JPS6275656A - 現像装置 - Google Patents

現像装置

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JPS6275656A
JPS6275656A JP21755685A JP21755685A JPS6275656A JP S6275656 A JPS6275656 A JP S6275656A JP 21755685 A JP21755685 A JP 21755685A JP 21755685 A JP21755685 A JP 21755685A JP S6275656 A JPS6275656 A JP S6275656A
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JP
Japan
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sleeve
toner
magnetic particles
developer
magnetic
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JP21755685A
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Hatsuo Tajima
田嶋 初雄
Atsushi Hosoi
細井 敦
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Canon Inc
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Priority to EP89122280A priority patent/EP0364007B1/en
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Priority to SG139893A priority patent/SG139893G/en
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Priority to US08/445,716 priority patent/US5574545A/en
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 3、発明の、if mな説明 九五公1 本発明は電子写f、(法あるいは静電記録法などによっ
て形成された?141’Jを現像する現像装置に関する
立、L!1 出願人は、現像剤の薄層を現像剤相持体上に形成し、該
薄層の現像剤を潜像に接近させ、この接近部分に交互電
界を印加して現像を行なう現像装置を提案した(特公昭
5B−32375号、同5B−32377号明細書)。
この装置は現像効率(現像部に存在するトナーのうち現
像に消費され得るトナーの割合)が高く、小型化などの
面で非常に有用であるが、この装置において使用される
現像剤は一成分磁性トナーであるために、トナーは磁性
材を含有することが必須であり、このため現像像の定着
性が悪いこと、またカラー画像の再現製が悪いこと、な
どの欠点を有する。
この欠点を補う装置として出願人は、非磁性トナーを使
用し、非磁性トナーのみの薄層を現像剤規制部材玉に形
成する方法および装置を開発し、非磁性トナーのみの薄
層を潜像に対面させて交互゛磁界を印加して現像を行な
う現像方法および装置を提案した(特開昭58−143
360号、同59−101680号明細書・)。
これは、前記の磁性トナーを使用する現像装置の利点を
保ちつつ、トナーが磁性材ネ゛1を含有することによる
欠点を解消したので有用であるが、現像像の濃度が比較
的低いことおよび後述の負性特性(画像濃度が潜像電位
のL昇とともに低下すること)を示す場合があるなどの
現像特性の欠点が見出された。
また、いわゆる2成分磁気ブラシ現像D、として知られ
ているもの(例えば、 4It開tV(53−9384
1号ljI細ど)は、非磁性現像剤を使用できるが、現
像部における磁気ブラシ中の消費可能なトナーの113
合が少ないので現像効率が低い、ブラシによる摺擦の跡
が掃目のように現像像に発生するなどの欠点がある。
先且立1血 したがって、本発明は現像効率が高く、高画像濃度の現
像像を形成することができ、しかも負性特性がない現像
装置を提供することを目的とする。
&」LD」Lよ 未発Illによれば、静電層像担持体上の静電潜像を現
像する現像装置であって、トナー粒子と実質的に球形の
磁性粒子とを有する現像剤を収容する現像剤容器と、前
記静電潜像相持体と対向して、トナー粒子を該静電潜像
担持体に供給する現像部を形成するとともに、前記容器
から現像剤を該現像部に担持搬送する現像剤担持部材と
、前記現像剤担持部材の前記潜像担持体と反対側に設け
られ該磁性粒子を該現像部で該潜像担持体に接触させる
第1の磁界発生手段と、前記現像剤担持体の回転方向で
現像部のL流に位置し該現像剤担持部材表面から離間し
ている規制部先端を有する現像剤規制部材と、前記現像
剤担持部材の前記規制部材と反対側に設けられ、前記現
像剤規制部材よりも前記現像剤担持体の回転方向に関し
てL−、流に位置する第2磁界発生手段と、該現像部に
搬送され前記現像剤担持部材表面に担持されたトナー粒
子を静電潜像相持体に転移させる交互電界を前記現像部
に形成する交互゛磁界形成手段とを有し、+fij記現
像部において、前記静電潜像相持体と前記現像剤担持部
材とで画成される空間の容積に対して、該現像部の磁性
粒子が占める体積が1.5%乃至30%であり、曲記規
制部材ド流における、現像剤担持部材りの現像剤塗布h
1が0.5〜5×10−2g / c m 2であり、
磁性粒子に対するトナー粒子−の毛!4割合が4〜40
%であることを特徴とする現像装置が提供され、これに
よれば、現像部にはトナー粒子に加えて磁性粒子がわず
かに存在する(1.5〜30%の体積を【11める)の
で。
これが磁力の影響下で、粗(密でなく)の状態、すなわ
ち疎らな状態の穂を形成し、その作用によって現像特性
が4入される。
支蔦j 第1図は本発明の実施例による現像装置の断面図である
本図において、1は像されるべき静′市潜像を担持する
静’+h M t!担持体であり、具体的には無端移’
))J itf能な感光ドラムあるいはベルトもしくは
誘電体ドラムあるいはベルトなどである。このにに静゛
屯潜像を形成する方′/):は本発明の要旨ではなく公
知の方法でよい。本実施例では静電層像担持体は電子写
真法によって静電潜像が形成される感光トラムであり、
矢印aの方向に回転可能である。
本実施例の装置は現像剤容器21、現像剤保持部材であ
る現像スリーブ22(以下中にスリーブと呼ぶ)、磁界
発生手段である磁石23、スリーブ22」二で現像部に
搬送される現像剤の!4を制御する規制プレート24(
以下単にブレードと呼ぶ)、交尾電界形成手段である電
源34などを有する。以下それぞれの構成を説IJ1す
る。
容器21は磁性粒子27とトナー粒子28とを程合物と
して有する現像剤を収容する。トナー粒子は本実施例で
は1例えばカーボッ1O部、ポリスチレン90部を主体
として形成された粒径7〜20牌山の非磁性トナー粒子
である。トナー粒子と磁性粒子とは本実施例では、スリ
ーブ22近傍で磁性粒子の濃度が高く、スリーブ22か
ら離れたところでは低いように収容されているが、均等
な混合物として容器21内に収容してもよい、容器21
は第1図左ド部に開口を有する。
スリーブ22は、例えばアルミニウムなどの非磁性材料
製であり、容器21の1−記聞rJ mに設けられ、そ
の表面の一部を露出させ、他の面を容器21内に突入さ
せている。スリーブ22は図面に直角な軸の回りに回転
+17能に軸支され、矢印すで示す方向に回転駆動され
る。本実施例ではスリーブ22は円筒状のスリーブであ
るが、これは無端ベルトでもよい。
スリーブ22は感光ドラムlに対して微小間隙をもって
対向して現像部を構成する。この現像部にはトナーおよ
び磁性粒子がスリーブ22によって搬送され、ここには
体積比率で(1,5〜30%)の磁性粒子が存在する。
この点については後述する。
磁石23はスリーブ22内部に静止的に固定され、スリ
ーブ22のI+−1転IIνも不動である。磁石23は
後述のブレード24と協働してスリーブ22」二への現
像剤塗布FMを制御するN磁極23a、現像磁極である
S磁極23b、現像部通過後の現像剤を容器21内に搬
送するN磁極23cおよびS磁極23dを有する。S極
とN極は逆でもよい。この磁石は本実施例では永久磁石
であるが、これに代えて電磁石を使用してもよい。
ブレード24は本実施例では、少なくともその先端が例
えばアルミニウムなどの非磁性材料製であり、容器21
の開口の−L部近傍でスリーブ22のLcr一方向に延
在し、その基部は容器21に固定され、先端側はスリー
ブ22の表面に間隙をもって対向している。ブレード2
4の先端とスリーブ22の表面との間隙は50〜500
pm、好ましくは100〜350gmであり、本実施例
では250gmである。この間隙が50μmより小さい
と、磁性粒子がこの間隙部に詰まり易く。
500gmを越えると、磁性粒子およびトナーが多州に
間隙を通過し、スリーブ22にに適当な厚さの現像剤層
が形成できない、現像剤層の厚さは後述の現像部におけ
る感光ドラムlとスリーブ22との間隙よりも小さい(
ただしこのとき現像剤の厚さとは磁力が(動いていない
状態でのスリーブ22上での厚さである)、このような
厚さの現像剤層を作るためには、ブレード先端とスリー
ブ面との間隙は、スリーブ面と感光ドラム面の間隙と回
等または小さいことが好ましいが、それ以しにしても可
能である。
ブレード24の容器21内部側には、磁性粒子’0fI
f5限定部材26が設けられ、これは後述の磁性粒子の
容器21内での循環域を制限する。
電源34は感光ドラム1とスリーブ22との間に電圧を
印加して、それらの間の空隙に交尾電界を形成させ、ス
リーブ221−の現像剤からトナーを感光ドラムlに転
移させる。電源34による電圧はIE側と負側の°ビー
ク電圧が同じである対称型交!f電圧でも、このような
交互電圧に直流電圧を重畳した形の非対称交1j電圧で
もよい。1体的な電圧値としては、例えば暗部電位−6
00V、明部電位−200Vの静電潜像に対して、−例
として、直流電圧−300Vを重畳してピーク・ピーク
電圧を300〜2000vpp、周波数200〜300
0Hz交tに電圧をスリーブ22側に印加し、感光ドラ
ム1を接地電位に保持する。
容器21の下部は感光ドラムlの方向に延びて延長部を
構成し、現像剤(特にトナー粒子)が外部に漏れること
を防1Fしている。また、このような漏出の防止をさら
に確実ならしめるために、前記延長部の上面に、漏出現
像剤を受取ってこれを拘束する部材29を、没けている
。さらに、前記延長部の先端にはスリーブ22の長手方
向に沿って飛散防出部材30が図示のごとく固定されて
いる。この部材30にはトナー粒子と同極性の電圧を印
加してもよい、これによって現像領域から飛散したトナ
ーを電界によって感光ドラム3の方向へ押しつけ、トナ
ーの飛散を防止することができる。
スリーブ22の長手方向両端部には、現像剤阻止部材2
5が設けられ、スリーブ22両端部での現像剤の塗布を
阻l二している。
つぎに本実施例の現像装置の作動について説明する。ま
ず、容器21に磁性粒子27を投入する。投入された磁
性粒子は磁極23aおよび23dによってスリーブ22
F−に保持され、容器21内に面するスリーブ22の表
面仝休に渡って付着し、磁性粒子層を構成する。この磁
性粒子層の磁極23aおよび磁極23dに近い部分では
磁性才☆f−27は磁気ブラシを構成する。その少、ト
ナー28を容器21内に投入し、1111記磁性粒Y一
層の外側にトナ一層を形成する。前記の最初に投入する
磁性粒−f’−27はr磁性粒子に対して、もともと2
〜70%(屯ij、 )  l・ナーを含むことが好ま
しいが、磁性粒子のみとしてもよい。磁性J−’t f
 27は−ILスリーブ22表面−1二に磁性粒子層と
して吸着保持されれば、装置の振動やかなり大きな傾き
によっても実質的な流動あるいは傾斜は発生せず、スリ
ーブ22の表面を覆った状fEが維持される。
つぎに、スリーブ22を矢印方向に回転すると、磁性粒
子は容器21の下部からスリーブ22の表面に沿った方
向にLシLし、ブレード24の近傍に至る。そこで、磁
性粒子の一部はトナーとともにブレード24の先端とス
リーブ22の表面との間隙を通過し、他部は部材26に
衝突した後、反転して磁性粒子の上昇経路の外側を毛力
によって下降して容器21の下部に至り、再びスリーブ
22の近傍を上昇して上記動作を繰返す、なお、容器2
1の下部からブレード24に向って上昇する磁性粒子2
7のなかにはブレード24の近傍に至る前に反転して落
下するものもある。これは特にスリーブ22の表面から
遠い磁性粒子に顕著に見られる。
このようにして、ブレード24の近傍あるいはその子1
111で反転して落下する磁性粒子はその外側のトナ一
層からトナー粒子を取込んで行く。
スリーブ22の回転とともにこのように循環することに
よって、トナー28は磁性粒子27およびスリーブ22
表面との摩擦によって帯′屯する。
ブレード24の手前近傍では、スリーブ22の表面に近
い磁性粒子27は磁極23aによってスリーブ22表面
に引付けられ、スリーブ22の回転とともにプレート2
4のド方を抜けて容器21外に出る。このさい磁性粒子
27はその表面に付ノ1したトナーを一諸に運び出す。
またイ1?電したトナー粒子28の一部はスリーブ22
表面に鏡映力によって付箔したままスリーブ221−を
容器外に出る。ブレード24はスリーブ221゜に17
> 4jされる現像剤Xルを規制する。
このようにしてスリーブ22の表面l二に形成された現
像剤層(磁性粒子27とトナー28との44合体)はス
リーブ22の回転とともに感光ドラ1.1と対面する現
像部に至る。ここでは、感光トラムlとスリーブ22と
の間に印加される交71: ’44:界によってトナー
がスリーブ22の表1r11および(滋ブi粒子の表面
から層像1−に転移し、1utM像を現像する。現像部
における磁性粒子−の体積比−(Aは15〜30%であ
る。この点にについては詳述する。
ひきつづくスリーブ22の回転によって、現像に消費さ
れなかったI・ナー粒子−および磁性粒子−は容器21
内に回収さFl  容器21内で前述の循j;f1用番
こよって11)ひスリーブ221;に塗11jされるに
稈を繰返す、この1り度の循I;時に磁性粒子−は容器
21」一部のトナ一層からトナーを取込んで、現像に消
費された分のトナーの供給を受る。
第2図は現像部における挙動を説明するための拡大断面
図である。感光ドラL、 1は潜像を構成する’144
:荷を担持し、本実施例においては静′市Pvf像を構
成する電荷は負極性であり、トナーはIE極性に・;1
?電している。また、この実施例においては感光トラム
lとスリーブ22とは同一周方向移動となるように矢印
のごとく回転する。これらの間の空間には電源34によ
って前述の交1F電圧が印加され、交尾電界が形成され
る。一方、感光ドラムlとスリーブ22との最近接部に
対応してスリーブ22の内部には磁石23の磁極23b
がある。
この空間には、前述のごとくスリーブ22の回転によっ
て搬送されてきた磁性粒子−27とトナー28との混合
物である現像剤がある。ここに磁性粒子27が存在する
点において前記のいわゆる一成分非磁性現像剤薄層によ
る現像方法の場合(特開昭58−143360号および
回59−101680号明in A’t )とは木質的
に異なっている。また、この部分における磁性粒子の体
積比率(後述)の関係から、存在する磁性粒子のj、j
、は通常のいわゆる磁気ブラシ現像方法に比較して、は
るかに少なく、この点において磁気ブラシ現像方法とも
本質的に異なる。この少ない磁性粒子27が磁極23a
の作用で、鎖状に連なった穂51を粗の状mi、すなわ
ち疎らな状態で形成する。
現像部における磁性粒子27の挙動は自由度が増加して
いるので、特殊なものとなっている。
つまり、このまばらな磁性粒子の穂は均一な分子ljを
磁力線方向に形成すると共に、スリーブ表面と磁性粒子
表面の両方の開放することができるため、磁性粒子表面
の付着トナーを穂に阻害されることなく感光ドラムへ供
給でき、スリーブ表面の均一な開放表面の形成によって
、スリーブ表面に付着したトナーが交番電界でスリーブ
表面から感光ドラム表面へ飛翔できる。
ここで磁性粒子の挙動及びトナー粒子の飛翔について説
明する。
第2図に示されるように、本実施例においては静゛I[
潜像は負電荷(画像暗部)によって構成されているので
、静電潜像による電界は矢印aで示す方向である。交互
電界による電界の方向は交互に変化するが、スリーブ2
2側に正成分が印加されている位相では、これによる電
界の方向は潜像による電界の方向と一致している。この
時に電界によって穂51に注入される電荷の¥は最大と
なり、したがって、穂51は図示のごとく最大起立状態
となって、長い穂は感光ドラム1表面に伸びる。
一力、スリーブ22および磁性粒子27の表面1:のト
ナー28は前述のごとく正極性に?1″1′屯している
ので、この空間に形成されている電界によって感光ドラ
ムIに転移する。このときに穂51は相の状態5で起☆
二しているので、スリーブ22表面は露出しており、;
・ナー28はスリーブ22表面および穂51の表面の両
方から離脱する。加えて、穂51にはトナー28と同極
性の電荷が存在するため、穂51表面上の!・ナー28
は電気的反発力によってさらに移動し易い。
交!I:電圧成分の負の成分がスリーブ22に印加され
る位相では、交!l−電圧による電界(矢印b)は静電
潜像による電界(矢印a)と逆方向である。したがって
この空間部での電界は逆方向に強くなり、′電荷の注入
1直は相対的に少なくなり、穂51は電荷注入量に応じ
て縮んだ接触状態となる。
〜・方、感光ドラムl]二のトナー28は前述のごと<
 +E極性に帯゛―シシているので、この空間に形成さ
れている電界によってスリーブ22あるいは磁性粒子 
27に逆転移する。このようにしてトナー28は感光ド
ラムlとスリーブ22表面あるいはトナー28表面との
間を往復連動し、感光ドラムlおよびスリーブ220回
転によって、これらの間の空間が広がるにつれて、電界
が弱くなるとともに現像作用が完了する。
穂51にはトナー28との摩擦帯゛Ik電荷もしくは鏡
映電荷、感光ドラム1にの静電潜像電荷および感光ドラ
ム1とスリーブ22との間の交lf電界によって注入さ
れる電荷が存在するが、その状態は磁性粒子27の材質
その他によって決定される電荷の充放電時定数によって
変化する。
以にのごとく、磁性粒子−27の穂51は1−述の交1
r電界によって微小なしかし激しい振動状態となる。
ここで、現像部における磁性粒子の体積比率について説
明する。「現像部」とはスリーブ22から感光ドラム1
ヘトナーが転移あるいは供給される部分である。「体積
比率」とはこの現像部の容積に対するその中に存在する
磁性粒子の占める体積の百分率である0本件発明者は種
々の実験および考察の結果、ト記現像装置においてはこ
の体積比率が!l!要な影響を有すること、およびこれ
を1.5〜30%特に2.6〜26%とすることが極め
て好ましいことを見出した。
1.5%未満では、現像像濃度の低下が認められること
、スリーブゴーストが発生すること、穂51が存在する
部分としない部分との間でWJ″Aな濃度差が発生する
こと、スリーブ22表面上に形成される現像剤層の厚さ
が全体的に不均一となること、などの点で好ましくない
30%を越えると、スリーブ面を閉鎖する度合が増大し
、かぶりが発生すること、などの点で好ましくない。
特に、未発1!11は体積比率の増加あるいは減少にし
たがって画質が申請に劣化または増加するのではなく、
1.5〜30%の範囲で1・分な画像濃度が得られ、1
.5%未満でも30%を越えても、画質低下が発生し、
しかもこの画質が1−分な]二記数イ〆1の範囲ではス
リーブゴーストもかぶりも発生しないという発明者が見
出した“1を実に基づくものである。 iij者の画質
低下は負性特性によるものと思われ、後者は磁性粒子の
存在漬が大きくなってスリーブ22表面を開放できなく
なりスリーブ22表面からのトナー供給1よが大幅に減
少することから生ずると考えられる。
又、1.5%未満では、線画像の再現性に劣り、画質濃
度の低fが顕著である。逆に30%を越えた場合は磁性
粒子が感光ドラム面を傷つける問題、画像の一部として
付着して行くために生じる転写、定着の問題がある。
そして、磁性粒子の存在が1.5%に近い場合は、大面
桔の一様高濃度画像(ベタ黒)の再現時に、「あらび」
と称せられる部分的現像ムラが発生する場合(特別環境
下等)があるので、これらが発生しにくい体積比率とす
ることが好ましい。
この数値は現像部に対して磁性粒子の体積比率が2.6
%以」二であることで、この範囲はより好ましい範囲と
なる。又、磁性粒子の存在が30%に近い場合は、磁性
粒子の穂が接する部分の周辺にスリーブ面からのトナー
補給が遅れる場合(現像速度大の時’V)があり、ベタ
黒i4現時にうろこ状の濃度ムラを生じる1q能性があ
る。これを防止する確実な範囲としては、磁性粒子の−
1;記体積比率が26%以ドがより好ましいものきなる
体積比率が1.5〜30%の範囲であれば、スリーブ2
2表面F〕に穂51がhrましい程度に独らな状yムで
形成され、スリーブ22および穂511〕の両方のトナ
ーが感光ドラムlに対して1−分に開放され、スリーブ
にのトナーも交〃電界で飛翔転移するので、はとんどす
べてのトナーが現像に消費11丁能な状態となることか
ら高い現像効率(現像部に存在するトナーのうち現像に
消費され得るトナーの割合)および高画像濃度が得られ
る。好ましくは、微小なしかし激しい穂の振動を生じさ
せ、これによって磁性粒子およびスリーブ22に付着し
ているトナーがほぐされる。いずれにせよ磁気ブラシの
場合などのような掃11むらやゴースト像の発生を防1
にできる。さらに、穂の振動によって、磁性粒子27と
トナー28との摩擦接触が活発になるのでトナー28へ
の摩擦イ1?′市を向1−させ、かぶり発生をIf/j
 +Lできる。なお1現像効率が高いことは現像装置の
小型化に適する。
I−記現像部に存在する磁性粒子27の体積比率は (M/h)X  (1/p)X  [(C/  (T+
C)]で求めることができる。ここで、Mはスリーブの
rlil面位当りの現像削ぐ混合物◆・・非糖i’z時
)の”ij+j州(g/ c m2) 、hは現像部空
間の高ざ(cm)、ρは磁性粒子の真′!F:度g/c
m3.C/ (T+C)はスリーブ上の現像剤中の磁性
粒子の重礒割合である。
なお、l二足定義の現像部において磁性粒子に対するト
ナーの、鳩舎は4〜40屯呈%が好ましい。
L記実施例のように交番゛1[界が強い(変化率が大き
いまたはVPPが大きい)場合、穂51がスリーブ22
からあるいはその基部から離脱し、離脱した磁性粒子2
7はスリーブ22と感光トラムlとの間の空間で往復運
動する。この往復連動のエネルギーは大きいので、上述
の振動による効果がさらに使道される。
以I−の挙動は高速度カメラ(11ケ製作所製)で80
00コマ/秒の撮影を行なって確認された。
感光ドラム1表面とスリーブ22表面との間隙を小さく
して、感光ドラム1と穂51との接触圧力を高め、振動
を小さくした場合でも、現像部の入口側および出口側で
は空隙は大きいので、を−分な振動が起り、上述の効果
が奏される。
逆に、感光ドラムlとスリーブ22どの間隙を火きくし
て、磁界を印加しない状!ムで穂51は感光ドラム1に
接触しないが、印加した場合は接触するような距離とす
ることが好ましい。
なお、前記の比較的低い抵抗&iの磁性粒1’−27を
使用する場合、感光ドラムlとスリーブ22どの間に印
加する交互電圧は、そのピーク(fiの際に潜像の暗部
、明部のいずれにおいても間隙放゛市が発生しないよう
に設定する必要がある。一方、比較的高い抵抗イ1の穂
51を使用する場合は、交11−゛屯圧の周波数と穂5
1の充放電時定数を適切に選択することによって1間隙
電圧が放電開始電圧に到達しないようにすることが好ま
しい。
これらを考慮した場合、穂51全体の抵抗としては、感
光ドラム1に磁性粒子の穂が接触した状yEで穂51の
高さ方向の抵抗が101s〜10”9cmの程度が好ま
しく、現像゛Ili極効果全効果する場合は1OL2〜
lO@Ωcm程1■が好ましい。
磁性粒子27は平均粒径が30−100 g、好ましく
は40〜80gである。一般的にモ均粒径の小さいもの
程、スリーブ22上でのトナーの摩−擦帯電特性が優れ
、スリーブゴースト(ペタ黒原稿を現像した直後のスリ
ーブ回転による現像で濃度が低くなる現象あるいはスリ
ーブの回転ごとに現像濃度が低下する現象として現れる
)が発生しなくなる。しかし粒径が小さい場合は、静電
保持体への磁性粒子の付着を発生する傾向がある。この
付着位置は磁性粒子の抵抗値によって異なり、例えば比
較的低抵抗なものでは画像部に付着し。
高抵抗なものでは非画像部に付着する。これは一般的傾
向で、実際には磁性粒子の磁気的特性、表面形状、表面
処理材(樹脂コートを含む)も多少影響する。
現像部のスリーブLの磁界が600〜900Gの商又的
電子写工1現像JA置においては、粒径が30、以ドで
は磁性粒子の伺着が増大する。ヌ100pL以トではス
リーブゴーストが11ηつ、したがってL記範囲が好ま
しい。
本現像装置においては従来用いられていた2成分系の5
0−100#L程度の比較的高抵抗のギヤリアを用いる
ことができる。
各磁性粒子−は磁性材ネ1のみから成るものでも、磁性
材料と非磁性材ネ1との結合体でも良いし、磁性粒子全
体としては二種類似l−の磁性粒子の混合物でも良い。
つぎに、本発明による装置の潜像表面′電位に対する現
像画gje度の関係、すなわち、いわゆるV−Dカーブ
特性について説明する。
第3図は本実施例装置におけるV−DカーブをXで示す
、縦軸はマクベス反射濃度計による光学的反射C度イメ
L横軸はスリーブ面をO電位とみなした時の感光トラム
との相対的な電位差である。
この特性は、低゛屯イ☆部でかぶりがなく、中間電位部
で適切な傾斜(いわゆる「γ」)を右し 、t’:、市
1に部では1・分な画像濃度が11tられる貞で 41
れた’I’t ?Iであることが理解される。木9.’
!’Iによらない現象装置の一例として、本願同様にス
リーブIに供給された非磁性トナーによって交ll:市
界の存在トで現像を行なういわゆる一成分ノ1磁性現像
削1層現像法(特開昭58−143360号明、細−;
)を使用した場合のV−DカーブをYで示した。こ−の
現像方法はある゛上位以l二の部分では電位の増加とと
もに画像濃度が低下するという負性特性を示し、高゛上
位部について画像濃度が不足する傾向がある。これに比
較して未発明のものは、低電位部においてかぶりがなく
、中間電位部においてγの傾斜が緩やかであるので、過
剰なエツジ効果が生ずることがなく、中間゛屯位部から
高電位部にかけても負性特性を示すことがなく、高゛屯
位部においても!−分な画像濃度が得られる。
つぎに、現gj部において好ましい状態の穂を形成する
ための条件について検a・1する。
第4図は現像部における好ましい穂の状態を示す。ここ
では各棟が一本一本独ひしてスリーブ22−1−に均一
に形成されている。
第5図は逆に好ましくない穂の状態を示す、ここでは磁
性粒子27が塊となって存在している。
この状態で現像を行うと鯖状のむらが画像に発生するの
で好ましくない。
発明者はこの磁性粒子27の塊の発生が、ブレーI・2
4の材ネ1およびスリーブ22の中心から見たブレード
24先端と磁極23aとの間の角度0に影響されること
を見出した。
まずブレード24の材ネ”1については、非磁性材料が
好ましい。磁性材料を用いた場合は磁力線がプレート2
4に集中し、磁性粒子−27に対して強い磁気的拘束力
が強くなる。この拘束力に打勝って容器21外に出るた
めにはある程度以]二のマスが必要となる。そしてこの
マスに達するまでは強い磁気的拘束力でブレード24近
傍に滞ることになる。ある程度以1−のマスになったと
きに初めて容器21外に出ることになる。したがって、
スリーブ22にで現像部に至ったときは第5図のような
状jE;になると考えられる。
ブレード24を−JI ra性材ネ1製とした場合はプ
レート24先端近傍において磁力性の集中が起らないの
で、前記のごとき塊は形成されず、均一な状態で現像剤
が塗布され、現像部において、粗で均一な穂が形成され
る。したがってブレード24としては非磁性材ネ1がt
lfましい、ただし1弱磁性であれば(例えば、5US
304 (JIS)を曲げて磁性を持たせたもの)、磁
性材料でもよい。
つぎに、前記角1ハ0については図示のごとくプレート
24を磁極23aよりも下流側とするが、0く2°の範
囲では磁性粒子27の塊が発生、あるいはスリーブl−
に現像剤が均一な層として形成されない。これはブレー
ド24の近傍で磁力線に沿って磁性粒子が相の状態で並
ぶことになり、一定量1−の磁性粒子がここに貯ったの
ちに初めて出ていくことによると考えられる。一方0>
40”では磁性粒子27のj、1の規制効果が著しく劣
る。
したがって26≦0≦40”が好ましく、5″≦0≦2
0’が特にDfましいことが見出された。
なお角度0と現像剤通過埴との関係は、0を小さくする
と通過;11は減少し、したがって現像部における体積
比−41は減少し、θを大きくすると逆の傾向となる。
スリーブ22表面F−に塗布されるトナーのH,Hは0
に影響されずほぼ一定である。
前述のごとく本発明においては、トナーは磁性粒子27
の表面とスリーブ22の表面との両方に保持される。こ
れらのトナー;4の比、すなわち磁性粒子に保持される
トナーとスリーブに保持されるトナーとの比がl:2〜
10:1(土rL lt )範囲内の値が良く、特に好
ましくは、l:l〜5:lの範囲である。この比をl:
2以下とするとV−りカーブが第4図のYに近づき、好
ましくない、逆に10:1以1−であると、感光ドラム
lに磁性粒子−27が過度に接触して磁性粒子27が感
光ドラムlに過度に付着する傾向になりDfましくない
0発明者の神々の実験の結果、l−記の比を1:2〜1
0:1とすると良好な画像が得られることが確認された
この比率はスリーブ表面性、トナーの斤擦帯電特性、磁
性粒子の特性・供給j−1を変えることによって、制御
することができる。この中でも、大きな影響を与える因
f−としては磁性粒子の粒径と現像領域へ供給する磁性
粒Y−のjllがあげられる。
すなわち、粒径を大きくすると、トナーをイ・1着し得
る磁性粒子の表面積が減少するため(比較のため磁性粒
子の合計体積は一定とする)、現像部まで運ばれる磁性
粒子付着トナーj11−は減少する。
一方この減少jj−を補償するがごとくスリーブ付r1
−トナーj^は若干増加する0粒径を小さくすると逆の
傾向となる。
磁性粒子の現像部への供給;11については、供給H,
Hを増加すると、磁性粒子付11トナーH,;、は増加
する。一方この増加に伴いスリーブ付着トナー品、は若
E減少する。磁性粒子供船賃を減少させた場合は1〕記
の逆の傾向となる。
これらを適切に選択することによって1−配化の所91
の範囲を得ることができる。ただし、磁性粒子−供給S
XEを過度に増加すると感光ドラムlと直接感光ドラム
1と接触する磁性粒子27のl−が増加し、感光ドラム
1への磁性粒子27の付着が発生する。また、磁性粒子
を細かくすると磁気的拘束力が低下し、やはり潜像保持
体に磁性粒子が付着する。磁性粒子の供給量を増加して
いくこと、及び磁性粒子の粒径を小さくして現像に使わ
ない過剰のトナーをも供給することは現像効率を低下5
せることになる。
発明者の種々の実験によれば、磁性粒子−27の粒径お
よび供給:許を適切に選択すれば、1−配化率をl=1
〜5:lの範囲とすることができ、良好な現像が行なわ
れる。
1、配化率はつぎのようにしてAl1定することができ
る。まず、スリーブ22F−の磁性津々了−を外部から
磁石によってずへて吸引する。これによって吸引された
ものは磁性R’(−とそれにイ・1着したi・ナー粒子
−である。これを洗浄し磁性粒子−付着トナーの屯j1
:を測定できる。つぎに、スリーブ22七に残ったトナ
ー粒子−をすべて′・ト気により吸引してフィルター内
に集め、これを洗浄してスリーブ伺着トナーのl’l 
+slを得ることができる。あるいは。
現像装置が安定している場合は、スリーブ221−の磁
性粒子を外部から磁石によってずへて吸引、洗浄した後
、別途現像剤層を形成し、これをすべて(磁性粒子、磁
性粒子付着トナー、スリーブ付着トナー)吸引して洗n
1後全トナー+ルを測定し、−1;記の磁性粒子付着ト
ナー星との差引きにより求めてもよい。
つぎに、スリーブ−にへの現像剤の塗1「1!、S、、
すなわちブレード24の下流におけるスリーブ]−の現
像剤ja(&i磁性粒子トナーとの合計中値)について
は、種々の実験および検討の結果、この現像装置におい
ては、各磁性粒子が実質的に球状である一場合、0 、
5〜5 、 OX 10 = g / c m’が好ま
しいことがr(明した。5.OXIO−2g/crn’
を越えると現像像にかぶりが認られ、特に6.0×10
−2g / c m’以1−ではかぶりが特に強く発生
する。逆に0 、5 X I 0−2g / c m’
未満では磁性粒、Y−の穂による掃き11が視11され
る。したがって1−記筏囲が好ましい。
さらに、1−2現像部におけるトナーdシ合比、すなわ
ち、トナー屯1−/磁性粒子−屯コI;についても種々
の実験および検1;・1の結果、この現像装置において
は、4〜40%が好ましいことが′r1明した。
40%を越えると、現像/il+塗布1.1に無関係に
かぶりが発生し、4%未満では現像剤塗布:番:に無関
係に1・分な画像濃度が得られない、したがって、L記
範囲が好ましい。
つぎに、第1図の現像装置を用いた其体例について述べ
る。第1図において、スリーブ22として直径20mm
のアルミスリーブの表面を、7ランダム砥粒により不定
型サンドブラスト処理したものを用い、磁石23として
4極着磁でN極、S極が交1jに第1図で示されるよう
なものを用いた。Ia石23による表面磁束密度の最大
値は約900ガウスであった。
ブレード24としては1.2mm厚の、Ili Ia性
スステンレス用い、I−記角If Oは15°とした。
磁性粒子としては1表面にシリコン樹脂コートした粒径
70〜50鉢(250/300メツシユ)のフェライト
(h3大厳化60 e m I: / g )を用いた
J1磁性トナーとしては、スチレン、′ブタジエ/J(
屯合体系樹脂100部に銅フタロシアニン系願事15部
から成るfPJ粒経10用のトナー粉体にコロイグルシ
リ力0.6%を外添したブルートナーを用いたところ、
スリーブ22表面上にコーティング厚約20〜3QuL
mのトナー塗布層を得、さらにその[二層として100
〜200pの磁性粒子層を得た。各磁性粒子の表面−ヒ
には1−記トナーが付着している。
このときのスリーブ22七の磁性粒子と全トナーとの合
3+玉j翳は約2.43X10−2g/Cm2であった
このときの磁性粒子付着トナーとスリーブ付着トナーの
屯州比は約2:lであった。
、磁性粒子は現像部およびその近傍でスリーブ22内の
磁極23bにより磁界によって穂立ちして、最大長約0
.9mm程の穂立ちブラシを形成していた。
帯’iti、星をブローオフ法で測定したところスリー
ブL及び磁性粒子上のトナーのトリポ′市荷星が+1O
pLC/gであった。
この現像装置をキャノン(株)製PC−10型複写機に
組み込み、感光ドラム3(有機感光材料製)とスリーブ
22の表面との間隔を350 #Lmとした。この条件
で体積比率を求めると、約lO%であった(h=350
gm、  M=2.43XI O−2g/Cm2 、 
  p  =  5  、 5  g / c  m 
3  、T/ (T+C)=20.4%)、バイアス電
源34として周波数1600Hz、ピーク対ピーク値1
300Vの交流電圧に一300Vの直流電圧を重畳させ
たものを用いて現像を行なったところ、良llfなブル
ー色の画像を11)た。
また、ベタ黒画像について現像し、現像後のスリーブ面
をfisl察したところ、磁性粒子に付着したトナー及
びスリーブ1−のトナーはほとんど消費され100%近
い現像効率で現像が行なわれていた。
現像特性についてもカプリが無く、かつ第3図にXで示
した曲線の現像特性を得ることができた。
以−Lに説明のごとく、本実施例によれば、高画像濃度
、高現像効率で、かぶり、ゴースト像、掃■むら、負性
特性のない現像を行なうことができる。
スリーブ22の材料としてはアルミニウムのほか真ちゅ
うやステンレス鋼などの導電体、紙筒や合成樹脂の円筒
を使用回部である。また、これら円筒の表面を導電処理
するか、導電体で構成すると現像電極として機部させる
こともできる。さらに、芯ロールを用いてその周面に導
電性の弾性体、例えば導電性スポンジを巻装して構成し
てもよい。
現像部の磁極23bについては、実施例では現像部の中
央に磁極を配置したが、中央からずらした位置としても
よく、また磁極間に現像部を配置するようにしてもよい
トナーには、流動性を高めるためにシリカ粒子−や、例
えば転写方式画像形成方法に於て潜像保持部材たる感光
ドラム3の表面の研府のために研磨剤粒子−等を外添し
てもよい、トナー中に少II;−の磁性粒−fを加えた
ものを用いてもよい、すなわち。
磁性粒子に比べ著しく弱い磁性であり、トリポ帯電可能
であれば磁性トナーも用いることができる。
ゴースト像現象を防1)−するために、容器21内へJ
ズリ回動したスリーブ22面から現像に供されずにスリ
ーブ221−に残った現像剤層を、一旦スクレーバーF
段(不図示)でかき落し、そのかき落しされたスリーブ
面を磁性粒子層に接触させて現像剤の11fコーテイン
グを行なわせるようにしてもよい。
磁性粒子とトナーとの濃度を検出して、この出力に応じ
て自動的にトナーを補給する機構を設けてもよい。
本発明の現像装置は容器21、スリーブ22およびブレ
ード24などを一体化した使いすてタイプの現像器とし
ても1画像形成装置に固定された通常現像器としても使
用回走である。
ル且豆遣課 以1−説明のごとく、未発IIによれば、高画像濃度で
高現像効率現像装置が提供される。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の実施例による現像装置の断面図である
。 第2図は第1図の現像装置の現像部の拡大断面図である
。 第3図は末完IIの実施例による現像装置の現像特性曲
線を示す。 第4図は本発明による現像装置における好ましい磁性粒
子の穂の形成状態を示す断面図である。 第5図は同じ〈好ましくない磁性粒子の穂の形成状態を
示す断面図である。 符号の説明 l・・・潜像担持体(感光ドラム) 21・・現像剤容器(容器) 22・・現像剤保持部材(スリーブ) 23φ・磁界発生手段(磁石) 27・・磁性粒子 28・・トナー粒子(トナー) 代表図面:第1図 一一! 第2図 久  b 図面のrJトQ+ j内容に変更なし)第3図 Ai凸 電イ立° (V) 手系売肴n正書C方式) 昭和61年2月29日

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 静電潜像担持体上の静電潜像を現像する現像装置であつ
    て、 トナー粒子と実質的に球形の磁性粒子とを有する現像剤
    を収容する現像剤容器と、 前記静電潜像担持体と対向して、トナー粒子を該静電潜
    像担持体に供給する現像部を形成するとともに、前記容
    器から現像剤を該現像部に担持搬送する現像剤担持部材
    と、 前記現像剤担持部材の前記潜像担持体と反対側に設けら
    れ該磁性粒子を該現像部で該潜像担持体に接触させる第
    1の磁界発生手段と、 前記現像部担持体の回転方向で現像部の上流に位置し該
    現像剤担持部材表面から離間している規制部先端を有す
    る現像剤規制部材と、 前記現像剤担持部材の前記規制部材と反対側に設けられ
    、前記現像剤規制部材よりも前記現像剤担持体の回転方
    向に関して上流に位置する第2磁界発生手段と、 該現像部に搬送され前記現像剤担持部材表面に担持され
    たトナー粒子を静電潜像担持体に転移させる交互電界を
    前記現像部に形成する交互電界形成手段とを有し、 前記現像部において、前記静電潜像担持体と前記現像剤
    担持部材とで画成される空間の容積に対して、該現像部
    の磁性粒子が占める体積が1.5%乃至30%であり、
    前記規制部材下流における、現像剤担持部材上の現像剤
    塗布量が0.5〜5×10^−^2g/cm^2であり
    、磁性粒子に対するトナー粒子の重量割合が4〜40%
    であることを特徴とする現像装置。
JP21755685A 1985-09-02 1985-09-30 現像装置 Pending JPS6275656A (ja)

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DE8686307177T DE3683584D1 (de) 1985-09-17 1986-09-17 Entwicklungsverfahren und -vorrichtung.
EP90200219A EP0371011B1 (en) 1985-09-17 1986-09-17 Developing method and apparatus
DE3650246T DE3650246T2 (de) 1985-09-17 1986-09-17 Entwicklungsverfahren und Gerät.
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SG139893A SG139893G (en) 1985-09-17 1993-12-28 Developing method and apparatus
HK124/94A HK12494A (en) 1985-09-17 1994-02-08 Developing method and apparatus
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5967565A (ja) * 1982-10-08 1984-04-17 Minolta Camera Co Ltd 静電潜像現像方法
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