JPS627846Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS627846Y2 JPS627846Y2 JP19176082U JP19176082U JPS627846Y2 JP S627846 Y2 JPS627846 Y2 JP S627846Y2 JP 19176082 U JP19176082 U JP 19176082U JP 19176082 U JP19176082 U JP 19176082U JP S627846 Y2 JPS627846 Y2 JP S627846Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- screw
- threaded portion
- exterior body
- resin part
- thread
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 13
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 13
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 6
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Thermally Insulated Containers For Foods (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
考案の分野
本考案は、内周面あるいは外周面にネジを一体
成形した樹脂部品のネジ構造に関するものであ
る。
成形した樹脂部品のネジ構造に関するものであ
る。
従来技術とその問題点
従来、例えばまほうびん等において、合成樹脂
製外装体の下端部に底体を螺着する場合、外装体
１０に第１図に示すごとくネジ１１を一体成形す
る必要がある。
製外装体の下端部に底体を螺着する場合、外装体
１０に第１図に示すごとくネジ１１を一体成形す
る必要がある。
ところが、ネジ１１の必要なせん断強度を得る
ためにネジ巾ａを大きくすると、外装体１０の肉
厚ｔをネジ巾の２倍（ｔ＝2a）以上にしなけれ
ば、外装体１０の外面に必ず“成形ひけ”１２が
生じ、成形不良をきたしてしまう。そのため、外
装体１０の肉厚が必然的に大きくなり、外装体１
０が重くなるばかりか樹脂消費量が増すという欠
点があつた。
ためにネジ巾ａを大きくすると、外装体１０の肉
厚ｔをネジ巾の２倍（ｔ＝2a）以上にしなけれ
ば、外装体１０の外面に必ず“成形ひけ”１２が
生じ、成形不良をきたしてしまう。そのため、外
装体１０の肉厚が必然的に大きくなり、外装体１
０が重くなるばかりか樹脂消費量が増すという欠
点があつた。
そこで、所望のネジ強度を維持したままで外装
体１０の肉厚ｔとネジ巾ａとを双方とも小さくす
るために、ネジを多条ネジとしたり螺合代を長く
とるなどの方法も採られているが、これでは成形
が困難であるばかりか、組立時に何回転も螺合さ
せなければならず、組立が厄介であつた。
体１０の肉厚ｔとネジ巾ａとを双方とも小さくす
るために、ネジを多条ネジとしたり螺合代を長く
とるなどの方法も採られているが、これでは成形
が困難であるばかりか、組立時に何回転も螺合さ
せなければならず、組立が厄介であつた。
考案の目的
本考案はかかる従来の問題点に鑑みてなされた
もので、その目的は、ネジの必要なせん断強度を
満足しながら、外装体の肉厚を大きくせずに“成
形ひけ”を有効に防止でき、かつ成形および組立
も容易な樹脂部品のネジ構造を提供することにあ
る。
もので、その目的は、ネジの必要なせん断強度を
満足しながら、外装体の肉厚を大きくせずに“成
形ひけ”を有効に防止でき、かつ成形および組立
も容易な樹脂部品のネジ構造を提供することにあ
る。
考案の構成
上記目的を達成するために、本考案は樹脂部品
に一体成形されるネジを、ネジ山部とこのネジ山
部の荷重作用面とは反対面に突出する複数のリブ
とで形成したものである。
に一体成形されるネジを、ネジ山部とこのネジ山
部の荷重作用面とは反対面に突出する複数のリブ
とで形成したものである。
実施例
以下、本考案の一実施例を添付図面にしたがつ
て説明する。
て説明する。
第２図は本考案をまほうびんの外装体１に適用
した例を示し、この外装体の上部には栓取付部２
と注口部３とが形成され、背面には把手４が一体
成形されている。また、外装体１の下端部内面に
は断続的に複数個のネジ５が一体に形成されてい
る。このネジ５は、第３図，第４図に示すごとく
薄肉のネジ山部６と、このネジ山部の荷重作用面
６ａとは反対面（下面）に突出する複数個のリブ
７とで形成されている。
した例を示し、この外装体の上部には栓取付部２
と注口部３とが形成され、背面には把手４が一体
成形されている。また、外装体１の下端部内面に
は断続的に複数個のネジ５が一体に形成されてい
る。このネジ５は、第３図，第４図に示すごとく
薄肉のネジ山部６と、このネジ山部の荷重作用面
６ａとは反対面（下面）に突出する複数個のリブ
７とで形成されている。
上記ネジ山部６のネジ巾をｂとし、リブ７を含
むネジ５全体のネジ巾をａとすると、外装体１の
肉厚ｔが少なくともネジ山部６のネジ巾ｂの２倍
（ｔ＝2b）だけあれば、外装体１の外面に“成形
ひけ”が生じる必配はない。また、荷重作用面６
ａに作用するせん断応力はリブ７に分散されるの
で、リブ７を含むネジ５のネジ巾ａが従来のネジ
（第１図参照）のネジ巾と同様であれば、従来と
ほぼ同様のネジせん断強度を維持することができ
る。したがつて、外装体１の肉厚を薄くしても
“成形ひけ”を生じることなく、しかもネジ５と
しても必要な強度を十分に満足することができ
る。
むネジ５全体のネジ巾をａとすると、外装体１の
肉厚ｔが少なくともネジ山部６のネジ巾ｂの２倍
（ｔ＝2b）だけあれば、外装体１の外面に“成形
ひけ”が生じる必配はない。また、荷重作用面６
ａに作用するせん断応力はリブ７に分散されるの
で、リブ７を含むネジ５のネジ巾ａが従来のネジ
（第１図参照）のネジ巾と同様であれば、従来と
ほぼ同様のネジせん断強度を維持することができ
る。したがつて、外装体１の肉厚を薄くしても
“成形ひけ”を生じることなく、しかもネジ５と
しても必要な強度を十分に満足することができ
る。
逆に、ネジ山部６のネジ巾ｂを従来のネジ巾ａ
と同寸法にすれば、ネジ５のせん断強度は大巾に
増すので、それだけ螺合代を短縮することがで
き、例えば外装体１に螺合される底体等の部品を
１回転以内で螺着させることも可能となる。特
に、まほうびんの底体を螺着する場合には、底体
で中瓶を締め上げる関係上、上記ネジ５には極め
て大きなせん断応力が作用するため、本考案のよ
うなネジ構造を適用すると、極めて効果的であ
る。
と同寸法にすれば、ネジ５のせん断強度は大巾に
増すので、それだけ螺合代を短縮することがで
き、例えば外装体１に螺合される底体等の部品を
１回転以内で螺着させることも可能となる。特
に、まほうびんの底体を螺着する場合には、底体
で中瓶を締め上げる関係上、上記ネジ５には極め
て大きなせん断応力が作用するため、本考案のよ
うなネジ構造を適用すると、極めて効果的であ
る。
なお、上記実施例ではまほうびんの外装体の内
周面に内ネジを設けた例を示したが、これのみに
限らず、例えば本考案にかかるネジを外装体に螺
着される底体等の外周面に設けてもよい。この場
合には、リブをネジ山部の荷重作用面とは反対面
である上面側に設ければよい。さらに、本考案に
かかるネジは、上記実施例のごとく樹脂部品の周
面に断続的に設けたものに限らず、従来と同様に
連続的に設けたものでもよい。
周面に内ネジを設けた例を示したが、これのみに
限らず、例えば本考案にかかるネジを外装体に螺
着される底体等の外周面に設けてもよい。この場
合には、リブをネジ山部の荷重作用面とは反対面
である上面側に設ければよい。さらに、本考案に
かかるネジは、上記実施例のごとく樹脂部品の周
面に断続的に設けたものに限らず、従来と同様に
連続的に設けたものでもよい。
考案の効果
以上のように、本考案によれば、樹脂部品のネ
ジをネジ山部とこのネジ山部の荷重作用面とは反
対面に突出するリブとで形成したので、ネジのせ
ん断強度を大巾に向上させることができる一方、
ネジ山部のネジ巾寸法を小さくしても十分なネジ
強度を得ることができるので、樹脂部品の肉厚を
薄くしても表面に“成形ひけ”が生じない。ま
た、ネジ山部の荷重作用面とは反対面にリブを突
設するという簡単な構成でせん断強度を大巾に向
上させることができるので、ネジを多条ネジとし
たり螺合代を長くする必要がなく、成形および組
立が簡単となる。
ジをネジ山部とこのネジ山部の荷重作用面とは反
対面に突出するリブとで形成したので、ネジのせ
ん断強度を大巾に向上させることができる一方、
ネジ山部のネジ巾寸法を小さくしても十分なネジ
強度を得ることができるので、樹脂部品の肉厚を
薄くしても表面に“成形ひけ”が生じない。ま
た、ネジ山部の荷重作用面とは反対面にリブを突
設するという簡単な構成でせん断強度を大巾に向
上させることができるので、ネジを多条ネジとし
たり螺合代を長くする必要がなく、成形および組
立が簡単となる。
第１図は従来の樹脂部品のネジ構造の断面図、
第２図以下は本考案を示し、第２図はまほうびん
の外装体の縦断面図、第３図はその一部拡大図、
第４図はネジの拡大斜視図である。 １……外装体（樹脂部品）、５……ネジ、６…
…ネジ山部、６ａ……荷重作用面、７……リブ。
第２図以下は本考案を示し、第２図はまほうびん
の外装体の縦断面図、第３図はその一部拡大図、
第４図はネジの拡大斜視図である。 １……外装体（樹脂部品）、５……ネジ、６…
…ネジ山部、６ａ……荷重作用面、７……リブ。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 内周面あるいは外周面にネジを一体成形した
樹脂部品において、上記ネジを、ネジ山部と該
ネジ山部の荷重作用面とは反対面に突出する複
数個のリブとで形成したことを特徴とする樹脂
部品のネジ構造。 (2) 上記ネジは、筒状樹脂部品の内周面に形成さ
れた内ネジであることを特徴とする実用新案登
録請求の範囲第１項記載の樹脂部品のネジ構
造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19176082U JPS5994606U (ja) | 1982-12-17 | 1982-12-17 | 樹脂部品のネジ構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19176082U JPS5994606U (ja) | 1982-12-17 | 1982-12-17 | 樹脂部品のネジ構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5994606U JPS5994606U (ja) | 1984-06-27 |
| JPS627846Y2 true JPS627846Y2 (ja) | 1987-02-24 |
Family
ID=30412859
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19176082U Granted JPS5994606U (ja) | 1982-12-17 | 1982-12-17 | 樹脂部品のネジ構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5994606U (ja) |
-
1982
- 1982-12-17 JP JP19176082U patent/JPS5994606U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5994606U (ja) | 1984-06-27 |