JPS6293160A - ロ−ルホルダ− - Google Patents

ロ−ルホルダ−

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JPS6293160A
JPS6293160A JP23172285A JP23172285A JPS6293160A JP S6293160 A JPS6293160 A JP S6293160A JP 23172285 A JP23172285 A JP 23172285A JP 23172285 A JP23172285 A JP 23172285A JP S6293160 A JPS6293160 A JP S6293160A
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JP
Japan
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roll
shaft
braking
support member
thin film
Prior art date
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Application number
JP23172285A
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English (en)
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JPH0578498B2 (ja
Inventor
Takahiko Horiuchi
堀内 孝彦
Noboru Uranishi
浦西 登
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WADA KAGAKU KOGYO KK
Original Assignee
WADA KAGAKU KOGYO KK
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Publication date
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  • Unwinding Webs (AREA)
  • Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
  • Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 この発明はロール状シート即ち、フィルムや紙等の帯状
の薄膜製品を巻芯に巻装してなるロールを所要量ずつ巻
き戻すように引出して切取り可能にセットしておく為に
使用されるロールホルダーに関し、特にスーパー等の食
品売場で消費者に多く利用されるポリ袋や包装用フィル
ム等の破断用ミシン目入り長尺帯状の薄膜製品のロール
をセットするための口、−ルホルダーに関する。
(発明の技術的背景とその問題点〕 従来、この種のO−ルホルダーは既に多くの提案がなさ
れて実際に利用されている。一般には上述した薄膜製品
のロールの巻芯を挿脱並びに回転可能に支持する軸等を
設けた構成のものが多く、その軸にセットしたロールの
薄膜製品の先端を消費者が指で摘まんで引張り、この引
張り力でロールを巻き戻すように回転させて該薄膜製品
を所要量だけ引出して破断用ミシン目等から切取って使
用して行き、そしてそのセットしたロールの薄膜製品が
無くなったら、残った巻芯を軸から外し、新しいロール
をセットしなおす。
ところで、こうしたロールホルダーにおいては、セット
したロールの薄膜製品を引張って所要量引出して切取る
際に、該ロールが巻き戻し方向に勢いよく回転してその
慣性力により回り過ぎて薄膜製品が必要以上に巻き戻さ
れて出てしまい、非常に不経済となる問題があった。こ
の為に現在ではロールの必要以上の回転を抑える制動機
能を備えたロールホルダーが多くなって来ている。その
代表例としては軸にセットしたロールの周面部に対して
揺動或いはスライド式の制動体を弾性部材により常時押
付ける状態に付勢して設け、この制動体のロール周面部
への圧接摩擦力により該ロールに制動力を与えて過剰な
回転を防止するようにした構成である。
しかしながら、こうした制動体を設けたロールホルダー
ではロールの交換・セット作業が面倒で手間がかかり非
能率的であった。即ち、制動体が揺動式或いはスライド
式いずれにおいても弾性部材により常時弾圧されてロー
ル周面部に圧接する状態に付勢されていることから、一
度セットしたO−ルが無くなった後、その巻芯を軸から
後き取ると、制動体が弾性部材に押圧されて軸に当った
ままの状態となり、この状態のままでは該制動体が邪魔
で新しいロールを軸に挿入セットすることができない。
従ってそのロールの交換・セット作業時には制動体を開
放すべく弾性部材に抗して軸から遠く離れる位置に反転
成いは後退せしめ、そのロールの交換セット終了時に再
び制動体を復帰させると言った煩わしい操作が必要で、
それだけロールの交換作業が面倒で手間がかかり非能率
的であって、大手スーパー等の如く多数設置されている
ロールホルダーに対してロールを挿入セットするには多
くの労力と時間がかかる問題があった。
〔発明の目的〕
この発明は上記事情に鑑みなされたもので、軸にセット
したロールの周面部に制動体が圧接して該ロールの巻き
戻しを伴う引出し切取り時の過剰な回転を防止する制動
機能を有しているにもかかわらず、その制動体が何ら邪
魔になるようなことなく、軸に対するロールの交換セッ
ト作業が非常に簡単且つ能率的に行い得るようになる簡
便なロールホルダーを提供することを目的とする。
〔発明の概要〕
この発明のロールホルダーは、上記目的を達成すべく、
帯状薄膜製品を巻芯に巻装してなるロールを該巻芯を介
して挿脱並びに回転可能に支持する軸を支持部材に設け
ると共に、その支持部材に揺動又はスライド可能に取付
けられ且つ前記軸に挿入セットしたロール周面部に弾性
部材により常時圧接する状態に付勢される制動体を有し
て該ロールの薄膜製品の引張り巻き戻し切取り操作時の
慣性による回転を抑える制動機構を設け、且つその制動
機構の制動体に上記軸のロール挿入端方に行くに従い該
軸から漸次離間する方向に傾斜するロール挿入用ガイド
を突設した構成で、軸にセットしたロールの周面部に制
動機構の制動体が圧接して過剰な回転を防止すると共に
、軸に対するロール交換時は、作業者が直接制動機構の
制動体の開放操作等を一切行わなくても、単に新しいロ
ールを軸にその一端方から押し込み挿入するだけで、そ
のロールによりロール挿入ガイドが押されて該制動体が
弾性部材に抗して必要な分だけ開いて、何ら邪魔になる
こと無くスムーズにセット完了でき、ロールの交換セッ
ト作業が非常に楽となるものである。
〔発明の実施例〕
以下この発明の一実施例を図面に従い説明する。
第1図はO−ルホルダー全体の後面側から見た斜視図、
第2図は同ホルダー正面図で、第3図及び第4図はロー
ルをセットした状態の正面図及び平面図である。ここで
図中1はスーパー等の店内のテーブルやショウーケース
等適当な場所に直接或いは別途架台等を介して固定され
る横長基板状の支持部材で、この支持部材、1の上面中
央部に丸バイブ状の軸2が溶接等により垂直に立設固定
されている。この軸2の基端(下端)寄り部外部には前
記支持部材1から少し上方に11間して円板状のロール
受座3が固定されている。なお軸2の先端(上端)には
図示しないが合成樹脂成形品等よりなるキャップが弾性
嵌合等の手段で設けられている。この軸2に先端から第
2図以降に示したロールAを前記受座3上面に当接する
まで挿入することで、該ロールAが軸2回りに円滑に回
転できる状態に支持される。なおそのロールAは所要単
位毎に破断用ミシン目を入れて長尺帯状にしたポリ袋や
包装フィルム等の帯状薄膜製品aを紙管等の巻芯すに巻
装してなるもので、該巻芯すを介して軸2に挿脱並びに
回転可能に挿入支持される。
また、前記支持部材1の上面左右両端部には前記軸2を
中心に互いに左右対称的に配して制動機構4がそれぞれ
設けられている。これら制動機構4の構成を述べると、
前記支持板1の左右両端部に複数のボルト・ナツト5等
によりそれぞれ蝶番6が取付けられ、それら蝶番6の固
定片6aから揺動軸6bを介して立上る揺動片6Cに取
付板7が一部重合する状態で溶接等によりそれぞれ固定
され、これら取付板7から延出する状態に制動体8がそ
れぞれ取付られて、これら制動体8が取付板7と一体に
て前記蝶番6を介して軸2と直交する揺動軸6bを中心
に内外方向にそれぞれ揺動可能となっている。また前記
左右両数付板7の略中間高さの位置にバー9がそれぞれ
固定されて後方に長く突設され、この左右間バー9の後
端部相互に両端を係止して引張りコイルスプリングであ
る弾性部材1oifi設けられて、この弾性部材10の
引張り力により前記左右間制動体8が相互に内方に向け
て揺動するように常時付勢されている。
ここで前記制動体8は一本の太い針金等の丸棒を折曲す
ることなどにより略逆三角形状に成形したもので、互い
に略V字状に配する長い前後脚部8a、8aと、それら
上端の前後折曲肩部8b。
8bを介して水平に配する上辺部(中間部に後述するロ
ール挿入ガイド11を構成しているので中間から両側に
分れている)8G、8Cとからなり、前記前後脚部8a
、F3aの下端部を前記取付板7に溶接等により固定す
ることで、上方に延出して上辺部8c、8cが軸2の略
中間高さ付近に来る状態に取付られて、その取付板7と
一体にて前述したように蝶番6を介して内外方向に揺動
可能とされ、且つ前記弾性部材10による付勢力で内方
へ揺動することにより上辺部8c、8cの相互中間寄り
の8d、8dで示す当接部分が軸2に挿入セットしたロ
ールAの周面部に圧接して、該ロール八に制動力を与え
て該ロールAの慣性による過剰な回転を抑えるようにな
っている。
こうした左右の各制動機構4の制動体8から更に上方(
軸2の先端力)に突出してロール挿入ガイド11が設け
られている。つまり前述した如く一本の丸棒を折曲して
前記制動体8を成形する際に、その上辺部8C,8C相
互中間寄りの当接部分8d、8dから上方に折曲して逆
V字状に延出する部分を同時に成形することで、その部
分をロール挿入ガイド11としている。その左右の制動
体8から各々突設した逆V字状のロール挿入ガイド11
は、それぞれ上端が軸2の先端(上端)と略同じ高さに
来るように長く、且つそれぞれの上端力に行くに従い軸
2から漸次左右に離間する方向に傾斜せしめられて、左
右相互に逆ハの字状に開いた状態とされている。
而して、上述した構成のロールホルダーの作用を述べる
と、まずロールAをセットする前は第1図及び第2図に
示す状態にある。つまり左右制動機構4の制動体8が弾
性部材10の引張り力により蝶番6を介して内側方(軸
2側方)にそれぞれ傾動するように付勢されて、その各
制動体8の上辺部8C18Cの相互中間寄りの当接部分
8d、8dが軸2の上下略中間高さの周面部両側に圧接
して止まっている。この状態で左右の制動機構4の各制
動体8上のロール挿入ガイド11は相互に逆への字状に
左右に開くように軸2に対してそれぞれ略45度の傾斜
状態で上方に突出している。
ここで、破断用ミシン目入り帯状薄膜製品aを巻芯すに
巻装してなるロールAをセットする際には、作業員はロ
ールホルダー自体に手をかけずに、つまり制動機構4を
開放する等の操作を一切行わずに前述したままの状態で
、第2図想像線で示す如くロールAを上方から押し下げ
て、その巻芯すが軸2にこの上端から1嵌するように挿
入する。
これにてそのO−ルAの外周下端縁が先ず互いに逆ハの
字状に傾斜している左右のロール挿入ガイド11の上端
寄り部途中に当接して、そのロールAの押し下げ力が両
ロール挿入ガイド11を左右に押し開くように作用する
。こうしてロールAを押し下げて軸2に挿入して行くに
伴い、左右両ロール挿入ガイド11が左右制動機構4の
制動体8と共に弾性部材10の引張り力に抗してそれぞ
れ外側方に回動して、該制動体8の当接部分8d。
8dがロールAを受は入れるように軸2から左右に離れ
て開放し、その部分をロールA下端がスムーズに通過し
て第3図に示す如くロール受座3上面に当接するまで軸
2に深く挿入される。これで該ロールAの挿入セット作
業が終了し、そのロールAは第3図及び第4図に示す如
くロール受座3上にて軸2回りに回転可能に支持され、
同時にこのロールA周面部に前記左右の制動体8の当接
部分8d、8dが骨性部材10の付勢力により適度に圧
接して制動作用をなす状態となる。
こうしてロールホルダーに挿入セットしたロールAは、
第4図に矢印に示す如くその薄膜製品aの先端を消費者
が指で摘まんで引張ることにより、左右の制動体8の圧
接am力により適度に制動されながら軸2の回りを巻き
戻しされるように回転し、これで該薄膜製品aを所望長
さ引出して一瞬強く引張れば、その薄膜製品aの引出し
た分を破断用ミシン目から切り取ることができるように
なる。この際ロールAは上述のように左右制動体8の圧
接摩擦力により制動されているので、−気に回転して慣
性力による回り過ぎが防止されて、薄m製品aが多く出
過ぎるような不都合が無い。
また、その薄膜製品aの引出し操作を第4図に示す前側
−側寄り方向に向けて行えば、その薄膜製品aはこの幅
方向略中間部分が制動体8の前側折曲肩部8bに擦れな
がら引出されるので、破断用ミシン目が該折曲肩部8b
に来たところで局部的な抵抗を受けて簡単に破断して切
取れるようになる。
こうしてロールAの薄膜製品aを何回も切り取り使用し
て行くことで、該薄膜製品aを全て使い切ってしまった
ら、残った巻芯すをそのまま軸2の上方に引き後き、そ
の後に新しいロールAを前回同様にして簡単に挿入セッ
トして利用するようになす。
なお、この発明は上記実施例のみに限定されることなく
、例えばこのロールホルダーは図示の如く上向き状態〈
軸2が垂直に立設する状態)以外に横向き状態(軸2が
水平に突出するように支持部材1を垂直な状態)にして
設置して使用しても可であり、これで軸2が完全な片持
ち支持となるが特に支障は無い。また軸2に挿入セット
したロールAが該軸2の先端から抜は易いような場合は
、該軸2の先端に巻芯すより大径なロール扱は止め用キ
ャップ(図示せず)を脱着操作可能に嵌合しておいて、
そのキャップをロールAの交換時には簡単に外せるよう
にしても良い。更には特に前述のよに横向きとした場合
に軸2を片格ち支持とせずに支持部材1と対向して該軸
2の先端側を係脱可能に支持する補助支持部材(図示せ
ず)を設けて、その補助支持部材をロール交換時には転
倒される等して該軸2の先端を開放するようにしても可
である。
また、前述の実施例では制動機構4は左右対称的に一対
設けたが、これは左右どちらか一方だけとしても可であ
る。またその制動機m4の制動体8の形態や、これを付
勢する弾性部材10の構成及び取付状態は各種変更可で
ある。これに伴い制動体の揺動軸6bを軸2に対しであ
る角度を持って傾斜させて制動体を斜めに軸2に当接す
るよう揺動可能としたり、揺動軸6bを完全に軸2と平
行に配して制動体を軸と直交する方向に揺動可能として
も可である。但しこうしたいずれの場合でも制動体の軸
2への当接部分より該軸2の先端側に向けて漸次該軸2
から離間するように傾斜して延出するロール挿入ガイド
を有することが条件である。
更にこの発明のロールホルダーでは、制動機構を揺動式
としたが、支持部材1にスライド溝(図示せず)等を設
けて、これを介して制動体を軸2に接離する方向に往復
摺動可能に且つ常時弾性部材により該軸2側に付勢する
状態に設けたスライド弐制動機構としても良く、その他
本発明の要旨を逸脱しない範囲であれば種々変更可であ
る。
〔発明の効果〕
この発明は上述した如くなしたから、軸に挿入セットし
たロールの周面部に制動体が圧接して該ロールの巻き戻
しを伴う引出し切取り時の過剰な回転を防止する制動機
能を有しているにもかかわらず、軸に対するロール交換
時は、作業者が直接制動機構の制動体の開放操作等を一
切行わなくても、単に新しいロールを軸にその一端方か
ら押し込み挿入するだけで、そのロールによりロール挿
入ガイドが押されて該制動体が弾性部材に抗して必要な
分だけ開いて、何ら邪魔になること無くスムーズにセッ
ト完了でき、ロールの交換セット作業が非常に簡単且つ
能率的に行い得るようになる簡便なロールホルダーとな
る。
【図面の簡単な説明】
図面はこの発明の一実施例を示すもので、第1図はロー
ルホルダー全体の後面側から見た斜視図、第2図は同ホ
ルダー正面図、第3図はロールをセットした状態の正面
図、第4図は同ロールセッ1−状態の平面図である。 1・・・支持部材、2・・・軸、4・・・制動機構、8
・・・制動体、10・・・弾性部材、11・・・ロール
挿入ガイド、A・・・ロール、a・・・薄膜製品、b・
・・巻芯。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)帯状薄膜製品を巻芯に巻装してなるロールを該巻
    芯を介して挿脱並びに回転可能に支持する軸を支持部材
    に設けると共に、その支持部材に揺動又はスライド可能
    に取付けられ且つ前記軸に挿入セットしたロール周面部
    に弾性部材により常時圧接する状態に付勢される制動体
    を有して該ロールの薄膜製品の引張り巻き戻し切取り操
    作時の慣性による回転を抑える制動機構を設け、且つそ
    の制動機構の制動体に前記軸のロール挿入端方に行くに
    従い該軸から漸次離間する方向に傾斜するロール挿入用
    ガイドを突設して構成したことを特徴とするロールホル
    ダー。
  2. (2)軸は支持部材に片持ちで固定的に取付けられてい
    ることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載のロール
    ホルダー。
JP23172285A 1985-10-17 1985-10-17 ロ−ルホルダ− Granted JPS6293160A (ja)

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JP23172285A JPS6293160A (ja) 1985-10-17 1985-10-17 ロ−ルホルダ−

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JPS6293160A true JPS6293160A (ja) 1987-04-28
JPH0578498B2 JPH0578498B2 (ja) 1993-10-28

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1373112A1 (en) * 2001-03-29 2004-01-02 Zsolt Toth Automatic roll tensioner and material dispending system using the same
JP2017222377A (ja) * 2016-06-14 2017-12-21 矢崎化工株式会社 口開き機能を備えたロール状連続袋帯用ホルダー

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1373112A1 (en) * 2001-03-29 2004-01-02 Zsolt Toth Automatic roll tensioner and material dispending system using the same
EP1373112A4 (en) * 2001-03-29 2006-03-29 Zsolt Toth AUTOMATIC ROLLER TENSOR AND THIS USE MATERIAL TASK DEVICE
JP2017222377A (ja) * 2016-06-14 2017-12-21 矢崎化工株式会社 口開き機能を備えたロール状連続袋帯用ホルダー

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