JPS628089A - 構造体の放射線透過測定方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 この発明は例えば鉄筋コンクリート等の構造体の内部に
埋設された鉄筋等の埋設体の大きさおよびその腐蝕状態
を非破壊的に測定する構造体の放射線透過測定方法に関
する。

〔発明の技術′的背景とその問題点〕

近時、゛例えば鉄筋コンクリート製の床板、柱。

梁、壁等の構造体の厚さ、或いはこれらの構造体の内部
に埋設されている鉄筋や各種配管等の埋設体の大きさお
よび埋設位置等を非破壊的に測定する構造体の測定方法
として例えばＸ線等の放射線を使用した放射線透過撮影
法が考えられている。

これは第６図に示すように例えば鉄筋コンクリート類の
・床板等の被測定構造・体１の一方の壁面側に撮影フィ
ルム２を設装置するとともに、この被測定構造体１に対
し撮影フィルム２と反対側に例えばＸ線発生装置３等の
放射線発生装置を設置し、この状態でＸｗＡ発生装置３
から被測定構造体１に向けてＸ線を放射して被測定構造
体１を撮影フィルム２上に撮影したのち、この撮影フィ
ルム２上に写し出された被測定構造体１内の埋設体４の
像を解析することによって埋設体４の大きさおよび埋設
位置等を測定するようにしたものである。この場合、Ｘ
線発生装置３から放射されるＸ線は数量程度のＸ１Ｍ発
生源を焦点として放射状に広がるように出ていくので、
Ｘ線発生装置３と撮影フィルム２との間に配置されてい
る被写体く埋設体４）は第７図に示すように拡大された
状態で撮影フィルム２上に写し出されるようになってい
る。すなわち、実際の埋設体４が直径りの円柱状の鉄筋
である場合、撮影フィルム２上の埋設体４の像４′は直
径ｄがｄ＞Ｄとして撮影フィルム２上に写し出されるこ
とになる。そのため、この拡大率を幾何学的に計算し、
撮影機材の配置状態、すなわちＸ［Ｉ発生装［３と被測
定構造体１との間の距離および撮影フィルム２上に写し
出された像の大きさ等のデータにもとづいて幾何学的に
埋設体４の大きさおよび埋設位置等を測定するようにし
ている。

しかしながら、上記の方法ではＸ線発生装置３から放射
されるｘ８の散乱等によって撮影フィルム２上に写し出
された埋設体４の像４′の部分とそれ以外の部分との境
界部分にぼけが生じることが多い問題があった。そのた
め、埋設体４の大きさく例えば鉄筋径）および埋設位置
等を正確に測定することは困難であり、被測定構造体１
の内部に埋設されている鉄筋や各種配管等の埋設体４の
腐蝕状態を上記の放射線透過撮影法によって非破壊的に
測定することは全く不可能であった。

そこで、従来は構造体１の一部を破壊して構造体１の内
部の埋設体４を露出させ、例えばノギス等の測定具によ
って埋設体４の大きさおよび埋設位置等を測定するとと
もに、埋設体４の腐蝕状態は露出部分を目視によって実
際に観察する方法を採用していた。しかしながら、この
場合には埋設体４の露出部分にたまたま腐蝕が認められ
たとしてもこの腐蝕の範囲を調べることは困難であった
。

また、埋設体４の腐蝕の範囲を調べる場合には構造体１
の破壊部分を増やさなければならず、実際的には埋設体
４の腐蝕の範囲を調べることは不可能であった。さらに
、上記のように構造体１の一部を破壊して構造体１の内
部の埋設体４を露出させる方法では測定終了後、測定の
ために破壊された部分を補修するという面倒な作業が必
要になっていたので、コスト高になる問題があった。

〔発明の目的〕

この発明は被測定構造体の内部に埋設された埋設体の大
きさおよびその腐蝕状態等を正確に測定することができ
るとともに、測定作業の容易化を図ることができ、コス
ト低下を図ることができる構造体の放射線透過測定方法
を提供することを目的とするものである。

〔発明の概要〕

この発明は被測定構造体の一方の壁面側に撮影フィルム
、他方の壁面側に前記被測定構造体に対して離間状態で
放射線発生装置をそれぞれ設置するとともに、前記放射
線発生装置の放射線放射口に放射線の放射範囲を制限す
る絞り装置、前記被測定構造体における。前記放射線発
生装置側の表面に前記放射線発生装置から放射された放
射線の照射範囲を制限するマスク部材をそれぞれ設けた
状態で前記放射線発生装置から前記被測定構造体に放射
線を放射して前記被測定構造体の内部に埋設された埋設
体を前記撮影フィルムに撮影し、この撮影フィルムに撮
影された前記埋設体像の寸法および前記埋設体の腐蝕部
分の像の寸法を測定し、この測定データにもとづいて前
記埋設体の実寸法および前記埋設体の腐蝕部分の実寸法
をそれぞれ解析するようにしたことを特徴とするもので
ある。

〔発明の実施例〕 以下、この発明の一実施例を第１図乃至第３図を参照し
て説明する。第１図はこの発明による構造体の放射線透
過測定方法を実施する際の被測定構造体１１および測定
に使用する各機器の配置状態を示すものである。この被
測定構造体１１は例えば鉄筋コンクリート製の建物の床
板、柱、梁。

壁等の各種の構造体で、この被測定構造体１１を形成し
ているコンクリートの内部には例え、ば円柱状の鉄筋１
２等の埋設体が埋設されている。また、この被測定構造
体１１の一方の壁面１１ａ側には撮影フィルム１３が設
置されている。この場合、撮影フィルム１３の外側には
鉛板等によって形成された後方散乱線防止板１４が配設
されている。

また、被測定構造体１１に対し―彰フィルム１３と反対
側には例えばＸ線発生装置１５等の放射線発生装置が離
間状態で設置されている。なお、第１図中で、０はＸ線
発生袋［１５内のＸ線発生源の位置を示すものである。

さらに、このＸ線発生袋［１５のＸ線放射口にはＸ線の
放射範囲の広がりを制限する絞り装置１６、被測定構造
体１１におけるＸ線発生装置１５１１の表面にはＸ線発
生装置１５から放射されたＸ線の照射範囲を制限するマ
スク部材１７がそれぞれ設けられている。この場合、マ
スク部材１７にはＸ線の透過を防止する例えば鉛板等に
よって形成されたマスク板１７ａが設けられており、こ
のマスク板１７ａの略中央部位にＸ線を透過させる矩形
状の開口部１７ｂが形成されている。

また、被測定構造体１１の放射線透過測定時には第１図
に示すように被測定構造体１１および測定に使用する各
機器をセットし、かつ第２図に示すようにマスク部材１
７の開口部１７ｂの位置を被測定構造体１１内の鉄筋１
２の位置に合せた状態でＸ線発生装置１１５から被測定
構造体１１に放射線を放射して被測定構造体１１内の鉄
筋１２を撮影フィルム１３上に撮影する。なお、第３図
は撮影フィルム１３上に撮影された被測定構造体１１内
の鉄筋１２の像１２′を示すもので、１８−は鉄筋１２
の腐蝕部分１８の像である。そして、この撮影フィルム
１３に撮影された鉄筋像１２′の寸法Ｒおよび鉄筋１２
の腐蝕部分１１１ＥＩの寸法ｄを測定し、この測定デー
タにもとづいて鉄筋１２の実寸法Ｒａおよび鉄筋１２の
腐蝕部分１８の実寸法ｄ、をそれぞれ解析する。この場
合、Ｘ線発生装置１５と被測定構造体１１との間の距離
をし、コンクリートによって形成された被測定構造体１
１の内部に埋設された鉄筋１２の埋設距離（被測定構造
体表面から埋設体中心までの距離）をに１被測定構造体
１１の厚さをＴとすると鉄筋１２の実寸法ＲＯは次の式
（１）によって求まる。

また、鉄筋１２の腐蝕部分１８の実寸法ｄｏは一次の式
（２）によって求まる。

そこで、上記方法によればＸ線発生装置ｔ１５のＸ線放
射口に設けられた絞り装［１６によってＸ線発生装置１
５のＸ線放射口から放射されるｘｍの放射範囲の広がり
が抑制されるとともに、被測定構造体１１におけるＸ線
発生装置１５側の表面に設けられたマスク部材１７によ
ってＸ線発生装置１５から放射されたＸＳｔの照射範囲
がマスク板１７ａの略中央部位に形成された開口部１７
ｂの内側のみに制限されるので、Ｘ線発生装置１５から
放射されたＸ線の照射範囲を極限状態に絞ることができ
る。そのため、Ｘ線発生袋［１５から放射されたＸ線の
散乱を低減することができるので、撮影フィルム１３に
撮影された鉄筋像１２′および鉄筋１２の腐蝕部分１１
８”を鮮明に写化出すことができ、撮影フィルム１３上
に写し出された鉄筋１２の像１２′の部分とそれ以外の
部分との境界部分のぼけを従来に比べて大幅に低減する
ことができる。そして、撮影フィルム１３に鮮明に写し
出された鉄筋像１２′の寸法Ｒおよび鉄筋１２の腐蝕部
分像１８′の寸法ｄを測定し、この測定データにもとづ
いて鉄筋１２の実寸法ＲＯおよび鉄筋１２の腐蝕部分１
８の実寸法ｄｏをそれぞれ解析するようにしているので
、鉄筋１２の大きさおよび鉄筋１２の腐蝕部分１８等を
正確に測定することができる。したがって、従来のよう
に構造体１１の一部を破壊して構造体１１の内部を調査
したのち、測定のために破壊された部分を補修するとい
う面倒な作業を行なう必要もないので、従来に比べて測
定作業の容易化を図ることができ、大幅なコスト低下を
図ることができる。また、構造体１１の一部を破壊する
方法のように測定部位の数が制限されるおそれがないの
で、測定部位＜ｍ影部分）の数を増やすことにより、腐
蝕の範囲を正確に調べることができる。

なお、この発明は上記実施例に限定されるものではない
。例えば、第４図に示すように被測定構造体１１内の鉄
筋１２の埋設位置が被測定構造体１１の一方の壁面側に
近い状態に偏っている場合には被測定構造体１１の壁面
と鉄筋１２との間の距離が短い方の壁面１１ａ側に撮影
フィルム１３を設置し、被測定構造体１１の壁面と鉄筋
１２との間の距離が長い方の壁面１ｉｂ側にＸ線発生装
置１５等の放射線発生装置を設置するようにしてもよく
、この場合には撮影フィルム１３上の鉄筋＊１２−の拡
大率を低減することができ、一層鮮明な鉄筋１１１１２
′を得ることができる。また、第５図に示すように被測
定構造体１１と撮影フィルム１３との間に必要に応じて
例えば発砲スチロール等の適宜の材料によって形成され
た適宜の厚さｔ（例えば５０ｍ程度）のスペーサ２１を
配設してもよく、被測定構造体１１と撮影フィルム１３
との間にスペーサ２１を配設した場合には撮影フィルム
１３上の鉄筋像１２′の濃度比（コントラスト）を適宜
調整することができる。さらに、放射線発生装置はＸ線
以外の放射線を放射するものであってもよい。また、建
物の壁部に埋設された埋設体は各種配管、配線類であっ
てやよい。さらに、その他この発明の要旨を逸脱しない
範囲で種々変形実施できることは勿論である。

〔発明の効果〕

に撮影フィルム、他方の壁面側に前記被測定構造体に対
して離間状態で放射線発生装置をそれぞれ設置するとと
もに、前記放射線発生装置の放射線放射口に放射線の放
射範囲を制限する絞り装置、前記被測定構造体における
前記放射線発生装置側の表面に前記放射線発生装置から
放射された放射線の照射範囲を制限するマスク部材をそ
れぞれ設けた状態で前記放射線発生装置から前記被測定
構造体に放射線を放射して前記被測定構造体の内部に埋
設された埋設体を前記撮影フィルムに撮影し、この撮影
フィルムに撮影された前記埋設体像の寸法および前記埋
設体の腐蝕部分の像の寸法を測定し、この測定データに
もとづいて前記埋設体の実寸法および前記埋設体の腐蝕
部分の実寸法をそれぞれ解析するようにしたので、被測
定構造体の内部に埋設された埋設体の大きさおよびその
腐蝕状態等を正確に測定することができるとともに、測
定作業の容易化を図ることができ、コスト低下を図るこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図乃！！第３図はこの発明の一実施例を示すもので
、第１吋は全体の概略構成図、第２図はマスク部材の装
着状態を示す正面図、第３図は撮影フィルムに撮影され
た鉄筋の像および鉄筋の腐蝕部分の像を示す平面図、第
４図および第５図はそれぞれ異なる別の実施例を示す概
略構成図、第６図は従来例の概略構成図、第７図は従来
方法による撮影像を示す平面図である。 １１・・・′被測定構造体、１１ａ、１１ｂ・・・壁面
、１３・・・撮影フィルム、１４・・・後方散乱線防止
板、１５・・・Ｘ線発生装置（放射線発生装置）、１６
・・・絞り装置、１７・・・マ、スク部材。 第４図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 被測定構造体の一方の壁面側に撮影フィルム、他方の壁
   面側に前記被測定構造体に対して離間状態で放射線発生
   装置をそれぞれ設置するとともに、前記放射線発生装置
   の放射線放射口に放射線の放射範囲を制限する絞り装置
   、前記被測定構造体における前記放射線発生装置側の表
   面に前記放射線発生装置から放射された放射線の照射範
   囲を制限するマスク部材をそれぞれ設けた状態で前記放
   射線発生装置から前記被測定構造体に放射線を放射して
   前記被測定構造体の内部に埋設された埋設体を前記撮影
   フィルムに撮影し、この撮影フィルムに撮影された前記
   埋設体像の寸法および前記埋設体の腐蝕部分の像の寸法
   を測定し、この測定データにもとづいて前記埋設体の実
   寸法および前記埋設体の腐蝕部分の実寸法をそれぞれ解
   析するようにしたことを特徴とする構造体の放射線透過
   測定方法。