JPS6297322A - Cvd装置用バルブ - Google Patents
Cvd装置用バルブInfo
- Publication number
- JPS6297322A JPS6297322A JP23639885A JP23639885A JPS6297322A JP S6297322 A JPS6297322 A JP S6297322A JP 23639885 A JP23639885 A JP 23639885A JP 23639885 A JP23639885 A JP 23639885A JP S6297322 A JPS6297322 A JP S6297322A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- forming chamber
- film forming
- outlet
- cylindrical part
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分骨)
本発朗は半導体の製造等に使用されるCVD装置に関す
る。
る。
(従来の技術)
従来、真空の成膜室内に複数種類のガス全導入して熱化
学反応により該成膜室内に設けた基板上に薄膜を形成す
るO V D (Ohemical Vapor用され
ている。これ(C使用される装置の概要は第1図示の如
くであり、真空ポンプにより真空に排気された成膜室a
内の回転台す上に基板Cを載置し、バルブ(li介して
例えば馬、AeHl、TMGa等の反応ガス全成膜室a
内に導入出来るように構成されている。該バルブdの具
体的構造は、第2図に見られるように、ボートeから導
入される空気圧により作動するベローズfと、これに連
結した連杆gと一体の弁体h′ft:備え、弁体りが昇
降するとバルブケース1内に形成した流通路jSkが開
閉される。
学反応により該成膜室内に設けた基板上に薄膜を形成す
るO V D (Ohemical Vapor用され
ている。これ(C使用される装置の概要は第1図示の如
くであり、真空ポンプにより真空に排気された成膜室a
内の回転台す上に基板Cを載置し、バルブ(li介して
例えば馬、AeHl、TMGa等の反応ガス全成膜室a
内に導入出来るように構成されている。該バルブdの具
体的構造は、第2図に見られるように、ボートeから導
入される空気圧により作動するベローズfと、これに連
結した連杆gと一体の弁体h′ft:備え、弁体りが昇
降するとバルブケース1内に形成した流通路jSkが開
閉される。
(発明が解決しようとする問題点)
該基板C上にO’VD法で形成される薄膜は、近時の超
LSI技術や化合物半導体技術の発展に伴ない、より薄
く急峻に成長させて形成された薄膜であることが要求さ
れるようになって来ている。
LSI技術や化合物半導体技術の発展に伴ない、より薄
く急峻に成長させて形成された薄膜であることが要求さ
れるようになって来ている。
該薄膜の成長はバルブこの開閉で制御されるものであす
、該バルブdのシート部から成膜室aなっている。第2
図示のような構造のバルブを使用すると、バルブシート
部から成膜室aまでの容積がデッドボリウムとなり、バ
ルブを閉じた場合にガス溜りとなるので基板0上には緩
漫なプロファイルでしか薄膜は形成されない。
、該バルブdのシート部から成膜室aなっている。第2
図示のような構造のバルブを使用すると、バルブシート
部から成膜室aまでの容積がデッドボリウムとなり、バ
ルブを閉じた場合にガス溜りとなるので基板0上には緩
漫なプロファイルでしか薄膜は形成されない。
本発明は、基板に薄く急峻に薄膜を形成するCVD装a
t−提供することを目的とするものである0 (問題点を解決するための手段) 本発明では、基板を設けた真空の成膜室にバルブを介し
て反応ガスを導入し、熱化学反応てより該基板上に薄膜
を形成するようにしたものに於て、該バルブを、流出口
がバルブケースに形成した長筒部に開口し且つ該長筒部
内に該流出口に着座する開閉用のポペッ令を収める構成
とし、該長筒部を直接成膜室に挿着するようにして前記
問題点を解決した。
t−提供することを目的とするものである0 (問題点を解決するための手段) 本発明では、基板を設けた真空の成膜室にバルブを介し
て反応ガスを導入し、熱化学反応てより該基板上に薄膜
を形成するようにしたものに於て、該バルブを、流出口
がバルブケースに形成した長筒部に開口し且つ該長筒部
内に該流出口に着座する開閉用のポペッ令を収める構成
とし、該長筒部を直接成膜室に挿着するようにして前記
問題点を解決した。
(作用)
真空の成膜室に反応ガスが導入されると、成膜室内の加
熱された基ff1K該反応ガスが触れて熱化学反応を生
じ、その成分の薄膜が基板上に形成される。該反応ガス
はバルブを介して成膜室内に導入されるが、該バルブは
そのケーシングの長筒部上直接成膜室に挿入して取付け
られ、しかも該長筒部には流出口を形成してそこにポペ
ットを着座させるようにしたので、該ポペットが閉じた
場合、該ポペットと成膜室との間には反応ガスが溜るよ
うな場所がなく、該ピペットが開くと急激に反応ガスを
成膜室に送シ込むことが出来、急峻に薄膜を形成し得る
。
熱された基ff1K該反応ガスが触れて熱化学反応を生
じ、その成分の薄膜が基板上に形成される。該反応ガス
はバルブを介して成膜室内に導入されるが、該バルブは
そのケーシングの長筒部上直接成膜室に挿入して取付け
られ、しかも該長筒部には流出口を形成してそこにポペ
ットを着座させるようにしたので、該ポペットが閉じた
場合、該ポペットと成膜室との間には反応ガスが溜るよ
うな場所がなく、該ピペットが開くと急激に反応ガスを
成膜室に送シ込むことが出来、急峻に薄膜を形成し得る
。
(実施例)
本発明の実施例を図面t43図につき説明する。
同図に於て符号(1)は基板が設けられる真空の成膜室
(2)は該成膜室(1)に反応ガスを導入するバルブを
示す。該バルブ(21Fi空気圧導入?−)131から
の空気圧によりばね(4)に抗して移動するピストン(
5)及びピストン杆(6)全バルブケース(7)内に備
え、該ピストン杆(6)の前方のバルブケース(7)を
長筒部(8)に形成し、成膜室(1)に該長筒部(8)
を挿入してフランジα9で固定されるよう圧した。
(2)は該成膜室(1)に反応ガスを導入するバルブを
示す。該バルブ(21Fi空気圧導入?−)131から
の空気圧によりばね(4)に抗して移動するピストン(
5)及びピストン杆(6)全バルブケース(7)内に備
え、該ピストン杆(6)の前方のバルブケース(7)を
長筒部(8)に形成し、成膜室(1)に該長筒部(8)
を挿入してフランジα9で固定されるよう圧した。
f91 Fi該長筒部(8)の先端に於てピストン杆(
6)の軸線と中心が合致するように開口形成した円形の
流出口、ααは該流出口(9)K着座する開閉用のポペ
ット% (illは該ポペット([It−ピストン杆(
6)に連結する連杆である。
6)の軸線と中心が合致するように開口形成した円形の
流出口、ααは該流出口(9)K着座する開閉用のポペ
ット% (illは該ポペット([It−ピストン杆(
6)に連結する連杆である。
またazd連杆0υの中間部外周に長筒部(8)の内壁
と接触させて設けたシール材、θJは連杆αυを膨大さ
せて形成したランド部、(14)は連杆αD内に形成し
た流通孔で、その一端はバルブケース(7)の何方の反
応ガス流入口a9に連らなる連杆(111と長筒部(8
)との通路αEDK開口し、その他端はランド部OJに
開口するようにした。σDはバルブシートで、その延長
部はランド部a3と嵌合して流通孔0滲が閉鎖される構
成とし喪。(1110は任意開閉される接続ボートであ
る。
と接触させて設けたシール材、θJは連杆αυを膨大さ
せて形成したランド部、(14)は連杆αD内に形成し
た流通孔で、その一端はバルブケース(7)の何方の反
応ガス流入口a9に連らなる連杆(111と長筒部(8
)との通路αEDK開口し、その他端はランド部OJに
開口するようにした。σDはバルブシートで、その延長
部はランド部a3と嵌合して流通孔0滲が閉鎖される構
成とし喪。(1110は任意開閉される接続ボートであ
る。
空気圧導入ボート(3)の空気圧が低いと、ばね(4)
の弾力でピストン杆(6)が第3図の下方へ押し下げら
れ、連杆旧〕を介して該ピストン杆(61に取付けたボ
ペツ)(101は流出口(9)に着座するので反応ガス
流入口09ρ)ら成膜室(1)内へ通路が閉じられる。
の弾力でピストン杆(6)が第3図の下方へ押し下げら
れ、連杆旧〕を介して該ピストン杆(61に取付けたボ
ペツ)(101は流出口(9)に着座するので反応ガス
流入口09ρ)ら成膜室(1)内へ通路が閉じられる。
空気圧導入ボート(3)の空気圧を高めると、ピストン
(5)はばね(4)に抗して押し上げられ、これに伴な
い連杆(111及びポペットαQも上動して流出口(9
)が開かれると共にランド部(Lりがバルブシートαη
から離れるので、反応ガス流入口(19力)ら通路(1
00流通孔I及び流出口(9)ヲ介して成膜室(1)内
へ反応ガスが流入し、成膜室(1)内の加熱された基板
と反応ガスの接触による熱化学反応で基板上に薄膜が形
成される。
(5)はばね(4)に抗して押し上げられ、これに伴な
い連杆(111及びポペットαQも上動して流出口(9
)が開かれると共にランド部(Lりがバルブシートαη
から離れるので、反応ガス流入口(19力)ら通路(1
00流通孔I及び流出口(9)ヲ介して成膜室(1)内
へ反応ガスが流入し、成膜室(1)内の加熱された基板
と反応ガスの接触による熱化学反応で基板上に薄膜が形
成される。
該バルブ(2)はその長筒部(8)を成膜室mに挿入し
て設けられ、該長筒部(8)の流出口(9)にポペット
α■が着座するので、該バルブ(2)の閉弁時に反応ガ
スが溜る個所即ちデッドボリウムが少なくなる。従って
開弁時には成膜室+11内のガス濃度を急上昇させ得、
基板上に急峻に薄膜を形成することが出来る。
て設けられ、該長筒部(8)の流出口(9)にポペット
α■が着座するので、該バルブ(2)の閉弁時に反応ガ
スが溜る個所即ちデッドボリウムが少なくなる。従って
開弁時には成膜室+11内のガス濃度を急上昇させ得、
基板上に急峻に薄膜を形成することが出来る。
第2図示のようなバルブ金使用したCVD装誼では、深
さ4μ烏から3μmまでn型ドーパントを導入してn型
ドーピング層を形成した後、ノンド−ブGaAs層を3
μ鴫形成した時のプロファイルV′i第4図の曲線Aで
示すように非常に悪いが、本発明のCVD装置では第4
図の曲線Bで示すよウニ急峻なドーピングプロ7了イル
で形成されることが認められた。
さ4μ烏から3μmまでn型ドーパントを導入してn型
ドーピング層を形成した後、ノンド−ブGaAs層を3
μ鴫形成した時のプロファイルV′i第4図の曲線Aで
示すように非常に悪いが、本発明のCVD装置では第4
図の曲線Bで示すよウニ急峻なドーピングプロ7了イル
で形成されることが認められた。
(発明の効果)
以上のように本発明によるときは、OvD装置の成膜室
に反応ガスを導入するバルブに、長筒部全形成してそこ
に流出口を形成し、該流出口に開閉用のポペットを着座
させ、該成膜室に該長筒部を挿入してバルブを取付した
ので、該成膜室に反応ガスを急激に導入出来、該成膜室
内の基板にCVDによる薄膜を急峻なプロファイルで形
成し得、超LSIや化合物半導体の製作に有効である等
の効果がある。
に反応ガスを導入するバルブに、長筒部全形成してそこ
に流出口を形成し、該流出口に開閉用のポペットを着座
させ、該成膜室に該長筒部を挿入してバルブを取付した
ので、該成膜室に反応ガスを急激に導入出来、該成膜室
内の基板にCVDによる薄膜を急峻なプロファイルで形
成し得、超LSIや化合物半導体の製作に有効である等
の効果がある。
第1図は従来のCVD装置の線図、第2図は第1図の要
部の具体的断面図、第3図は本発明の実施例の裁断側面
図、第4図は薄膜形成状態を示す線図である。 (1)・・・成膜室 (2)・・・バルブ(8
)・・・長筒部 (9)・・・流出口0■・・
・ポペット 特許出願人 日本真空技術株式会社 代 理 人 北 村 欣 ←
。 又− 外2名
部の具体的断面図、第3図は本発明の実施例の裁断側面
図、第4図は薄膜形成状態を示す線図である。 (1)・・・成膜室 (2)・・・バルブ(8
)・・・長筒部 (9)・・・流出口0■・・
・ポペット 特許出願人 日本真空技術株式会社 代 理 人 北 村 欣 ←
。 又− 外2名
Claims (1)
- 基板を設けた真空の成膜室にバルブを介して反応ガスを
導入し、熱化学反応により該基板上に薄膜を形成するよ
うにしたものに於て、該バルブを、流出口がバルブケー
スに形成した長筒部に開口し且つ該長筒部内に該流出口
に着座する開閉用のポペットを収める構成とし、該長筒
部を直接成膜室に挿着して成るCVD装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60236398A JPH0626183B2 (ja) | 1985-10-24 | 1985-10-24 | Cvd装置用バルブ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60236398A JPH0626183B2 (ja) | 1985-10-24 | 1985-10-24 | Cvd装置用バルブ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6297322A true JPS6297322A (ja) | 1987-05-06 |
JPH0626183B2 JPH0626183B2 (ja) | 1994-04-06 |
Family
ID=17000168
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60236398A Expired - Lifetime JPH0626183B2 (ja) | 1985-10-24 | 1985-10-24 | Cvd装置用バルブ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0626183B2 (ja) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6121472A (ja) * | 1984-07-05 | 1986-01-30 | Semiconductor Energy Lab Co Ltd | 真空及び高圧用バルブ |
-
1985
- 1985-10-24 JP JP60236398A patent/JPH0626183B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6121472A (ja) * | 1984-07-05 | 1986-01-30 | Semiconductor Energy Lab Co Ltd | 真空及び高圧用バルブ |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0626183B2 (ja) | 1994-04-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100235380B1 (ko) | 혼합가스의 공급방법과 혼합가스 공급장치 및 이를 구비한 반도체 제조장치 | |
TW334586B (en) | Method of manufacturing semiconductor device, apparatus of manufacturing the same | |
US5863025A (en) | Evaporator control valve provided with a solenoid for use in diagnosing trouble | |
CN109518164A (zh) | 原子层沉积设备及方法 | |
CN206363989U (zh) | 半导体设备 | |
KR930702780A (ko) | 화학증착 장치 및 반도체 막 형성방법과 박막반도체 장치의 제조 방법 | |
SG156522A1 (en) | Multi-phase pressure control valve for process chamber | |
TWI717648B (zh) | 閥裝置、使用此閥裝置的流量控制裝置、流體控制裝置、流量控制方法、半導體製造裝置及半導體製造方法 | |
KR101697205B1 (ko) | 기판 처리용 횡형 챔버 어셈블리 | |
CA2187601A1 (en) | Pilot Operated Fluid Valve | |
US20020033462A1 (en) | Vacuum exhaust valve | |
EP0382985A1 (en) | Gas purge system | |
JPS5766625A (en) | Manufacture of film | |
JPS6297322A (ja) | Cvd装置用バルブ | |
US4418646A (en) | Load lock valve | |
WO2019087879A1 (ja) | 流路アセンブリおよびバルブ装置 | |
US4208994A (en) | Thermally responsive valve | |
TWI724771B (zh) | 流路組件、利用該流路組件之閥裝置、流體控制裝置、半導體製造裝置及半導體製造方法 | |
US3042292A (en) | Vacuum pump with gas ballast device | |
JPH0611055A (ja) | ガス配管用バルブ構造 | |
JPS6362976A (ja) | 半導体プロセス用一方掃気形バルブ装置 | |
US20060286801A1 (en) | Process chamber assembly and apparatus for processing a substrate | |
JPS61268017A (ja) | 半導体用減圧バルブ構体 | |
JPS54141587A (en) | Production of semiconductor absolute pressure transducer | |
JP3454479B2 (ja) | 半導体製造装置 |