JPS6294730A - Flameless burning method by electric discharge and its device - Google Patents
Flameless burning method by electric discharge and its deviceInfo
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- JPS6294730A JPS6294730A JP23486985A JP23486985A JPS6294730A JP S6294730 A JPS6294730 A JP S6294730A JP 23486985 A JP23486985 A JP 23486985A JP 23486985 A JP23486985 A JP 23486985A JP S6294730 A JPS6294730 A JP S6294730A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、燃料ガス特に炭化水素系燃料ガスを放電によ
って無炎燃焼させる方法並びにその装置に関するもので
ある。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a method and apparatus for flameless combustion of fuel gas, particularly hydrocarbon fuel gas, by electric discharge.
従来、燃焼触媒を利用して燃料ガスを無炎で燃焼させる
ことは水素ガス、メチルアルコール、アルデヒド類で行
なわれていた。これらの燃焼は、燃焼触媒を特に加熱す
ることを要せず、室温で燃焼が開始されるものであった
。Conventionally, flameless combustion of fuel gas using a combustion catalyst has been carried out using hydrogen gas, methyl alcohol, and aldehydes. These combustions did not require any particular heating of the combustion catalyst, and combustion started at room temperature.
無炎燃焼は、強凰中でも消えない所から海や山その他強
い風の中で使用するライターやカイロ、炭火替りと広い
用途がある。しかしながら、今日無炎燃焼を利用した製
品が余り普及していない。Flameless combustion has a wide range of uses, including lighters, body warmers, and charcoal fires that can be used at sea, in the mountains, and other places with strong winds. However, products using flameless combustion are not very popular today.
その理由は。The reason is.
(1)水素ガスの取扱いが危険
(2)水素ガスは高価である
(3)メチルアルコール、アルデヒドを燃料として用い
ると、燃焼により生じた水により触媒が濡れ燃焼反応が
起らな(なる。(1) Hydrogen gas is dangerous to handle (2) Hydrogen gas is expensive (3) When methyl alcohol or aldehyde is used as a fuel, the water produced by combustion wets the catalyst and prevents the combustion reaction from occurring.
等の欠点によるものであった。This was due to the following shortcomings.
本発明は、この点に着目し、市販ライター、ガスコンロ
に使用されている液体ブタンや、プロパン、都市ガス等
の炭化水素を燃料とし放電による点火により無炎燃焼を
開始させる方法並びに装置を提供するものである。The present invention focuses on this point and provides a method and device for starting flameless combustion by ignition by electric discharge using liquid butane used in commercially available lighters and gas stoves, propane, city gas, and other hydrocarbons as fuel. It is something.
本発明で使用する炭化水素系燃料は、室温では燃焼反応
を起さない。例えば、n−ブタンガスと空気の混合ガス
を白金触媒で燃焼させるには少くとも約180℃以上の
温度が必要であるなど、燃料ガスの種類により反応開始
温度は150℃〜350℃の範囲で若干異なるが、いず
れにせよ燃焼開始温度が必要である。The hydrocarbon fuel used in the present invention does not cause a combustion reaction at room temperature. For example, in order to combust a mixed gas of n-butane gas and air using a platinum catalyst, a temperature of at least approximately 180°C is required. Depending on the type of fuel gas, the reaction starting temperature may vary slightly from 150°C to 350°C. Although different, a combustion start temperature is required in any case.
これについては、燃焼触媒を電気ヒータ一方式や火種方
式による一次燃焼により燃焼開始温度にまで加熱させる
ことで解決していた。ところが、電気ヒータ一方式とす
るためには電源が必要となる。携帯用の場合には電池を
装備しなければならない。This problem has been solved by heating the combustion catalyst to the combustion starting temperature through primary combustion using an electric heater or spark type. However, in order to use only one type of electric heater, a power source is required. If it is portable, it must be equipped with a battery.
電池は容積が太き(小型化には不向きであると共に電池
が消耗したことに気付かずに居て、必要な時に使用出来
ないという事態も起り不便である。Batteries have a large volume (not suitable for miniaturization), and are inconvenient because you may not notice that the battery has run out, and you may not be able to use it when needed.
又、火種方式は、構造が複雑となりコスト高をもたらす
ため好ましくない。Further, the spark type is not preferable because the structure becomes complicated and the cost increases.
本発明は、電気ヒータ一方式や火種方式によらず、圧電
素子等を用いて放電のみを引金に無炎燃焼を開始させる
ことを最大の目的としてなされたものである。The main purpose of the present invention is to start flameless combustion using a piezoelectric element or the like, using only discharge as a trigger, regardless of the electric heater type or spark type type.
通常、−次燃焼の点火に圧電素子や高圧トランスを用い
て電気スパークを起させると、燃焼触媒の存在下でも炎
燃焼を起し、無炎燃焼をさせることができない。しかし
、燃焼触媒の温度が上昇すると、途中から無炎燃焼を起
すこともあるが、最初から無炎燃焼させることは全く不
可能であった。Normally, when a piezoelectric element or a high-voltage transformer is used to generate an electric spark to ignite secondary combustion, flame combustion occurs even in the presence of a combustion catalyst, and flameless combustion cannot be achieved. However, when the temperature of the combustion catalyst rises, flameless combustion may occur in the middle, but it has been completely impossible to cause flameless combustion from the beginning.
特に、放電による着火に限って、最初から無炎で燃焼さ
せることはできなかった。In particular, flameless combustion could not be achieved from the beginning only by ignition by electric discharge.
以下図により従来方法を説明する。 The conventional method will be explained below with reference to the drawings.
第1図は、燃焼触媒を用いず燃料ガス■と空気■とを空
気混合エゼクタ−■によって混合ガスとなし、ケース■
(ステンレス等の金属ケースで電気的にアースされてい
る)の空洞■に流入させながら放電電極■よりスパーク
を飛ばす。Figure 1 shows a case in which fuel gas ■ and air ■ are made into a mixed gas by an air mixing ejector ■ without using a combustion catalyst.
Sparks are emitted from the discharge electrode ■ while flowing into the cavity ■ (which is electrically grounded with a metal case such as stainless steel).
空気量が多い場合には爆発的に混合ガスは燃焼し、瞬時
に失火し燃焼は続かない。空気量が少ないと爆発も何も
起らないが、放電をケースの開放口側より起させながら
空気混合比を減少させると炎燃焼が起こり、燃焼は持続
するが、第2図に示す如(主触媒7と開放口側に配置し
た方が空洞■内で放電させても炎燃焼は得られる。If there is a large amount of air, the mixed gas will burn explosively, causing instantaneous misfire and combustion not continuing. If the amount of air is small, no explosion will occur, but if you reduce the air mixture ratio while causing discharge from the open side of the case, flame combustion will occur and combustion will continue, but as shown in Figure 2 ( If it is placed on the open side of the main catalyst 7, flame combustion can be obtained even if it is discharged inside the cavity.
若し、炎燃焼を得るのが目的であるならば、主@力寥7
の枠番〕に全層や多勢の穴をあけた金属榎でも目的を達
成するが、第2図に示す構造の装置で無炎燃焼を得るた
めには、数秒〜士数秒間炎燃焼を起させ主触媒が無炎燃
焼反応を起すに充分な温度に達するまで昇温(n−ブタ
ンガスの場合には約180℃以上)する必要がある。し
たがって、第2図に示す構造の装置では、無炎燃焼を開
始する前に必らず炎燃焼を必要とするのであるが、この
ことは、強風下では炎燃焼を起こし難いため出来れば、
全く炎燃焼を必要としない方法で無炎燃焼を開始出来る
ことが望ましい。If the purpose is to obtain flame combustion, Lord @Rikiho7
Although the purpose can also be achieved with a metal holster with holes drilled in all layers or in many layers, it is necessary to generate flame combustion for a few seconds to several seconds in order to obtain flameless combustion with a device with the structure shown in Figure 2. It is necessary to raise the temperature (about 180° C. or higher in the case of n-butane gas) until the main catalyst reaches a temperature sufficient to cause a flameless combustion reaction. Therefore, in the device with the structure shown in Fig. 2, flame combustion is always required before starting flameless combustion.
It would be desirable to be able to initiate flameless combustion in a manner that does not require any flame combustion.
第3図に本発明の原理説明図を示す。FIG. 3 shows a diagram explaining the principle of the present invention.
本発明の特徴は、主触媒の内側にスタート触媒を設けた
ことである。このスタート触媒8は、数ミクロンから十
数ミクロンの直径から成るセラミック繊維状集合体に触
媒を担持させてなるもので、熱容量が極めて小さくかつ
熱伝導度の小さいことを特徴とするものである。このス
タート触媒8の直前で放電ff1WA6から放電されス
パークが飛ぶことにより小爆発が起り、当該小爆発によ
り発生したエネルギーとし無炎燃焼を開始する。触媒8
の一部が局部的に燃焼開始温度となる。A feature of the present invention is that a start catalyst is provided inside the main catalyst. The start catalyst 8 is made by supporting a catalyst on a ceramic fibrous aggregate having a diameter of several microns to more than ten microns, and is characterized by extremely small heat capacity and low thermal conductivity. Immediately before the start catalyst 8, the discharge ff1WA6 causes a spark to fly, causing a small explosion, and the energy generated by the small explosion is used to start flameless combustion. catalyst 8
A part of the temperature reaches the combustion start temperature locally.
−高圧放電スパークにより引き起された小爆発のエネル
ギーは小さな熱エネルギーであっても、スタート触媒が
熱容量が小さく、熱伝導度が小さいために局部的に15
0℃〜400℃近くにまで温度は上昇し、この局部的高
温部を中心に無炎燃焼が開始され、次第に無炎燃焼が拡
がり、遂には、主触媒全体の温度を燃焼開始温間にまで
上昇され、主触媒を主たる燃焼触媒として、燃料ガスは
持続的に無炎燃焼を続ける。温圧放電スパーク1ζより
引き起された小爆発が万−炎燃焼を行なった場合でも、
スタート触媒が繊維状触媒であるため、逆火防止効果(
アレスター効果)を有するので、空洞■内の炎は主触媒
の外部へ出ることは無い。- Even though the energy of a small explosion caused by a high-pressure discharge spark is small thermal energy, the starting catalyst has a small heat capacity and a low thermal conductivity, so it is locally 15
The temperature rises from 0°C to nearly 400°C, and flameless combustion starts around this local high temperature area, gradually spreading, and finally the temperature of the entire main catalyst reaches the combustion starting temperature. The fuel gas continues to burn flamelessly using the main catalyst as the main combustion catalyst. Even if a small explosion caused by a hot-pressure discharge spark 1ζ causes a million-flame combustion,
Since the start catalyst is a fibrous catalyst, it has a flashback prevention effect (
(arrestor effect), the flame inside the cavity (2) does not escape to the outside of the main catalyst.
第4図は主触媒の外観で、担体にハニカム状コープ7r
エライトを用いアルミナコーティングしてから白金触媒
を耐着させたものである。白金触媒の代りにパラジウム
、ロジウム等番単独若しくは混合して使用しても効果は
同程度であった。また、担体としては、白金網などの白
金族金網または耐熱耐酸化性ニッケルクローム合金を直
接、若しくは、セラミックコーティングした上で用いる
。Figure 4 shows the appearance of the main catalyst, with a honeycomb-shaped cope 7r on the carrier.
It is coated with alumina using ELITE and then coated with platinum catalyst to resist adhesion. The effect was comparable even when palladium, rhodium, etc. were used alone or in combination in place of the platinum catalyst. Further, as the carrier, a platinum group wire mesh such as a platinum wire mesh or a heat-resistant and oxidation-resistant nickel chromium alloy is used directly or after being coated with a ceramic.
第5図はスタート触媒の外観で、この触媒は高速反応を
示し、熱エネルギーを吸収し易く断熱効果が大きいもの
である。さらにまた、逆火防止効果(アレスター効果)
をも兼ね備なえたもので非常に重要である。Figure 5 shows the appearance of the starter catalyst, which exhibits a high-speed reaction, easily absorbs thermal energy, and has a large heat insulating effect. Furthermore, backfire prevention effect (arrestor effect)
It is extremely important as it also has the following.
以下、スタート触媒8の製法を示す。The method for manufacturing the start catalyst 8 will be described below.
スタート触媒は丁度火種の役割りを果すもので、スター
ト触媒としての条件は、(イ)熱容量が小さいこと、(
ロ)断熱性が太き(熱拡散が非常に小さいこと、即ち、
熱伝尋率は0.Ql cal/cm −sec −’C
以下でなければ吸収された熱は熱拡散により失なわれ、
触媒反応が開始する温度に到達できないことが実験の結
果判明した。(ハ)耐熱性(1000’C−1600’
c )であること、(ニ)触媒を担持することが可能な
こと、(ホ)熱ショックに強いこと、等が挙げられる。The start catalyst plays the role of a spark, and the conditions for a start catalyst are (a) small heat capacity;
b) Good insulation (very low heat diffusion, i.e.
The thermal conductivity is 0. Ql cal/cm -sec -'C
Otherwise, the absorbed heat will be lost by thermal diffusion,
Experiments have shown that the temperature at which the catalytic reaction begins cannot be reached. (c) Heat resistance (1000'C-1600'
(c)), (d) capable of supporting a catalyst, and (e) resistant to thermal shock.
実施例1゜
スタート触媒は、アルミナ繊維、炭化硅素繊維の3〜1
5μ等のセラミック繊維を綿状あるいはペーパー状、網
状に織ったものを担体として、塩化白金酸Hm (pt
C1・)を2%容量比で加え、アルミナ繊維、若しく
は炭化硅素繊維を浸し、45〜60’Cで24時間、1
20℃〜150℃で3時間乾燥させた後、水素気流中で
200〜300℃で焼成還元させてスタート触媒を作製
した。Example 1゜The starting catalyst was 3 to 1 of alumina fiber and silicon carbide fiber.
Chloroplatinic acid Hm (pt
Add C1・) at 2% volume ratio, soak alumina fiber or silicon carbide fiber, and heat at 45 to 60'C for 24 hours.
After drying at 20° C. to 150° C. for 3 hours, the mixture was fired and reduced at 200° C. to 300° C. in a hydrogen stream to prepare a starter catalyst.
実施例2゜
岩化硅素繊維を3〜20mm位の短繊維とし、水を溶媒
として高温セラミック材料(アルミナ、粘土。Example 2゜Silicon rock fibers are made into short fibers of about 3 to 20 mm, and water is used as a solvent to prepare high-temperature ceramic materials (alumina, clay).
珪石、結合剤2分散剤の混合物)を良く混ぜ、金網で抄
くと和紙状の薄膜が得られる。これを45〜60’Cテ
24時間乾燥させた後、1200℃〜16oo℃テ焼成
し、実施例1と同じ方法で触媒を担持させた。A mixture of silica stone, a binder, and a dispersant) is mixed well and papered with a wire mesh to obtain a thin Japanese paper-like film. This was dried at 45 to 60°C for 24 hours and then calcined at 1200 to 160°C to support a catalyst in the same manner as in Example 1.
高温セラミック材料の配合は以下の通り。The composition of the high temperature ceramic material is as follows.
炭化硅素繊維(長さは5〜15TMAのもの) 1
00g水
20jγ−アルミナ
140g粘土粉末
100gトリエタノールアミン
10gアラビアゴム
20gポリビニールアルコール(PVA)
集合度1400 10 g
アルミナゾル 120 g上
記材料で得られた触媒担体に実施例1の方法により触媒
を担持させたものは、n−ブタンガスによる触媒燃焼試
験の結果、240時間の連続燃焼によっても劣化しなか
った。さらに、触媒は、繊維の絡み合い部分がセラミッ
クスで融着しているため、使用中に解れたりしないため
、脱落することが無 “いこともわかった。Silicon carbide fiber (length 5-15TMA) 1
00g water
20jγ-alumina
140g clay powder
100g triethanolamine
10g gum arabic
20 g Polyvinyl alcohol (PVA) Aggregation degree 1400 10 g Alumina sol 120 g A catalyst support obtained by using the above material and carrying a catalyst by the method of Example 1 was tested for 240 hours as a result of a catalytic combustion test using n-butane gas. It did not deteriorate even after continuous combustion. Furthermore, the catalyst was found to not fall off because the intertwined portions of the fibers are fused with ceramics, so they do not come undone during use.
実施例3゜
本発明の方法を用いた無炎燃焼装置の断面図を第6図に
示した。Example 3 A sectional view of a flameless combustion apparatus using the method of the present invention is shown in FIG.
実施例1および2により製作されたスタート触媒8と主
触媒7とを第6図に示すとと(に配置し、燃料ガスはゴ
ミを除くフィルター9を通って、0リング10を介して
止めた50〜80μの穴を多数明けられたピンホール板
11から200〜340 m/secの高速で空気混合
エゼクタ−3へ噴出され、吸入された空気と混合し、爆
気状態となるよう設計されている。この湯気状態の混合
ガスに放[4極6から放電することによって、混合ガス
は空洞5内で小さな爆発を起こし、その爆発によっ′C
発生した熱により、燃焼開始温度に加熱されたスタート
触媒8が無炎燃焼を開始し、次いで主触媒7が反応し、
本格的な無炎燃焼反応が継続する。The start catalyst 8 and main catalyst 7 manufactured according to Examples 1 and 2 were arranged as shown in FIG. It is designed so that it is ejected from the pinhole plate 11 with many holes of 50 to 80 μm at a high speed of 200 to 340 m/sec to the air mixing ejector 3, mixes with the inhaled air, and becomes an explosive state. By discharging this steamy mixed gas from the quadrupole 6, the mixed gas causes a small explosion in the cavity 5, and the explosion causes carbon
Due to the generated heat, the start catalyst 8 heated to the combustion start temperature starts flameless combustion, then the main catalyst 7 reacts,
Full-scale flameless combustion reaction continues.
第7図は、第6図の応用例である。FIG. 7 is an application example of FIG. 6.
第6図の装ぼり先端に排気口12を設け、銅等で作られ
た集熱体13を取り付け、さらにコテ先14を取り付け
たものでハンダゴテに応用した実施例図である。This is an embodiment in which an exhaust port 12 is provided at the tip of the soldering iron shown in FIG. 6, a heat collector 13 made of copper or the like is attached, and a soldering iron tip 14 is further attached, which is applied to a soldering iron.
第8図はガスライターへの応用例を示したもので、化粧
ケース15の中に、燃料ガスタンク16.圧電素子17
2本発明の無炎燃焼装置が内蔵され、高電圧端子18と
圧電素子17とは高圧ケーブル19により、燃料ガスタ
ンク16と燃料ガスパルプ20とは、燃料ガスパイプ2
1で接続され、燃料供給が行なわれる。FIG. 8 shows an example of application to a gas lighter, in which a fuel gas tank 16. Piezoelectric element 17
2. The flameless combustion device of the present invention is built-in, and the high voltage terminal 18 and piezoelectric element 17 are connected by a high voltage cable 19, and the fuel gas tank 16 and fuel gas pulp 20 are connected by a fuel gas pipe 2.
1 to supply fuel.
押ボタン22を下向へ押すと、突起23はパルプ開閉シ
ーソー24の端を押下げ他端を上げるため燃料は燃料ガ
スパルプ20から本発明装置に入り、圧1!素子が強打
されて発生する高圧電気により放電して点火され、無炎
燃焼が開始される。When the push button 22 is pushed downward, the protrusion 23 pushes down one end of the pulp opening/closing seesaw 24 and raises the other end, so that fuel enters the device of the present invention from the fuel gas pulp 20 and the pressure is 1! When the element is struck, the high-voltage electricity generated discharges and ignites, starting flameless combustion.
本発明は、以上述べた如(、無炎燃焼に関する基本的原
理及び装置に関するもので、この応用範囲は、家庭用品
から生産技術分野にまで広(産業上の貢献は顕著なもの
である。The present invention, as described above, relates to the basic principle and device related to flameless combustion, and its application range is wide ranging from household goods to the field of production technology (its industrial contribution is significant).
第1図は燃焼触媒を用いない場合の着火現象説明図。第
2図は、主触媒のみを用いた場合の着火現象説明図。第
3図は、本発明の原理説明図。第4図は、主触媒の外観
図。第5図は、スタート触媒の外観図。第6図は、本発
明装置。第7図は、本発明をハンダゴテに応用した実施
例図。第8図は、本発明をガスライターに応用した実施
例図。
l・・・燃料ガス 2・・・空気3・・・空気
−燃料・混合エグゼクター4・・・ケース
5・・・空洞6・・・放電電極 7・・・主触
媒8・・・スタートA[9・・・フィルター10・・・
Oリング 11・・・ピンホール板12・・・
徘俄口 13・・・集熱体14・・・コテ先
15・・・化粧ケース16・・・燃料ガス
タンク 17・・・圧電素子18・・・高電圧端子
19・・・高圧ケーブル20・・・燃料ガスパル
プ 21・・・燃料ガスパイプ22・・・浬ボタン
23・・・突起24・・・パルプ開閉シーソー
第 8 図
手続補正道(自発)
昭和61年1月23日
特許庁長官 殿 111.Zl、1、事
件の表示 昭和60年特許願第234869号3、
補正をする者
事件との関係 特許出願人
4、 補正により増加する発明の数 15
、補正の対象
1)明細聾の特許請求の範囲の欄
l)明細書の特許請求の範囲の補正は別紙の通り。
2) 明細書の発明の詳細な説明の補正は下記の通り。
(イ) 3頁5行目「て用いると、燃焼により生じた水
」の「て用いると、」の後に「丈用後冷却した時」を挿
入する。
(ロ) 3頁9行目左14字目の「体」を「化」に訂正
頁6行目に「ト触媒を作製した。」の後に1なお、スタ
ート触媒8のみを使用し主触媒を使用しないでテストし
た場合でも十分使用に耐°−ことがわかった。」を挿入
する。
以上
2、特許請求の範囲
(1)一端に触媒を有する空洞内での圧電素子等による
放電によって、炭火水素ガスを初めから無炎燃焼させる
方法。
(2)空洞の一端から燃料ガスと空気の混合気体を導入
させ、他端に&ffl雄状耐熱材料(例えばアルカミナ
繊維)を担体とした白金族触媒の層をスタート触媒とし
、貫通穴を多・数有するセラミック(例えばハニカム状
コーディエライト)や白金族金属から成るX−または耐
熱耐酸化性(例えばニッケルクロム合金)金属合金網に
白金族金属やアルミナ等のセラミックを被覆したものに
触媒を担持させた主触媒とで二重構造とし、空洞内に設
けられた放1u電掘からの放電に誘起されて小爆発を起
こさせ、当該小爆発により発生したエネルギーを触媒反
応開始エネルギーとして利用し、触媒による無炎燃焼を
開始させることを特徴とする無炎燃焼装置。
(3) セラミックス繊進を絡め、当該繊維接触もし
くは交又部分をセラミックスによって熔融接着せしめ、
通気性を有する多孔質構造体となし、触媒を担持してな
るスタート触媒。
(4) スタート触媒のみを用いたクレーム(1)を
目的とする放電による無炎燃焼方法並びに装置。FIG. 1 is a diagram explaining the ignition phenomenon when no combustion catalyst is used. FIG. 2 is a diagram explaining the ignition phenomenon when only the main catalyst is used. FIG. 3 is a diagram explaining the principle of the present invention. Figure 4 is an external view of the main catalyst. FIG. 5 is an external view of the start catalyst. FIG. 6 shows the device of the present invention. FIG. 7 is a diagram showing an embodiment in which the present invention is applied to a soldering iron. FIG. 8 is a diagram showing an embodiment in which the present invention is applied to a gas lighter. l...Fuel gas 2...Air 3...Air-fuel/mixture executor 4...Case
5... Cavity 6... Discharge electrode 7... Main catalyst 8... Start A [9... Filter 10...
O-ring 11... Pinhole plate 12...
Wandering port 13... Heat collector 14... Soldering tip 15... Decorative case 16... Fuel gas tank 17... Piezoelectric element 18... High voltage terminal
19...High voltage cable 20...Fuel gas pulp 21...Fuel gas pipe 22...Pun button
23... Protrusion 24... Pulp opening/closing seesaw Figure 8 Procedural amendment road (spontaneous) January 23, 1985 Commissioner of the Patent Office 111. Zl, 1, Indication of the case 1985 Patent Application No. 234869 3,
Relationship with the case of the person making the amendment Patent applicant 4 Number of inventions increased by amendment 15
, Subject of amendment 1) Claims section of the specification for the deaf l) Amendments to the claims of the specification are as shown in the attached sheet. 2) The amendment to the detailed description of the invention in the specification is as follows. (b) On page 3, line 5, insert ``When the water is cooled after use'' after ``When used,'' in ``Water generated by combustion when used.'' (b) On page 3, line 9, in the 14th character on the left, "body" was changed to "ka". On page 6, line 6, there was a 1 after "A catalyst was prepared." Note that only the start catalyst 8 was used and the main catalyst was not used. Even when tested without use, it was found to be sufficiently durable for use. ” is inserted. 2. Claims (1) A method for flameless combustion of hydrocarbon gas from the beginning by electric discharge using a piezoelectric element or the like in a cavity having a catalyst at one end. (2) A mixture of fuel gas and air is introduced from one end of the cavity, and a layer of platinum group catalyst with a &ffl male heat-resistant material (e.g. alumina fiber) as a carrier is used as a starting catalyst at the other end. Catalysts are supported on X- or heat-resistant and oxidation-resistant (e.g. nickel chromium alloy) metal alloy meshes made of ceramics (e.g. honeycomb cordierite) or platinum group metals coated with ceramics such as platinum group metals or alumina. It has a double structure with the main catalyst, and a small explosion is induced by the discharge from the discharge hole provided in the cavity, and the energy generated by the small explosion is used as the energy to start the catalytic reaction, A flameless combustion device characterized by starting flameless combustion using a catalyst. (3) Entwining ceramic fibers, melting and adhering the fiber contacting or intersecting portions with ceramics,
A starter catalyst made of a porous structure with air permeability and supporting a catalyst. (4) A flameless combustion method and device using electric discharge for the purpose of claim (1) using only a start catalyst.
Claims (3)
反応開始温度にまで加熱し、炭火水素ガスを初めから無
炎燃焼させる方法。(1) A method in which the combustion catalyst is heated to the combustion reaction initiation temperature by electric discharge using a piezoelectric element, etc., and the hydrocarbon gas is flamelessly combusted from the beginning.
させ、他端に繊維状耐熱材料(例えばアルカミナ繊維)
を担体とした白金族触媒の層と貫通穴を多数有するセラ
ミック(例えばハニカム状コーディエライト)や白金族
金属から成る網または耐熱耐酸化性(例えばニッケルク
ロム合金)金属合金網に白金族金属やアルミナ等のセラ
ミックを被覆したものに触媒を担持させたスタート触媒
とで二重構造とし、空洞内に設けられた放電電極からの
放電に誘起されて小爆発を起こさせ、当該小爆発により
発生したエネルギーを燃焼エネルギーを用いて無炎燃焼
を開始することを特徴とする無炎燃焼装置。(2) A mixture of fuel gas and air is introduced from one end of the cavity, and a fibrous heat-resistant material (for example, alumina fiber) is introduced into the other end.
A layer of platinum group catalyst supported on a ceramic (e.g. honeycomb cordierite) having many through holes, a mesh made of a platinum group metal, or a heat-resistant and oxidation resistant (e.g. nickel chromium alloy) metal alloy mesh with a platinum group metal or It has a double structure with a starter catalyst that supports a catalyst on a ceramic coated with alumina, etc., and a small explosion is caused by the discharge from the discharge electrode installed in the cavity, which causes a small explosion. A flameless combustion device characterized in that combustion energy is used to start flameless combustion.
交又部分をセラミックスによって熔融接着せしめ、通気
性を有する多孔質構造体となし、触媒を担持してなるス
タート触媒。(3) A starter catalyst in which ceramic fibers are entwined and the fiber contacting or intersecting portions are melted and bonded with ceramics to form a porous structure having air permeability and supporting a catalyst.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23486985A JPS6294730A (en) | 1985-10-21 | 1985-10-21 | Flameless burning method by electric discharge and its device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23486985A JPS6294730A (en) | 1985-10-21 | 1985-10-21 | Flameless burning method by electric discharge and its device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6294730A true JPS6294730A (en) | 1987-05-01 |
Family
ID=16977610
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP23486985A Pending JPS6294730A (en) | 1985-10-21 | 1985-10-21 | Flameless burning method by electric discharge and its device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6294730A (en) |
-
1985
- 1985-10-21 JP JP23486985A patent/JPS6294730A/en active Pending
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