JPS628888Y2 - - Google Patents
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- JPS628888Y2 JPS628888Y2 JP14227980U JP14227980U JPS628888Y2 JP S628888 Y2 JPS628888 Y2 JP S628888Y2 JP 14227980 U JP14227980 U JP 14227980U JP 14227980 U JP14227980 U JP 14227980U JP S628888 Y2 JPS628888 Y2 JP S628888Y2
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- Japan
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- segment
- gripper
- hole
- strip
- storage hole
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- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 38
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 38
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 15
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はストリツプミルなどで圧延された帯鋼
の巻取装置に係り、更に詳しくは、円弧状の断面
を有するセグメントなどで巻取軸を構成し、この
セグメントの1つに軸線方向に沿つて形成したグ
リツパ収納穴に帯鋼の一端を装入し、グリツパに
よつてこれを挾持し、帯鋼を巻取るように構成し
た帯鋼巻取装置に関するものである。
の巻取装置に係り、更に詳しくは、円弧状の断面
を有するセグメントなどで巻取軸を構成し、この
セグメントの1つに軸線方向に沿つて形成したグ
リツパ収納穴に帯鋼の一端を装入し、グリツパに
よつてこれを挾持し、帯鋼を巻取るように構成し
た帯鋼巻取装置に関するものである。
圧延されて導かれて来た帯鋼は帯鋼巻取装置に
よつてコイル状に巻取られる。この帯鋼巻取装置
のマンドレルと呼ばれている巻取軸は、第1図に
示すように、断面が円弧状に形成された複数個の
セグメントを外周に備えている。
よつてコイル状に巻取られる。この帯鋼巻取装置
のマンドレルと呼ばれている巻取軸は、第1図に
示すように、断面が円弧状に形成された複数個の
セグメントを外周に備えている。
第1図に示した円形状のものは必要最小径のマ
ンドレルであり、マンドレル1の外周面は3個の
セグメント7でおおわれており、そのうち、図で
上側に位置するセグメント7の中央部には断面が
台形の穴13が板厚を貫通して切り抜かれて設け
られており、穴13の中にはグリツパ15が上下
動するようになつている。そして、グリツパ15
と穴13の作用で帯鋼Sの端部をはさみ、マンド
レル1を回わして帯鋼Sを巻取るようになつてい
る。なお、マンドレル1の巻取部の径を大きくす
る場合は、前記セグメント7の外周に、他のセグ
メントをそれぞれボルトで固定する。
ンドレルであり、マンドレル1の外周面は3個の
セグメント7でおおわれており、そのうち、図で
上側に位置するセグメント7の中央部には断面が
台形の穴13が板厚を貫通して切り抜かれて設け
られており、穴13の中にはグリツパ15が上下
動するようになつている。そして、グリツパ15
と穴13の作用で帯鋼Sの端部をはさみ、マンド
レル1を回わして帯鋼Sを巻取るようになつてい
る。なお、マンドレル1の巻取部の径を大きくす
る場合は、前記セグメント7の外周に、他のセグ
メントをそれぞれボルトで固定する。
ところが、従来の装置においては、セグメント
7に設けてある切抜き状の穴13は軸線方向に極
めて長い1個のものであり、グリツパ15も穴1
3と同様に長いものであつた。
7に設けてある切抜き状の穴13は軸線方向に極
めて長い1個のものであり、グリツパ15も穴1
3と同様に長いものであつた。
しかし、このような穴の構造を採用すると、帯
鋼Sは12〜15tonの張力で巻き取られるため、穴
13のほぼ中央部近傍が長期間にわたるこの張力
に耐えられず、穴13の幅方向すなわち円周方向
に拡がつて、穴13の円周方向の両側がたわんで
しまい、やがては、帯鋼を確実に挾持することが
できなくなると言う欠点があつた。
鋼Sは12〜15tonの張力で巻き取られるため、穴
13のほぼ中央部近傍が長期間にわたるこの張力
に耐えられず、穴13の幅方向すなわち円周方向
に拡がつて、穴13の円周方向の両側がたわんで
しまい、やがては、帯鋼を確実に挾持することが
できなくなると言う欠点があつた。
そして、グリツパ15も、穴13と同様にその
軸線方向に極めて長いものとされているため、た
わみ強度が弱いものとなつており、このようなグ
リツパ15と、前記したような状態の穴13とで
帯鋼の端部を強固に挾持するのには増々障害とな
つていた。
軸線方向に極めて長いものとされているため、た
わみ強度が弱いものとなつており、このようなグ
リツパ15と、前記したような状態の穴13とで
帯鋼の端部を強固に挾持するのには増々障害とな
つていた。
また、セグメントは軸線方向に長い穴13が設
けられているので、強度的にも弱く、穴13の軸
線方向の両端部であるセグメントの端部にクラツ
クが入つて割れることもあつた。
けられているので、強度的にも弱く、穴13の軸
線方向の両端部であるセグメントの端部にクラツ
クが入つて割れることもあつた。
さらに、取りはずした円弧状のセグメントを地
上に置いたとき、自重のため円周方向の両側が広
がり、その寸法がくるつていた。
上に置いたとき、自重のため円周方向の両側が広
がり、その寸法がくるつていた。
また、グリツパ15が摺動する穴13の幅は極
めて精度良く加工する必要があるが、穴13が長
いので、加工が困難であり、加工コストも高くな
つていた。
めて精度良く加工する必要があるが、穴13が長
いので、加工が困難であり、加工コストも高くな
つていた。
本考案は、以上のような従来の欠点を解消する
ためになされたものであり、帯鋼装入用の穴の変
形を防止し、帯鋼を確実に保持することができる
ように構成した帯鋼巻取装置を提供するものであ
る。
ためになされたものであり、帯鋼装入用の穴の変
形を防止し、帯鋼を確実に保持することができる
ように構成した帯鋼巻取装置を提供するものであ
る。
本考案においては上記の目的を達成するため
に、帯鋼巻取用のセグメントと、セグメントの長
手方向に伸びてセグメントの板厚を貫通して形成
され、帯鋼装入面を有したグリツパ収納穴と、こ
のグリツパ収納穴の内側に放射方向に前後進自在
に設けたグリツパを有する帯鋼巻取装置におい
て、前記セグメントのグリツパ収納穴をセグメン
トの長手方向に数個に分割して設け、隣合つたグ
リツパ収納穴の間、およびセグメントの長手方向
の端部にセグメント自体を円周方向に連結するつ
なぎ部を形成させ、前記隣合つたグリツパ収納穴
の間と、帯鋼装入側の端部のセグメントのつなぎ
部に、グリツパ収納穴の帯鋼装入面にあわせて帯
鋼端部装入用の溝を設けるとともに、前記グリツ
パを、前記グリツパ収納穴の形状に合わせてその
長手方向に分割して形成した構造を採用した。
に、帯鋼巻取用のセグメントと、セグメントの長
手方向に伸びてセグメントの板厚を貫通して形成
され、帯鋼装入面を有したグリツパ収納穴と、こ
のグリツパ収納穴の内側に放射方向に前後進自在
に設けたグリツパを有する帯鋼巻取装置におい
て、前記セグメントのグリツパ収納穴をセグメン
トの長手方向に数個に分割して設け、隣合つたグ
リツパ収納穴の間、およびセグメントの長手方向
の端部にセグメント自体を円周方向に連結するつ
なぎ部を形成させ、前記隣合つたグリツパ収納穴
の間と、帯鋼装入側の端部のセグメントのつなぎ
部に、グリツパ収納穴の帯鋼装入面にあわせて帯
鋼端部装入用の溝を設けるとともに、前記グリツ
パを、前記グリツパ収納穴の形状に合わせてその
長手方向に分割して形成した構造を採用した。
以下、図面に示す1実施例によつて本考案を詳
細に説明する。
細に説明する。
まず、マンドレル自体の構造と作用について説
明する。
明する。
第2,3図において全体を符号1で示すものは
マンドレルと呼ばれている巻取軸で、このマンド
レル1は多層構造になつている。すなわち、回転
自在な円筒状の軸2の回りには、軸線方向に摺動
自在な円筒状のスリーブ3が設けられており、軸
2の内部にはロツド4が摺動自在に設けられてい
る。ロツド4の先端側は、スリーブ3の内部を貫
通してスリーブ3の外方にまで導かれ、スリーブ
3はロツド4の回りの凸部22とナツト5によつ
て挾持された状態で固定されている。ロツド4の
他端は油圧シリンダ6のピストンロツドと一体に
なつている。
マンドレルと呼ばれている巻取軸で、このマンド
レル1は多層構造になつている。すなわち、回転
自在な円筒状の軸2の回りには、軸線方向に摺動
自在な円筒状のスリーブ3が設けられており、軸
2の内部にはロツド4が摺動自在に設けられてい
る。ロツド4の先端側は、スリーブ3の内部を貫
通してスリーブ3の外方にまで導かれ、スリーブ
3はロツド4の回りの凸部22とナツト5によつ
て挾持された状態で固定されている。ロツド4の
他端は油圧シリンダ6のピストンロツドと一体に
なつている。
スリーブ3の外側には、円周方向に例えば3個
のように複数個に分割された第1のセグメント7
が同一円周上に配置されており、この第1のセグ
メント7の外側には同じく円周方向に複数個に分
割された第2のセグメント8が、ボルトなどを介
して着脱可能に、かつ、同一円周上に配置された
状態で取付けられる。セグメント7の後端部はロ
ツド4のフランジ部4aにかみ合つており、セグ
メント7は軸線方向の移動を阻止されている。な
お、各セグメント7,8は、円周方向の両端縁部
に互いに相手にくい込んでいる凹凸部11,12
が形成されている。
のように複数個に分割された第1のセグメント7
が同一円周上に配置されており、この第1のセグ
メント7の外側には同じく円周方向に複数個に分
割された第2のセグメント8が、ボルトなどを介
して着脱可能に、かつ、同一円周上に配置された
状態で取付けられる。セグメント7の後端部はロ
ツド4のフランジ部4aにかみ合つており、セグ
メント7は軸線方向の移動を阻止されている。な
お、各セグメント7,8は、円周方向の両端縁部
に互いに相手にくい込んでいる凹凸部11,12
が形成されている。
セグメント7の内側とスリーブ3の外周面との
間には対向する位置に互いに凹凸状のガイド部を
有する楔状のブロツク9,10が軸線方向にそつ
て複数個設けられている。そして、ロツド4を軸
線方向に摺動させることによつて、セグメント7
を直径方向に若干移動させて、外径を変えうるよ
うになつている。これは、マンドレル1からコイ
ルを取出すときに、セグメント7,8部の外径を
若干小さくして、コイルを抜取りやすくするため
である。
間には対向する位置に互いに凹凸状のガイド部を
有する楔状のブロツク9,10が軸線方向にそつ
て複数個設けられている。そして、ロツド4を軸
線方向に摺動させることによつて、セグメント7
を直径方向に若干移動させて、外径を変えうるよ
うになつている。これは、マンドレル1からコイ
ルを取出すときに、セグメント7,8部の外径を
若干小さくして、コイルを抜取りやすくするため
である。
一方、第1のセグメント7の1つにはその中央
部に軸線方向にそつて台形断面状の穴13が板厚
を貫通して切抜かれて形成されており、この穴1
3中には台形断面状の第1のグリツパ15が直径
方向に移動自在に嵌合されている。グリツパ15
の下側は後記するようなリンク18などによつて
スリーブ3に連結されている。
部に軸線方向にそつて台形断面状の穴13が板厚
を貫通して切抜かれて形成されており、この穴1
3中には台形断面状の第1のグリツパ15が直径
方向に移動自在に嵌合されている。グリツパ15
の下側は後記するようなリンク18などによつて
スリーブ3に連結されている。
外側に位置する第2のセグメント8の1つにも
前記穴13と対応する位置に軸線方向にそつて台
形断面状の穴14が板厚を貫通して切抜かれて、
形成されており、この穴14中には台形断面状の
第2のグリツパ16が直径方向に移動自在に嵌合
されている。グリツパ16の下端はボルト16a
などによつてグリツパ15に対して着脱が可能で
ある。
前記穴13と対応する位置に軸線方向にそつて台
形断面状の穴14が板厚を貫通して切抜かれて、
形成されており、この穴14中には台形断面状の
第2のグリツパ16が直径方向に移動自在に嵌合
されている。グリツパ16の下端はボルト16a
などによつてグリツパ15に対して着脱が可能で
ある。
スリーブ3の側面の一部には軸線方向に沿つて
スライダ17が取付けられており、スライダ17
とグリツパ16との間はリンク18によつて連結
されている。そして、スライダ17のナツト5側
の端部はスリーブ3に摺動自在に嵌合されたばね
受け19に係合しており、ばね受け19から所定
距離はなれた位置で、もう1つのばね受け20が
スリーブ3に螺合されており、ばね受け19,2
0間には圧縮ばね21が取付けられている。そし
て、シリンダ6を作動させることにより、スリー
ブ3とスライダ17を前後進させ、リンク18
と、穴13とグリツパ15間のガイドの作用によ
つてグリツパ15を直径方向に摺動しうるように
なつている。なお、ロツド4の軸2側への嵌入は
前記凸部22の作用で阻止される。
スライダ17が取付けられており、スライダ17
とグリツパ16との間はリンク18によつて連結
されている。そして、スライダ17のナツト5側
の端部はスリーブ3に摺動自在に嵌合されたばね
受け19に係合しており、ばね受け19から所定
距離はなれた位置で、もう1つのばね受け20が
スリーブ3に螺合されており、ばね受け19,2
0間には圧縮ばね21が取付けられている。そし
て、シリンダ6を作動させることにより、スリー
ブ3とスライダ17を前後進させ、リンク18
と、穴13とグリツパ15間のガイドの作用によ
つてグリツパ15を直径方向に摺動しうるように
なつている。なお、ロツド4の軸2側への嵌入は
前記凸部22の作用で阻止される。
大内径を有するコイル状に帯鋼を巻取る場合は
第2,3図に示した状態で行い、小内径を有する
コイル状に帯鋼を巻取りたい場合には外側に配置
されている第2のセグメント8および第2のグリ
ツパ16を取り外し、第1図に示したように、第
1のセグメント7を露出させて使用する。いずれ
にしても、シリンダ6を作動させ、スライダ17
やリンク18の作用でグリツパ16,15を上下
動させ、グリツパ16,15部で帯鋼Sの端部を
はさんだり、はずしたりするとともに、楔状のブ
ロツク9,10の作用でセグメント7,8を直径
方向に若干移動させて、外径を変える。そして、
マンドレル1で帯鋼Sを巻取つたり、巻取つたコ
イルをマンドレル1からはずしたりする。
第2,3図に示した状態で行い、小内径を有する
コイル状に帯鋼を巻取りたい場合には外側に配置
されている第2のセグメント8および第2のグリ
ツパ16を取り外し、第1図に示したように、第
1のセグメント7を露出させて使用する。いずれ
にしても、シリンダ6を作動させ、スライダ17
やリンク18の作用でグリツパ16,15を上下
動させ、グリツパ16,15部で帯鋼Sの端部を
はさんだり、はずしたりするとともに、楔状のブ
ロツク9,10の作用でセグメント7,8を直径
方向に若干移動させて、外径を変える。そして、
マンドレル1で帯鋼Sを巻取つたり、巻取つたコ
イルをマンドレル1からはずしたりする。
つぎに、第4,5図によつて、セグメントの穴
部等の構造について説明する。ここでは、外側に
設けた第2のセグメント8と穴14、および、穴
14中のグリツパ16を図示し、説明するが、内
側に設けた第1のセグメント7と穴13およびグ
リツパ15も同様な構造と作用を有する。
部等の構造について説明する。ここでは、外側に
設けた第2のセグメント8と穴14、および、穴
14中のグリツパ16を図示し、説明するが、内
側に設けた第1のセグメント7と穴13およびグ
リツパ15も同様な構造と作用を有する。
セグメント8には例えば2個のように数個の穴
14がその板厚を貫通して切抜かれて軸線方向に
一直線になるように設けられており、各穴14の
間およびセグメント8の両側端部はセグメント自
体をその円周方向に連結するつなぎ部8aが設け
られている。各穴14の両側には、穴14の加工
が便利なように、バイト逃げ用の拡大部14aが
それぞれ設けられている。
14がその板厚を貫通して切抜かれて軸線方向に
一直線になるように設けられており、各穴14の
間およびセグメント8の両側端部はセグメント自
体をその円周方向に連結するつなぎ部8aが設け
られている。各穴14の両側には、穴14の加工
が便利なように、バイト逃げ用の拡大部14aが
それぞれ設けられている。
穴14の間のつなぎ部8aと帯鋼Sを出し入れ
する先端側のつなぎ部8aには、第5図の断面図
で明らかなように、穴14の帯鋼装入面に合わせ
て傾斜した状態で帯鋼装入用の溝14bが形成さ
れている。勿論、この溝14bはこのつなぎ部8
aにおける肉厚を貫通することなく、所要の肉厚
を残すようにして設けられている。そして、セグ
メント8の先端部から、幅の広い帯鋼Sを溝14
bと穴14中に自由に出し入れしうるようにし
た。グリツパ16は、穴14の軸線方向の長さに
応じたものを数個用い、各穴14の中にグリツパ
16を1個ずつ配置した。
する先端側のつなぎ部8aには、第5図の断面図
で明らかなように、穴14の帯鋼装入面に合わせ
て傾斜した状態で帯鋼装入用の溝14bが形成さ
れている。勿論、この溝14bはこのつなぎ部8
aにおける肉厚を貫通することなく、所要の肉厚
を残すようにして設けられている。そして、セグ
メント8の先端部から、幅の広い帯鋼Sを溝14
bと穴14中に自由に出し入れしうるようにし
た。グリツパ16は、穴14の軸線方向の長さに
応じたものを数個用い、各穴14の中にグリツパ
16を1個ずつ配置した。
以上の説明から明らかなように、本考案の帯鋼
巻取装置は実用新案登録請求の範囲に記載したよ
うな構成にしたので、セグメントの隣合つたグリ
ツパ収納穴の間、および、長手方向の端部を円周
方向に連結するつなぎ部によつて、セグメント自
体の強度が向上すると共に、グリツパをグリツパ
収納穴の内側から放射方向に突き上げて帯鋼の端
部をグリツプする時に、穴が円周方向に開こうと
する現象が阻止され、強固なグリツプ力が作用す
るので、帯鋼の端部を確実に保持することができ
る。そして、帯鋼を巻取る時に、帯鋼に大きな張
力が作用しても、同様に、穴が幅方向すなわち円
周方向に拡がるという現象が防止される。従つ
て、帯鋼を確実な保持のもとに巻取ることができ
る。
巻取装置は実用新案登録請求の範囲に記載したよ
うな構成にしたので、セグメントの隣合つたグリ
ツパ収納穴の間、および、長手方向の端部を円周
方向に連結するつなぎ部によつて、セグメント自
体の強度が向上すると共に、グリツパをグリツパ
収納穴の内側から放射方向に突き上げて帯鋼の端
部をグリツプする時に、穴が円周方向に開こうと
する現象が阻止され、強固なグリツプ力が作用す
るので、帯鋼の端部を確実に保持することができ
る。そして、帯鋼を巻取る時に、帯鋼に大きな張
力が作用しても、同様に、穴が幅方向すなわち円
周方向に拡がるという現象が防止される。従つ
て、帯鋼を確実な保持のもとに巻取ることができ
る。
さらに、グリツパを、セグメントのグリツパ収
納穴の形状に合わせて、その長手方向に分割して
設けたので、グリツパ自体の軸方向の長さが短か
くなり、従来の長いものに比べてそのたわみ強度
が向上し、前記グリツパ収納穴の作用と相俟つて
増々確実強固な挾持が可能になる。
納穴の形状に合わせて、その長手方向に分割して
設けたので、グリツパ自体の軸方向の長さが短か
くなり、従来の長いものに比べてそのたわみ強度
が向上し、前記グリツパ収納穴の作用と相俟つて
増々確実強固な挾持が可能になる。
そして、比較的幅のせまい帯鋼端部装入用の溝
は、前記つなぎ部にのみに形成され、他の端部装
入用穴は円周方向に幅の広いグリツプ収納穴とな
るので、帯鋼の端部が幅が広いものであつて、幅
方向に波打つたり、うねつたりして変形している
ような場合であつても、帯鋼の端部のセグメント
への装入作業を円滑かつ容易に行うことができ
る。
は、前記つなぎ部にのみに形成され、他の端部装
入用穴は円周方向に幅の広いグリツプ収納穴とな
るので、帯鋼の端部が幅が広いものであつて、幅
方向に波打つたり、うねつたりして変形している
ような場合であつても、帯鋼の端部のセグメント
への装入作業を円滑かつ容易に行うことができ
る。
また、取りはずした円弧状のセグメントを地上
や加工盤の上に置いても、自重のために円周方向
の両側に広がつて寸法がくるうこともなく、穴の
精密加工も容易に行うことができる。
や加工盤の上に置いても、自重のために円周方向
の両側に広がつて寸法がくるうこともなく、穴の
精密加工も容易に行うことができる。
第1図はマンドレルの一般的な構造を示す横断
面図、第2〜5図はこの考案の1実施例を示すも
ので、第2図は縦断面図、第3図は第2図の−
線断面図、第4図はセグメントの平面図、第5
図は第4図の−線断面図である。 1…マンドレル、7,8…セグメント、8a…
つなぎ部、9,10…ブロツク、13,14…
穴、14b…溝、15,16…グリツパ。
面図、第2〜5図はこの考案の1実施例を示すも
ので、第2図は縦断面図、第3図は第2図の−
線断面図、第4図はセグメントの平面図、第5
図は第4図の−線断面図である。 1…マンドレル、7,8…セグメント、8a…
つなぎ部、9,10…ブロツク、13,14…
穴、14b…溝、15,16…グリツパ。
Claims (1)
- 帯鋼巻取用のセグメントと、セグメントの長手
方向に延びてセグメントの板厚を貫通して形成さ
れ、帯鋼装入面を有したグリツパ収納穴と、この
グリツパ収納穴の内側に放射方向に前後進自在に
設けたグリツパを有する帯鋼巻取装置において、
前記セグメントのグリツパ収納穴をセグメントの
長手方向に数個に分割して設け、隣合つたグリツ
パ収納穴の間、およびセグメントの長手方向の端
部にセグメント自体を円周方向に連結するつなぎ
部を形成させ、前記隣合つたグリツパ収納穴の間
と、帯鋼装入側の端部のセグメントのつなぎ部
に、グリツパ収納穴の帯鋼装入面にあわせて帯鋼
端部装入用の溝を設けるとともに、前記グリツパ
を、前記グリツパ収納穴の形状に合わせてその長
手方向に分割して形成した帯鋼巻取装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14227980U JPS628888Y2 (ja) | 1980-10-07 | 1980-10-07 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14227980U JPS628888Y2 (ja) | 1980-10-07 | 1980-10-07 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5765713U JPS5765713U (ja) | 1982-04-20 |
JPS628888Y2 true JPS628888Y2 (ja) | 1987-03-02 |
Family
ID=29502084
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14227980U Expired JPS628888Y2 (ja) | 1980-10-07 | 1980-10-07 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS628888Y2 (ja) |
-
1980
- 1980-10-07 JP JP14227980U patent/JPS628888Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5765713U (ja) | 1982-04-20 |
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