JPS629809B2 - - Google Patents

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Publication number
JPS629809B2
JPS629809B2 JP56104173A JP10417381A JPS629809B2 JP S629809 B2 JPS629809 B2 JP S629809B2 JP 56104173 A JP56104173 A JP 56104173A JP 10417381 A JP10417381 A JP 10417381A JP S629809 B2 JPS629809 B2 JP S629809B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
heating chamber
hot air
chamber
heating
air circulation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP56104173A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS586334A (ja
Inventor
Haruo Matsushima
Yoshio Mitsumoto
Satoshi Kodama
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority to JP10417381A priority Critical patent/JPS586334A/ja
Publication of JPS586334A publication Critical patent/JPS586334A/ja
Publication of JPS629809B2 publication Critical patent/JPS629809B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24CDOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00Details
    • F24C15/32Arrangements of ducts for hot gases, e.g. in or around baking ovens
    • F24C15/322Arrangements of ducts for hot gases, e.g. in or around baking ovens with forced circulation
    • F24C15/325Arrangements of ducts for hot gases, e.g. in or around baking ovens with forced circulation electrically-heated

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Electric Stoves And Ranges (AREA)
  • Electric Ovens (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
本発明は熱風循環フアンを有する熱風循環式加
熱調理器に関するものである。 本発明の目的は、熱風循環式加熱調理器におけ
る熱効率を向上せしめ、現在強く要望されている
省エネルギー化を図るものである。 従来の熱風循環式加熱調理器、たとえばオーブ
ン機能付電子レンジの2段調理におけるオーブン
の加熱方式は第1図に示す方式が一般的であつ
た。つまりほぼ直方体の加熱室1の後面に副加熱
室2を設け、この中にはコイル状のシーズヒータ
3、熱風循環フアン4を入れ、加熱室1と副加熱
室2との間には、前記熱風循環フアン4の中心に
対向する位置に取入口5を、上下に吹出口6,7
を設ける。 さて第1図の構成は、図から明らかなように側
面からみて上下対称形状であり、また上面からみ
ても左右対称形状であるので食品載置台が回転せ
ずとも良好な加熱分布が得られ、広く一般に用い
られている。しかし図では対称形状であつても、
実際には前記循環フアン4が回転するので対称性
が失なわれ、設計上これを補正するために非常な
努力がなされている。また第1図からも察しられ
る事であるが、副加熱室2から吹出される最も高
温の熱風が加熱室1の上面壁8および下面壁9に
最初に当たり、ここから熱が放散されるので熱効
率はあまり良くない。 上述の方式を改良したものとして第2図の方式
がある。第2図は第1図と同様に左側面断面図で
あるが図示の通り副加熱室2が加熱室1の上面壁
8側および後面壁10側にわたつて形成され、さ
らにシーズヒータ3、熱風循環フアン4、取入口
5は全て上面壁8に設けられ吹出口11,12,
13が上面壁8および後面壁10に設けられてい
る。全ての吹出口11,12,13および取入口
5は中心線上(加熱室がほぼ左右対称形状であ
り、その対称軸上)に配置されたものである。こ
の方式は必然的に回転載置台方式を必要とする。
第1図の方式と比較し、均一加熱性能は回転載置
台方式のために大幅に改善され、また熱効率も改
善されている。しかしながら上面壁8及び後面壁
10の2面を占有する事は構成上非常に煩雑であ
り、また副加熱室2が大きくなるため熱効率も、
第3図に示す加熱室1内の上下に直接ヒータ1
4,15を設け両面から加熱する上下ヒータ方式
より劣つている。 第3図は他の従来例である上下ヒータ方式の加
熱室1を示す。上、下ヒータ14,15が加熱室
1内に設けられ受皿16を上、下部の両面から加
熱する。二段調理はできないが熱効率においては
最も優れている。 さて本発明は前記従来例を改善し、2段調理が
でき、上下ヒータ方式に近い熱効率の得られる熱
風循環式加熱調理器を提供するものである。 以下本発明の一実施例につき図面に従つて説明
する。 図において、ステンレス製の加熱室1はほぼ直
方体形状で後面壁10に副加熱室2を設ける。こ
の副加熱室2は熱風循環フアン4を収容するフア
ン室17と、コイル状のシーズヒータ3を収容す
るヒータ室18と、前記フアン室17とヒータ室
18とを連絡する短絡防止風路19と、熱風を加
熱室1に誘導する熱風ガイド室20とを有する。
前記短絡防止風路19は前記シーズヒータ3によ
り加熱された風、すなわち熱風が、前記熱風循環
フアン4によつて引きもどされる、いわゆる短絡
現象が生じないだけの距離を有している。後面壁
10の取入口5は前記フアン室17に対向する位
置に設けられる。後面壁10の吹出口21,2
2,23は第9図に示すように加熱室1内の上・
下段受皿24,25によつて三分割される空間2
6,27,28に対向する上位,中位,下位の位
置に、かつ第10図に示すように縦方向の中心線
M上に設けられている。モータ29は副加熱室2
のフアン室17に固定され、前記熱風循環フアン
4を回転させる。シーズヒータ3は外皮の終端に
固定金具30が溶接され、この部分で前記副加熱
室2のヒータ室17壁に固定する。内部導線の終
端には端子金具31が固定され通電のためのリー
ド線が接続される。 第6図に示すように熱風循環フアン4は一枚の
アルミナイズド鋼板よりプレス成型される。第7
図には副加熱室2の熱風循環フアン4を収納する
フアン室17の形状を示すが、中央の丸い斜線の
部分が前記取入口5の位置を示し、これと同心円
に描かれた一点鎖線が熱風循環フアン4の外周を
示す。副加熱室2のフアン室17の形状は、この
熱風循環フアン4の中心を始点とする一種の渦巻
形状をなし、フアン4の中心から副加熱室2の壁
面までの距離をrとし、水平位置にとつた基線か
らの反時計方向に回転する角度をθとすると、θ
とrは直線関係となる。 以下作用,効果につき説明する。 第9図において、熱風循環フアン2が回転する
事により加熱室1から副加熱室2のフアン室17
へ取入口5を通つて吸引された風はフアン室17
の渦巻状の風路及び短絡防止風路19を流れ、途
中に設置されたヒータ3と熱交換し加熱されて熱
風となり、熱風ガイド室20へ送られて加熱室1
の後面壁10の3つの吹出口21,22,23か
ら加熱室1内にやや上向き方向に吹出される。こ
のような熱風の循環によつて二段調理においても
均一な調理が可能である。 ところでこの種のオーブンの熱効率の比較は複
雑でインプツトである電力に対しアウトプツトと
してどのような数値をとるかによつてその良否が
大きく左右される。例えばスポンジケーキ1個と
実調理を規定した場合でもメニユー、分量、時間
によつて結果は変化する。そこでここでは単純に
庫内の温度上昇時間の長短を取り上げる。しかし
この方法も単に2つの商品の優劣を決める事はで
きるが、方式の優劣はまたむずかしい。つまり加
熱室1の大きさ、加熱室1の重量、断熱の多少な
どにより大きく影響されるからである。表はそれ
らの事をふまえた上で行つた比較の結果である。
加熱室1は同一のものを用い、断熱は設計上ほぼ
類似の構成とした。また実際の調理性能を無視す
れば庫内温度上昇時間を早める方法はある(例え
ば風速を極端に遅くする)が、表の結果はヒータ
を全て1KWとし十分な調理性能を得た上での比
較である。表から明らかな様に本実施例の構成に
よつて従来の第1図の方式より庫内温度上昇が早
くほぼ上下ヒータ方式の水準に近似している。
【表】 温度上昇が早くなつた理由を推測すると2つ考
えられる。第1に前述した様に従来の第1図の方
式では最も熱い風が加熱室7の上面壁8および下
面壁9に当たるため、両壁面8,9が高温にな
り、そこからの熱放散及び両壁面8,9を熱する
熱量とが大きいためと考えられる。これに対し、
本発明の構成では最も熱い風は庫内の中央に向け
られているので加熱初期での熱放散が少ないと考
えられる。第2は循環効率の差と考えられる。第
7図に示すフアン室17の渦巻形状は一般のフア
ンに広く用いられているもので、効率の良い送風
が可能である。そして第10図において、取入口
5を通つて加熱室1から吸引された風量と、吹出
口21,22,23から加熱室1内へ吹出される
風量とは全く一致しているはずであり、しかもそ
れはヒータ3の周囲を通る風量でもある。つまり
循環風の全てがヒータとの熱交換を行なつている
と言える。これに対し、第1図の方式では熱交換
された風が全て加熱室1内に吹出されているとは
言えない。第1図に破線で示した様な、副加熱室
2内のみで短絡して循環する風が存在する。熱的
に飽和した状態ならばこの風は特に問題ないかも
知れないが、庫内温度上昇中には損失の一つとな
る。同様の風を本実施例では短絡防止風路19に
よつて防止している。ただしフアン自体が本来的
にもつ送風損失は本実施例でも同様に保有してい
るがこの場合の風はシーズヒータ3との熱交換に
無縁の風である。単に送風路としての損失ではあ
るが、加熱室1との熱交換上の損失とはならな
い。 以上のように従来の第1図の方式に対しては熱
効率(正確には予熱時間)で優れ、従来の第2図
の方式に対しては少なくとも本実施例は副加熱室
2が後面壁10の1面のみであるという点で、断
熱構成の容易さという効果が得られる。また前述
した様に、本実施例のオーブン機能付電子レンジ
の場合には上面に副加熱室2がなければ、ここに
電子レンジ用の導波管などを設ける事もでき、構
成上非常に有利である。さらに言えばたとえ熱風
循環方式と言えども加熱室1の上面壁8は他の5
面と比較し最も高温になる所であるので、ここに
回転機構を設ける事は耐熱温度の高い材料、潤滑
油等を必要とする。しかし、本実施例では加熱室
1の後面壁10に設けられているので、前記従来
の耐熱対策に比較し容易であり熱風循環フアン4
の作動も安定する。 なお、上下に3つ並んだ吹出口21,22,2
3に対し、風は下から上へ流れる方式を採用した
が、これは上から下へ流す方式よりも実調理上有
利である。つまり第9図に示した様に、吹出風は
上向きになるので、上・下受皿24,25の下面
が熱せられやすく、シユークリームを作る場合そ
の皮の出来ぐあいなどに差が出る。 前記実施例においては副加熱室2を後面壁10
に設けたが、他の実施例として右側面壁32また
は左側面壁33に設けても同様の効果が得られ
る。また熱風循環フアン4の取付位置を第10図
において後面壁10の左側としたが、右側に取付
け、その回転方向を時計方向としても効果は変わ
らない。 以上のように本発明によれば、従来の上・下ヒ
ータ方式に近似した庫内温度上昇時間が達成で
き、熱効率の良い2段調理の可能な熱風循環式加
熱調理器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来の熱風循環式加熱調理器の要部側
面断面図、第2図は従来の他の熱風循環式加熱調
理器の要部側面断面図、第3図は従来の上・下ヒ
ータ本式の加熱調理器の要部側面断面図、第4図
は本発明の一実施例の要部分解斜視図、第5図は
同ヒータの外観斜視図、第6図Aは同熱風循環フ
アンの正面図、第6図Bは同熱風循環フアンの側
面図、第7図は同副加熱室のフアン室、熱風循環
フアンおよび取入口との位置関係を説明する断面
図、第8図は同要部側面断面図、第9図は同要部
背面図である。 1……加熱室、2……副加熱室、3……シーズ
ヒータ(加熱装置)、4……熱風循環フアン、5
……取入口、10……後面壁、19……短絡防止
風路、21,22,23……吹出口、24……上
段受皿、25……下段受皿、32,33……側面
壁。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 被加熱物を収納する加熱室と、その加熱室の
    室壁に形成された取入口および吹出口と、その取
    入口および吹出口を連通する前記加熱室外側に設
    けられた副加熱室と、その副加熱室内の前記取入
    口に対向する位置に設けられた熱風循環フアン
    と、前記副加熱室内に設けられた加熱装置とを有
    し、前記熱風循環フアンと加熱装置との間には前
    記副加熱室の一部を構成する短絡防止風路を設け
    た熱風循環式加熱調理器。
JP10417381A 1981-07-02 1981-07-02 熱風循環式加熱調理器 Granted JPS586334A (ja)

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JP10417381A JPS586334A (ja) 1981-07-02 1981-07-02 熱風循環式加熱調理器

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JP10417381A JPS586334A (ja) 1981-07-02 1981-07-02 熱風循環式加熱調理器

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Publication Number Publication Date
JPS586334A JPS586334A (ja) 1983-01-13
JPS629809B2 true JPS629809B2 (ja) 1987-03-03

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ID=14373631

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JPH02226919A (ja) * 1989-02-28 1990-09-10 Kanda Kk ゴルフ場管理装置

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