JPS6311150B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は転写装置、詳述すれば文字、マーク等
が連続して印刷されている帯状の転写紙を用い、
立体的な転写面を有する転写対象物に転写する転
写装置の改良に関するものである。

（従来の技術） 加熱板と転写紙を使用して立体的な物体に転写
をする装置としては、転写対象物を転写紙に沿つ
て回転させて転写対象物の転写面を転写紙に密着
させる、いわゆるロール転写装置、あるいは加熱
板を転写対象物の立体的な転写面に外側から緊密
に嵌着する形状に仕上げ、この加熱板と転写面の
間に転写紙を挾んだ後加熱板を転写面に押し付け
る方法を用いるもの等が公知となつている。

（発明が解決しようとする問題点） しかし前者のロール転写装置は転写対象物が円
筒形である場合には転写行程は簡単であるので自
動化された多数個取りの行程を組み込むことも容
易であるが、転写対象物が楕円形や六角形の断面
形状を有する筒状の物体であるような場合には転
写行程が複雑になるので多数個取りの工程が複雑
になるので多数個取りの工程を組み込んだ自動化
はきわめて複雑なものとなる。また転写対象物の
転写面に嵌着する形状の加熱板を使用する方法に
おいては、転写面の端部における転写紙と転写面
の圧着が不十分になりがちで、端部近辺の転写が
不完全になることが多かつた。しかしこの方法に
おいては成形された加熱板が転写紙を転写面まで
案内するのであるから転写紙の位置決めが複雑に
なり、多数個取りが可能となるように装置を構成
することが困難であつた。

本発明は上述のような欠点を解消し、立体的な
転写面を有する転写対象物を１度に多数個確実に
転写処理することが可能で、しかも簡単な機構を
有して転写工程を容易に自動化し、短時間に大量
数の転写を行なうこてができる転写装置を提供す
ることを目的とするものである。

（問題点を解決するための手段） 本発明の転写装置は、文字、マーク等が一定の
ピツチで印刷された帯状の転写紙を、該転写紙の
送り方向と平行な縦断面において上方に凸の立体
的な転写面を有する転写対象物の上に配し、さら
にその上方に加熱板を配し、該加熱板を上記転写
紙を介して転写対象物に押し付ける前に、この加
熱板と転写対象物の間に配される転写紙を特殊な
手段によつて位置決めし転写面に密着させること
により、確実な転写を行ないつつ自動化の容易な
多数個取りを行なうことを可能にしているもので
ある。すなわち、文字、マーク等が一定のピツチ
で印刷された帯状の転写紙の送り方向と同じ方向
に、多数の転写対象物を上記ピツチよりも小さい
一定のピツチで並べる受台を設け、これらの転写
対象物のすべてよりも前方側（転写紙送り方向の
先端側）に前記帯状の転写紙の先端側を、並べら
れた転写対象物に対する所定の位置に固定する転
写紙固定手段を設け、前記多数の転写対象物のそ
れぞれの転写紙送り方向前後には、前記転写紙固
定手段により先端側が固定された転写紙を立体的
な各転写対象物の転写面全面に強制的に密着させ
るように転写面頂部よりも下方まで押し下げる転
写紙押さえ部材を設け、この転写紙押さえ部材は
それぞれ、一つの転写対象物の前方側の転写紙押
さえ部材が押さえ位置に位置した後にこの転写対
象物の後方側の転写紙押さえ部材が押さえ位置に
移動するように転写紙送り方向前方側のものから
順次駆動させる押さえ部材駆動手段によつて移動
させ、転写紙の各文字、マーク等は加熱板の移動
前にすでに各転写面に対し正しい位置を保つて密
着しているようにしたものである。

（作 用） 上記のようにして転写紙を各転写対象物の転写
面に正しく密着させてから、転写面の形状に合わ
せて位上げられた加熱板を転写対象物に押し付け
るようにすれば、加熱板が転写紙の位置決めを行
なう必要は無くなり、位置決めは前方の転写対象
物から順次１つずつなされるのできわめて正確に
行なわれ得るため、加熱板の１度の動作で多くの
数の対象物に転写することが可能となり、また加
熱板を転写対象物へ押し付ける以前に転写紙は各
転写面に正確に密着しているので転写面端部近辺
での欠けも発生し難い。

さらに加熱板は転写紙の位置決めには関与せ
ず、加熱圧着のみのために往復を繰り返せばよい
のであるから転写工程を自動化することもきわめ
て容易となる。

（実施例） 以下、図面によつて本発明の実施例を説明す
る。

第１図は本発明の１つの実施例による転写装置
の一部を示すものであり、本転写装置はプラスチ
ツク製ガスライターのタンク部へ図案を転写する
ために用いられる。帯状の転写紙１の下面には転
写される図案２が一定のピツチで印刷され、一方
の端部には位置検出マーク３が印刷されている。
この転写紙１は転写装置本体に取付けられた装填
ドラム４に巻かれて装填され先端は同じく転写装
置本体に取り付けられた巻取ドラム５に巻かれて
いる。この巻取ドラム５は電磁制動機構を有する
モータ６により駆動されて転写紙１を巻き取る。
装填ドラム４と巻取ドラム５の間には２個のガイ
ドローラ７，８が置かれ、この２個のガイドロー
ラ７，８の間で転写紙１は水平に張られている。
この水平部分の転写紙１の下側には受台９が置か
れている。本実施例による転写装置は、転写対象
物のプラスチツク製ガスライター１０の供給、排
除は手動にて行なうように形成されており、受台
９は転写装置の所定の位置に置かれる。この受台
９の上面にはガスライター１０の形状に合わせた
凹部１１が一定のピツチで横に８個並べて設けら
れており、転写されるガスライターはこの凹部１
１に８個収容されて供給、排除される。転写紙１
をはさんで前記受台９と対向する位置には転写紙
１をガスライター１０の転写面に押し付け、加熱
する加熱板１２が設けられている。この加熱板１
２は、図示されていないが従来の転写装置の加熱
板におけるのと同様の方法で作動される。加熱板
１２の下面にはガスライター１０の、転写面全体
に緊密に係合する凹部１３が８個設けられてい
る。なお、この加熱板１２の下面と上記受台９の
上面は硬質ゴムで形成され、そのために加熱板１
２の圧着の際に転写紙１がガスライター１０の転
写面に一様に強く押し付けられ得る。転写紙１と
加熱板１２の間には各ガスライター１１の中間、
および左右両端のガスライター１１の外側に、各
ガスライター１１に対して平行に９本の転写紙押
さえ棒１４が配されている。この転写紙押さえ棒
１４の基部１５のそれぞれには転写紙押さえ棒１
４に対して垂直に２本のロツド１６が設けられて
おり、このロツド１６は転写装置本体に固定され
たブロツク１７のガイド穴内で転写紙１に対して
垂直な方向に滑動可能となつている。第２図はブ
ロツク１７内の構造を詳細に示すものである。第
２図中斜線が付されている部分が転写装置本体に
固定されるブロツク１７である。このブロツク１
７には前記２本のロツド１６の間を転写紙１の送
り方向、ブロツク１７の全長にわたつて延びる２
本のガイド１８が固定され、このガイド１８の間
には棒状のスライダ１９が嵌入されている。ロツ
ド１６は、スプリング２０、ブロツク１７、およ
び該ロツド１６を上下方向に円滑に移動自在に保
持するリニアモーシヨンベアリング２１に通され
た後、各対ごとに独立した連結板２２に通され、
スプリング２３を通過し、端部にはナツト２４を
固定している。９枚の連結板２２それぞれにはカ
ム棒２５が固定されており、このカム棒２５には
ボルト２６によつてローラ２７が取り付けられて
いる。後程記述するがこのカム棒２５は前記スラ
イダ１９と直動カムを形成する。このローラ２７
はボルト２６の軸を中心にして回転可能であり、
スライダ１９の下面２８と当接するものである。
転写紙押さえ棒の基部１５と連結板２２にはそれ
ぞれ位置決めボルト２９，３０が螺合されてい
る。

ここで、ブロツク１７に組み込まれた転写紙押
さえ棒１４の作動について説明する。第２図は転
写紙押さえ棒１４が転写紙１から離れた退出位置
にある状態を示している。転写紙押さえ棒１４の
基部１５に固定されたロツド１６はブロツク１
７、および連結板２２に対して滑動可能である。
そして基部１５はスライダ１９がローラ２７に当
接していない時は、スプリング２０により上方に
付勢されて退出位置に退く。この退出位置は位置
決めボルト３０によつて調節可能である。第９図
の側断面図に示すようにスライダ１９の転写紙送
り方向後方側の端部は下面２８が次第に上方に向
くような傾斜部２８ａを持つように形成されてお
り、スライダ１９は転写時に転写紙送り方向前方
側から後方側に向けて滑動される。すると、各ロ
ーラ２７はこの傾斜部２８ａに案内されて、転写
紙送り方向前方側のものから順次、次第に下方に
押されながらスライダ１９の下面２８と当接す
る。ローラ２７の上面がスライダ１９の下面２８
に当接するとカム棒２５と一体になつた連結板２
２が下方に押され、この連結板２２はスプリング
２３を介してロツド１６を下方に押し下げ、転写
紙押さえ棒１４は下方に移動される。後述する
が、転写紙押さえ棒１４はこのように下方に移動
されたときに転写紙１をガスライター１１に押圧
する。なお第９図は転写紙送り方向前方第１番め
から８番めまでの転写紙押さえ棒１４が下げられ
た状態を示しており、同図に２点鎖線で示されて
いるスライダ１９の位置は、９本の転写紙押さえ
棒１４すべてを上方に退出させる位置である。転
写紙押さえ棒１４のストロークは位置決めボルト
２９によつて決定される。つまり、上下に移動可
能な位置決めボルト２９の下端３１がブロツク１
７の上面に当接するとロツド１６はそれ以上下方
に降りないのでその位置で転写紙押さえ棒１４が
止まる。ここで上記転写紙押さえ棒１４の上下動
ストロークは、スライダ１９の滑動によるカム棒
２５の上下動ストローク以内に設定される必要が
あるから、カム棒２５は位置決めボルト２９の下
端３１がブロツク１７に当接してもさらに下降し
なければならない。そのために連結板２２はロツ
ド１６に対して滑動するよう形成されており、こ
の滑動はスプリング２３によつて吸収される。こ
のとき位置決めボルト３０の上端はブロツク１７
から離れる。位置決めボルト２９の下端３１がブ
ロツク１７に当接するまでは、カム棒２５とロツ
ド１６は一体的に作動しなければならないので、
スプリング２０は、スプリング２３を圧縮できる
力よりも小さな力で圧縮され得るものが選ばれて
いる。

次に本実施例による転写装置の作動について説
明する。第３図、第４図、第５図、第６図、第７
図は本実施例による転写装置の一部を転写紙１の
幅方向ほぼ中央、長さ方向にわたつて切断して示
すものであり、転写工程の進行状態を表わしてい
る。８個の凹部１１それぞれにガスライター１０
が置かれた受台９は手動で転写紙１の下方にセツ
トされる。第３図はこのときの状態を示してい
る。この場合、転写紙１は後に説明する方法で所
定の位置に待機しており、また転写紙送り方向前
側（図中右側）は固定されている。次に転写ボタ
ン（図示せず）が押されると前記説明したような
方法で転写紙押さえ棒１４が転写紙送り方向前側
から順次１本ずつ下降して転写紙１を受台９との
間に挾み込む。第４図は第１の転写紙押さえ棒１
４のみが転写紙押さえ位置に下降したところを、
また第５図は第２の転写紙押さえ棒１４まで転写
紙押さえ位置に下降したところを示している。第
５図の状態になると、転写紙１に印刷されている
図案２はガスライター１０の立体的な転写面全体
（すなわち転写面頂部となる上面から側面の一部
まで）にわたつて緊密に圧着される（第８図）。
このようにして９本の転写紙押さえ棒１４が順次
すべて転写紙押さえ位置に下降すると、押さえ付
けしろを含んだ間隔で印刷されている図案２は８
個のガスライター１０すべての転写面に密着され
る（第６図）。そしてこの後に加熱板１２が転写
紙１に押し付けられた転写が行なわれる（第７
図）。加熱板１２は所定の時間転写紙１に押し付
けられた後、転写紙１から離され、転写紙１はモ
ータ６によつて第３図中の矢印の方向に送られ
る。転写紙１には位置検出マーク３が印刷されて
おり、この位置検出マーク３が転写装置の光電装
置３２によつて読み取られ、転写紙１は受台９に
対する所定の位置（第３図に示される位置）まで
進んだ時に送りが停止され、そして巻取ドラム５
には電磁制動がかけられて転写紙１はその位置で
ロツクされる。つまり本実施例ではモータ６に組
み込まれた電磁制動機構が、転写紙１の先端側を
ガスライター１０に対する所定の位置に固定する
転写紙固定手段となつている。前述の転写ボタン
が押されてから以上までの工程はすべて自動化さ
れており、作業者はガスライター１０を供給し、
転写ボタンを押し、図案が転写されたガスライタ
ー１０を排除する作業を繰り返せばよい。

以上の説明から明らかなように受台９の凹部１
１のピツチは、転写紙１がガスライター１０の凸
状の転写面全体に密着されて屈曲する分を見込ん
で、転写紙１上の図案２の配置ピツチよりも小さ
く設定され、それにより転写時には８個の図案２
のピツチが８個のガスライター１０の配置ピツチ
と等しくなる。

本実施例の転写紙押さえ棒１４は、スライダ１
９と、ローラ２７が取り付けられたカム棒２５か
ら構成される直動カムによつて駆動されるように
なつているが、その他の押さえ部材駆動手段を用
いて駆動することも勿論可能である。例えば転写
紙押さえ部材のそれぞれを専用のエアシリンダで
駆動するようにすれば、直動カムに比較して動作
は円滑になり、エアシリンダの作動位置からその
エアシリンダが駆動している転写紙押さえ部材の
位置を検出することが可能となり、例えばエアシ
リンダ作動位置をリミツトスイツチ等の検出手段
によつて検出し、ある転写紙押さえ部材が転写紙
押さえ位置に移動したことが該検出手段によつて
検出されたならば、その検出信号によつて、次の
（１つ後方の）転写紙押さえ部材のエアシリンダ
に作動用加圧空気を供給する弁を開いてこの転写
紙押さえ部材を転写紙押さえ位置に移動させる
等、互いに関連し合つて作動する転写紙押さえ部
材の相互の動作を容易に電気的に制御できるよう
になる。また本実施例においては転写対象物のガ
スライターを手動で供給、排除するようになつて
いるが、公知の技術を用いてこの部分を自動化す
ることも容易である。さらに、本実施例の場合の
ように転写対象物を互いに比較的近づけて配置す
ることが無理で、互いに相当の距離を置いて配す
るような場合には、各転写対象物の両側に必ず１
個ずつの、その転写対象物専用の転写紙押さえ部
材を配するようにすれば転写紙を確実に転写面に
密着させることができる。転写紙押さえ部材の形
状や動作も本実施例の場合のようなものである必
要は無く、たとえば板材を軸支して揺動させ、押
付け、退出を行なうようにしてもよい。

また以上、ガスライター１０に図案を転写する
ように構成された実施例について説明したが、本
発明の転写装置は、転写紙の送り方向と平行な縦
断面において上方に凸の立体的な転写面（例えば
多角柱状等）を有するその他の転写対象物に転写
を行なうことも可能である。

（発明の効果） 以上詳細に説明したように、本発明の転写装置
においては、帯状の転写紙の下方に複数の転写対
象物を並置する受台を設け、また転写紙固定手段
により転写紙の先端側を固定して、転写紙を転写
対象物に押し付ける際に該転写紙がその送り方向
と反対方向に引き戻されることを防止できる構成
としたので、多数の転写面に対して転写紙を正確
に位置決めをすることが可能で、さらに各転写対
象物の転写紙送り方向前後方両側には上下動する
転写紙押さえ部材を配設して、該押さえ部材によ
り転写紙を、転写対象物の立体的な転写面全体に
強制密着させる構成としたことにより、転写紙の
転写面への密着はきわめて良好に行なわれ得るの
で、加熱板の１度の動作で多数の転写対象物を処
理することが可能となり、転写面端部での転写不
良の発生も少なくなる。そして転写工程を自動化
することも容易であるので、短時間で大量の物に
転写することが可能となり、量産品の転写にはき
わめて好都合なものとなる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の１つの実施例を示す斜視図、
第２図は第１図の実施例の一部を示す断面図、第
３図は第１図の実施例の作動を説明する断面図、
第４図は第１図の実施例の作動を説明する断面
図、第５図は第１図の実施例の作動を説明する断
面図、第６図は第１図の実施例の作動を説明する
断面図、第７図は第１図の実施例の作動を説明す
る断面図、第８図は第１図の実施例の一部を拡大
して示す断面図、第９図は第１図の実施例の一部
を示す側断面図である。 １……転写紙、６……モータ、９……受台、１
０……ガスライター、１２……加熱板、１４……
転写紙押さえ棒、１９……スライダ、２５……カ
ム棒。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 文字、マーク等が一定のピツチで印刷された
   帯状の転写紙を、該転写紙の送り方向と平行な縦
   断面において上方に凸の立体的な転写面を有する
   転写対象物の上に配し、前記転写紙をはさんで上
   方に加熱板を配し、該加熱板を転写対象物に押し
   付け、前記文字、マーク等を前記転写対象物に転
   写する装置において、前記帯状の転写紙の送り方
   向に前記ピツチよりも小さい一定のピツチで複数
   の転写対象物を並置する受台、前記受台に並置さ
   れたすべての転写対象物よりも転写紙送り方向前
   方に配されて前記転写紙の先端側を転写対象物に
   対する所定の位置に固定する転写紙固定手段、各
   転写対象物の転写紙送り方向前後方両側に配さ
   れ、前記転写紙固定手段により先端側が固定され
   た転写紙を各転写対象物の転写面全体に強制密着
   させるように転写面頂部より下がつた転写紙押さ
   え位置と前記転写面頂部より上方の退出位置との
   間を移動する複数の転写紙押さえ部材、およびこ
   れらの転写紙押さえ部材を、転写対象物の前方側
   の転写紙押さえ部材が転写紙押さえ位置に位置し
   た後に該転写対象物の後方側の転写紙押さえ部材
   が転写紙押さえ位置への移動を開始するように、
   転写紙送り方向前方側のものから順次駆動させる
   押さえ部材駆動手段からなる転写装置。 ２ 前記転写対象物の間にはそれぞれ１つの転写
   紙押さえ部材が設けられ、この転写紙押さえ部材
   は前方に位置する転写対象物のための転写紙押さ
   え部材と後方に位置する転写対象物のための転写
   紙押さえ部材とを兼用することを特徴とする特許
   請求の範囲第１項記載の転写装置。 ３ 前記転写紙押さえ部材が、前記転写紙上にこ
   の転写紙に対してほぼ直角に差し渡されて転写紙
   送り方向に対してほぼ垂直に移動可能な棒材から
   なることを特徴とする特許請求の範囲第２項記載
   の転写装置。 ４ 前記押さえ部材駆動手段がそれぞれ各転写紙
   押さえ部材専用のエアシリンダであり、各エアシ
   リンダは、それぞれ１つ前方の転写紙押さえ部材
   を駆動するエアシリンダが所定の作動位置に位置
   した時に作動開始されることを特徴とする特許請
   求の範囲第１項、第２項または第３項記載の転写
   装置。 ５ 前記押さえ部材駆動手段が転写紙押さえ部材
   の移動方向と垂直な方向に移動するスライダと該
   スライダに接するカム棒とからなる直動カムであ
   ることを特徴とする特許請求の範囲第１項、第２
   項または第３項記載の転写装置。