JPS63110285A - 石油留分の効率的な回収方法 - Google Patents
石油留分の効率的な回収方法Info
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- JPS63110285A JPS63110285A JP25467986A JP25467986A JPS63110285A JP S63110285 A JPS63110285 A JP S63110285A JP 25467986 A JP25467986 A JP 25467986A JP 25467986 A JP25467986 A JP 25467986A JP S63110285 A JPS63110285 A JP S63110285A
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Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は石油留分の効率的な回収方法に関し、詳しくは
高価値留分の回収率を向上させる方法に関する。
高価値留分の回収率を向上させる方法に関する。
〔従来の技術、発明が解決しようとする問題点〕原油は
通常、常圧蒸留により各留分に分離したのち、特定留分
についてはさらに分留して各種性状の製品を得ている。
通常、常圧蒸留により各留分に分離したのち、特定留分
についてはさらに分留して各種性状の製品を得ている。
この場合、従来は各留分ごとに分留が行われ、異なる留
分を混合して分留することは試みられていなかった。そ
のため、高価値留分の回収には限界があり、その改善が
望まれていた。
分を混合して分留することは試みられていなかった。そ
のため、高価値留分の回収には限界があり、その改善が
望まれていた。
本発明者は、元来石油留分はその沸点が単一温度を示す
ものではなく、連続沸点範囲を持つものであることに着
目し、特定留分の分留を行なう際に、共通の沸点範囲の
部分を含む２以上の留分を混合して用いることにより高
価値留分の回収率を向上させることが出来ることを見出
し、本発明を完成するに至った。
ものではなく、連続沸点範囲を持つものであることに着
目し、特定留分の分留を行なう際に、共通の沸点範囲の
部分を含む２以上の留分を混合して用いることにより高
価値留分の回収率を向上させることが出来ることを見出
し、本発明を完成するに至った。
すなわち本発明は、所定の沸点範囲を持つ石油留分Ａに
該留分の沸点範囲に含まれる部分を有する留分Ｂを混合
し、混合物を留分Ａの分留装置に通油して分留を行うこ
とを特徴とする石油留分の効率的な回収方法である。
該留分の沸点範囲に含まれる部分を有する留分Ｂを混合
し、混合物を留分Ａの分留装置に通油して分留を行うこ
とを特徴とする石油留分の効率的な回収方法である。
原油の蒸留を、たとえば常圧蒸留装置を用いて行った場
合、該装置から抜出される石油留分としてナフサ（沸点
範囲約４０〜１８０℃）、灯油（沸点範囲約１５０〜２
７０℃）、軽質軽油（沸点範囲約２００〜３７０℃）３
重質軽油（沸点範囲約３７０℃以上）および残渣油があ
る。
合、該装置から抜出される石油留分としてナフサ（沸点
範囲約４０〜１８０℃）、灯油（沸点範囲約１５０〜２
７０℃）、軽質軽油（沸点範囲約２００〜３７０℃）３
重質軽油（沸点範囲約３７０℃以上）および残渣油があ
る。
このように、蒸留装置から抜出される石油留分の沸点範
囲の一部分は他の石油留分の沸点範囲と共通することが
ある。したがって、特定の高価値留分は２つの留分にま
たがって含まれることがある。たとえば、灯油留分は上
記灯油中に主として含まれているほかナフサおよび軽質
軽油中にも少量含まれている。
囲の一部分は他の石油留分の沸点範囲と共通することが
ある。したがって、特定の高価値留分は２つの留分にま
たがって含まれることがある。たとえば、灯油留分は上
記灯油中に主として含まれているほかナフサおよび軽質
軽油中にも少量含まれている。
しかし、従来はナフサ等に含まれる灯油留分は量的に少
ないことから蒸留によって回収することが出来なかった
。
ないことから蒸留によって回収することが出来なかった
。
そこで、本発明では従来法では回収、利用されていなか
った灯油留分等の高価値留分を回収して有効に利用する
ものである。
った灯油留分等の高価値留分を回収して有効に利用する
ものである。
原油蒸留装置から抜出された、所定の沸点範囲を持つ石
油留分Ａに該留分の沸点範囲に含まれる部分を有する留
分Ｂを混合するにあたり、留分Ｂの配合量は容量比で１
０％以下、好ましくは３〜７％とすべきである。留分Ｂ
の配合量が１０％以下であれば、混合物を留分Ａ用の分
留装置に通油しても留分Ａのみを通油する場合に比べて
運転上大きな変更や難点はなく、留分Ｂから留分Ａに含
まれる部分と共通の部分を回収することができる。
油留分Ａに該留分の沸点範囲に含まれる部分を有する留
分Ｂを混合するにあたり、留分Ｂの配合量は容量比で１
０％以下、好ましくは３〜７％とすべきである。留分Ｂ
の配合量が１０％以下であれば、混合物を留分Ａ用の分
留装置に通油しても留分Ａのみを通油する場合に比べて
運転上大きな変更や難点はなく、留分Ｂから留分Ａに含
まれる部分と共通の部分を回収することができる。
なお、留分Ａに留分Ｂを混合するにあたり、留分Ｂが例
えば硫黄分を含んでいるときは、混合物を脱硫装置に通
油して脱硫処理を行ってから分留装置に送ることが必要
である。
えば硫黄分を含んでいるときは、混合物を脱硫装置に通
油して脱硫処理を行ってから分留装置に送ることが必要
である。
ここで、留分Ａと留分Ｂの混合について具体例を示すと
、留分Ａとして沸点範囲約１５０〜２７０℃になるよう
に常圧蒸留装置において抜出された灯油留分があり、こ
れに配合する留分Ｂとして沸点範囲約４０〜１８０℃に
なるように常圧蒸留装置において抜出されたナフサ留分
がある。このナフサ留分のうちの重質留分側に灯油留分
の沸点範囲に含まれる部分が存在する。
、留分Ａとして沸点範囲約１５０〜２７０℃になるよう
に常圧蒸留装置において抜出された灯油留分があり、こ
れに配合する留分Ｂとして沸点範囲約４０〜１８０℃に
なるように常圧蒸留装置において抜出されたナフサ留分
がある。このナフサ留分のうちの重質留分側に灯油留分
の沸点範囲に含まれる部分が存在する。
この留分Ａと留分Ｂを上記の如（して混合して灯油用の
脱硫装置および分留装置に通油することにより、ナフサ
留分中の灯油留分に含まれる部分を灯油留分中の該当部
分と共に回収することができる。
脱硫装置および分留装置に通油することにより、ナフサ
留分中の灯油留分に含まれる部分を灯油留分中の該当部
分と共に回収することができる。
次に、本発明を実施例により詳しく説明する。
実施例１
留分Ａの灯油留分（沸点範囲１５５〜２７５℃）と留分
Ｂの分屑ナフサ（沸点範囲４５〜１７５℃）を配合比率
（留分Ｂ量／留分Ａｆｌり ５容量％の割合で混合した
。
Ｂの分屑ナフサ（沸点範囲４５〜１７５℃）を配合比率
（留分Ｂ量／留分Ａｆｌり ５容量％の割合で混合した
。
混合油を灯油留分の分留装置に通油して分留を行い、留
分Ｂから留分Ａの沸点範囲の部分を回収率（回収した留
分Ａ量／配合した留分Ｂｆｆｉ）４６．１％にて回収し
た。すなわち、留分Ｂの分解ナフサに含まれる灯油留分
（４６，１％）を留分Ａと共に灯油留分として回収する
ことができた。
分Ｂから留分Ａの沸点範囲の部分を回収率（回収した留
分Ａ量／配合した留分Ｂｆｆｉ）４６．１％にて回収し
た。すなわち、留分Ｂの分解ナフサに含まれる灯油留分
（４６，１％）を留分Ａと共に灯油留分として回収する
ことができた。
実施例２
留分Ａとして軽質軽油留分（沸点範囲１９０〜３６０℃
）を用い、留分Ｂとして分解ナフサ（沸点範囲４５〜１
８０℃）を用い、配合比率５容量％にて混合した。
）を用い、留分Ｂとして分解ナフサ（沸点範囲４５〜１
８０℃）を用い、配合比率５容量％にて混合した。
混合油を分留することによって留分Ｂから留分Ａの沸点
範囲の部分を回収率１８．５％にて回収することができ
た。
範囲の部分を回収率１８．５％にて回収することができ
た。
実施例３
留分Ａとして灯油留分（沸点範囲１５５〜２５０℃）を
用い、留分Ｂとして脱硫重質ナフサ（沸点範囲８０〜１
５０℃）を用い、配合比率７容量％にて混合した。
用い、留分Ｂとして脱硫重質ナフサ（沸点範囲８０〜１
５０℃）を用い、配合比率７容量％にて混合した。
混合油を分留することによって留分Ｂから留分Ａの沸点
範囲の部分を回収率１９．１％にて回収することができ
た。
範囲の部分を回収率１９．１％にて回収することができ
た。
〔発明の効果〕
本発明によれば、共通の沸点範囲の部分を含む２以上の
留分を混合し、混合油を分留することによって灯油留分
のような高価値留分の回収率を向上させることができる
。
留分を混合し、混合油を分留することによって灯油留分
のような高価値留分の回収率を向上させることができる
。
しかも、混合油を用いることによる運転上の支障はほと
んどない。それ故、本発明は石油精製の分野において実
用性の高いものである。
んどない。それ故、本発明は石油精製の分野において実
用性の高いものである。
Claims (3)
- （１）所定の沸点範囲を持つ石油留分Ａに該留分の沸点
範囲に含まれる部分を有する留分Ｂを混合し、混合物を
留分Ａの分留装置に通油して分留を行うことを特徴とす
る石油留分の効率的な回収方法。 - （２）留分Ａが灯油留分であり、留分Ｂがナフサ留分で
ある特許請求の範囲第１項記載の方法。 - （３）留分Ｂの配合量が容量比で１０％以下である特許
請求の範囲第１項記載の方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61254679A JPH06104836B2 (ja) | 1986-10-28 | 1986-10-28 | 石油留分の回収方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61254679A JPH06104836B2 (ja) | 1986-10-28 | 1986-10-28 | 石油留分の回収方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63110285A true JPS63110285A (ja) | 1988-05-14 |
| JPH06104836B2 JPH06104836B2 (ja) | 1994-12-21 |
Family
ID=17268356
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61254679A Expired - Lifetime JPH06104836B2 (ja) | 1986-10-28 | 1986-10-28 | 石油留分の回収方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06104836B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08157835A (ja) * | 1994-12-07 | 1996-06-18 | Idemitsu Kosan Co Ltd | 常圧蒸留装置への原油供給方法およびその装置 |
| JP2003105349A (ja) * | 2001-09-28 | 2003-04-09 | Nippon Oil Corp | 灯油の製造方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61167402A (ja) * | 1984-12-31 | 1986-07-29 | モ−ビル オイル コ−ポレ−ション | 精留方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3210271A (en) | 1962-02-19 | 1965-10-05 | Shell Oil Co | Fractionation with side stripping |
| US3494861A (en) | 1968-06-07 | 1970-02-10 | Universal Oil Prod Co | Rectification with condensed overhead used as reflux and stripping gas |
| US4239618A (en) | 1979-05-10 | 1980-12-16 | Mobil Oil Corporation | Twin tower distillation of crude oil |
-
1986
- 1986-10-28 JP JP61254679A patent/JPH06104836B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61167402A (ja) * | 1984-12-31 | 1986-07-29 | モ−ビル オイル コ−ポレ−ション | 精留方法 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08157835A (ja) * | 1994-12-07 | 1996-06-18 | Idemitsu Kosan Co Ltd | 常圧蒸留装置への原油供給方法およびその装置 |
| JP2003105349A (ja) * | 2001-09-28 | 2003-04-09 | Nippon Oil Corp | 灯油の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06104836B2 (ja) | 1994-12-21 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |