JPS626977A - Polyester filament for knitted fabric and its production - Google Patents
Polyester filament for knitted fabric and its productionInfo
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- JPS626977A JPS626977A JP14531185A JP14531185A JPS626977A JP S626977 A JPS626977 A JP S626977A JP 14531185 A JP14531185 A JP 14531185A JP 14531185 A JP14531185 A JP 14531185A JP S626977 A JPS626977 A JP S626977A
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- organic amine
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- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
- Chemical Treatment Of Fibers During Manufacturing Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は織編物用ポリエステルフィラメント及びその製
造法に関し、更に詳しくは、特定の有機アミン塩と燐酸
エステル塩とで処理した、高速で高品位の織編物とする
ことのできる織編物用ポリエステルフィラメント及びそ
の製造法に関する。Detailed Description of the Invention (Industrial Field of Application) The present invention relates to a polyester filament for woven or knitted fabrics and a method for producing the same, and more specifically to a high-speed, high-quality polyester filament treated with a specific organic amine salt and a phosphate ester salt. The present invention relates to a polyester filament for woven or knitted fabrics that can be made into woven or knitted fabrics, and a method for producing the same.
(従来の技術)
最近、繊維、特に合成繊維の製造、織編加工に際しては
、生産性を向上させるために、糸条の処理速度を大きく
することが行われている。それにともなって、糸条とガ
イド、ローラ等の接触材との間の接圧が増大し、糸条と
接触材との間の摩擦の増大あるいは静電気発生に起因す
る糸条のからみ合いによって、毛羽、断糸の発生が増大
するという問題が生じてきている。また、接触体の摩耗
が激しく、接触体の交換頻度が高くなるという問題も生
じてくる。これらの問題はいずれも、生産効率や品質を
低下させ、コストアップにつながるものであり、極力回
避することが望ましい。(Prior Art) Recently, in the production, weaving and knitting processing of fibers, especially synthetic fibers, in order to improve productivity, the processing speed of threads has been increased. Along with this, the contact pressure between the yarn and contact materials such as guides and rollers increases, and the increase in friction between the yarn and the contact materials or the entanglement of the yarn due to the generation of static electricity causes fuzz. , a problem has arisen in that the occurrence of yarn breakage is increasing. Further, there arises the problem that the contact body is severely worn and the contact body must be replaced frequently. All of these problems reduce production efficiency and quality and lead to increased costs, so it is desirable to avoid them as much as possible.
例えば、ポリエステルの織編用フィラメントの製造にお
いては、従来、溶融紡糸した未延伸糸を一旦ボビンに捲
取ってから500〜1,200 m7分の速度で延伸し
て、所望のフィラメントを製造していたが、最近では未
延伸糸を一旦捲取ることなく、連続して延伸する紡糸直
接延伸が採用されるようになってきており、延伸速度が
2,000 m7分を越えるほどの延伸が行なわれるよ
うになってきている。このような高速延伸は通常ローラ
方式で行なわれており、糸条が直接、ローラと接触する
ため、延伸のような高張力下では紡糸時に付与された油
剤層がしばしば破断し、糸条に毛羽や断糸が発生する結
果となる。この場合、ローラ温度が高ければ高い程、油
剤層の破断が大きく、毛羽、断糸の発生が増大し、安定
したポリエステルフィラメントを製造することが困難に
なる。For example, in the production of polyester filaments for weaving and knitting, conventionally, melt-spun undrawn yarn is wound onto a bobbin and then drawn at a speed of 500 to 1,200 m7 to produce the desired filament. However, in recent years, direct spinning has been adopted, in which the undrawn yarn is drawn continuously without being wound up once, and drawing is carried out at a drawing speed exceeding 2,000 m/7 minutes. It's starting to look like this. Such high-speed drawing is usually carried out using a roller method, and since the yarn comes into direct contact with the roller, under high tension such as during drawing, the oil layer applied during spinning often breaks, causing fuzz on the yarn. This may result in thread breakage or thread breakage. In this case, the higher the roller temperature, the greater the breakage of the oil layer, the greater the occurrence of fuzz and yarn breakage, and the more difficult it becomes to produce stable polyester filaments.
一方、織編工程においても生産効率向上のため高速化が
行なわれ、例えば整経機においては従来200〜300
m/分であったものが、最近ではl、000m/分を越
える整経機が開発され、実用化されるに至っている。こ
うした高速化は従来と比べものにならない程、糸と接触
体の摩擦が増大し、毛羽や断糸が増大すると共に、接触
体の摩耗さらには発生静電気も増大し、整経時には隣接
した糸が静電気によってからみ合い、毛羽の原因になる
ばかりでなく、極端な場合は断糸するに至る。この場合
室内の湿度が低ければ低い程、この傾向は大きくなる。On the other hand, weaving and knitting processes have also been made faster to improve production efficiency; for example, warping machines have traditionally
The warping machine used to have a warping speed of more than 1,000 m/min, but has recently been developed and put into practical use. This increase in speed increases the friction between the yarn and the contacting body incomparably, increasing fuzz and yarn breakage, as well as abrasion of the contacting body and generating static electricity. This not only causes tangles, but also causes thread breakage in extreme cases. In this case, the lower the indoor humidity, the greater this tendency becomes.
従来、一般に繊維糸条に対して付与されている油剤は、
平滑剤、帯電防止剤、乳化剤等で構成されており、こう
した既存の油剤によっては上記した高速化にともなう各
種の障害を克服することは非常に難しく、これまで数多
くの油剤は提案されているものの、いずれもある面では
効果があるが高速での延伸性及び織編加工性をすべて満
足させるものはこれまでに未だ見出されていない。例え
ば、特願昭51−43685号公報には、本発明の有機
アミン塩(A)に相当する成分を含有した油剤が記載さ
れているが、この油剤では、2,000m/分以上の高
速でローラ延伸する場合、油剤層が切断され毛羽や断糸
が多発し、 加工の+!a編加工性が極めて悪い。又特
開昭53−126397号公報には、本発明の有機アミ
ン塩(A)成分と類似した成分を含有する油剤が示され
ているが、この油剤も制電性が不十分であり、高速での
延伸、織編加工時に毛羽や断糸が多発する。Conventionally, the oil agent generally applied to fiber threads is
It is composed of smoothing agents, antistatic agents, emulsifiers, etc., and it is extremely difficult to overcome the various obstacles associated with higher speeds using existing oils, and although many oils have been proposed so far, All of these are effective in some respects, but so far no material has been found that satisfies both high-speed stretchability and weaving/knitting processability. For example, Japanese Patent Application No. 51-43685 describes an oil containing a component corresponding to the organic amine salt (A) of the present invention. When stretching with a roller, the oil layer is cut and fuzz and yarn breakage occur frequently, resulting in a disadvantage in processing. A-edition processability is extremely poor. Further, JP-A-53-126397 discloses an oil agent containing a component similar to the organic amine salt (A) component of the present invention, but this oil agent also has insufficient antistatic properties and cannot be used at high speeds. Fuzzing and thread breakage occur frequently during stretching, weaving and knitting processing.
(発明が解決しようとする問題点)
本発明は、前記の問題点を解消し、織編物用ポリエステ
ルフィラメントを高速で紡糸直接延伸法により製造する
に際し、繊維糸条に高速の平滑性及び集束性を付与し、
かつ油剤層の油膜を強化して毛羽や断糸の少ないフィラ
メントを安定に製造する事が可能であり、さらに整経、
製織、製編時においては高度な静電気防止性能を有し、
糸からみ合いを防止でき、しかもオサや綜絖の摩耗も防
止することができて、安定した高品位の織編物にするこ
とができる織編物用ポリエステルフィラメント及びその
製造法を提供せんとするものである。(Problems to be Solved by the Invention) The present invention solves the above-mentioned problems, and provides high-speed smoothness and cohesiveness to the fiber yarn when producing polyester filaments for woven or knitted fabrics by a direct spinning method at high speed. granted,
In addition, it is possible to stably produce filaments with less fluff and breakage by strengthening the oil film of the oil layer, and it is also possible to produce filaments with less fuzz and breakage.
It has a high level of anti-static performance during weaving and knitting,
It is an object of the present invention to provide a polyester filament for woven or knitted fabrics that can prevent yarn entanglement, prevent wear of reeds and healds, and produce stable, high-quality woven or knitted fabrics, and a method for producing the same. .
(問題点を解決するための手段)
本発明者らは、上記目的を達成せんとして、鋭意検討を
重ねた結果、ポリエステルフィラメントに特定の化合物
を含む、油剤を付与すると共に、適度のインターレース
交絡を与えることにより、所期の目的を達成することが
可能であることを見出し、本発明に到達したものである
。(Means for Solving the Problems) In order to achieve the above object, the inventors of the present invention, as a result of extensive studies, added an oil agent containing a specific compound to a polyester filament, and added a suitable amount of interlace entanglement to the polyester filament. The inventors have discovered that it is possible to achieve the intended purpose by providing the following information, and have arrived at the present invention.
即ち本発明は、炭素数が8〜25個のモノオレフィンジ
カルボン酸の有機アミン塩(A)と、一般才
で示される燐酸エステル塩(B)とを有し、かつ3〜3
0個/mの交絡度を有していることを特徴とする織編物
用ポリエステルフィラメントであり、更には、炭素数が
8〜25個のモノフオレフインジガルボン酸の有機アミ
ン塩(A)を1〜10重量%、一般式
で示される燐酸エステル塩(B)を1〜10重量%含有
する処理剤で紡出ポリエステルフィラメント未延伸糸を
処理した後、一旦巻取ることなく、直ちにローラ方式に
よって2,000m/分以上の速度で延伸し、次いで巻
取り直前にインターレース処理を施してポリエステルフ
ィラメントに3〜30個/mの交絡度を付与することを
特徴とする織編物用ポリエステルフィラメントの製造法
である。That is, the present invention has an organic amine salt (A) of a monoolefin dicarboxylic acid having 8 to 25 carbon atoms, and a phosphoric acid ester salt (B) shown in the general formula, and has 3 to 3 carbon atoms.
A polyester filament for woven or knitted fabrics characterized by having a degree of entanglement of 0 filaments/m, further comprising an organic amine salt (A) of monofluorindigalboxylic acid having 8 to 25 carbon atoms. After treating the spun polyester filament undrawn yarn with a treatment agent containing ~10% by weight and 1~10% by weight of the phosphoric acid ester salt (B) represented by the general formula, it is immediately drawn by a roller method without being wound up. A method for producing polyester filaments for woven or knitted fabrics, characterized in that the polyester filaments are drawn at a speed of ,000 m/min or more, and then interlaced immediately before winding to give the polyester filaments a degree of entanglement of 3 to 30 pieces/m. be.
本発明のポリエステルフィラメントは、まず、炭素数が
8〜25個のモノフオレフィンジガルボン酸の有機アミ
ン塩(A)が付着せしめられていることが必要である。The polyester filament of the present invention must first be coated with an organic amine salt (A) of monofluorfin digalboxylic acid having 8 to 25 carbon atoms.
この有機アミン塩(A)は、分子中に2重結合を1個有
するジカルボン酸又はその酸無水物を有機アミンで中和
して得た塩である。ジカルボン酸成分としては、例えば
、マレイン酸、イタコン酸、シトラコン酸、グルタコン
酸、シス−4−シクロヘキセン−1,2−ジカルボン酸
又はそれらの酸無水物などが挙げられ、特に無水マレイ
ン酸が望ましい。また、これらの酸に付加させるオレフ
ィンは、炭素数8〜25個を有するものあって、例えば
オクテン、イソオクテン、ノネン、ドデセン、オクタデ
セン等が挙げられる。This organic amine salt (A) is a salt obtained by neutralizing a dicarboxylic acid having one double bond in the molecule or its acid anhydride with an organic amine. Examples of the dicarboxylic acid component include maleic acid, itaconic acid, citraconic acid, glutaconic acid, cis-4-cyclohexene-1,2-dicarboxylic acid, and acid anhydrides thereof, and maleic anhydride is particularly desirable. Further, the olefin to be added to these acids has 8 to 25 carbon atoms, and examples thereof include octene, isooctene, nonene, dodecene, and octadecene.
また、本発明においては、ジカルボン酸の有機アミン塩
であることが特に重要で、Na、になどの金属塩は油剤
との相溶性が悪くローラ上にスカムが堆積し、しかも本
発明の他方の成分である燐酸エステル塩(B)の油膜強
化作用を低下させるため、延伸速度2,000 m7分
以上では毛羽や断糸が多発し使用不可能となる。なお有
機アミンでの中和度は完全、部分のいずれでもよい。こ
こで、用いられる有機アミンとしては、例えばアルカノ
ールアミンであるモノエタノールアミン、ジェタノール
アミン、ジプチルエタノールアミン;トリエタノールア
ミンであるトリエチルアミン、トリブチルアミン;アル
キルアミンであるオクチルアミン、ラウリルアミン、オ
レイルアミン;更にはこれらのエチレンオキサイド付加
物などが挙げられる。In addition, in the present invention, it is particularly important to use an organic amine salt of dicarboxylic acid; metal salts such as Na, Ni, etc. have poor compatibility with oil agents and cause scum to accumulate on the roller. In order to reduce the oil film strengthening effect of the component phosphoric acid ester salt (B), if the stretching speed is 2,000 m7 minutes or more, fluffing and yarn breakage will occur frequently, making it unusable. Note that the degree of neutralization with the organic amine may be either complete or partial. Here, the organic amines used include, for example, alkanolamines such as monoethanolamine, jetanolamine, and diptylethanolamine; triethanolamines such as triethylamine and tributylamine; alkylamines such as octylamine, laurylamine, and oleylamine; Further examples include ethylene oxide adducts of these.
次に本発明で用いられる好適な有機アミン塩(A)を例
示すると次の通りである。Next, examples of suitable organic amine salts (A) used in the present invention are as follows.
(1)無水マレイン酸のノネン付加物のトリエタノール
アミン塩、
(2)無水マレイン酸のペンタデセン付加物のラウリル
アミン塩、
(3)無水マレイン酸のオクタデセン付加物のエチレン
オキサイド3モル付加のラウリルアミン塩、
(4)イタコン酸のデセン付加物のトリブチルアミン塩
、
(5)シトラコン酸のオクタデセン付加物のエチレンオ
キサイド2モル付加物のオレイルアミン塩、
(6)グルタコン酸のペンタデセンのモノエタノールア
ミン塩、
このモノオレフィンカルボン酸の有機アミン塩< A
)は、ポリエステルフィラメントに対して、0.005
〜0.15 重量%付着していることが望ましい。
更に、本発明のポリエステルフィラメントは、前述のモ
ノオレフィンカルボン酸の有機アミン塩(A)に加えて
、一般式
で示される燐酸エステル塩(B)が付着せしめられてい
ることが必要である。(1) Triethanolamine salt of nonene adduct of maleic anhydride, (2) Laurylamine salt of pentadecene adduct of maleic anhydride, (3) Laurylamine salt of 3 mole ethylene oxide adduct of octadecene adduct of maleic anhydride. salt, (4) tributylamine salt of decene adduct of itaconic acid, (5) oleylamine salt of 2 mole ethylene oxide adduct of octadecene adduct of citraconic acid, (6) monoethanolamine salt of pentadecene of glutaconic acid, Organic amine salt of monoolefin carboxylic acid < A
) is 0.005 for polyester filament
It is desirable that the amount of adhesion be 0.15% by weight.
Furthermore, in addition to the organic amine salt (A) of the monoolefin carboxylic acid mentioned above, the polyester filament of the present invention needs to have a phosphoric acid ester salt (B) shown by the general formula attached thereto.
かかる燐酸エステル塩(B)としては、具体的にはオク
チルアルコール、ラウリルアルコール、オレイルアルコ
ールなどの高級アルコールやノニルフェノール、ラウリ
ルフェノールなどのアルキルフェノールにエチレンオキ
シド及び又はプロピレンキシドを付加したポリオキシア
ルキレンエーテルからなる燐酸エステル塩が用いられる
。これらの燐酸エステル塩の中でもN8% Kなどのア
ルカリ金属が最も好ましく、ついで有機アミン塩、アン
モニウム塩の順で好ましい。この燐酸エステル塩(B)
は油膜強度が良好で高速延伸性に優れているばかりでな
く、アルキレンオキサイド付加によって他の油剤との高
温相溶性を高め、ローラ上のスカム発生を極めて少なく
する。Specifically, the phosphoric acid ester salt (B) is a phosphoric acid composed of a polyoxyalkylene ether obtained by adding ethylene oxide and/or propylene oxide to a higher alcohol such as octyl alcohol, lauryl alcohol, or oleyl alcohol, or an alkyl phenol such as nonylphenol or laurylphenol. Ester salts are used. Among these phosphoric acid ester salts, alkali metals such as N8% K are most preferred, followed by organic amine salts and ammonium salts, in that order. This phosphoric acid ester salt (B)
Not only does it have good oil film strength and excellent high-speed stretchability, but it also improves high-temperature compatibility with other oils by adding alkylene oxide, and extremely reduces scum formation on the roller.
この燐酸エステル塩(B)はポリエステルフィラメント
に対して、0.005〜0.15重量%付着しているこ
とが望ましい。It is desirable that this phosphoric acid ester salt (B) adheres to the polyester filament in an amount of 0.005 to 0.15% by weight.
本発明のポリエステルフィラメントは、上記の有機アミ
ン塩(A)と燐酸エステル塩(B)とを有していると共
に、3〜30個/mの交絡度を有していることが必要で
ある。この交絡処理と上記有機アミン塩(A)及び燐酸
エステル塩(B)とを組み合わせることにより、驚くべ
きことに、製糸時の毛羽が大幅に減少し、さらに製織、
製編時のオサや編針の金属摩耗防止効果も著しく向上し
、毛羽や断糸も大幅に減少する。但し、織編の品位とい
うことからインターレース処理による交絡をかけすぎる
と品位低下をまねくので、上限は織物品位が許容される
範囲内にとどめる必要があり、通常は、30個/m以下
とする。しかし、3個/m未満では交絡の効果がなく、
10〜20個/mとするのが最適である。The polyester filament of the present invention needs to have the above-mentioned organic amine salt (A) and phosphate ester salt (B), and also have a degree of entanglement of 3 to 30 filaments/m. By combining this entanglement treatment with the organic amine salt (A) and phosphoric acid ester salt (B), surprisingly, the fuzz during yarn spinning can be significantly reduced, and furthermore, the weaving process can be improved.
The effect of preventing metal wear on reeds and knitting needles during knitting is also significantly improved, and fuzz and yarn breakage are also significantly reduced. However, in terms of the quality of the weaving or knitting, excessive entanglement due to interlacing will cause deterioration of the quality, so the upper limit must be kept within a range that allows for the quality of the fabric, and is usually 30 pieces/m or less. However, below 3 particles/m, there is no confounding effect;
The optimal number is 10 to 20 pieces/m.
以上説明した本発明のポリエステルフィラメントを製造
するには、前述の有機アミン塩(A)を1〜10重量%
、燐酸エステル塩(B)を1〜10重量%含有する処理
剤で紡出ポリエステルフィラメントを処理した後、一旦
巻取ることなく、直ちにローラ方式によって2,000
m7分以上の速度で延伸し、次いで巻取り直前にイン
ターレース処理を施してポリエステルフィラメントに3
〜30個/mの交絡度を付与すればよい。In order to produce the polyester filament of the present invention as explained above, 1 to 10% by weight of the above-mentioned organic amine salt (A) is added.
After treating the spun polyester filament with a treatment agent containing 1 to 10% by weight of phosphoric acid ester salt (B), it is immediately processed by a roller method for 2,000 yen without being wound up.
The polyester filament is drawn at a speed of 7 m or more, and then interlaced just before winding to give the polyester filament a
It is sufficient to provide a degree of entanglement of ~30 pieces/m.
有機アミン塩(A)及び燐酸エステル塩(B)は、従来
から用いられている各種繊維用油剤、例えば、潤滑剤と
して鉱物油、動植物油、各種合成エステル潤滑剤、ポリ
アルキレングリコール系潤滑剤、合成シリコン潤滑剤を
、又乳化側、帯電防止剤として各種非イオン系やイオン
系活性剤などを含む各種の繊維用油剤へ、適宜添加して
、紡出ポリエステルフィラメントに付与される。その添
加量は、有機アミン塩(A)、燐酸エステル塩(B)い
ずれも1重量%以上が有効である。10重量%を越える
と耐熱性が悪化しローラ上でタール化するため好ましく
ない。特に、好ましい添加量は、それぞれ3〜10重量
%である。又、本発明の油剤を使用するに当っての紡出
ポリエステルフィラメントへの付着方式は、オイリング
ローラ方式、ノズルスプレ一方法、メータリングオイル
方式等任意の方式をとることができ、水系エマルジョン
の形で付与しても、またストレート油剤として付与、し
てもよい。水系エマルジョンとする場合の濃度としては
、5〜20重量%が好適である。油剤付着量も糸条の用
途によって異なるが、一般的には0.3〜2重量%(対
繊維重量)の範囲内で選定するのが適当であり、有機ア
ミン塩(A)の付着量が0.005 〜0.15重量%
、燐酸エステル塩(B)の付着量が0.005 〜0.
15重量%となるようにすることが望ましい。The organic amine salt (A) and the phosphoric acid ester salt (B) can be used as lubricants such as various conventionally used textile oils, such as mineral oils, animal and vegetable oils, various synthetic ester lubricants, polyalkylene glycol lubricants, Synthetic silicone lubricants are also appropriately added to the emulsifying side and various textile oils containing various nonionic and ionic activators as antistatic agents, and applied to the spun polyester filaments. It is effective to add the organic amine salt (A) and the phosphoric acid ester salt (B) in an amount of 1% by weight or more. If it exceeds 10% by weight, heat resistance deteriorates and it turns into tar on the roller, which is not preferable. In particular, the preferred amount of each addition is 3 to 10% by weight. In addition, when using the oil of the present invention, any method can be used to attach it to the spun polyester filament, such as an oiling roller method, a nozzle spray method, or a metering oil method. It may be applied or it may be applied as a straight oil. The concentration in the case of forming an aqueous emulsion is preferably 5 to 20% by weight. The amount of oil attached varies depending on the use of the yarn, but it is generally appropriate to select it within the range of 0.3 to 2% by weight (based on the weight of the fiber), and the amount of attached organic amine salt (A) 0.005 to 0.15% by weight
, the adhesion amount of phosphoric acid ester salt (B) is 0.005 to 0.
It is desirable that the content be 15% by weight.
延伸後、巻取り直前でのポリエステルフィラメントへの
交絡付与は、特公昭36−12230号公報、特公昭3
7−1175号公報等で知られている流体噴射によるイ
ンターレース処理によって、好適に行なわれる。Adding entanglement to polyester filaments immediately before winding after stretching is described in Japanese Patent Publication No. 36-12230 and Japanese Patent Publication No. 3
This is suitably performed by interlace processing using fluid jetting, which is known from Japanese Patent No. 7-1175 and the like.
(実施例) 以下、実施例により本発明を具体的に説明する。(Example) Hereinafter, the present invention will be specifically explained with reference to Examples.
尚、実施例における交絡度、延伸安定性、油膜強度、延
伸ローラスカム、編針摩耗性、糸からみ性、整経時の静
電気発生、織物品位は次のようにして測定、評価した。In addition, the degree of entanglement, stretching stability, oil film strength, stretching roller scum, knitting needle abrasion resistance, yarn entanglement property, static electricity generation during warping, and fabric quality in Examples were measured and evaluated as follows.
(1)交絡度
長さ100 anの糸条の下端にデニールの1/10の
荷重〔単位(g)〕をかけ、上端から1cmのところで
総単糸を2分割し、そこに細い針をさしこみ、その針の
両端にそれぞれマルチフィラメントの平均単糸デニール
に相当する荷重〔単位(g)〕を吊し、該荷重を2cm
/秒の速度で落下させ、その落下が止まる回数を読み取
る。同じ操作を20回繰返して平均して交絡度を測定し
た。(1) Degree of entanglement Apply a load of 1/10 of the denier [unit (g)] to the lower end of the yarn with a length of 100 ann, divide the total single yarn into two at 1 cm from the upper end, and insert a thin needle into it. , a load [unit (g)] corresponding to the average single yarn denier of the multifilament is hung from each end of the needle, and the load is 2 cm.
/second, and read the number of times the drop stops. The same operation was repeated 20 times and the average degree of entanglement was measured.
(2)延伸安定性
延伸にお′ける毛羽の発生の大小ならびに断糸率などか
ら○良好、Δやや劣る、×劣るで示した。(2) Stretching stability Based on the degree of occurrence of fluff during stretching and yarn breakage rate, the results were indicated as ○good, Δslightly poor, and ×poor.
(3)油膜強度
シンコー造機の着用式、四球式潤滑油試験機にて3/4
インチの鋼球を用い軸回転数20Orpmで油膜強度を
測定した。(3) Oil film strength: 3/4 measured by wearing type, four-ball lubricating oil tester of Shinko Zozo
Oil film strength was measured using an inch steel ball at a shaft rotation speed of 20 rpm.
(4)延伸ローラスカム
ローラスカム発生の大小を○スカム発生なし、Δややス
カム発生有、×スカム発生大で示した。(4) Stretching roller scum The magnitude of roller scum generation is indicated by ○ no scum generation, Δ slight scum generation, and x large scum generation.
(5)編針摩耗性
延伸糸を通常丸編機に供給して編成編針の摩耗による交
換日数を測定した。測定は最大60日まで実施した。(5) Abrasion of knitting needles The drawn yarn was fed to a regular circular knitting machine, and the number of days to replace the knitting needles due to wear was measured. Measurements were carried out for up to 60 days.
(6)糸からみ性
延伸糸を1,200 m7分の高速整経機にかけ、前オ
サ部分の糸からみの大小を、○は糸からみ無、Δはやや
糸からみ有、×は糸からみ大、で評価した。(7)整経
時の静電気発生
延伸糸を1200m/分の高速整経機にかけ前オサ部分
の糸上静電気を春日式集電測定機で測定した。(6) Thread entanglement The drawn yarn was passed through a high-speed warper for 1,200 m for 7 minutes, and the amount of yarn entanglement in the front part was determined. ○ indicates no yarn entanglement, Δ indicates slight yarn entanglement, × indicates large yarn entanglement It was evaluated by (7) Static electricity generated during warping The drawn yarn was passed through a high-speed warper at 1200 m/min and the static electricity on the yarn at the front reed portion was measured using a Kasuga current collector measuring device.
(8)織物品位
延伸糸をポリビニルアルコール50重量%とアクリルエ
ステル系50重量%の糊剤を約0.3重量%付与し、イ
タリ一式撚糸機で撚数を2,000個/mとして撚糸後
、ノルマルルームで強撚織物を製織し織物品位を、○良
好、Δビリ、毛羽、目むけやや有、×ビリ、毛羽、目む
け大で示した。(8) Textile quality After applying approximately 0.3% by weight of a sizing agent of 50% by weight of polyvinyl alcohol and 50% by weight of acrylic ester to the drawn yarn, and twisting the yarn at a number of twists of 2,000 pieces/m using an Itari complete twisting machine. A strongly twisted fabric was woven in a normal room, and the quality of the fabric was evaluated as: Good, Δ Twisted, Fuzzed, Slightly peeled, and Bad Twisted, Fuzzed, and Slightly fluffed.
実施例、
極限粘度が0.64のポリエチレンテレフタレートを、
1.200 m7分の紡糸速度で溶融紡糸し、紡出糸条
に次表に記載した組成の各種油剤を水系エマルジョン(
エマルジョン濃度12%)にして、オイリングローラに
より油剤純分付着量が0.8重量%となるように付着さ
せた。次いで、一旦巻取ることなく、直ちに130℃の
加熱ローラにより3.2倍に延伸し、その後、特公昭3
6−12230号公報第3図に記載されているものと同
様のインターレース装置を用いてい交絡を施し、3,8
00 m7分の速度で巻取って75デニール/36フイ
ラメントのポリエステルフィラメントを得た。この場合
、インターレース装置における圧縮空気噴射量を種々変
更して、次表に示すように交絡度の異なるフィラメント
を得た。Example, polyethylene terephthalate with an intrinsic viscosity of 0.64,
1. Melt-spun at a spinning speed of 200 m7 minutes, and added various oils with the compositions listed in the following table to the spun yarn as a water-based emulsion (
The emulsion concentration was set to 12%), and the pure oil was deposited using an oiling roller so that the amount of pure oil deposited was 0.8% by weight. Next, without winding up, it was immediately stretched to 3.2 times with a heating roller at 130°C, and then
Interlacing was performed using an interlace device similar to that described in Figure 3 of Publication No. 6-12230, and 3,8
A polyester filament of 75 denier/36 filaments was obtained by winding at a speed of 0.00 m/7 min. In this case, the amount of compressed air jetted in the interlace device was variously changed to obtain filaments with different degrees of entanglement as shown in the following table.
各実験をそれぞれ2日間にわたって行ない、その間の延
伸安定性、延伸ローラスカムを評価し、更に得られた各
フィラメントについて編針摩耗性、糸からみ性、整経時
の静電気発生および織物品位を評価した、。結果は次表
に示す通りであった。Each experiment was conducted over two days, during which the stretching stability and stretching roller scum were evaluated, and each filament obtained was evaluated for knitting needle abrasion resistance, yarn entanglement resistance, static electricity generation during warping, and fabric quality. The results are shown in the table below.
(以下、余白)
表からも明らかなように、本発明の有機アミン塩(A)
と燐酸エステル(B)とが付着されており、かつ交絡度
が3〜30個/mの範囲内にあるフィラメント(本発明
例1〜5)は、油膜強度が高く、延伸安定性が良好で延
伸ローラスカムの発生も少なく、編針摩耗、糸からみ、
整経時の静電気発生は少なく、織物品位も良好である。(Hereinafter, blank space) As is clear from the table, the organic amine salt (A) of the present invention
The filaments to which and phosphoric acid ester (B) are attached and whose degree of entanglement is within the range of 3 to 30 pieces/m (Examples 1 to 5 of the present invention) have high oil film strength and good stretching stability. There is also less occurrence of stretching roller scum, knitting needle wear, yarn entanglement,
There is little static electricity generated during warping, and the quality of the fabric is also good.
これに対して、交絡度が3個/m未満になると、有機ア
ミン塩(A)と燐酸エステル塩(B)とを付着させてい
ても延伸安定性が若干低下し、編針摩耗、糸からみが多
くなり、織物品位もやや悪くなる(比較例1〜4)。ま
た、交絡度が30個/mを超えても編針摩耗が多くなり
、織物品位が低下する(比較例5)。更に、有機アミン
塩(A)及び燐酸エステル塩(B)の両方を含まない場
合(比較例6)、有機アミン塩(A)のみを含み燐酸エ
ステル塩(B)を含まない場合(比較例7)、燐酸エス
テル塩(B)のみを含み、有機アミン塩(A)を含まな
い場合(比較例8.9)は、いずれも油膜強度が低く、
延伸安定性が不良で、延伸ローラスカムも多い。また編
針摩耗、糸からみ、整経時の静電気発生が多く、織物品
位も劣ったものとなる。On the other hand, when the degree of entanglement is less than 3 pieces/m, the stretching stability slightly decreases even if the organic amine salt (A) and phosphoric acid ester salt (B) are attached, and knitting needle wear and yarn tangles occur. The quality of the fabric also deteriorates (Comparative Examples 1 to 4). Further, even if the degree of entanglement exceeds 30 pieces/m, knitting needle wear increases and the quality of the fabric deteriorates (Comparative Example 5). Further, when the organic amine salt (A) and the phosphoric acid ester salt (B) are not both contained (Comparative Example 6), and when the organic amine salt (A) is contained only and the phosphoric acid ester salt (B) is not contained (Comparative Example 7). ), containing only the phosphoric acid ester salt (B) and not containing the organic amine salt (A) (Comparative Example 8.9), the oil film strength was low;
Stretching stability is poor and there are many stretching roller scums. In addition, knitting needle wear, yarn tangles, and static electricity generation during warping occur frequently, resulting in poor fabric quality.
(注)
表における化合物A−1、A−2、B−1、B−2、B
−3は下記組成の化合物である。(Note) Compounds A-1, A-2, B-1, B-2, B in the table
-3 is a compound with the following composition.
化合物A−1:無水マレイン酸のノネン付加物のラウリ
ルアミン塩
化合物A−2:無水マレイン酸のドデセン付加物のエチ
レンオキサイド2モル付加
物のオレイルアミン塩
化合物B−1=ラウリルホスフェートのエチレンオキサ
イド2モル付加物のカリウ
ム塩
化合物B−2=オイルホスフェートのエチレンオキサイ
ド2モル、プロピレンオキ
サイド1モル付加物のカリウム塩、
化合物B−3ニラウリルホスフェートのエチレンオキサ
イド5モル付加物のカリウ
ム塩
(発明の効果)
本発明によれば、特定の有機アミン塩(A)、特定の燐
酸エステル(B)及び特定範囲の交絡度の組合せによる
相乗効果によって、延伸時の毛羽、断糸が減少して、延
伸安定性が向上し、更には、製経、製織、製編性の向上
が著しく、特にオサや編針の金属摩耗を積極的に低下さ
せ、且つ発生静電気を抑制することで糸からみをなくす
ことによって稼動率を大幅に向上させ高品位の織物を得
ることができる。Compound A-1: laurylamine salt of nonene adduct of maleic anhydride Compound A-2: oleylamine salt of 2 mole ethylene oxide adduct of dodecene adduct of maleic anhydride Compound B-1 = 2 mole ethylene oxide of lauryl phosphate Potassium salt of adduct Compound B-2 = Potassium salt of 2 moles of ethylene oxide and 1 mole of propylene oxide adduct of oil phosphate, Compound B-3 Potassium salt of 5 mole of ethylene oxide adduct of nilauryl phosphate (effects of the invention) According to the present invention, due to the synergistic effect of the combination of a specific organic amine salt (A), a specific phosphoric acid ester (B), and a specific range of degree of entanglement, fuzz and yarn breakage during stretching are reduced, resulting in improved stretching stability. In addition, warping, weaving, and knitting performance are significantly improved. In particular, it actively reduces metal wear on reeds and knitting needles, and suppresses static electricity generated to eliminate yarn tangles, thereby increasing operating efficiency. It is possible to obtain high-quality fabrics by greatly improving the quality of fabrics.
Claims (1)
の有機アミン塩(A)と、下記一般式で示される燐酸エ
ステル塩(B)とを有し、かつ3〜30個/mの交絡度
を有していることを特徴とする織編物用ポリエステルフ
ィラメント。 ▲数式、化学式、表等があります▼ 〔但し、Rは炭素数8〜20個の飽和、不飽和脂肪族基
、又は炭素数1〜9個のアルキル基に芳香族基を置換し
たアラアルキル基を示す。R′は水素原子又はメチル基
を示すが、水素原子とメチル基が混在したもの、即ちプ
ロピレンオキシドとエチレンオキシドの共重合体になっ
ていてもよい。nは1〜15の正の整数、mは1又は2
、Xはアンモニウム塩、有機アミン塩、Na、K、Li
のアルカリ金属塩を示す。〕 2、ポリエステルフィラメントに対する有機アミン塩(
A)及び燐酸エステル塩(B)の付着量が、それぞれ0
.005〜0.15重量%である特許請求の範囲第1項
記載の織編物用ポリエステルフィラメント。 3、炭素数が8〜25個のモノオレフィンジカルボン酸
の有機アミン塩(A)を1〜10重量%、下記一般式で
示される燐酸エステル塩(B)を1〜10重量%含有す
る処理剤で紡出ポリエステルフィラメント未延伸糸を処
理した後、一旦巻取ることなく、直ちにローラ方式によ
って2,000m/分以上の速度で延伸し、次いで巻取
り直前にインターレース処理を施してポリエステルフィ
ラメントに3〜30個/mの交絡度を付与することを特
徴とする織編物用ポリエステルフィラメントの製造法。 ▲数式、化学式、表等があります▼ 〔但し、Rは炭素数8〜20個の飽和、不飽和脂肪族基
、又は炭素数1〜9個のアルキル基に芳香族基を置換し
たアラアルキル基を示す。R′は水素原子又はメチル基
を示すが、水素原子とメチル基が混在したもの、即ちプ
ロピレンオキシドとエチレンオキシドの共重合体になっ
ていてもよい。nは1〜15の正の整数、mは1又は2
、Xはアンモニウム塩、有機アミン塩、Na、K、Li
のアルカリ金属塩を示す。〕[Scope of Claims] 1. It has an organic amine salt (A) of a monoolefin dicarboxylic acid having 8 to 25 carbon atoms, and a phosphoric acid ester salt (B) represented by the following general formula, and 3 to 30 carbon atoms. A polyester filament for use in woven or knitted fabrics, characterized in that it has a degree of entanglement of 5/m. ▲There are mathematical formulas, chemical formulas, tables, etc.▼ [However, R is a saturated or unsaturated aliphatic group with 8 to 20 carbon atoms, or an aralkyl group in which an alkyl group with 1 to 9 carbon atoms is substituted with an aromatic group. show. R' represents a hydrogen atom or a methyl group, but it may also be a mixture of hydrogen atoms and methyl groups, ie, a copolymer of propylene oxide and ethylene oxide. n is a positive integer from 1 to 15, m is 1 or 2
, X is ammonium salt, organic amine salt, Na, K, Li
represents an alkali metal salt of ] 2. Organic amine salt for polyester filament (
The amount of adhesion of A) and phosphoric acid ester salt (B) is 0, respectively.
.. The polyester filament for woven or knitted fabrics according to claim 1, wherein the polyester filament has a content of 0.005 to 0.15% by weight. 3. A treatment agent containing 1 to 10% by weight of an organic amine salt (A) of a monoolefin dicarboxylic acid having 8 to 25 carbon atoms and 1 to 10% by weight of a phosphoric acid ester salt (B) represented by the following general formula. After processing the spun polyester filament undrawn yarn, it is immediately drawn by a roller method at a speed of 2,000 m/min or more without being wound up, and then immediately before winding, an interlace treatment is applied to the polyester filament to give a A method for producing polyester filaments for woven or knitted fabrics, characterized by imparting a degree of entanglement of 30 filaments/m. ▲There are mathematical formulas, chemical formulas, tables, etc.▼ [However, R is a saturated or unsaturated aliphatic group with 8 to 20 carbon atoms, or an aralkyl group in which an alkyl group with 1 to 9 carbon atoms is substituted with an aromatic group. show. R' represents a hydrogen atom or a methyl group, but it may also be a mixture of hydrogen atoms and methyl groups, ie, a copolymer of propylene oxide and ethylene oxide. n is a positive integer from 1 to 15, m is 1 or 2
, X is ammonium salt, organic amine salt, Na, K, Li
represents an alkali metal salt of ]
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14531185A JPS626977A (en) | 1985-07-01 | 1985-07-01 | Polyester filament for knitted fabric and its production |
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Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS52128495A (en) * | 1976-04-19 | 1977-10-27 | Takemoto Oil & Fat Co Ltd | Oiling agent for treating fiber |
JPS56165071A (en) * | 1980-05-20 | 1981-12-18 | Teijin Ltd | Treating composition of stock yarn for high speed extending friction false twisting process and stock yarn adhered therewith and false twisting said stock yarn |
-
1985
- 1985-07-01 JP JP14531185A patent/JPS626977A/en active Pending
Patent Citations (2)
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JPS52128495A (en) * | 1976-04-19 | 1977-10-27 | Takemoto Oil & Fat Co Ltd | Oiling agent for treating fiber |
JPS56165071A (en) * | 1980-05-20 | 1981-12-18 | Teijin Ltd | Treating composition of stock yarn for high speed extending friction false twisting process and stock yarn adhered therewith and false twisting said stock yarn |
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