限外r適法が脚光をあびてきている
。
次に、従来の中空糸型限外r過膜モジュールを使った無
菌水製造装置について、第2図を用いて説明する。第2
図に於いて、lは原水タンク、2はポンプ、3は中空糸
型限外濾過モジュール、Aはモジュール流入水、Bはモ
ジュール流出透過水、Cはモジュール流出濃縮水、Dは
モジュールへの循環濃縮水、Eは系外への排水濃縮水を
示す。本装置の運転方法は、r過膜面の不透過物質付着
によるp/ux(透水速度)低下防止のため、Aに対す
るBの割合を小さくし、Aの大部分をCとしており、通
常、B/A=0.1〜0.3である。又、Cの大部分は
Dとし、一部をEとしているが、通常、D/C=0.8
〜0.9である。即ち、人世の水がモジュールを循環す
ることによって、中空糸内の線速を高め膜面を洗浄して
いるということである。
菌水製造装置について、第2図を用いて説明する。第2
図に於いて、lは原水タンク、2はポンプ、3は中空糸
型限外濾過モジュール、Aはモジュール流入水、Bはモ
ジュール流出透過水、Cはモジュール流出濃縮水、Dは
モジュールへの循環濃縮水、Eは系外への排水濃縮水を
示す。本装置の運転方法は、r過膜面の不透過物質付着
によるp/ux(透水速度)低下防止のため、Aに対す
るBの割合を小さくし、Aの大部分をCとしており、通
常、B/A=0.1〜0.3である。又、Cの大部分は
Dとし、一部をEとしているが、通常、D/C=0.8
〜0.9である。即ち、人世の水がモジュールを循環す
ることによって、中空糸内の線速を高め膜面を洗浄して
いるということである。
この場合の問題点としては、ポンプ容量を大きくせねば
ならないこと、モジュール人出の配管径も大きくなるこ
と、循環配管が必要なこと、系外排出水の量が多いこと
(低濃度排出のため)等が挙げられる。
ならないこと、モジュール人出の配管径も大きくなるこ
と、循環配管が必要なこと、系外排出水の量が多いこと
(低濃度排出のため)等が挙げられる。
(問題点を解決するための手段)
本発明者は、前記問題点を解決するため、鋭意検討した
結果、本発明に到達した。
結果、本発明に到達した。
本発明は、自動フラッシング機構を組み込んだことを特
徴とする無菌水製造装置である。即ち、常時、大mの水
を循環することは°やめて、定期的に蓄圧フラッシング
を行なうことにより、膜面洗浄をするというものである
。
徴とする無菌水製造装置である。即ち、常時、大mの水
を循環することは°やめて、定期的に蓄圧フラッシング
を行なうことにより、膜面洗浄をするというものである
。
次に、本発明について、第1図を用いて説明する。第1
図に於いて、Fはフラッシング排出水、V−1はモジュ
ール流出透過水ラインに設置された自動オンオフ弁、V
−2はモジュール流出濃縮液フラッシングラインに設置
された自動オンオフ弁、PIS−1はモジュール流入水
の圧力指示計及び所定圧で作動するスイッチを示す。又
、常時の系外排出濃縮水量は少ないので、Eのラインは
細く、そこに設置された弁はr過圧をかけるため絞られ
ているが、一方フラッシング時の排出水は多重比るので
Fのラインは太くしである。
図に於いて、Fはフラッシング排出水、V−1はモジュ
ール流出透過水ラインに設置された自動オンオフ弁、V
−2はモジュール流出濃縮液フラッシングラインに設置
された自動オンオフ弁、PIS−1はモジュール流入水
の圧力指示計及び所定圧で作動するスイッチを示す。又
、常時の系外排出濃縮水量は少ないので、Eのラインは
細く、そこに設置された弁はr過圧をかけるため絞られ
ているが、一方フラッシング時の排出水は多重比るので
Fのラインは太くしである。
自動フラッシング機構は、PIS−1,V−1゜V−2
及び定期的にV−1閉の信号を出すタイマーからなり、
常時V−1解放、V−2閉止となっているが、タイマー
のタイムアツプの信号によりV−1閉止となり、PIS
−1の圧力が上昇し所定の圧力となるとスイッチが作動
して、V−2開放となって一挙に放圧、所定時間フラッ
シングが行なわれ、V−2閉止となり、同様の動作を2
〜3回繰り返した後、V−2閉止、V−1開放となり通
常の運転に戻る。
及び定期的にV−1閉の信号を出すタイマーからなり、
常時V−1解放、V−2閉止となっているが、タイマー
のタイムアツプの信号によりV−1閉止となり、PIS
−1の圧力が上昇し所定の圧力となるとスイッチが作動
して、V−2開放となって一挙に放圧、所定時間フラッ
シングが行なわれ、V−2閉止となり、同様の動作を2
〜3回繰り返した後、V−2閉止、V−1開放となり通
常の運転に戻る。
(発明の効果)
本装置に於いては、大量の循環水をやめているため、ポ
ンプ容量が小さく出来、消費電力も少なくて済む。又、
膜モジユール流入配管及び濃縮水流出配管が細くて済む
。更にB/A=0.90〜0.96とすることが出来、
製品水の得率が大巾にアップする。
ンプ容量が小さく出来、消費電力も少なくて済む。又、
膜モジユール流入配管及び濃縮水流出配管が細くて済む
。更にB/A=0.90〜0.96とすることが出来、
製品水の得率が大巾にアップする。
(実施例)
次に実施例によってこの発明をさらに具体的に説明する
。
。
比較例1
第2図に示す従来の中空糸型限外を過膜モジュールを使
った無菌水製造装置で長期連続運転を行なった。
った無菌水製造装置で長期連続運転を行なった。
仕様:
ポンプ・・・40Il13/H×33m13φx 22
0vx 60112x 7,5KW 膜モジュール・・・ダイセル化学工業(株)製中空糸型
限外r過膜モジュール PS −10(Pus −3052)X 10本糸材質
はポリエーテルスルホン、 糸径は0,5φ10.8φ、膜面積は7.8m”/モジ
ュール、分画分子量は30.QOO,純水透水速度は1
.8m’/H−Kg/cm”−モジュール 配管径・・・Aは4インチ、Bは2インチ、Cはインチ 運転条件: 流m−A i;t40 、B ハ10 、Cハ
30m””。
0vx 60112x 7,5KW 膜モジュール・・・ダイセル化学工業(株)製中空糸型
限外r過膜モジュール PS −10(Pus −3052)X 10本糸材質
はポリエーテルスルホン、 糸径は0,5φ10.8φ、膜面積は7.8m”/モジ
ュール、分画分子量は30.QOO,純水透水速度は1
.8m’/H−Kg/cm”−モジュール 配管径・・・Aは4インチ、Bは2インチ、Cはインチ 運転条件: 流m−A i;t40 、B ハ10 、Cハ
30m””。
m ’ 711 m 3/ tlDハ26
、El*4”/H m3/H 運転結果: 6ケ月の長期連続運転の結果、F/ uxの低下もなく
正常に運転が出来た。
、El*4”/H m3/H 運転結果: 6ケ月の長期連続運転の結果、F/ uxの低下もなく
正常に運転が出来た。
実施例1
、第1図に示す本発明の中空糸型限外♂過膜モジュール
を使った無菌水製造装置で長期連続運転を行なった。
を使った無菌水製造装置で長期連続運転を行なった。
仕様:
m ’ / II m I(φ V Hz
ポンプ・・・10.5 X40 .3 X220
X60X 3.7K” 膜モジュール・・・比較例1と同じ 配管径・・・Aは2インチ、Bは2インチ、Cは運転条
件: 流量・・・Aは10.5II13/H,、Bは10
、Eはm”/H ,5m3/II 自動フラッシング・・・1週間に1度、フラッシング時
間30秒を3回縁 り返す。
ポンプ・・・10.5 X40 .3 X220
X60X 3.7K” 膜モジュール・・・比較例1と同じ 配管径・・・Aは2インチ、Bは2インチ、Cは運転条
件: 流量・・・Aは10.5II13/H,、Bは10
、Eはm”/H ,5m3/II 自動フラッシング・・・1週間に1度、フラッシング時
間30秒を3回縁 り返す。
運転結果:
6ケ月の長期連続運転の結果、F / LIXの低下も
なく、正常に運転が出来た。
なく、正常に運転が出来た。
比較例−1と比べ、同じ製品水(透過水)を得るのにポ
ンプ容量が小さく、ロス水量も少ないことがわかる。
ンプ容量が小さく、ロス水量も少ないことがわかる。
第1図は本発明の無菌水製造装置、第2図は従来の無菌
水製造装置を示す。 l・・・原水タンク、2・・・ポンプ、3・・・中空糸
型限外濾過モジュール、A・・・モジュール流入水、B
・・・モジュール流出透過水、C・・・モジュール流出
濃縮水、Dはモジュールへの循環濃縮水、E・・・系外
への排出濃縮水、F・・・フラッシング排出水、v−t
・・・モジュール流出通過水ラインの自動オンオフ弁、
V−2・・・モジュール流、出濃縮液フラッシングライ
ンの自動オンオフ弁、PIS−1・・・モジュール流入
水圧力指示針及びスイッチ
水製造装置を示す。 l・・・原水タンク、2・・・ポンプ、3・・・中空糸
型限外濾過モジュール、A・・・モジュール流入水、B
・・・モジュール流出透過水、C・・・モジュール流出
濃縮水、Dはモジュールへの循環濃縮水、E・・・系外
への排出濃縮水、F・・・フラッシング排出水、v−t
・・・モジュール流出通過水ラインの自動オンオフ弁、
V−2・・・モジュール流、出濃縮液フラッシングライ
ンの自動オンオフ弁、PIS−1・・・モジュール流入
水圧力指示針及びスイッチ
Claims (1)
- 原水タンクと、中空糸型限外濾過モジュールと、原水を
前記モジュールに供給するポンプを備えた無菌水製造装
置に於いて、自動フラッシング機構を組み込んだことを
特徴とする無菌水製造装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25952086A JPS63111995A (ja) | 1986-10-30 | 1986-10-30 | 無菌水製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25952086A JPS63111995A (ja) | 1986-10-30 | 1986-10-30 | 無菌水製造装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63111995A true JPS63111995A (ja) | 1988-05-17 |
Family
ID=17335236
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP25952086A Pending JPS63111995A (ja) | 1986-10-30 | 1986-10-30 | 無菌水製造装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63111995A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2665086A1 (fr) * | 1990-07-30 | 1992-01-31 | Lorraine Carbone | Procede et dispositif de decolmatage en microfiltration tangentielle. |
JP2009220018A (ja) * | 2008-03-17 | 2009-10-01 | Metawater Co Ltd | 膜の洗浄方法および装置 |
JP2010234238A (ja) * | 2009-03-31 | 2010-10-21 | Daicen Membrane Systems Ltd | 魚介類の養殖用水の製造方法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5811090A (ja) * | 1981-07-13 | 1983-01-21 | Arubatsuku Service Kk | 純水製造用逆浸透装置又は限外「ろ」過装置 |
-
1986
- 1986-10-30 JP JP25952086A patent/JPS63111995A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5811090A (ja) * | 1981-07-13 | 1983-01-21 | Arubatsuku Service Kk | 純水製造用逆浸透装置又は限外「ろ」過装置 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2665086A1 (fr) * | 1990-07-30 | 1992-01-31 | Lorraine Carbone | Procede et dispositif de decolmatage en microfiltration tangentielle. |
JP2009220018A (ja) * | 2008-03-17 | 2009-10-01 | Metawater Co Ltd | 膜の洗浄方法および装置 |
JP2010234238A (ja) * | 2009-03-31 | 2010-10-21 | Daicen Membrane Systems Ltd | 魚介類の養殖用水の製造方法 |
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