JPS62776Y2

JPS62776Y2 -

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Publication number: JPS62776Y2
Application number: JP7338282U
Authority: JP
Priority date: 1982-05-19
Filing date: 1982-05-19
Publication date: 1987-01-09
Also published as: JPS58178385U

Description

【考案の詳細な説明】本考案は振動ふるい機に関する。

一般に、振動ふるい機ではふるい網上の材料が
振動を受けて、粒度の小さい成分（ふるい下）と
粒度の大きい成分（ふるい上）とにふるい分けら
れるのであるが、多くの場合、振動ふるい機にふ
るい分けるべき材料を連続的に供給し、ふるい下
及びふるい上を連続的に排出する方式が採用され
ている。従来、この種のふるい機として種々の構
造のものが開発されているが、材料の処理能力
（材料の供給速度または排出量）またはふるい精
度（ふるい上またはふるい下に含まれる粒度の大
きい、または小さい材料の割合）に難点があつ
た。

本考案は上述の点に鑑みてなされ、材料の処理
能力が大きく、ふるい精度も高い振動ふるい機を
提供することを目的とする。この目的は本考案に
よれば、ふるい網を張架させ、地上又は建屋の一
部に第１ばねにより支持された枠体と；該枠体に
前記ふるい網をまたぐようにして固定された電動
機支持板に第２ばねにより前記ふるい網に対し
ほゞ垂直方向に振動可能に支持された第１振動電
動機と；この第１振動電動機と前記ふるい網とを
連結し前記ふるい網に対しほゞ垂直方向に延びる
連結手段と；ふるい材料の移送方向に対し傾斜し
た方向に前記枠体に振動を与えるようにこの枠体
に固定された第２振動電動機とから成る振動ふる
い機によつて達成される。

以下、本考案の実施例について図面を参照して
説明する。

本実施例の枠体は、ふるい網取付用フレーム１
と、これに固定された振動電動機取付用翼板２と
から成つており、ふるい網取付用フレーム１は両
側壁部１ａ，１ｂ及び後壁部１ｃから成つてい
る。振動電動機取付用翼板２は第２図において左
右一対となつており、両者は補強部材２５で結合
されており、フレーム１の両側壁部に固定されて
いる。また、フレーム１及び翼板２は各部でリブ
３，４により補強されている。

ふるい精度を上げるための第１の振動電動機
５，６は後に詳述するようにばねを介してフレー
ム１に支持されており、材料を移送させるための
第２の振動電動機７，８は対として翼板２に所定
方向に傾斜して固定されている。

フレーム１は下方が開口しており、下縁部には
ふるい下ガイド９がフレキシブルなベローズ１０
を介して固定されている。フレーム１及び翼板２
で構成される枠体は第１のばね１１を介して図示
しない建屋の一部に懸吊支持される。すなわち、
フレーム１及び翼板２に固定されたフツク１３に
ばね１１を受けているばね受け１２が係合してお
り、他方、図示しない建屋の一部にフツクを介し
て懸吊される。

本実施例によれば、フレーム１は更に両側壁部
１ａ，１ｂに固定されたばね受け板１４，１７，
１８と支柱に固定されたばね受け板１６，２１と
の間に介在させたばね１５，１９，２０により地
上に支持される。ばね１５，１９，２０は第１の
ばね１１と同様な働らきを行ないフレーム１を振
動可能に支持するものであるが、場合によつて
は、これら、又はばね１１を省略することもでき
る。

フレーム１の内側にはふるい網２２，２３が第
５図で示される方法で張設されており、ふるい網
２２の第１図において左端部で材料が上方から供
給され、フレーム１の右端からふるい上が排出さ
れる。従つて、下流側のふるい網２３にはガイド
板２４が連設されている。ふるい網２２，２３で
ふるい分けられたふるい下はガイド９を通つて下
方へ排出される。ふるい網２２，２３の両縁部は
フレーム１の両側壁部１ａ，１ｂに張設部材３１
を介して固定され、ボルト・ナツト３２によつて
テンシヨンが調節されるようになつている。また
ふるい網２２，２３の長手方向すなわち移送方向
に沿つて中心部には上下に帯板２９，３０が固定
されており、これらを介して振動電動機５，６の
振動力を受けるようになつている。

第４図及び第５図に示されるように、両翼板２
間に振動電動機支持部材４１が固定されており、
これに第２のばねとしてのコイルスプリング４
３，４４，４５，４６を介して振動電動機６（他
方の振動電動機５についても同様であるので、以
下この電動機についてのみ説明する）がふるい網
２２，２３に対しほぼ垂直方向に振動可能に支持
されている。すなわち、コイルスプリング４３と
４５及び４４と４６とは、それぞれ電動機支持板
４１をはさんで上下一対として構成されている
が、上側コイルスプリング４３，４４は振動電動
機６を固定させている電動機取付板４０と電動機
支持板４１との間に介設され、それぞれ取付板４
０及び支持板４１に固定されたばね受け６２，６
３によつて所定の位置に位置決めされている。他
方、下側コイルスプリング４５，４６は電動機支
持板４１とばね受け部材６０，６１との間に介設
され、それぞれ支持板４１及びばね受け部材６
０，６１に固定されたばね受け６４，６５によつ
て所定の位置に位置決めされている。

以上のように配置構成されるコイルスプリング
４３と４５及び４４と４６を挿通する長手のボル
ト４７，４８及びこれらボルト４７，４８の上端
部に螺合するナツト５０，５２によつてコイルス
プリング４３〜４６の圧縮力が調節される。すな
わち、ボルト４７，４８は下方から順にばね受け
部材６０，６１に形成した孔、下側コイルスプリ
ング４５，４６、電動機支持板４１に形成した
孔、上側コイルスプリング４３，４４及び電動機
取付板４０に形成した孔を遊合の状態で挿通して
おり、ボルト４７，４８の頭部４９，５１はばね
受け部材６０，６１によつて受けられ、電動機取
付板４０から突出する上端部にナツト５０，５２
が螺合している。従つて、ナツト５０，５２を締
めつけることによつてコイルスプリング４３〜４
６は簡単に圧縮される。

本実施例においては、振動電動機６とふるい網
２３との連結機構７０は電動機支持板４１の孔４
１ａを挿通する連結バー５３、ゴムブツシユ７１
及び支持部材５７から成つている。ゴムブツシユ
７１の外筒５４は連結バー５３と一体的に形成さ
れ、内筒５６との間にゴム５５を接着させてい
る。一対の支持部材５７の上端部に形成した孔に
ゴムブツシユ７１の内筒５６が嵌合しており、こ
の内筒５６にボルト５８を挿通させ、これにナツ
ト５９を螺合することにより連結バー５３はゴム
ブツシユ７１を介して支持部材５７に結合され
る。支持部材５７はその下端部で図示せずともボ
ルトにより帯板２９，３０を介してふるい網２３
に固定される。ゴムブツシユ７１は連結バー５３
の内筒５６の周りの回動を可能とし、これにより
振動電動機６の円加振力の水平成分が大巾に吸収
され、ふるい網２３には優勢的に垂直成分が加え
られる。またゴムブツシユ７１によつて振動電動
機６〜ふるい網２３間連結機構の折損事故が防止
される。なお、本実施例では連結バー５３は板状
であるが、棒状であつてもよい。

振動電動機５，６及び７，８はそれぞれ第３図
及び第５図で点線で示すように回転軸の両端に固
定された不平衡重錘W₁，W₂を内蔵しており、こ
れら電動機５，６，７，８を駆動すると、不平衡
重錘W₁，W₂の遠心力により円形の加振力を発生
するが、一対の振動電動機７，８の不平衡重錘
W₁は公知のように同期に回転し、これにより直
線的な振動力をフレーム１及び翼板２に与える。

本考案の実施例は以上のように構成されるが、
次にこの作用について説明する。

振動電動機５，６，７，８に電源を投入する
と、振動電動機５，６により、連結機構７０及び
帯板２９，３０を介してふるい網２２，２３に上
下方向のほゞ直線振動力が与えられる。振動電動
機５，６は円形の加振力を発生するのであるが、
コイルスプリング４３〜４６に規制されてほゞ連
結機構７０の延在方向に振動する。これによりふ
るい網２２，２３は膜振動を行ない、その上の材
料は強力なふるい分け作用を受ける。また対とな
つている振動電動機７，８によりフレーム１に矢
印Ａで示す方向に直線振動力が与えられ、フレー
ム１はばね１１，１５〜２０で支持されているの
で、この矢印Ａ方向に振動する。これによりふる
い網２２，２３上の材料は第１図において右方向
へと移送される。すなわち振動電動機７，８はふ
るい網２２，２３上の材料に移送力を与えるもの
であるが、更にふるい網２２，２３の膜振動と共
働して材料の撹拌作用をも行ない、これにより極
めて効果的にふるい網２２，２３により材料がふ
るい分けられる。従つて、振動電動機７，８の加
振力を大きくする（不平衡重錘W₁の重量を大き
くするが、公知の方法により不平衡度を大きくす
ることにより）ことにより、材料の移送速度を大
きくしても、ふるい網上の移送距離すなわちふる
い網２２，２３の長手方向の大きさを充分にとれ
ば、満足すべきふるい分け精度でフレーム１の排
出端からふるい上が、もしくはガイド９からふる
い下が得られる。なお、対の振動電動機７，８の
取付角度を変えることによつてフレーム１の振動
方向が変わるが、この振動方向によつても材料の
移送速度が変えられる。また他方の振動電動機
５．６を支持部材４１に支持させているコイルス
プリング４３，４４，４５，４６の圧縮力の調
節、又はふるい網２２，２３を張設させているボ
ルト・ナツト３２の締め付け力によつて、ふるい
網２２，２３の膜振動の大きさ、二次的な振動の
モードを変えることができる。従つて、材料に移
送力を与える振動電動機７，８の加振力及びふる
い網２２，２３自体を振動させる振動電動機５，
６の加振力の大きさを相関的に適宜選定すること
によつて高いふるい分け精度で、大きな処理能力
を得ることができる。

以上、本考案の実施例について説明したが、勿
論、本考案はこれに限定されることなく、本考案
の技術的思想に基づいて種々の変形が可能であ
る。

例えば、以上の実施例ではふるい網自体を振動
させるための振動電動機５，６を２個用いたが、
１個でもよく、また３個以上であつてもよい。

また、振動電動機５，６を枠体に支持するため
のスプリング４３〜４６の構成も図示のものに限
ることなく、例えば１個のコイルスプリングを電
動機取付板４０と電動機支持板４１との間に介在
させるだけでもよい。

また以上の実施例ではフレーム１を第１図で示
すように下向き傾斜としたが、水平であつても上
向き傾斜であつてもよい。

以上述べたように本考案の振動ふるい機によれ
ば、従来より高いふるい分け精度で、大きい処理
量を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例による振動ふるい機の
一部破断側面図、第２図は同正面図、第３図は同
平面図、第４図は第３図における−線方向拡
大断面図、及び第５図は第３図における−Ｖ線
方向拡大断面図である。なお図において、１……フレーム、２……翼
板、５，６，７，８……振動電動機、１１，１
５，１９，２０……ばね、２２，２３……ふるい
網、４１……電動機支持板、４３〜４６……コイ
ルスプリング、７０……連結機構。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

ふるい網を張架させ、地上又は建屋の一部に第
１ばねにより支持された枠体と；該枠体に前記ふ
るい網をまたぐようにして固定された電動機支持
板に第２ばねにより前記ふるい網に対しほゞ垂直
方向に振動可能に支持された第１振動電動機と；
この第１振動電動機と前記ふるい網とを連結し、
前記ふるい網に対しほゞ垂直方向に延びる連結手
段と；ふるい材料の移送方向に対し傾斜した方向
に前記枠体に振動を与えるようにこの枠体に固定
された第２振動電動機とから成る振動ふるい機。