JPS6298114A - Burner nozzle - Google Patents
Burner nozzleInfo
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- JPS6298114A JPS6298114A JP23548385A JP23548385A JPS6298114A JP S6298114 A JPS6298114 A JP S6298114A JP 23548385 A JP23548385 A JP 23548385A JP 23548385 A JP23548385 A JP 23548385A JP S6298114 A JPS6298114 A JP S6298114A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、ボイラの燃焼装置に適用されるバーナノズル
の改良に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of the Invention The present invention relates to an improvement in a burner nozzle applied to a combustion device of a boiler.
従来の技術
近年、省エネルギ、低ＮＯＸ化の要請は！すます厳しく
なり、燃焼装置の改良による低０２運転及び低ＮＯｘ運
転への要求は、以前にも増して強くなっている。Conventional technology In recent years, there has been a demand for energy saving and low NOx! The demand for low 02 operation and low NOx operation by improving combustion equipment is becoming stronger than ever.
しかして、燃焼装置の中でガス焚用バーナノズルは、そ
の改善により、低０２化、低ＮＯＸ化のために、従来第
５〜７図に示すような構成とされてこれらの図において
、四角枠体状のノズル１は、格子状のスクリーン２と溶
接により一体にされているとともに、ノズル仕切板３と
も四周を溶接されている。なお、°４は整流板である。However, in order to improve gas-fired burner nozzles in combustion equipment and achieve low 02 and low NOx emissions, they have conventionally been constructed as shown in Figures 5 to 7. The body-shaped nozzle 1 is integrated with a lattice-shaped screen 2 by welding, and is also welded to a nozzle partition plate 3 on all four sides. Note that °4 is a current plate.
そして、空気予熱器等で加熱された燃焼用空気は、ノズ
ル１の入口に第６図に示す矢印方向で導びかれ、燃焼室
（図示せず）へ投入されるわけであるが、ノズルｌと仕
切板３とは四周を溶接されているので、ここからの洩れ
を完全になくし、スクリーン２から整流した空気として
燃焼室へ投入することにより、燃焼用空気への寄与度を
上げ、低０２化を図ろうとしている。また、この低０２
化が図れることから、低ＮＯｘ化を図ろうとしている。The combustion air heated by the air preheater etc. is guided to the inlet of the nozzle 1 in the direction of the arrow shown in Fig. 6, and is injected into the combustion chamber (not shown). Since the partition plate 3 and the partition plate 3 are welded on all four sides, leakage from here is completely eliminated and air is introduced into the combustion chamber as rectified air from the screen 2, increasing its contribution to the combustion air and reducing the We are trying to make this happen. Also, this low 02
We are trying to reduce NOx because it can reduce NOx emissions.
発明が解決しようとする問題点
このような従来のバーナノズルでは、しかし、空気の洩
れをなくしたためにノズル１の冷却がされにくくなった
こともあり、炉内からの輻射熱により、ノズルｌとスク
リーン２との間にメタル温度差が２００〜３００°Ｃ本
発生するようになった。そして、このメタル温度差の違
いにより、メタルの伸び差が発生し、ノズル１のコーナ
部に過大な熱応力が発生し、コーナ部から割れるトラブ
ルが頻発して℃・る。Problems to be Solved by the Invention In such a conventional burner nozzle, however, the elimination of air leakage made it difficult to cool the nozzle 1, and the radiant heat from inside the furnace caused the nozzle 1 and the screen 2 to A metal temperature difference of 200 to 300°C now occurs between the two. Due to this difference in metal temperature, a difference in elongation of the metal occurs, and excessive thermal stress is generated at the corner portion of the nozzle 1, which frequently causes troubles such as cracking from the corner portion.
また、ノズル】は高温にさらされるようになったために
、焼損が激しくなり、その取替えは１年毎に必要であっ
たが、焼損はノズル１だけであり、ス、クリーン２は焼
損が少なく、数年間は取替える必要がな（・のに、ノズ
ル１とスクリーン２とは溶接され、一体型となっている
ため、スクリーン２も一緒に取替える必要があり、極め
て不経済な構造となっていゾこ。In addition, as the nozzle was exposed to high temperatures, it became severely burnt out and had to be replaced every year, but only nozzle 1 was burnt out; Although it will not need to be replaced for several years, since nozzle 1 and screen 2 are welded and integrated, screen 2 also needs to be replaced at the same time, resulting in an extremely uneconomical structure. .
そこで、本発明は、ノズルとスクリーンとが一体型のた
め、炉内の輻射熱にさらされるノズルと燃焼用空気によ
り冷却されるスクリーンとの間のメタル温度差によるノ
ズルの割れの発生を防止し、１だ焼損により寿命の短い
ノズルに合せて寿命の長いスクリーンも一緒に取替えな
ければならないことをなくして、ノズルとスクリーンと
の各寿命を長くすることを目的としている。Therefore, since the nozzle and screen are integrated, the present invention prevents cracking of the nozzle due to the metal temperature difference between the nozzle exposed to radiant heat in the furnace and the screen cooled by combustion air. The purpose is to eliminate the need to replace a screen with a long life together with a nozzle with a short life due to burnout, and to extend the life of each of the nozzle and the screen.
問題点を解決するための手段
本発明は、バーナノズルを四角枠体状の外側ノズルと格
子状の内側ノズルとで形成し、該外側ノズルの内側には
冷却フィンを設けたものである。Means for Solving the Problems In the present invention, a burner nozzle is formed of an outer nozzle shaped like a square frame and an inner nozzle shaped like a grid, and cooling fins are provided inside the outer nozzle.
作用
このような手段によれば、外側ノズルと内側ノズルとは
完全に切離されることから、それらのメタル温度差によ
るノズルコーナ部の熱応力は緩和され、また炉内の輻射
熱により焼損頻度の激しい外側ノズルのみを容易に交換
でき、更に外側ノズルの材質のみを変更できろことから
、焼損の少ない内側ノズルの寿命を長くすることができ
る。According to this method, the outer nozzle and the inner nozzle are completely separated, so the thermal stress at the nozzle corner due to the metal temperature difference between them is alleviated. Since only the nozzle can be easily replaced and only the material of the outer nozzle can be changed, the life of the inner nozzle, which is less prone to burnout, can be extended.
実施例
以下第１〜４図を参照して本発明の一実施例について詳
述する。EXAMPLE Hereinafter, an example of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 1 to 4.
これらの図において、バーナノズルはそれぞれ独立する
四角枠体形状の外側ノズル１１と格子状の内側ノズル（
スクリーン）１２とで形成され、外側ノズル１１はノズ
ル仕切板１３に従来と同様四周を溶接止めされており、
一方向側ノズル１２はこのノズル仕切板ＩＡに一対の支
持板１４ａ。In these figures, the burner nozzles include an independent rectangular frame-shaped outer nozzle 11 and a lattice-shaped inner nozzle (
The outer nozzle 11 is welded to the nozzle partition plate 13 on all four sides as in the conventional case.
The one-way nozzle 12 has a pair of support plates 14a on this nozzle partition plate IA.
１４ｔｂを介して溶接止めされている。また、外側ノズ
ル１１の内側には多数の冷却フィン１５が設けられてお
り、これらの冷却フィンは同時に整流板本
としての働もなす。It is welded through 14tb. Further, a large number of cooling fins 15 are provided inside the outer nozzle 11, and these cooling fins also function as a rectifying plate at the same time.
このような構成によれば、したがって、低０２運転、低
ＮＯｘ運転の性能へは全く影響することなしに、外側ノ
ズル１】と内側ノズル１２とを完全に切１１１１−て（
・ることがら、輻射熱によって発生する外側ノズル１１
と内側ノズル１２とのメタル温度差によるノズルコーナ
部の熱応力は緩和され、ノズルコーナ部の割れはなくな
る。According to such a configuration, the outer nozzle 1] and the inner nozzle 12 can be completely turned off (1111-) without affecting the performance of low NOx operation and low NOx operation at all.
・Outer nozzle 11 generated by radiant heat
Thermal stress at the nozzle corner due to the metal temperature difference between the nozzle and the inner nozzle 12 is relaxed, and cracks at the nozzle corner are eliminated.
また、外側ノズル１１と内側ノズル１２とを完全に切離
したことにより、焼損により取替えを必要とする部分を
外側ノズル１１だけとすることが可能となり、取替えが
最小となる。しかも、この場合、外側ノズル１１には冷
却フィン１５を設けて、そのメタル温度を下げるように
しているので、この外側ノズルの焼損を最小にすること
ができる。Further, by completely separating the outer nozzle 11 and the inner nozzle 12, it becomes possible to make only the outer nozzle 11 the part that needs to be replaced due to burnout, and the number of replacements is minimized. Furthermore, in this case, the outer nozzle 11 is provided with cooling fins 15 to lower the metal temperature, so that burnout of the outer nozzle can be minimized.
更に、このように外側ノズル１１が高温により焼損した
場合、この外側ノズルのみを取替えれば良く、内側ノズ
ル１２は焼損が少ないことから取替える必要がなくなっ
たため、寿命が数年間延長されることになる。Furthermore, if the outer nozzle 11 burns out due to high temperatures, only this outer nozzle needs to be replaced, and since the inner nozzle 12 is less likely to burn out, there is no need to replace it, so the life is extended by several years. .
発明の効果
以上詳述したように、本発明によれば、低０２運転、低
ＮＯｘ運転の性能を減少させることなく、ノズルコーナ
部の割れを未然に防止するとともに、スクリーンを構成
する内側ノズルの寿命を長くすることができ、経済的に
安くできるなど実用上優れた効果を有する。Effects of the Invention As detailed above, according to the present invention, cracking of the nozzle corner can be prevented without reducing the performance of low 02 operation and low NOx operation, and the life of the inner nozzle forming the screen can be improved. It has excellent practical effects, such as being able to lengthen the length and being economically inexpensive.
第１〜４図は本発明によるバーナノズルの一例を示し、
第１図は正面図、第２図は第１図のＩＩ−■線断面図、
第３図は第１図の■−■線断面図、第・１図は分解図で
ある。第５〜７図は従来のバーナノズルを示し、第５図
は正面図、第６図は第５図の■−■線断面図、第７図は
斜視図である。
１１・・外側ノズル、１２・・内側ノズル、１３・嘗ノ
ズル仕切板、１４ａ、１４ｂ ・・支持板、１５・
・冷却フ女ン。
（ほか７名）
第１ 口
１１ ： 外イ屯、□入ル
１２ ： 内規１ｊ 、 ７：’ル
１３：ノ′７．．Ｉレイ１ｔノンシ■
＋４Ｉｌ、＋４ｂ ：某椅祈−
１５： ；’ｉ：入１）フィン
ＬＪ １．１ｉ 、’：’ ＋；’ ＋’＋、ｌ’＋
１、に−・＝史・ｉＬ）第ど図
第３図
１１ 外隼１ ノ入°ル
１？ ； 丙イ９喝１ノス°ル
１３ ノズル（ｉｔ刀版
ＩＪｃ、＋４ｂ ： ｔ ８１
１５ ンン却プイン
（’ｊ 、・・ｊ ’：’ 、１．’： ｉ’Ｉ ’
ｌ’：” −’ −、”−：’ｌ Ｊ： Ｌ ｉ第４図
１２； 内イリ１１〕又ノし
１３ ノ人′ノロ上を刀４反
１Ｌａ、１４ｂ ： 支、１存１反
１５ ゛ ｌ↑却フイン
篤５図 篤６図
第７ 図
手続ｈｌｉ正占（方式）
％式％［
１、事件の表示 特願昭６０年２３５／１８３号２
、発明の名称 バーナノズル
３、補正をする台 事件との関係 特許出願人名称
三菱重工業株式会社1 to 4 show an example of a burner nozzle according to the present invention,
Figure 1 is a front view, Figure 2 is a sectional view taken along line II-■ in Figure 1,
FIG. 3 is a sectional view taken along the line ■--■ in FIG. 1, and FIG. 1 is an exploded view. 5 to 7 show a conventional burner nozzle, FIG. 5 is a front view, FIG. 6 is a sectional view taken along the line ■--■ in FIG. 5, and FIG. 7 is a perspective view. 11...Outer nozzle, 12...Inner nozzle, 13.Nozzle partition plate, 14a, 14b...Support plate, 15.
・Cooling woman. (7 others) 1st mouth 11: outside i tun, □ entry 12: internal regulations 1j, 7:'ru 13: ノ'7. ．． I Ray 1t Nonshi ■ +4Il, +4b : Certain chair prayer - 15: ;'i: Enter 1) Fin LJ 1.1i , ':'+;'+'+,l'+
1, Ni-・=shi・iL) Figure 3 Figure 11 Outside Hayabusa 1 Noir 1? ; 丙 9 1 no 13 nozzle (it sword version IJc, + 4b: t 81 15 nnnrepuin ('j,...j':', 1.': i'I'
l':"-' -, "-:'l J: Li 4th figure 12; Uchiiri 11] Matanoshi 13 Nojin' Noro wo sword 4 tan 1 La, 14b: Support, 1 existence 1 tan 15 Figure 5 Atsushi Atsushi Atsushi 6 Figure 7 Procedure hli correct reading (method) % formula % [ 1. Indication of case Patent application No. 235/183 of 1986 2
, Title of invention Burner nozzle 3, stand for amendment Relationship to case Name of patent applicant
Mitsubishi Heavy Industries, Ltd
Claims (1)
され、該外側ノズルの内側には冷却フィンが設けられて
いるバーナノズル。A burner nozzle that is formed of a square frame-shaped outer nozzle and a lattice-shaped inner nozzle, and has cooling fins provided inside the outer nozzle.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23548385A JPS6298114A (en) | 1985-10-23 | 1985-10-23 | Burner nozzle |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23548385A JPS6298114A (en) | 1985-10-23 | 1985-10-23 | Burner nozzle |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6298114A true JPS6298114A (en) | 1987-05-07 |
| JPH0219374B2 JPH0219374B2 (en) | 1990-05-01 |
Family
ID=16986727
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23548385A Granted JPS6298114A (en) | 1985-10-23 | 1985-10-23 | Burner nozzle |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6298114A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100325948B1 (en) * | 1999-04-22 | 2002-02-27 | 김병두 | nozzle tip assembly of boiler for suppling of pulverized coal |
| JP2014152988A (en) * | 2013-02-08 | 2014-08-25 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Burner and combustion furnace, and assembling method of burner and repairing method of burner |
| EP2995857A1 (en) * | 2011-04-01 | 2016-03-16 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Combustion burner |
-
1985
- 1985-10-23 JP JP23548385A patent/JPS6298114A/en active Granted
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| KR100325948B1 (en) * | 1999-04-22 | 2002-02-27 | 김병두 | nozzle tip assembly of boiler for suppling of pulverized coal |
| EP2995857A1 (en) * | 2011-04-01 | 2016-03-16 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Combustion burner |
| US9671108B2 (en) | 2011-04-01 | 2017-06-06 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Combustion burner, solid-fuel-combustion burner, solid-fuel-combustion boiler, boiler, and method for operating boiler |
| EP2998651B1 (en) * | 2011-04-01 | 2019-01-09 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Boiler and method for operating boiler |
| JP2014152988A (en) * | 2013-02-08 | 2014-08-25 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Burner and combustion furnace, and assembling method of burner and repairing method of burner |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0219374B2 (en) | 1990-05-01 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |