JPS6299687A - ポンプ装置 - Google Patents
ポンプ装置Info
- Publication number
- JPS6299687A JPS6299687A JP24000485A JP24000485A JPS6299687A JP S6299687 A JPS6299687 A JP S6299687A JP 24000485 A JP24000485 A JP 24000485A JP 24000485 A JP24000485 A JP 24000485A JP S6299687 A JPS6299687 A JP S6299687A
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- Japan
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- fluid
- container
- heat
- control valve
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
この発明は、温水などの流体を電気などの動力を用いる
ことなく匿送するポンプ装置に関するものである。
ことなく匿送するポンプ装置に関するものである。
Ｃ背景技術〕
第１３図に示すように、流体３０を低位タンク３１から
高位タンク３２に搬送する場合や流体を循環する場合に
は、電気などを動力源とするポンプ３３が必要であった
。
高位タンク３２に搬送する場合や流体を循環する場合に
は、電気などを動力源とするポンプ３３が必要であった
。
（発明の目的）
この発明の目的は、電気などの動力を必要とせずに、周
囲の雰囲気よりも高温の流体を搬送または循環させるこ
とができるポンプ装置を提供することである。
囲の雰囲気よりも高温の流体を搬送または循環させるこ
とができるポンプ装置を提供することである。
この発明のポンプ装置は、流体吸入管および吐出管がそ
れぞれ接続された熱伝導性の伸縮容器と、この伸縮容器
を収容しかつ内部に前記流体の熱によって叢発する熱媒
を封入した断熱性の密閉容器と、 この密閉容器に連結され密閉容器の内部空間に連通ずる
とともに外周面に放熱用フィンを設けた放熱部と、 この放熱部と密閉容器との１間の通路を前記伸縮容器の
伸縮動作に対応じて開閉し伸縮容器の膨張状態で通路を
塞ぐ栓部材と、 前記流体吸入管および吐出管にそれぞれ設けられ前記伸
縮容器の伸縮動作に基づく吸入および吐出に応じて開閉
する流量制御バルブ とを備えたものである。
れぞれ接続された熱伝導性の伸縮容器と、この伸縮容器
を収容しかつ内部に前記流体の熱によって叢発する熱媒
を封入した断熱性の密閉容器と、 この密閉容器に連結され密閉容器の内部空間に連通ずる
とともに外周面に放熱用フィンを設けた放熱部と、 この放熱部と密閉容器との１間の通路を前記伸縮容器の
伸縮動作に対応じて開閉し伸縮容器の膨張状態で通路を
塞ぐ栓部材と、 前記流体吸入管および吐出管にそれぞれ設けられ前記伸
縮容器の伸縮動作に基づく吸入および吐出に応じて開閉
する流量制御バルブ とを備えたものである。
このように、この発明によれば、密閉容器内に封入した
熱媒の蒸発、凝縮による密閉容器内の圧力変化を利用し
て、密閉容器内の伸縮容器への流体の吸入、吐出をくり
返し、流体を実質的に無動力で低所から高所へ搬送また
は循環させることができる。
熱媒の蒸発、凝縮による密閉容器内の圧力変化を利用し
て、密閉容器内の伸縮容器への流体の吸入、吐出をくり
返し、流体を実質的に無動力で低所から高所へ搬送また
は循環させることができる。
実施例
この発廚の一実施例を第１図ないし第６図に基づいて説
明する。すなわち、このポンプ装置は、流体４の吸入管
ｌおよび吐出管２がそれぞれ接続された熱伝導性の伸縮
容器３と、この伸縮容器３を収容しかつ内部に前記流体
４の熱によって茎発する熱媒５を封入した断熱性の密閉
容器６と、この密閉容器６に連結され密閉容器６の内部
空間に連通ずるとともに外周面に放熱用フィン８を設け
た放熱部７と、この放熱部７と密閉容器６との間の通路
９を前記伸縮容器３の伸縮動作に対応じて開閉し伸縮容
器３の膨張状態で通路９を塞ぐ栓部材１４と、前記流体
吸入管ｌおよび吐出管２にそれぞれ設けられ前記伸縮容
器３の伸縮動作に基づく吸入および吐出に応じて開閉す
る流量制御バルブ１０．１）とを備えたものである。
明する。すなわち、このポンプ装置は、流体４の吸入管
ｌおよび吐出管２がそれぞれ接続された熱伝導性の伸縮
容器３と、この伸縮容器３を収容しかつ内部に前記流体
４の熱によって茎発する熱媒５を封入した断熱性の密閉
容器６と、この密閉容器６に連結され密閉容器６の内部
空間に連通ずるとともに外周面に放熱用フィン８を設け
た放熱部７と、この放熱部７と密閉容器６との間の通路
９を前記伸縮容器３の伸縮動作に対応じて開閉し伸縮容
器３の膨張状態で通路９を塞ぐ栓部材１４と、前記流体
吸入管ｌおよび吐出管２にそれぞれ設けられ前記伸縮容
器３の伸縮動作に基づく吸入および吐出に応じて開閉す
る流量制御バルブ１０．１）とを備えたものである。
前記伸縮容器３は、アルミニウムなどの熱伝導性金属材
料からつくられ、胴部が蛇腹状になったたものである。
料からつくられ、胴部が蛇腹状になったたものである。
この伸縮容器３の内部は、これに接続した流体吸入管１
および吐出管２を含めて密閉容器６の内部空間と隔絶さ
れる（ただし、熱移動は行われる）。
および吐出管２を含めて密閉容器６の内部空間と隔絶さ
れる（ただし、熱移動は行われる）。
前記密閉容器６は周囲がｖｆＩｐ！）材１２で覆われ外
部との熱の授受が遮断され、熱媒５が伸縮容器３内に流
入した流体４の熱とのみ熱授受を行うように構成される
。また、密閉容器６の上部には放熱用フィン８を周囲に
設けた放熱部７が設けられる。
部との熱の授受が遮断され、熱媒５が伸縮容器３内に流
入した流体４の熱とのみ熱授受を行うように構成される
。また、密閉容器６の上部には放熱用フィン８を周囲に
設けた放熱部７が設けられる。
この放熱部７は通路９を介して密閉容器６の内部空間と
連通ずる。
連通ずる。
前記伸縮容器３上面の前記通路９に対向する部位にはゴ
ムなどの軟質材からなる栓部材１４が取付けられる。
ムなどの軟質材からなる栓部材１４が取付けられる。
前記流量制御バルブ１０．１）は、第２図ないし第４図
に示すように、両端に流体流入口１５および流出口１６
がそれぞれ形成された円筒形のシリンダ１７内に、第１
の流体通過孔２０を設けた固定板１日を固定するととも
に、この固定板１８より流体４の下流側に流体４の流れ
方向に沿ってスライド自在にピストン１９を収容し、こ
のピストン１９の前記第１の流体通過孔２０と異なる位
置に第２の流体通過孔２１を設けたものである。
に示すように、両端に流体流入口１５および流出口１６
がそれぞれ形成された円筒形のシリンダ１７内に、第１
の流体通過孔２０を設けた固定板１日を固定するととも
に、この固定板１８より流体４の下流側に流体４の流れ
方向に沿ってスライド自在にピストン１９を収容し、こ
のピストン１９の前記第１の流体通過孔２０と異なる位
置に第２の流体通過孔２１を設けたものである。
この実施例では、第１の流体通過孔２０を固定板１８の
中央に設け、第２の流体通過孔２】をピストン１９の周
囲に設けている。ピストン１９は固定板１日とストッパ
２７との間をスライドする。
中央に設け、第２の流体通過孔２】をピストン１９の周
囲に設けている。ピストン１９は固定板１日とストッパ
２７との間をスライドする。
また、固定！Ｆｉ１８とピストン１９との相対向する面
にはそれぞれ永久磁石２２．２２が埋設され、ピストン
１９を固定＠１８に密着させる。
にはそれぞれ永久磁石２２．２２が埋設され、ピストン
１９を固定＠１８に密着させる。
動作
この実施例に従って流体４を低位タンク２３から高位タ
ンク２４へ搬送する置台の動作を第５図（Ａ）〜（Ｃ）
に基づいて順に説明する。この場合において、流体４（
温水）の温度は４０℃２周囲の雰囲気温度は２０℃とす
る。
ンク２４へ搬送する置台の動作を第５図（Ａ）〜（Ｃ）
に基づいて順に説明する。この場合において、流体４（
温水）の温度は４０℃２周囲の雰囲気温度は２０℃とす
る。
（ｉ）初期設定状態
第５図（Ａ）に示すように、手動ポンプなどく図示せず
）で伸縮容器３内に強制的に流体４を送り込み、伸縮容
器３を膨張させる。このとき、流量制御バルブ１０．１
）のピストン１９は自重によって落下し、永久磁石２２
により流体通過孔２０．２１は塞がれた状態である。ま
た、放熱部７に通しる通路９は、膨張した伸縮容器３の
上面に設けた栓部材１４によって塞がれている。このた
め、伸縮容器３内の流体４の熱は放熱部７から放熱され
ないようになっている。
）で伸縮容器３内に強制的に流体４を送り込み、伸縮容
器３を膨張させる。このとき、流量制御バルブ１０．１
）のピストン１９は自重によって落下し、永久磁石２２
により流体通過孔２０．２１は塞がれた状態である。ま
た、放熱部７に通しる通路９は、膨張した伸縮容器３の
上面に設けた栓部材１４によって塞がれている。このた
め、伸縮容器３内の流体４の熱は放熱部７から放熱され
ないようになっている。
（１））流体４の吐出動作
前記（１）に示す状態において、流体４の熱が密閉容器
６内の熱媒５に伝えられ、熱媒５が菖発して密閉容Ｓ６
内の蒸気圧が大気圧よりも大きくなり、ついには吐出管
２に設けた流量制御バルブ１）の永久磁石２２の吸引力
よりも大きくなってピストン１９が上方に押し上げられ
、流量制御バルブ１）が開となり、伸縮容器３内の流体
４が吐出管２に吐出される（第５図（Ｂ）を参照）、こ
のとき、吸入管１の流量制御バルブ１０は閉じたままで
ある。
６内の熱媒５に伝えられ、熱媒５が菖発して密閉容Ｓ６
内の蒸気圧が大気圧よりも大きくなり、ついには吐出管
２に設けた流量制御バルブ１）の永久磁石２２の吸引力
よりも大きくなってピストン１９が上方に押し上げられ
、流量制御バルブ１）が開となり、伸縮容器３内の流体
４が吐出管２に吐出される（第５図（Ｂ）を参照）、こ
のとき、吸入管１の流量制御バルブ１０は閉じたままで
ある。
また、伸縮容器３が収縮することにより、放熱部７への
通路９が開き放熱を開始する。流体４の吐出後、流量制
御バルブ１）のピストン１９は自重により落下し流量制
御バルブ１）を閉じる。
通路９が開き放熱を開始する。流体４の吐出後、流量制
御バルブ１）のピストン１９は自重により落下し流量制
御バルブ１）を閉じる。
（石）流体４の吸入動作
放熱部７での放熱により、密閉容器６内の蒸気圧が大気
圧より小さくなると、伸縮容器３の吸引力により吸入管
ｌに設けた流量制御バルブ１０のピストン１９が押し上
げられて流量制御バルブ１０が開き、第５図（Ｃ）に示
すように、流体４が伸縮容器３内に流入して前記（１）
の状態に戻り、再び同し動作をくり返す。
圧より小さくなると、伸縮容器３の吸引力により吸入管
ｌに設けた流量制御バルブ１０のピストン１９が押し上
げられて流量制御バルブ１０が開き、第５図（Ｃ）に示
すように、流体４が伸縮容器３内に流入して前記（１）
の状態に戻り、再び同し動作をくり返す。
かくして、低位タンク２３内の流体４は高位タンク２４
に搬送されることになる。第６図のグラフはかかるポン
プ装置における駆動サイクルを示している。
に搬送されることになる。第６図のグラフはかかるポン
プ装置における駆動サイクルを示している。
この発明によれば、密閉容器内に封入した熱媒の蒸発５
凝縮による密閉容器内の圧力変化を利用して、密閉容器
内の伸縮容器への流体の吸入、吐出を（り返し、流体を
実質的に無動力で低所から高所へ搬送または循環させる
ことができる。
凝縮による密閉容器内の圧力変化を利用して、密閉容器
内の伸縮容器への流体の吸入、吐出を（り返し、流体を
実質的に無動力で低所から高所へ搬送または循環させる
ことができる。
【図面の簡単な説明】
第１図はこの発明の一実施例の説明図、第２図は流量制
御バルブの一部切欠側面図、第３図および第４図はそれ
ぞれ第２図の■−■線および■−■線断面図、第５図は
動作を示す説明図、第６図は駆動サイクルを示すグラフ
、第７図は従来のポンプ装置を示す説明図である。 １・・・吸入管、２・・・吐出管、３・・・伸縮容器、
４・・・流体、５・・・熱媒、６・・・密閉容器、７・
・・放熱部、８・・・放熱用フィン、９・・・通路、１
０．１）・・・流量制御バルブ、１４・・・栓部材、１
７・・・シリンダ、１８・・・固定板、１９・・・ピス
トン ｊＵ ＠７図 手続補正書（穐 昭和６１年０４月０４日 特８″“１８７ 、二、・１、 羽生の
）Ｌｙ 昭和６０年特許願第２４０００４号 ２、発明の名称 ポンプ“装置 ３、補正をする者 羽生との関係 出願人 ４、代理人 ５、補正命令の日付 自発補正 （１） 明細書の特許請求の範囲の記載を別紙のとお
り補正する。 （２）明細古筆、５頁第８〜９行目、「熱伝導性金属材
料」とあるを「熱伝導性金属材料やナイロンなどの高分
子材料」と訂正する。 （３）図面の第２図を別紙のとおり補正する。 ２、特許請求の範囲 （１）流体吸入管および吐出管がそれぞれ接続された熱
伝導性の伸縮容器と、 この伸縮容器を収容しかつ内部に前記流体の熱によって
蒸発する熱媒を封入した断熱性の密閉容器と、 この密閉容器に連結され密閉容器の内部空間に連通ずる
とともに外周面に放熱用フィンを設けた放熱部と、 この放熱部と密閉容器との間の通路を前記伸縮容器の伸
縮動作に対応じて開閉し伸縮容器の膨張状態で通路を寒
く栓部材と、 前記流体吸入管および吐出管にそれぞれ設けられ前記伸
１宿容器の伸縮動作に基づく吸入および吐出に応じて開
閉する流量制御バルブ とを備えたポンプ装置。 （２）前記放熱部が密閉容器の上部に設けられ、かつ前
記栓部材が前記伸縮容器の上面に設けられ伸縮容器の上
方への膨張によって放熱部と密閉容器との間の通路を寒
く特許請求の範囲第（１）項記載のポンプ装置。 （３） 前記流量制御バルブが、両端に流体移送管が
接続されたシリンダと、このシリンダ内に固定され第１
の流体１ｆｆｌ過孔を設けた固定板と、この固定板より
流体の下流側にかつ流体の流れ方向に沿ってスライド自
在に収容され前記第１の流体通過孔と異なる位置に第２
の流体′ａ通過孔設けたピストンとを備えた特許請求の
範囲第（１）項記載のポンプ装置。 （４） 前記固定板とピストンとの相対向する面の一
方または両面に永久磁石を埋設した特許請求の範囲筒器
項記載のポンプ装置。 ？ −Ｉ＼
御バルブの一部切欠側面図、第３図および第４図はそれ
ぞれ第２図の■−■線および■−■線断面図、第５図は
動作を示す説明図、第６図は駆動サイクルを示すグラフ
、第７図は従来のポンプ装置を示す説明図である。 １・・・吸入管、２・・・吐出管、３・・・伸縮容器、
４・・・流体、５・・・熱媒、６・・・密閉容器、７・
・・放熱部、８・・・放熱用フィン、９・・・通路、１
０．１）・・・流量制御バルブ、１４・・・栓部材、１
７・・・シリンダ、１８・・・固定板、１９・・・ピス
トン ｊＵ ＠７図 手続補正書（穐 昭和６１年０４月０４日 特８″“１８７ 、二、・１、 羽生の
）Ｌｙ 昭和６０年特許願第２４０００４号 ２、発明の名称 ポンプ“装置 ３、補正をする者 羽生との関係 出願人 ４、代理人 ５、補正命令の日付 自発補正 （１） 明細書の特許請求の範囲の記載を別紙のとお
り補正する。 （２）明細古筆、５頁第８〜９行目、「熱伝導性金属材
料」とあるを「熱伝導性金属材料やナイロンなどの高分
子材料」と訂正する。 （３）図面の第２図を別紙のとおり補正する。 ２、特許請求の範囲 （１）流体吸入管および吐出管がそれぞれ接続された熱
伝導性の伸縮容器と、 この伸縮容器を収容しかつ内部に前記流体の熱によって
蒸発する熱媒を封入した断熱性の密閉容器と、 この密閉容器に連結され密閉容器の内部空間に連通ずる
とともに外周面に放熱用フィンを設けた放熱部と、 この放熱部と密閉容器との間の通路を前記伸縮容器の伸
縮動作に対応じて開閉し伸縮容器の膨張状態で通路を寒
く栓部材と、 前記流体吸入管および吐出管にそれぞれ設けられ前記伸
１宿容器の伸縮動作に基づく吸入および吐出に応じて開
閉する流量制御バルブ とを備えたポンプ装置。 （２）前記放熱部が密閉容器の上部に設けられ、かつ前
記栓部材が前記伸縮容器の上面に設けられ伸縮容器の上
方への膨張によって放熱部と密閉容器との間の通路を寒
く特許請求の範囲第（１）項記載のポンプ装置。 （３） 前記流量制御バルブが、両端に流体移送管が
接続されたシリンダと、このシリンダ内に固定され第１
の流体１ｆｆｌ過孔を設けた固定板と、この固定板より
流体の下流側にかつ流体の流れ方向に沿ってスライド自
在に収容され前記第１の流体通過孔と異なる位置に第２
の流体′ａ通過孔設けたピストンとを備えた特許請求の
範囲第（１）項記載のポンプ装置。 （４） 前記固定板とピストンとの相対向する面の一
方または両面に永久磁石を埋設した特許請求の範囲筒器
項記載のポンプ装置。 ？ −Ｉ＼
Claims (4)
- （１）流体吸入管および吐出管がそれぞれ接続された熱
伝導性の伸縮容器と、 この伸縮容器を収容しかつ内部に前記流体の熱によって
蒸発する熱媒を封入した断熱性の密閉容器と、 この密閉容器に連結され密閉容器の内部空間に連通する
とともに外周面に放熱用フィンを設けた放熱部と、 この放熱部と密閉容器との間の通路を前記伸縮容器の伸
縮動作に対応して開閉し伸縮容器の膨張状態で通路を塞
ぐ栓部材と、 前記流体吸入管および吐出管にそれぞれ設けられ前記伸
縮容器の伸縮動作に基づく吸入および吐出に応じて開閉
する流量制御バルブ とを備えたポンプ装置。 - （２）前記放熱部が密閉容器の上部に設けられ、かつ前
記栓部材が前記伸縮容器の上面に設けられ伸縮容器の上
方への膨張によって放熱部と密閉容器との間の通路を塞
ぐ特許請求の範囲第（１）項記載のポンプ装置。 - （３）前記流量制御バルブが、両端に流体移送管が接続
されたシリンダと、このシリンダ内に固定され第１の流
体通過孔を設けた固定板と、この固定板より流体の下流
側にかつ流体の流れ方向に沿ってスライド自在に収容さ
れ前記第１の流体通過孔と異なる位置に第２の流体通過
孔を設けたピストンとを備えた特許請求の範囲第（１）
項記載のポンプ装置。 - （４）前記固定板とピストンとの相対向する面の一方ま
たは両面に永久磁石を埋設した特許請求の範囲第（１）
項記載のポンプ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24000485A JPS6299687A (ja) | 1985-10-25 | 1985-10-25 | ポンプ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24000485A JPS6299687A (ja) | 1985-10-25 | 1985-10-25 | ポンプ装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6299687A true JPS6299687A (ja) | 1987-05-09 |
Family
ID=17053029
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24000485A Pending JPS6299687A (ja) | 1985-10-25 | 1985-10-25 | ポンプ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6299687A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001153051A (ja) * | 1999-11-29 | 2001-06-05 | Nippon Pillar Packing Co Ltd | ポンプ、アキュムレータ等の流体機器 |
| JP2001153052A (ja) * | 1999-11-29 | 2001-06-05 | Nippon Pillar Packing Co Ltd | ベローズを有する流体機器 |
| CN105864005A (zh) * | 2014-08-21 | 2016-08-17 | 邹绍永 | 一种水压相对压流提升水位方法 |
-
1985
- 1985-10-25 JP JP24000485A patent/JPS6299687A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001153051A (ja) * | 1999-11-29 | 2001-06-05 | Nippon Pillar Packing Co Ltd | ポンプ、アキュムレータ等の流体機器 |
| JP2001153052A (ja) * | 1999-11-29 | 2001-06-05 | Nippon Pillar Packing Co Ltd | ベローズを有する流体機器 |
| WO2001040653A1 (fr) * | 1999-11-29 | 2001-06-07 | Nippon Pillar Packing Co., Ltd. | Dispositif d'ecoulement de fluide du type pompe et accumulateur |
| US6604919B1 (en) | 1999-11-29 | 2003-08-12 | Nippon Pillar Packing Co., Ltd. | Fluid apparatus such as a pump or an accumulator |
| CN105864005A (zh) * | 2014-08-21 | 2016-08-17 | 邹绍永 | 一种水压相对压流提升水位方法 |
| CN105864005B (zh) * | 2014-08-21 | 2018-01-23 | 邹绍永 | 一种水压相对压流提升水位方法 |
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