JPS6310402Y2

JPS6310402Y2 -

Info

Publication number: JPS6310402Y2
Application number: JP1982062963U
Authority: JP
Priority date: 1982-04-28
Filing date: 1982-04-28
Publication date: 1988-03-28
Also published as: JPS57186410U

Description

【考案の詳細な説明】本考案は食品から発する放射線を検出して、高
周波発振を制御してなる高周波加熱装置に関する
ものである。[Detailed Description of the Invention] The present invention relates to a high-frequency heating device that detects radiation emitted from food and controls high-frequency oscillation.

従来から開発されている食品に挿入して食品温
度を検出する装置を備えた高周波加熱装置に対し
て、本考案の目的とする高周波加熱装置には次の
様な長所がある。 Compared to conventionally developed high-frequency heating devices that are equipped with a device that is inserted into food to detect food temperature, the high-frequency heating device that is the object of the present invention has the following advantages.

１食品に挿入しないために、外観を損うことが
ない。1. Since it is not inserted into food, the appearance will not be damaged.

２冷凍食品や卵など従来、挿入型の温度検出器
では調理不可能だつた食品も調理し得る。2. Foods that could not be cooked with conventional insert-type temperature sensors, such as frozen foods and eggs, can be cooked.

３応答が速い（熱時定数が非常に短かい）。3. Fast response (very short thermal time constant).

４衛生的で洗浄等の手間が省ける。4. It is hygienic and saves the effort of cleaning.

５加熱庫内で放電の危険性がなく、放電痕を生
じることがない。5 There is no risk of electrical discharge in the heating chamber, and no electrical discharge marks will be produced.

以上の他にも、取り扱いの誤りによつて温度検
出器を焼損することがない等、数多くの優れた利
点を有する反面、その制御原理は複雑で、食品の
表面温度による制御となる欠点がある。従来から
種々提案されている方法も実用的には十分ではな
く、本考案では放射線の検出する立体角を小さ
く、かつ一定にすることから、食品の温度による
制御を可能にし、また被検出物を置く位置を指定
したため、チヨツパー室の機構が簡単になり、又
回路的にも簡略化され、そのため安価になる。そ
して、使用者がその場所を容易に見つけることが
で来る。 In addition to the above, while it has many excellent advantages, such as the fact that the temperature sensor will not burn out due to incorrect handling, it has the disadvantage that its control principle is complex and it is controlled based on the surface temperature of the food. . The various methods that have been proposed in the past are not sufficient for practical use, but the present invention makes it possible to control the temperature of the food by keeping the solid angle at which radiation is detected small and constant. Since the placement position is specified, the mechanism of the chopper chamber is simplified, and the circuit is also simplified, thereby reducing the cost. And the user can easily find the location.

本考案は放射線検出器の検知位置を使用者が正
確に容易に見つけることが出来、又被加熱物を設
置出来るようにすることを目的とし、この目的を
達成するために食品載置部に放射線検出器による
検知位置を表示したものである。以下本考案の一
実施例について図面をもとに説明する。 The purpose of this invention is to enable the user to accurately and easily find the detection position of the radiation detector, and also to install the object to be heated. This shows the detection position by the detector. An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.

絶対零度よりも高い温度を持つ物体からはすべ
て赤外線が放射されており、単位表面積当りの放
射エネルギーＷは次式で示される。 All objects with a temperature higher than absolute zero emit infrared rays, and the radiant energy W per unit surface area is expressed by the following equation.

Ｗ＝εσT⁴ 但し、ε：放射率 σ：Stelan−Boltjmanの定数Ｔ：絶対温度〓この放射エネルギーを受けた焦電型検出素子は温
度が変化して、表面電荷に変化をきたし、即ちこ
れが出力となる。この表面電荷はある時間を経過
すると中和して消滅する。そのために、連続的に
出力を得るためには焦電型検出素子と被測定物の
間にチヨツパを設け、赤外線を断続する必要があ
る。この場合の赤外線変化量はｗ＝σ（ε1T1⁴−ε2T2⁴） ε1，T1：食品の放射率及び絶対温度 ε2，T2：チヨツパの放射率及び絶対温度となり、この様子を示すのが第１図及び第２図で
ある。１は赤外線検出器、２はチヨツパ、３は食
品、４は焦電型検出素子である。食品３から出る
全赤外線量は食品３の表面積に比例し、焦電型検
出素子４に入射する赤外線量は食品３までの距離
の２乗に反比例する。この入射赤外線量を食品３
の温度の関数として取り出すには、第２図に示す
如く視野角を常に一定として、食品３がこの視野
角を満たすことによつて、温度による制御が可能
となる。ところが、従来の放射線検出器付高周波
加熱装置は、第３図に示すように、オーブンのほ
とんど底面全部を、放射線検出器１による検知範
囲としていたため、食品３の面積が、検知面積に
比べて小さい場合、放射線検出器１は、検知面積
の全体の温度を検知しているため、たとえ面積の
小さな食品３が高い温度に達しても、検知面積の
大部分るしめるオーブンの底面が、低い温度であ
れば放射線検出器１は食品３の温度を低く検出し
ていた。そしてこの誤差は、食品３の面積が小さ
いほど大きかつた。 W = εσT ⁴ However, ε: Emissivity σ: Stelan-Boltjman's constant T: Absolute temperature The temperature of the pyroelectric detection element that receives this radiant energy changes, causing a change in surface charge, that is, this is the output becomes. This surface charge is neutralized and disappears after a certain period of time. Therefore, in order to obtain continuous output, it is necessary to provide a chopper between the pyroelectric detection element and the object to be measured to intermittent infrared rays. In this case, the amount of change in infrared rays is w = σ (ε1T1 ⁴ −ε2T2 ⁴ ) ε1, T1: Emissivity and absolute temperature of the food ε2, T2: Emissivity and absolute temperature of the food, and this situation is shown in Figure 1. and FIG. 1 is an infrared detector, 2 is a chipper, 3 is a food product, and 4 is a pyroelectric detection element. The total amount of infrared rays emitted from the food 3 is proportional to the surface area of the food 3, and the amount of infrared rays incident on the pyroelectric detection element 4 is inversely proportional to the square of the distance to the food 3. The amount of incident infrared rays is
In order to extract the temperature as a function of temperature, the viewing angle is always kept constant as shown in FIG. 2, and the food 3 satisfies this viewing angle, thereby making it possible to control the temperature. However, in the conventional high-frequency heating device with a radiation detector, as shown in Fig. 3, the detection range of the radiation detector 1 covers almost the entire bottom of the oven, so the area of the food 3 is smaller than the detection area. If the temperature is small, the radiation detector 1 detects the temperature of the entire detection area, so even if the food 3 with a small area reaches a high temperature, the bottom of the oven, which makes up most of the detection area, will be at a low temperature. In this case, the radiation detector 1 detected a low temperature of the food 3. This error was larger as the area of the food 3 was smaller.

以上の様な要因で、食品３の適正な加熱がなさ
れていなかつた。そのため第５図に示す様に、放
射線検出器１による検知面積をほとんどの食品の
面積よりも小さくした。しかし、このようにする
と、検知面積以外の個所に食品３を置いた場合、
放射線検出器１は動作せず、食品３の炭化又はそ
れに伴なう火災等の危険性があつた。 Due to the above factors, food 3 was not heated properly. Therefore, as shown in FIG. 5, the detection area by the radiation detector 1 was made smaller than the area of most foods. However, if you do this, if food 3 is placed in a location other than the detection area,
The radiation detector 1 did not operate, and there was a risk of carbonization of the food 3 or an accompanying fire.

本考案は上記従来の欠点を解消するもので、以
下にその実施例を、第６図〜第７図に基づいて説
明する。 The present invention solves the above-mentioned conventional drawbacks, and an embodiment thereof will be described below with reference to FIGS. 6 and 7.

図において、１は放射線検出器、２はチヨツパ
ー、９はオーブン本体、１０はチヨツパー室、１
１はランプ、１２は傾斜のある皿受け台、１３は
採光用窓、１４は放射線検出器の検知位置を示す
印、１５は皿受け台、１６は反射鏡である。 In the figure, 1 is a radiation detector, 2 is a chopper, 9 is an oven main body, 10 is a chopper chamber, 1
1 is a lamp, 12 is an inclined tray holder, 13 is a lighting window, 14 is a mark indicating the detection position of the radiation detector, 15 is a tray holder, and 16 is a reflecting mirror.

第６図では、チヨツパー室１０の中にあるラン
プ１１から出た光は反射鏡１６で反射され採光用
窓１３からの光りによつて、オーブン１の底面
（この場合底面が食品載置部となる）又は皿受け
台１５（この場合皿受け台１５が食品載置部とな
る）に投光し、放射線検出器１による検知位置を
示す。なおランプ１１からの放射線が、放射線検
出器１に影響をあたえるため、オーブンの前面開
口部を開閉するドアーを閉じた時反射鏡１６はド
アーに連動して放射線検出器１の真下から隅の方
へ移動し、ランプ１１を消灯する構成としてい
る。又、採光用窓１３から投光するかわりに、オ
ーブン９の放射線検出器１による検知面積と同じ
部分を、他の部分から投光することも出来る。 In FIG. 6, the light emitted from the lamp 11 in the chopper chamber 10 is reflected by the reflecting mirror 16, and the light from the lighting window 13 is reflected by the bottom surface of the oven 1 (in this case, the bottom surface is the food placement section). ) or the plate holder 15 (in this case, the plate holder 15 serves as the food placement part) to indicate the detection position by the radiation detector 1. Note that the radiation from the lamp 11 affects the radiation detector 1, so when the door that opens and closes the front opening of the oven is closed, the reflector 16 moves in conjunction with the door and moves from directly below the radiation detector 1 to the corner. , and the lamp 11 is turned off. Further, instead of projecting light from the daylight window 13, light can be projected from another part onto the same area as the area detected by the radiation detector 1 of the oven 9.

以上のように本考案は食品の温度をこの食品か
らの赤外線量を赤外線検知器で検出することによ
り検出し、これにより高周波発生装置の出力を制
御回路で制御するものにおいて、食品載置部に上
記赤外線検知器による検知位置を光で表示したも
のであるので、食品を正確に上記検知範囲内にお
いて、この食品の最適加熱制御が行えるようにな
るのである。 As described above, the present invention detects the temperature of food by detecting the amount of infrared rays emitted from the food using an infrared detector, and thereby controls the output of a high frequency generator using a control circuit. Since the detection position by the infrared detector is displayed with light, the food can be accurately heated within the detection range and optimal heating control of the food can be performed.

[Brief explanation of drawings]

第１図，第２図は放射線検出器の原理図、第３
図は従来例を示す要部の斜視図、第４図は本考案
の一実施例を示す高周波加熱装置の全体斜視図、
第５図は同要部の斜視図、第６図は同装置におい
て光線により放射線検出器による検知位置を表示
した実施例の斜視図、第７図は同要部放射線検出
部の断面図である。１……赤外線検出器、９……オーブン本体、１
０……チヨツパー室、１３……採光用窓、１４…
…印。 Figures 1 and 2 are principle diagrams of radiation detectors, Figure 3
The figure is a perspective view of main parts showing a conventional example, and FIG. 4 is an overall perspective view of a high-frequency heating device showing an embodiment of the present invention.
Fig. 5 is a perspective view of the main part, Fig. 6 is a perspective view of an embodiment in which the detection position by the radiation detector is displayed by a light beam in the same device, and Fig. 7 is a sectional view of the main part of the radiation detection section. . 1... Infrared detector, 9... Oven main body, 1
0...Chopper room, 13...Lighting window, 14...
…mark.

Claims

[Scope of utility model registration request]

A radiation detector is provided, and a control circuit is provided to control the output of the high-frequency generator based on the output of the radiation detector, and the detection position by the radiation detector is displayed on the food placement section by light. A high frequency heating device characterized by: