JPS6272801A - 矩形嵌め込みブロツクおよび施工方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は矩形嵌め込みブロックおよびこれを用いた施工
方法に関する。

さらに詳しくは全天候型テニスコート・全天候型陸上競
技場・ローラースケート場・サイクリング道・遊歩道・
屋上運動施設等の床面を形成させるためか、またはブロ
ック塀または建造物の壁を形成させるためのブロックお
よび施工方法に関づ−る。

（従来技術） 従来全、天候型プレーコートの施工方法としては、地面
の掘り込み、砕石の敷設などの現場での基礎工事からは
じまりアスファルト、コンクリート又はセメントコンク
リート施工、その硬化までの養生、塗料の塗工、その硬
化までの養生の一連の］。

程で、行われるのが、標準的である。また遊歩道、サイ
クリング道路などの施工も概ね同様の方法で行なわれて
いる。

（発明が解決しようとする問題点） しかしながら前記のような方法では例えばｊ二スコ−１
〜の場合、アスフン７ルトコンクリートまたはセメント
コンクリート施ＬＴ事に約３日、その硬化までの養生期
間が約７日、塗料の塗工に約７日、同硬化養生に約２日
、合計で３週間近くの日数を必要どしていう。

しかもこの間雨天が重なると工事が不可能になるだけで
なく、各工程の途中で雨天に遭遇した場合はキャンパス
で覆いをしたりする必要がある。

特に塗料の塗工においては例えば、塗工直後の由による
塗料の流出、塗工条件の原因で発生ずる塗膜のブリスタ
ー・剥離・クラック等の問題がある。

また梅雨の期間などは工事を中途で中止し、何日も放置
ぼねばならず工程の管理が非常に！ましい。

また冬期寒冷地では凍結の問題、強風時の塵埃による汚
れの問題などがあり、これらはほとんど全て工期の延長
、結果的にはコストの上昇につながる。

このような状況に鑑み、本発明者は鋭意検討した結果以
下のような発明を完成させた。

（発明の構成） 即ち、本発明は「（１）四方側面の一面が凸状帯、反対
側面が凹状溝を有し、個別のブロックの該両側面は相ｎ
１．：嵌合し、該両側面と交差づ−る他の二側面の一方
が凸状面を、反対側面が凹状面を右し、個別のブロック
の該凹凸両面が相互に嵌合するかまたは側面がクランク
状断面により嵌合するｙ　Ｂを有することを特徴とする
矩形嵌め込みブロック。

」及び「（２）四方側面の一面が凸状帯、反対側面が凹
状溝を有し；、個別のブロックの該両側面は相互に嵌合
し、該両側面と交差する他の一側面の一方が凸状面を、
反対側面が凹状面を右し、個別のブロックの該凹凸両面
が相互に嵌合するかまたは側面がクランク状断面により
嵌合する椛造を有する矩形嵌め込みブロックを用いる施
工方法、」である。

本発明のポイントは予め工場で製造された既製の組込式
敷設ブロックを現場で基礎］−小事後施設施工すること
によって、前記のようなトラブルを引き起こすことを防
止し、且つ工程管理を容易に行なうことができるという
点にある。

次に本発明の矩形ブロックを第１図に基いて詳しく説明
する。

第１図は本発明の矩形ブロックの一実！態様を示した平
面図および側面図で、１−１は４方側面の一面に設けら
れた凸状帯、２−２は反対側面の門状溝、３−３は他の
二側面のうちの一側面に設けられた凸状突起、４−４は
それに反対側面に設けられた凹状部である。

また、５−５は基礎面との接合を密にするための波形切
り込みで、必要に応じてここに接着剤。

コーキング剤などを塗布してもよい。

第１図における１−１と別ブロックにおける２−２は相
互に嵌合し、３−３は別ブロックにおける４−４と相互
に嵌合することにより、継ぎ目がぴったりと合わせられ
、且つ、水平面に敷設した場合に上下の ずれを相互に防止する機能を有している。

本発明の矩形ブロックは第１図のような長方形でもよい
し、正方形でも、また平行四辺形でもよい。製造、運搬
、保管、取り扱いなどの点から長方形または正方形にす
るのが一般的である。

このブロックの各部の寸法は概略以下の範囲内に設定す
るのが好適である。

長方形の長辺の長さが１０〜１００ｃｍ、短辺の良さが
１０〜１００６ｍ１全体の肉厚１０〜５０　ｍｍ　。

凸状帯１−１は厚さ１０〜３０ＩｒＩＩ１１出っ張りＩ
Ｊは１０〜２０Ｍ、凹状溝は凸状帯がぴったり嵌合する
程度が好適である。波状切り込み５−５は深さ２〜５Ｍ
、切り込みの間隔は５〜１０ｓ間隔が手頃である。

ブロックの長辺および短辺の長さが上記の夫々１００ｃ
Ｉｎを超えるとブロック全体が大きく、したがって重く
なり、運搬、施工作業がやりにくくなるし、個々のブロ
ックに反りが生ずる恐れがある。

一方、長辺、短辺が夫々１０ｃ！Ｒより小さくなるとブ
ロックが小さくなり、運搬取り扱いはやり易い が、施工作業時開が長くなり、且つ継ぎ目部分が増える
ので好ましくない。

凸状帯１−１の厚さをあまり厚くするとこれと嵌合させ
る凹状溝２−２も巾広にする必要があるので強度的な問
題が起きる。

■］シ、凹状溝２−２の奥行きはブロック全体の軽量化
といつ＆２　）気から凸状帯の差し込み巾よりかなり深
くどっ℃もよい。

凸状突起部３−３は第１図のような辺全体の長さの１／
２へ・３／４程度の長さが好適で、出っ張り長さは５〜
２０ｍが手頃である。厚さは前記の凸状帯１−１と同じ
ようにブロック厚さの１／２〜２／３が手頃である。

この凸状帯の１−１および凸状突起３−３の断面は長方
形でも台形でも半円形でもよい。

またブロックの軽量化を考慮した凹状溝２−２および凹
上部４−４の伯にブロック全体を長辺方向または短辺方
向に貫通する貫通孔を複数本設けて内部を空洞化してお
いてもよい。

さらに、ブロックの上面およびまたは側面には必要に応
じて、カラー塗装を施していてもよい。

特にテニスコートや遊歩道用のものにはカラー舗装を施
しておいてたほうが前記のような現場塗装によるトラブ
ルを防ぐことができる。

また四側面のうら二側面に設ける凸状突起３−３と凹状
部４−４は用途によっては嵌め込み方式ではなくクラン
ク状に段差を付与した形状でもよい。

ブロック基材の材質は、アスファルトコンクリート・セ
メントコンクリートに特に限定されず、その用途から要
求される性能（強度能）が発揮されるすべての物質が使
用可能である。

本発明のブロックにカラー舗装材を塗布する場合、使用
可能な塗料材料はＴチレンー酢酸ビニル溶剤系、ウレタ
ン溶剤系、エポキシ系、アクリル溶剤系、アクリルエマ
ルジョン系などのラテックスおよびエマルジョン系塗料
などである。

また塗装方式でなくシート貼付方式の舗装材、たとえば
ウレタン系シート、塩化ビニル系シート、ポリエチレン
系シートなどを用いることも可能である。また、基材の
種類によっては、基材成形時に、基材に着色体を混合し
て着色舗装する方法も）商用できる。

次に本発明の矩形組込みブロックを用いて施工４゛ろ方
法を記述する。

前述のような砕石などで厚さ１０〜２０ａＩＩの基礎層
を水平に形成させ、コートなどの場合は４隅のうちの１
隅の角からたて方向または横方向にまず一列にブロック
を木づちなどで軽くたたきながら組み込む。

組み込みは第１図における凸状帯１−１と凹状ｉＲ２−
２を順次組み込んで一列を形成させた後、その−列の側
面の凹状部４−４に凸状突起部３−３を差し込んでこれ
を木づちなどで軽くたたいて継ぎ目を密着させる。この
時凸状帯１−１は凹状溝２−２の中をスライドしていき
、各ブロックの西側面が順次組み込まれていくことにな
る。

本発明の嵌め込みブロックはコートや歩′Ｉｉなどの床
面だけでなく、従来のブロックなどに替わるものとして
壁や塀などに利用できることは言うまでもない。

（発明の効果） （１）本発明の効果としては、塗料を塗布する必要があ
る場合でも現地塗工ではないので、塗る（貼付）工事が
不要である。従って、天候に左右されずに工事が進めら
れ、工期が延長されることがない。

（２）品質管理された一定条件で、あらかじめ塗工（貼
付）出来るため高品質で安定した塗膜性能を維持できる
。従って、塗膜のブリスター・剥離・クラック等のトラ
ブルが無い。

（３）塗工直後の雨による塗料の流出及び貼合不良　　
□が無い。

（４）継目からの透水機能を発揮するため、水たまりが
出来ないので、雨によるプレーの影響が少ない。

（５）独立したブロック構造と独自の継目構造のため、
部分補修が簡単にできる。

（６）現場塗工では困難な、表面層のクッション性　　
□を安定して高品質で付与できるので、足への疲労感の
少ない弾性クツショクタイプの舗装が簡単に出来る。な
どである。

次に本発明のブロックの効果を実施例と比較例により説
明する。

実施例１−１ ポルトランドセメント１０重量部、珪砂５号、２０重量
部硅硅砂号１０重量部、アクリル系エマルジョン（ダイ
セル化学社製、セビアンーＡ４５０００）３ｆｔｉｆｆ
１部、ビニロン繊維（クラレ社！１１ＲＭ−１８２）２
重量部を混合して成る組成物を、プレス成形により第１
図の形状に加工する。オートクレーブ養生後、アクリル
エマルジョン系カラー舗装材（ダイセル化学社製、セビ
アンーＡ３８１０．３）を塗工し、６０℃熱風乾燥３０
分間行い全天候プレーコートブロック製品（以下、プレ
ーコートブロックと呼ぶ）とする。

前述のプレーコートブロックを、１５α厚さの砕石よる
基礎層の上に組込敷設し、継ぎ目にシリコーンゴム系の
シーリング材を充填して５日後にプレーコートが完成し
た。

比較例−１ １５ＣＩＲ厚さの砕石による基礎層の上に、アスファル
トコンクリート（１３ＩＭ１トップ密粒アスコン）を４
０＃厚さで施工し、７０間養生後、表面不良部を不良部
調整材で調整し、その上に、実施例−１と同じアクリル
エマルジョン系カラー舗装材を塗工し、自然養生１日後
２０日後にプレコートが完成した。しかしながら、カラ
ー舗装材を塗工した際の日中の気温が３５℃（アスファ
ルトコンクリート表面温度６０℃）であったため硬化後
のカラー舗装材表面に塗りムラおよび無数のブリスター
が発生した。

比較例−２ 比較例−・１で用いたアスファルトコンクリートで３０
ｃｉのテストピースを作成し、冬期の屋外の気温を想定
した。℃の恒温室内で実施例−１で用いたアクリルエマ
ルジョン舗装材を塗工したが、塗料の付着性が悪く、且
つ塗料が硬化するのに長時聞を要した。

【図面の簡単な説明】

第１図（ａ）は本発明になる矩形嵌込ブロックの平面図
、（ｂ）は同側面図である。 次に本発明の矩形嵌込みブロックを用いて施工する方法
を記述する。 前述のような砕石などで厚さ１０〜２０ｃｒｔｔの基礎
層を水平に形成させ、コートなどの場合は４隅のうちの
１隅の角からたて方向または横方向にまず一列にブロッ
クを木づちなどで軽くたたきながら粗み込む。 組み込みは第１図における凸状帯１−１と凹状：；ｌ　
２−２を順次組み込んで４−列を形成させた後、その−
列の側面の凹状部４−４に凸状突起部３−３を差し込ん
でこれを木づちなどで軽くたたいて継ぎ目を密着させる
。この時凸状帯１−１は凹状溝２−２の中をスライドし
ていき、各ブロックの西側面が順次組み込まれていくこ
とになる。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）四方側面の一面が凸状帯、反対側面が凹状溝を有
   し、個別のブロックの該両側面は相互に嵌合し、該両側
   面と交差する他の二側面の一方が凸状面を、反対側面が
   凹状面を有し、個別のブロックの該凹凸両面が相互に嵌
   合するかまたは側面がクランク状断面により嵌合する構
   造を有することを特徴とする矩形嵌め込みブロック。
2. （２）四方側面の一面が凸状帯、反対側面が凹状溝を有
   し、個別のブロックの該両側面は相互に嵌合し、該両側
   面と交差する他の二側面の一方が凸状面を、反対側面が
   凹状面を有し、個別のブロックの該凹凸両面が相互に嵌
   合するかまたは側面がクランク状断面により嵌合する構
   造を有する矩形嵌め込みブロックを用いる施工方法。