JPS628892B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は真空しや断装置に関するものである。

従来、真空しや断器としては絶縁筒を用いた円
筒状のものが用いられているが、大形で高価とな
る。そこで最近では小形で安価なタンク形の真空
しや断器も用いられており、この形の真空しや断
器では絶縁板と金属タンクとから真空容器を形成
し、この真空容器内に一対の電極を接離自在に対
向配置している。しかし、この場合には絶縁板に
おける絶縁沿面距離特に大気側の絶縁沿面距離が
短いため耐電圧が低下するという欠点がある。こ
れは、真空中の長さに対する耐電圧は金属間では
10mmで100KV以上であり、絶縁板の表面でも（沿
面耐圧）10mmで50KV以上の値を示すので、真空
中の耐圧は長さが短かくても充分高いが、大気中
では耐圧は真空中の数分の１に低下するためであ
る。

本発明は上記の点を考慮して、真空しや断器の
耐電圧およびしや断特性を向上できるとともに、
構造が簡単小形で組立容易な真空しや断装置を提
供することを目的とする。

以下本発明の実施例を図面とともに説明する。
第１図Ａ，Ｂは本発明の第１の実施例を示し、１
は円筒状に形成されたしや断用コイル、２はしや
断用コイル１の外周に同心状に配置されるととも
に下部に内向きのフランジ部２ａを有する円筒状
の固定鉄心、３は絶縁材から成り、しや断用コイ
ル１および固定鉄心２を一体にモールドした円筒
状の中間モールド体で、中間モールド体３は外周
中央にフランジ部３ａを有する。４はタンク形の
真空しや断器で、真空しや断器４はセラミツクか
ら成り、中央に孔５ａを有するとともに孔５ａの
周辺部および外周部に夫々メタライズ部５ｂ，５
ｃを有する絶縁板５と、Fe−Ni合金あるいはFe
−Ni−Co合金などから成り、有底円筒状に形成
されるとともにメタライズ部5cにロー付けされた
金属タンク６と、Fe−Ni合金あるいはFe−Ni−
Co合金などから成り、メタライズ部５ｂにロー
付けされたシールド７と、Cuなどから成り、金
属タンク６の底部中心に挿通ロー付けされた固定
電極棒８と、Fe−Cr合金などから成り、一端を
シールド７にロー付けされたベローズ９と、Cu
などから成り、ベローズ９の他端にロー付けされ
るとともに孔５ａに挿通された可動電極棒１０
と、Cu合金あるいはAu合金などから成り、夫々
各電極棒８，１０の先端にロー付けされた固定電
極１１および可動電極１２とから構成され、絶縁
板５と金属タンク６により真空容器が形成され
る。この真空しや断器４においては可動電極棒１
０の操作により両電極１１，１２間を接離するこ
とにより投入、しや断を行う。１３は固定電極棒
８に螺着した固定側リード、１４は真空しや断器
４の周囲を絶縁板５も含めてモールドするととも
に固定側リード１３の下端もモールドし、かつ中
間モールド体３の外周の上側部分を覆う上部モー
ルド体で、上部モールド体１４の上部には絶縁バ
リヤ部１４ａが形成される。１５は一端を可動電
極棒１０に螺着されるとともに中間モールド体３
の中心部を貫通する接続導体、１６は接続導体１
５の外周に移動自在に嵌合するとともに上部にフ
ランジ部１６ａを有する可動鉄心で、しや断用コ
イル１、固定鉄心２および可動鉄心１６によりし
や断用電磁石を構成する。１７は可動鉄心１６の
上端に当接するよう可動電極棒１０に螺着された
鉄心押え、１８は可動鉄心１６の下端に当接する
よう接続導体１５の下端のねじ部１５ａに螺着さ
れた鉄心押で、鉄心押え１７，１８により可動鉄
心１６は接続導体１５と一体的に保持される。
又、接続導体１５のねじ部１５ａにはリング導体
１９を介してばね受け２０を螺着する。２１は中
間モールド体３の下側部分などを覆う下部ケース
で、中間モールド体３のフランジ部３ａには上部
モールド体１４および下部ケース２１を周方向に
設けた複数組のボルト２２およびナツト２３によ
り一体的に取付ける。又、フランジ部３ａは配電
盤の盤壁などの支持部２４に周方向に設けた復数
組のボルト２５およびナツト２６によつて取付け
られる。２１ａは下部ケース２１の下部に設けら
れた絶縁バリヤ部である。２７は可動側リード、
２８は絶縁材から成り、可動側リード２７の段部
２７ａに係合するとともにボルト２９により下部
ケース２１に埋設された埋込みナツト３０に締着
されたリード支え、３１は可動側リードのねじ部
２７ｂに螺着されたリード押えである。又、可動
側リード２７の上端にはリング導体３２を介して
ばね受け３３のねじ部３３ａを螺着する。３４は
ばね受け２０，３３間に支持された投入、圧接用
ばね、３５はリング導体１９，３２間に接続され
た可撓リードである。尚、中間モールド体３、上
部モールド体１４、下部ケース２１およびリード
支え２８はエポキシ樹脂やガラス繊維入りプリミ
ツクス（ポリエステル）などにより形成する。

上記構成の真空しや断装置においては、第１図
に示す投入状態では接続導体１５および可動鉄心
１６は投入、圧接用ばね３４に押圧され、又、真
空しや断器４の自閉力の作用も受けており、可動
電極棒１０を介して可動電極１２は固定電極１１
に圧接されているとともに可動電極１２と中間モ
ールド体３の上端との間にギヤツプｇが形成され
ている。ここで、しや断用コイル１を励磁すると
可動鉄心１６は固定鉄心２に吸引され、可動鉄心
１６は投入、圧接用ばね３４に抗して中間モール
ド体３の上端に接触するまで下動し、可動電極１
２は固定電極１１から開離してしや断操作が行わ
れる。開離ギヤツプｇの調整に際しては鉄心押え
１７，１８や接続導体１５、ばね受け２０の螺着
位置を調整して可動鉄心１５の位置調整を行う。
又、組立に際してはフランジ部３ａを介して支持
部２４に取付けられた中間モールド体３の上下か
ら夫々可動鉄心１６などを既に取付けられた上部
モールド体１４および下部ケース２１を被せて、
上部モールド体１４および下部ケース２１をフラ
ンジ部３ａに取付け、次に投入、圧接用ばね３４
を配置し、ばね受け３３、リング導体３２および
可動側リード２７を一体にしたものを投入、圧接
用ばね３４を圧縮するようにリード支え２８およ
びリード押え３１により下部ケース２１に取付け
る。

上記の真空しや断装置では真空しや断器４を絶
縁板５も含めて上部モールド体１４によりモール
ドしているので絶縁板５の外部側の絶縁沿面距離
の不足による耐電圧の低下を防止することができ
る。又、電流は例えば固定側リード１３−真空し
や断器４−接続導体１５−可撓リード３５−可動
側リード２７の経路で軸方向に流れるので、しや
断時に電極１１，１２間に発生したアークは径方
向の電磁力を受けることがなく電極１１，１２の
表面に均一に発生する。このため、金属蒸気の過
度の抑制をすることができ、しや断性能を向上す
ることができる。さらに駆動源であるしや断用電
磁石を上部モールド体１４および下部ケース２１
の内部においてしや断用電磁石のプランジヤを兼
ねる接続導体１５の周囲に配設したので、構造が
簡単で小形になる。又、しや断用電磁石のしや断
用コイル１および固定鉄心２を一体のモールドし
た中間モールド体３に真空しや断器４をモールド
した上部モールド体１４および投入、圧接機構を
収納、保持した下部ケース２１を取付けることに
より組立を行うことができ、組立が容易になる。
又、真空しや断装置はほぼ重心位置に設けたフラ
ンジ部３ａを介して支持部２４に取付けており、
投入、しや断時の衝撃に対して強いものとなる。

第２図は本発明の第２の実施例を示し、３６は
真空しや断器４の周囲の絶縁板５も含めてモール
ドするとともに中間モールド体３の周囲の上側部
分を覆う上部モールド体で、上部モールド体３６
の上部には筒状の絶縁バリヤ部３６ａを設けると
ともに絶縁バリヤ部３６ａの周壁の一部に切欠部
３６ｂを設ける。又、上部モールド体３６の上部
には絶縁バリヤ３６ａ内において埋込みナツト３
７を埋設する。３８は固定電極棒８にナツト３９
を介して直角方向に伸びるように締着された固定
側リードで、固定側リード３８は切欠部３６ｂを
通つて外部に突出するとともにボルト４０により
埋込みナツト３７に締着される。４１は中間モー
ルド体３の下側部分などを覆う下部ケースで、上
部モールド体３６および下部ケース４１はフラン
ジ部３ａに複数組のボルト２２およびナツト２３
により一体的に取付けられる。下部ケース４１の
下部には筒状の絶縁バリヤ部４１ａを設けるとと
もに絶縁バリヤ部４１ａの周壁の一部に切欠部４
１ｂを設ける。又下部ケース４１の下部には埋込
みナツト４２を埋設し、埋込みナツト４２には接
続導体１５に対して直角方向に伸びるとともに切
欠部４１ｂを通つて外部に突出する可動側リード
４３をボルト４４によつて締着し、可動側リード
４３にはばね受け３３のねじ部３３ａをリング導
体３２を介して挿通し、ねじ部３３ａにリード押
え３１を螺着する。他の構造は前記実施例と同様
である。

上記の真空しや断装置においては固定側リード
３８および可動側リード４３は真空しや断器４の
中心軸に対して直角方向に設けられているが、特
に可動側リード４３はしや断用電磁石の中心を貫
通する長い接続導体１５を介して真空しや断器４
と接続されているため、アークに対して径方向の
電磁力はあまり作用せず、やはりアークは電極１
１，１２の表面に均一に発生することとなり、し
や断性能を向上することができる。他の効果は前
記実施例と同様である。

以上のように本発明に係る真空しや断装置にお
いては絶縁板と金属タンクとから真空容器を構成
したタンク形の真空しや断器を絶縁板も含めて上
部モールド体によりモールドしており、絶縁板の
大気側の絶縁沿面距離の不足による耐電圧の低下
を防止することができる。又、駆動源であるしや
断用電磁石を上部モールド体および下部ケースの
内部において真空しや断器の可動電極棒に接続し
たしや断用電磁石のプランジヤを兼ねる接続導体
の周囲に配設したので、構造が簡単で小形にな
る。さらに、しや断用電磁石のしや断用コイルお
よび固定鉄心を一体にモールドした中間モールド
体に、真空しや断器をモールドした上部モールド
体および投入、圧接機構を収納、保持した下部ケ
ースを取付けることにより組立を行うことがで
き、組立が容易になる。又、可動側リードがしや
断用電磁石の中心を貫通する長い接続導体を介し
て真空しや断器に接続されているので可動側リー
ドを流れる電流により発生する磁界によりアーク
に対して径方向の電磁力が発生することが抑制さ
れ、これによりアークは電極面に均一に発生する
こととなり、しや断性能を向上することができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図Ａ，Ｂは夫々本発明の第１の実施例に係
る真空しや断装置の縦断正面図および真空しや断
器の縦断正面図、第２図は本発明の第２の実施例
に係る真空しや断装置の縦断正面図。 １……しや断用コイル、２……固定鉄心、３…
…中間モールド体、３ａ……フランジ部、４……
真空しや断器、５……絶縁板、６……金属タン
ク、８……固定電極棒、１０……可動電極棒、１
１……固定電極、１２……可動電極、１３，３８
……固定側リード、１４，３６……上部モールド
体、１５……接続導体、１６……可動鉄心、１
７，１８……鉄心押え、１９，３２……リング導
体、２０，３３……ばね受け、２１，４１……下
部ケース、２２，２５，２９，４０，４４……ボ
ルト、２３，２６，３９……ナツト、２４……支
持部、２７，４３……可動側リード、２８……リ
ード支え、３０，３７，４２……埋込みナツト、
３１……リード押え、３４……投入、圧接用ば
ね、３５……可撓リード。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ しや断用コイルと固定鉄心とを一体にモール
   ドした円筒状の中間モールド体に、絶縁板と金属
   タンクとから成る真空容器内に一対の電極を接離
   自在に対向配置した真空しや断器を絶縁板を含め
   てモールドするとともに中間モールド体の外周の
   一部を覆う上部モールド体を取付け、真空しや断
   器の前記絶縁板を挿通した可動電極棒には中間モ
   ールド体の中心部を貫通する接続導体の上端を連
   結するとともにこの接続導体の外周には中間モー
   ルド体の上面との間に開離ギヤツプを形成する可
   動鉄心を保持し、接続導体の下端に投入、圧接用
   機構を設け、前記中間モールド体に、投入、圧接
   用機構を収納保持するとともに中間モールド体の
   外周の一部を覆う下部ケースを取付けたことを特
   徴とする真空しや断装置。