JPS63111995A - 無菌水製造装置 - Google Patents
無菌水製造装置Info
- Publication number
- JPS63111995A JPS63111995A JP25952086A JP25952086A JPS63111995A JP S63111995 A JPS63111995 A JP S63111995A JP 25952086 A JP25952086 A JP 25952086A JP 25952086 A JP25952086 A JP 25952086A JP S63111995 A JPS63111995 A JP S63111995A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- module
- water
- automatic
- pump
- valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 55
- 239000008223 sterile water Substances 0.000 title claims description 12
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 10
- 239000012510 hollow fiber Substances 0.000 claims description 9
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 claims description 4
- 239000012528 membrane Substances 0.000 abstract description 14
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 2
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 239000004695 Polyether sulfone Substances 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 238000005194 fractionation Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000011017 operating method Methods 0.000 description 1
- 229920006393 polyether sulfone Polymers 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は無菌水製造装置の改良に関するものである。
従来より、医薬品製造業、病院等で使用する水の中には
、細菌数をきびしく管理しなければならない水があり、
これは無菌水と呼ばれている。
、細菌数をきびしく管理しなければならない水があり、
これは無菌水と呼ばれている。
（従来技術及び問題点）
無菌水の製造法としては、蒸留法と膜ｒ適法とがある。
蒸留法は飛沫、泡沫の同伴による汚染、加熱による装置
材料の溶解による汚染その他の原因によって、その精製
度が低下することや、エネルギーコストがかかる等の欠
点があり、近年、膜♂適法が盛んに採用されてきている
。
材料の溶解による汚染その他の原因によって、その精製
度が低下することや、エネルギーコストがかかる等の欠
点があり、近年、膜♂適法が盛んに採用されてきている
。
膜ｒ適法としては、分画性能や装置のコンパクト性等か
ら工業的に中空糸型限外ｒ適法が脚光をあびてきている
。
ら工業的に中空糸型限外ｒ適法が脚光をあびてきている
。
次に、従来の中空糸型限外ｒ過膜モジュールを使った無
菌水製造装置について、第２図を用いて説明する。第２
図に於いて、ｌは原水タンク、２はポンプ、３は中空糸
型限外濾過モジュール、Ａはモジュール流入水、Ｂはモ
ジュール流出透過水、Ｃはモジュール流出濃縮水、Ｄは
モジュールへの循環濃縮水、Ｅは系外への排水濃縮水を
示す。本装置の運転方法は、ｒ過膜面の不透過物質付着
によるｐ／ｕｘ（透水速度）低下防止のため、Ａに対す
るＢの割合を小さくし、Ａの大部分をＣとしており、通
常、Ｂ／Ａ＝０．１〜０．３である。又、Ｃの大部分は
Ｄとし、一部をＥとしているが、通常、Ｄ／Ｃ＝０．８
〜０．９である。即ち、人世の水がモジュールを循環す
ることによって、中空糸内の線速を高め膜面を洗浄して
いるということである。
菌水製造装置について、第２図を用いて説明する。第２
図に於いて、ｌは原水タンク、２はポンプ、３は中空糸
型限外濾過モジュール、Ａはモジュール流入水、Ｂはモ
ジュール流出透過水、Ｃはモジュール流出濃縮水、Ｄは
モジュールへの循環濃縮水、Ｅは系外への排水濃縮水を
示す。本装置の運転方法は、ｒ過膜面の不透過物質付着
によるｐ／ｕｘ（透水速度）低下防止のため、Ａに対す
るＢの割合を小さくし、Ａの大部分をＣとしており、通
常、Ｂ／Ａ＝０．１〜０．３である。又、Ｃの大部分は
Ｄとし、一部をＥとしているが、通常、Ｄ／Ｃ＝０．８
〜０．９である。即ち、人世の水がモジュールを循環す
ることによって、中空糸内の線速を高め膜面を洗浄して
いるということである。
この場合の問題点としては、ポンプ容量を大きくせねば
ならないこと、モジュール人出の配管径も大きくなるこ
と、循環配管が必要なこと、系外排出水の量が多いこと
（低濃度排出のため）等が挙げられる。
ならないこと、モジュール人出の配管径も大きくなるこ
と、循環配管が必要なこと、系外排出水の量が多いこと
（低濃度排出のため）等が挙げられる。
（問題点を解決するための手段）
本発明者は、前記問題点を解決するため、鋭意検討した
結果、本発明に到達した。
結果、本発明に到達した。
本発明は、自動フラッシング機構を組み込んだことを特
徴とする無菌水製造装置である。即ち、常時、大ｍの水
を循環することは°やめて、定期的に蓄圧フラッシング
を行なうことにより、膜面洗浄をするというものである
。
徴とする無菌水製造装置である。即ち、常時、大ｍの水
を循環することは°やめて、定期的に蓄圧フラッシング
を行なうことにより、膜面洗浄をするというものである
。
次に、本発明について、第１図を用いて説明する。第１
図に於いて、Ｆはフラッシング排出水、Ｖ−１はモジュ
ール流出透過水ラインに設置された自動オンオフ弁、Ｖ
−２はモジュール流出濃縮液フラッシングラインに設置
された自動オンオフ弁、ＰＩＳ−１はモジュール流入水
の圧力指示計及び所定圧で作動するスイッチを示す。又
、常時の系外排出濃縮水量は少ないので、Ｅのラインは
細く、そこに設置された弁はｒ過圧をかけるため絞られ
ているが、一方フラッシング時の排出水は多重比るので
Ｆのラインは太くしである。
図に於いて、Ｆはフラッシング排出水、Ｖ−１はモジュ
ール流出透過水ラインに設置された自動オンオフ弁、Ｖ
−２はモジュール流出濃縮液フラッシングラインに設置
された自動オンオフ弁、ＰＩＳ−１はモジュール流入水
の圧力指示計及び所定圧で作動するスイッチを示す。又
、常時の系外排出濃縮水量は少ないので、Ｅのラインは
細く、そこに設置された弁はｒ過圧をかけるため絞られ
ているが、一方フラッシング時の排出水は多重比るので
Ｆのラインは太くしである。
自動フラッシング機構は、ＰＩＳ−１，Ｖ−１゜Ｖ−２
及び定期的にＶ−１閉の信号を出すタイマーからなり、
常時Ｖ−１解放、Ｖ−２閉止となっているが、タイマー
のタイムアツプの信号によりＶ−１閉止となり、ＰＩＳ
−１の圧力が上昇し所定の圧力となるとスイッチが作動
して、Ｖ−２開放となって一挙に放圧、所定時間フラッ
シングが行なわれ、Ｖ−２閉止となり、同様の動作を２
〜３回繰り返した後、Ｖ−２閉止、Ｖ−１開放となり通
常の運転に戻る。
及び定期的にＶ−１閉の信号を出すタイマーからなり、
常時Ｖ−１解放、Ｖ−２閉止となっているが、タイマー
のタイムアツプの信号によりＶ−１閉止となり、ＰＩＳ
−１の圧力が上昇し所定の圧力となるとスイッチが作動
して、Ｖ−２開放となって一挙に放圧、所定時間フラッ
シングが行なわれ、Ｖ−２閉止となり、同様の動作を２
〜３回繰り返した後、Ｖ−２閉止、Ｖ−１開放となり通
常の運転に戻る。
（発明の効果）
本装置に於いては、大量の循環水をやめているため、ポ
ンプ容量が小さく出来、消費電力も少なくて済む。又、
膜モジユール流入配管及び濃縮水流出配管が細くて済む
。更にＢ／Ａ＝０．９０〜０．９６とすることが出来、
製品水の得率が大巾にアップする。
ンプ容量が小さく出来、消費電力も少なくて済む。又、
膜モジユール流入配管及び濃縮水流出配管が細くて済む
。更にＢ／Ａ＝０．９０〜０．９６とすることが出来、
製品水の得率が大巾にアップする。
（実施例）
次に実施例によってこの発明をさらに具体的に説明する
。
。
比較例１
第２図に示す従来の中空糸型限外を過膜モジュールを使
った無菌水製造装置で長期連続運転を行なった。
った無菌水製造装置で長期連続運転を行なった。
仕様：
ポンプ・・・４０Ｉｌ１３／Ｈ×３３ｍ１３φｘ ２２
０ｖｘ ６０１１２ｘ ７，５ＫＷ 膜モジュール・・・ダイセル化学工業（株）製中空糸型
限外ｒ過膜モジュール ＰＳ −１０（Ｐｕｓ −３０５２）Ｘ １０本糸材質
はポリエーテルスルホン、 糸径は０，５φ１０．８φ、膜面積は７．８ｍ”／モジ
ュール、分画分子量は３０．ＱＯＯ，純水透水速度は１
．８ｍ’／Ｈ−Ｋｇ／ｃｍ”−モジュール 配管径・・・Ａは４インチ、Ｂは２インチ、Ｃはインチ 運転条件： 流ｍ−Ａ ｉ；ｔ４０ 、Ｂ ハ１０ 、Ｃハ
３０ｍ””。
０ｖｘ ６０１１２ｘ ７，５ＫＷ 膜モジュール・・・ダイセル化学工業（株）製中空糸型
限外ｒ過膜モジュール ＰＳ −１０（Ｐｕｓ −３０５２）Ｘ １０本糸材質
はポリエーテルスルホン、 糸径は０，５φ１０．８φ、膜面積は７．８ｍ”／モジ
ュール、分画分子量は３０．ＱＯＯ，純水透水速度は１
．８ｍ’／Ｈ−Ｋｇ／ｃｍ”−モジュール 配管径・・・Ａは４インチ、Ｂは２インチ、Ｃはインチ 運転条件： 流ｍ−Ａ ｉ；ｔ４０ 、Ｂ ハ１０ 、Ｃハ
３０ｍ””。
ｍ ’ ７１１ ｍ ３／ ｔｌＤハ２６
、Ｅｌ＊４”／Ｈ ｍ３／Ｈ 運転結果： ６ケ月の長期連続運転の結果、Ｆ／ ｕｘの低下もなく
正常に運転が出来た。
、Ｅｌ＊４”／Ｈ ｍ３／Ｈ 運転結果： ６ケ月の長期連続運転の結果、Ｆ／ ｕｘの低下もなく
正常に運転が出来た。
実施例１
、第１図に示す本発明の中空糸型限外♂過膜モジュール
を使った無菌水製造装置で長期連続運転を行なった。
を使った無菌水製造装置で長期連続運転を行なった。
仕様：
ｍ ’ ／ ＩＩ ｍ Ｉ（φ Ｖ Ｈｚ
ポンプ・・・１０．５ Ｘ４０ ．３ Ｘ２２０
Ｘ６０Ｘ ３．７Ｋ” 膜モジュール・・・比較例１と同じ 配管径・・・Ａは２インチ、Ｂは２インチ、Ｃは運転条
件： 流量・・・Ａは１０．５ＩＩ１３／Ｈ，、Ｂは１０
、Ｅはｍ”／Ｈ ，５ｍ３／ＩＩ 自動フラッシング・・・１週間に１度、フラッシング時
間３０秒を３回縁 り返す。
ポンプ・・・１０．５ Ｘ４０ ．３ Ｘ２２０
Ｘ６０Ｘ ３．７Ｋ” 膜モジュール・・・比較例１と同じ 配管径・・・Ａは２インチ、Ｂは２インチ、Ｃは運転条
件： 流量・・・Ａは１０．５ＩＩ１３／Ｈ，、Ｂは１０
、Ｅはｍ”／Ｈ ，５ｍ３／ＩＩ 自動フラッシング・・・１週間に１度、フラッシング時
間３０秒を３回縁 り返す。
運転結果：
６ケ月の長期連続運転の結果、Ｆ ／ ＬＩＸの低下も
なく、正常に運転が出来た。
なく、正常に運転が出来た。
比較例−１と比べ、同じ製品水（透過水）を得るのにポ
ンプ容量が小さく、ロス水量も少ないことがわかる。
ンプ容量が小さく、ロス水量も少ないことがわかる。
第１図は本発明の無菌水製造装置、第２図は従来の無菌
水製造装置を示す。 ｌ・・・原水タンク、２・・・ポンプ、３・・・中空糸
型限外濾過モジュール、Ａ・・・モジュール流入水、Ｂ
・・・モジュール流出透過水、Ｃ・・・モジュール流出
濃縮水、Ｄはモジュールへの循環濃縮水、Ｅ・・・系外
への排出濃縮水、Ｆ・・・フラッシング排出水、ｖ−ｔ
・・・モジュール流出通過水ラインの自動オンオフ弁、
Ｖ−２・・・モジュール流、出濃縮液フラッシングライ
ンの自動オンオフ弁、ＰＩＳ−１・・・モジュール流入
水圧力指示針及びスイッチ
水製造装置を示す。 ｌ・・・原水タンク、２・・・ポンプ、３・・・中空糸
型限外濾過モジュール、Ａ・・・モジュール流入水、Ｂ
・・・モジュール流出透過水、Ｃ・・・モジュール流出
濃縮水、Ｄはモジュールへの循環濃縮水、Ｅ・・・系外
への排出濃縮水、Ｆ・・・フラッシング排出水、ｖ−ｔ
・・・モジュール流出通過水ラインの自動オンオフ弁、
Ｖ−２・・・モジュール流、出濃縮液フラッシングライ
ンの自動オンオフ弁、ＰＩＳ−１・・・モジュール流入
水圧力指示針及びスイッチ
Claims (1)
- 原水タンクと、中空糸型限外濾過モジュールと、原水を
前記モジュールに供給するポンプを備えた無菌水製造装
置に於いて、自動フラッシング機構を組み込んだことを
特徴とする無菌水製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25952086A JPS63111995A (ja) | 1986-10-30 | 1986-10-30 | 無菌水製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25952086A JPS63111995A (ja) | 1986-10-30 | 1986-10-30 | 無菌水製造装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63111995A true JPS63111995A (ja) | 1988-05-17 |
Family
ID=17335236
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25952086A Pending JPS63111995A (ja) | 1986-10-30 | 1986-10-30 | 無菌水製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63111995A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2665086A1 (fr) * | 1990-07-30 | 1992-01-31 | Lorraine Carbone | Procede et dispositif de decolmatage en microfiltration tangentielle. |
| JP2009220018A (ja) * | 2008-03-17 | 2009-10-01 | Metawater Co Ltd | 膜の洗浄方法および装置 |
| JP2010234238A (ja) * | 2009-03-31 | 2010-10-21 | Daicen Membrane Systems Ltd | 魚介類の養殖用水の製造方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5811090A (ja) * | 1981-07-13 | 1983-01-21 | Arubatsuku Service Kk | 純水製造用逆浸透装置又は限外「ろ」過装置 |
-
1986
- 1986-10-30 JP JP25952086A patent/JPS63111995A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5811090A (ja) * | 1981-07-13 | 1983-01-21 | Arubatsuku Service Kk | 純水製造用逆浸透装置又は限外「ろ」過装置 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2665086A1 (fr) * | 1990-07-30 | 1992-01-31 | Lorraine Carbone | Procede et dispositif de decolmatage en microfiltration tangentielle. |
| JP2009220018A (ja) * | 2008-03-17 | 2009-10-01 | Metawater Co Ltd | 膜の洗浄方法および装置 |
| JP2010234238A (ja) * | 2009-03-31 | 2010-10-21 | Daicen Membrane Systems Ltd | 魚介類の養殖用水の製造方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5925240A (en) | Water treatment system having dosing control | |
| US7122121B1 (en) | Advanced submerged membrane modules, systems and processes | |
| US6402818B1 (en) | Degassing a liquid with a membrane contactor | |
| US5919357A (en) | Filter cartridge assembly | |
| US20040016699A1 (en) | Systems and methods for ultrasonic cleaning of cross-flow membrane filters | |
| JP2007061697A (ja) | 分離膜の洗浄方法、ならびに有機性汚水処理装置 | |
| JPS63111995A (ja) | 無菌水製造装置 | |
| JPH0889771A (ja) | 気体溶解装置および気体溶解方法 | |
| JPS6362504A (ja) | 有機成分含有水溶液中の有機成分の濃縮方法 | |
| JP2005193091A (ja) | 浄水装置及びその制御方法 | |
| JP6609386B1 (ja) | 空気浄化システム | |
| JP2010011792A (ja) | 生体細胞の分離方法及び培養装置 | |
| JPS6224121B2 (ja) | ||
| JP2003088738A (ja) | 炭酸温水製造装置 | |
| CN110506696B (zh) | 一种环绕养殖池的生物滤池 | |
| JP2001293344A (ja) | 炭酸水製造装置および炭酸水製造方法 | |
| JPH0716567A (ja) | 限外濾過式飲水装置 | |
| JPS60882A (ja) | 超純水製造装置 | |
| Kissinger | Sanitation studies of a reverse osmosis unit used for concentration of maple sap | |
| JPH078996A (ja) | 無菌水溶液を製造する方法及び系 | |
| JP2002052328A (ja) | 炭酸水製造供給システム | |
| JPH09168727A (ja) | 汚濁水の濾過方法 | |
| JP3084014U (ja) | 無菌精製冷海水製造装置 | |
| JP2001170456A (ja) | 膜濾過装置の運転方法 | |
| RU37986U1 (ru) | Фильтрационная установка |