JPS6269066A - 冷凍サイクル装置 - Google Patents
冷凍サイクル装置Info
- Publication number
- JPS6269066A JPS6269066A JP20883285A JP20883285A JPS6269066A JP S6269066 A JPS6269066 A JP S6269066A JP 20883285 A JP20883285 A JP 20883285A JP 20883285 A JP20883285 A JP 20883285A JP S6269066 A JPS6269066 A JP S6269066A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- refrigerant
- refrigeration cycle
- cooling
- heat sink
- heat
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- Pending
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- Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
- Compression-Type Refrigeration Machines With Reversible Cycles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の技術分野]
本発明は、冷凍サイクル装置に係り、特に圧縮機を可変
速駆動するインバータ装置の発熱電気部品を有効に冷却
し得るよう改良を計った冷凍サイクル装置に関する。
速駆動するインバータ装置の発熱電気部品を有効に冷却
し得るよう改良を計った冷凍サイクル装置に関する。
[発明の技術的背景とその問題点コ
圧縮機を可変速駆動するインバータ装置には、高熱を発
生する電気部品が設けられている。このため、これらの
電気部品が異常高温とならないよう冷却する必要がある
。
生する電気部品が設けられている。このため、これらの
電気部品が異常高温とならないよう冷却する必要がある
。
従来は、第11図に示すように冷凍サイクルの低圧側を
流れる冷媒の冷熱を利用して強制的に冷部する方法が提
案されていた。第11図において、1は圧縮機、2は四
方弁、3は室外熱交換器、8はキャピラリチューブ、4
は膨張弁、5は室内熱交換器であり、冷房時は実線矢印
方向に、暖房時は破線矢印方向に冷媒が流れる。そして
、キャピラリチューブ8と室内熱交換器5との間におい
て、冷媒配管を、インバータ装置の電気部品が取付けら
れているヒートシンク6内に通過させ、冷房運転時、こ
の冷媒配管内を実線矢印方向に流れる低圧、低温の冷媒
によりヒートシンク6を冷却するようになっている。
流れる冷媒の冷熱を利用して強制的に冷部する方法が提
案されていた。第11図において、1は圧縮機、2は四
方弁、3は室外熱交換器、8はキャピラリチューブ、4
は膨張弁、5は室内熱交換器であり、冷房時は実線矢印
方向に、暖房時は破線矢印方向に冷媒が流れる。そして
、キャピラリチューブ8と室内熱交換器5との間におい
て、冷媒配管を、インバータ装置の電気部品が取付けら
れているヒートシンク6内に通過させ、冷房運転時、こ
の冷媒配管内を実線矢印方向に流れる低圧、低温の冷媒
によりヒートシンク6を冷却するようになっている。
しかしながら、この例によると、ヒートシンク6が空気
の露点温度以下になり、内部結露を生じ、漏電の恐れが
あった。
の露点温度以下になり、内部結露を生じ、漏電の恐れが
あった。
尚、このような従来のものに対し、冷凍リーイクルの高
圧側を流れる冷媒により冷却しようとすると、冷媒が高
温であるため冷却効果が少ないという欠点がある。
圧側を流れる冷媒により冷却しようとすると、冷媒が高
温であるため冷却効果が少ないという欠点がある。
また、ヒートポンプ式空気調和機では、冷房時と暖房時
とで高圧側と低圧側とが反転するため、常に圧カ一定と
なっているところは、圧縮機1の吐出配管か吸込配管し
か無く、いずれの場所においても冷媒温度はヒートシン
ク6の冷却には適さない。
とで高圧側と低圧側とが反転するため、常に圧カ一定と
なっているところは、圧縮機1の吐出配管か吸込配管し
か無く、いずれの場所においても冷媒温度はヒートシン
ク6の冷却には適さない。
[発明の目的]
本発明は、上記事情を考慮してなされたもので、冷凍サ
イクル内の冷媒を利用して圧縮機を可変速駆動するイン
バータ装置の発熱電気部品を安定して冷即し得る冷凍サ
イクル装置を提供することを目的とする。
イクル内の冷媒を利用して圧縮機を可変速駆動するイン
バータ装置の発熱電気部品を安定して冷即し得る冷凍サ
イクル装置を提供することを目的とする。
[発明の概要]
本発明は上記の目的を達成するために、インバータ装置
の発熱電気部品をヒートシンクに取付け、このヒートシ
ンク内に冷媒油路を形成し、この冷媒通路の両端をそれ
ぞれ減圧手段を介して冷凍サイクルの高圧側及び低圧側
に接続して構成し、高圧側の冷媒を上記減圧手段により
中間的に減圧し2だ後ヒートシンク内を通過させてこれ
を冷却するようにしたものである。
の発熱電気部品をヒートシンクに取付け、このヒートシ
ンク内に冷媒油路を形成し、この冷媒通路の両端をそれ
ぞれ減圧手段を介して冷凍サイクルの高圧側及び低圧側
に接続して構成し、高圧側の冷媒を上記減圧手段により
中間的に減圧し2だ後ヒートシンク内を通過させてこれ
を冷却するようにしたものである。
[発明の実施例]
以下、本発明の好適実施例を添付図面に基づいて説明す
る。
る。
第1図は、本発明に係る冷凍サイクル装置台イjする空
気調和機の第1の実施例を示づ冷凍サイクル図である。
気調和機の第1の実施例を示づ冷凍サイクル図である。
図中1は圧縮機、2は四方フ゛(゛、3は室外熱交換器
、4は膨張弁、51よ室内熱交換器ひあり、(−れらは
冷媒配管により順次接続されて1′つの冷凍サイクルを
形成しでいる。尚、冷房運転時、3は凝縮器、5は蒸発
器となり、暖房運転時にはぞの逆となる。一方、インバ
ータ装置の発熱電気部品が取付けられたヒートシンク6
には冷媒通路7が設けられ、この通路7の両端(4、そ
れ「れ減1を手段であるキャピラリチューブ8,9を介
して膨張弁4の両側の冷媒配管10.11に接続されて
いる。
、4は膨張弁、51よ室内熱交換器ひあり、(−れらは
冷媒配管により順次接続されて1′つの冷凍サイクルを
形成しでいる。尚、冷房運転時、3は凝縮器、5は蒸発
器となり、暖房運転時にはぞの逆となる。一方、インバ
ータ装置の発熱電気部品が取付けられたヒートシンク6
には冷媒通路7が設けられ、この通路7の両端(4、そ
れ「れ減1を手段であるキャピラリチューブ8,9を介
して膨張弁4の両側の冷媒配管10.11に接続されて
いる。
尚、冷房時には冷媒配管10が高圧側、暖房時には冷媒
配管11が高圧側となる。
配管11が高圧側となる。
次に、冷媒通路7を有するインバータ装置の構成につい
て説明する。
て説明する。
第3図は、インバータ装置12の平面図、第4図は同背
面図、第5図は同斜視図である。
面図、第5図は同斜視図である。
図中、13は電気部品箱であり、この中には、主な発熱
電気部品であるジャイアント・トランジスタ14がヒー
トシンク6aに取付ジノられている。
電気部品であるジャイアント・トランジスタ14がヒー
トシンク6aに取付ジノられている。
他の電気部品としてはキャパシタ16等が設けられてい
る。尚、17はPC板である。
る。尚、17はPC板である。
一方、上記ヒートシンク6aには、冷却バイブ用ヒート
シンク6bが取付けられており、これらによりヒートシ
ンク6が構成されている。
シンク6bが取付けられており、これらによりヒートシ
ンク6が構成されている。
この冷却バイブ用ヒートシンク6b内には、冷媒通路7
を形成する冷却バイブ19が4本上下に貫通して設けら
れ、それぞれの冷却バイブ19は、上端部及び下端部で
それぞれ連結されて1本の冷媒通路7を形成している。
を形成する冷却バイブ19が4本上下に貫通して設けら
れ、それぞれの冷却バイブ19は、上端部及び下端部で
それぞれ連結されて1本の冷媒通路7を形成している。
尚、冷7J1バイ1111ビーI−シンクロbのビー1
−シンクロaへの取イ・jけ(、′L、相互に形状を合
わせてはめ込み、第5図のようにネジ止めにより固定す
る。、j−のような構5?iであることから、組立てが
容易であるどともに]ンパイ7[〜化が可能であり、ま
たゴミ、雨等を防上1ろ密閉構造も可能である。
−シンクロaへの取イ・jけ(、′L、相互に形状を合
わせてはめ込み、第5図のようにネジ止めにより固定す
る。、j−のような構5?iであることから、組立てが
容易であるどともに]ンパイ7[〜化が可能であり、ま
たゴミ、雨等を防上1ろ密閉構造も可能である。
次に、本実施例の作用について説明4る1゜第1図の冷
凍サイクルにおいて、冷房運転時には、圧縮機1より吐
出された冷媒は、四方弁2を介して実線矢印で示すよう
に室外熱交換器3(こ向い、膨張弁4.室内熱交換器5
.四方弁2を順次通過して、再び圧縮機1に戻る1、こ
うした状況において、室外熱交換器3を出た高圧どなっ
ている冷媒の−・部は、キレピラリチューブ8に流入1
−8.、ここで多少とも減圧され、高圧側及び低圧側k
a)し、略中間的圧力状態となる。ぞのどきの冷媒温度
も凝縮温石と蒸発温度の中間程度と(< 3 T A”
、;す、この冷媒が冷却パイプ用ヒーi−シンクロ b
の冷却バ・7ブ19を通過づると吸熱作用を成し、冷却
バイブ用ヒートシンク6bを介してヒートシンク6aが
冷n]される。従って、ジXフイアント・1−ランジス
タ14Wの発熱電気部品から発生する熱は、ヒートシン
ク6a及び冷却バイブ用ヒートシンク6bを介して冷却
バイブ19内を流れる冷媒に排熱されることになり、発
熱電気部品は、異常高温とはならず、安定した動作を続
行することが出来る。また、冷却バイブ1つ内を流れる
冷媒の温度は、上述したJ:うにそれ程低温とはなって
いないので、従来のJ、うにヒートシンク6aが露点温
度以下になって内部結露を生じ、漏電を発生する等の虞
れは全く無い。
凍サイクルにおいて、冷房運転時には、圧縮機1より吐
出された冷媒は、四方弁2を介して実線矢印で示すよう
に室外熱交換器3(こ向い、膨張弁4.室内熱交換器5
.四方弁2を順次通過して、再び圧縮機1に戻る1、こ
うした状況において、室外熱交換器3を出た高圧どなっ
ている冷媒の−・部は、キレピラリチューブ8に流入1
−8.、ここで多少とも減圧され、高圧側及び低圧側k
a)し、略中間的圧力状態となる。ぞのどきの冷媒温度
も凝縮温石と蒸発温度の中間程度と(< 3 T A”
、;す、この冷媒が冷却パイプ用ヒーi−シンクロ b
の冷却バ・7ブ19を通過づると吸熱作用を成し、冷却
バイブ用ヒートシンク6bを介してヒートシンク6aが
冷n]される。従って、ジXフイアント・1−ランジス
タ14Wの発熱電気部品から発生する熱は、ヒートシン
ク6a及び冷却バイブ用ヒートシンク6bを介して冷却
バイブ19内を流れる冷媒に排熱されることになり、発
熱電気部品は、異常高温とはならず、安定した動作を続
行することが出来る。また、冷却バイブ1つ内を流れる
冷媒の温度は、上述したJ:うにそれ程低温とはなって
いないので、従来のJ、うにヒートシンク6aが露点温
度以下になって内部結露を生じ、漏電を発生する等の虞
れは全く無い。
次に、暖房運転時には、四方弁2が切換わり、冷媒の流
れは破線矢印で示すようになる。従って、室内熱交換器
5を出た高圧の冷媒の一部はキャピラリデユープ9を通
って冷却バイブ19に流入する。
れは破線矢印で示すようになる。従って、室内熱交換器
5を出た高圧の冷媒の一部はキャピラリデユープ9を通
って冷却バイブ19に流入する。
このとぎ、冷却バイブ19内を流れる冷媒は、圧力及び
温度において冷房運転時と略同−の状態となっているた
め、冷房運転時と同様の冷却効果を発揮する。
温度において冷房運転時と略同−の状態となっているた
め、冷房運転時と同様の冷却効果を発揮する。
このように、本実施例によれば、冷房時、暖房時のいず
れの運転状部にあってもインバータ装置の発熱電気部品
を有効に冷却することが出来る。
れの運転状部にあってもインバータ装置の発熱電気部品
を有効に冷却することが出来る。
次に、第2の実施例を第2図に基づいて説明する。
第2図は、第2の実施例を示す空気調和機の冷凍サイク
ル図で、上述した第1の実施例と異なる構成は、キャピ
ラリチューブ8とキャピラリチューブ9どの間と圧縮機
1の吸込口側とをキャピラリチューブ20を介して接続
し、このキャピラリチューブ20の上流側の冷媒配管を
冷却用の冷媒通路7とした点である。
ル図で、上述した第1の実施例と異なる構成は、キャピ
ラリチューブ8とキャピラリチューブ9どの間と圧縮機
1の吸込口側とをキャピラリチューブ20を介して接続
し、このキャピラリチューブ20の上流側の冷媒配管を
冷却用の冷媒通路7とした点である。
これにJ:す、冷房時及び暖房時には、冷媒の一部がキ
ャピラリチューブ8又は9を通って冷媒通路7を形成す
る冷却バイブ19に流入し、ヒートシンク6aを冷却す
る。これにより発熱電気部品も冷却され、第1の実施例
と同様異常高温となることはなく安定しまた動作を継続
して行うことが出来る。
ャピラリチューブ8又は9を通って冷媒通路7を形成す
る冷却バイブ19に流入し、ヒートシンク6aを冷却す
る。これにより発熱電気部品も冷却され、第1の実施例
と同様異常高温となることはなく安定しまた動作を継続
して行うことが出来る。
ところで、上述した2つの実施例に採用した室内熱交換
器5のチューブ5aには、第6図に示すように2つのイ
ンナースペーサ21が設けられている。第6図は、室内
熱交換器5の一部で、冷房時に冷媒の入口側となる部位
を示している。従って暖房時には、冷媒の出口側となる
。このようなインナースペーサ21を設ける理由は、1
つには、液冷媒の流速が増加することにより熱伝達率が
増加し、それによりアンダークールが増加し、第10図
に示すように、(i2−i+ )分のエンタルピー差を
確保でさ、暖房能力の向上が計れるからである。2つめ
には、暖房時、室内熱交換器5の出口部分には液冷媒が
溜り、このため冷媒量が増加したり、熱伝達率が悪化す
る等の問題があるが、インナースペーサ21を設けるこ
とにより室内熱交換器5内の冷媒量を減少させると同時
に、熱伝達率を向上させることが出来るからである。
器5のチューブ5aには、第6図に示すように2つのイ
ンナースペーサ21が設けられている。第6図は、室内
熱交換器5の一部で、冷房時に冷媒の入口側となる部位
を示している。従って暖房時には、冷媒の出口側となる
。このようなインナースペーサ21を設ける理由は、1
つには、液冷媒の流速が増加することにより熱伝達率が
増加し、それによりアンダークールが増加し、第10図
に示すように、(i2−i+ )分のエンタルピー差を
確保でさ、暖房能力の向上が計れるからである。2つめ
には、暖房時、室内熱交換器5の出口部分には液冷媒が
溜り、このため冷媒量が増加したり、熱伝達率が悪化す
る等の問題があるが、インナースペーサ21を設けるこ
とにより室内熱交換器5内の冷媒量を減少させると同時
に、熱伝達率を向上させることが出来るからである。
しかしながら、インナースペーサを設けた場合、冷房運
転時には、キャピラリ通過後の冷媒が2相状態でインナ
ースペーサ21部を通過するため、冷I2!音が発生す
るという欠点があった。そこで本実施例では、第7図に
示すJ:うに2本のインナースペーサ21の冷房時の後
端側に、入口部からのバイパス通路2−2を接続し、こ
の通路22内には逆止弁23を設(プている。これによ
り、冷房時には、インナースペーサ−21の抵抗により
、冷媒の大部分は、逆止弁23を通って流れるため、冷
媒音の発生は起らない。
転時には、キャピラリ通過後の冷媒が2相状態でインナ
ースペーサ21部を通過するため、冷I2!音が発生す
るという欠点があった。そこで本実施例では、第7図に
示すJ:うに2本のインナースペーサ21の冷房時の後
端側に、入口部からのバイパス通路2−2を接続し、こ
の通路22内には逆止弁23を設(プている。これによ
り、冷房時には、インナースペーサ−21の抵抗により
、冷媒の大部分は、逆止弁23を通って流れるため、冷
媒音の発生は起らない。
次に第8図は、第7図の逆止弁23の代わりに二方弁2
4を設けたもので、これによっても冷媒音の発生を防止
することが出来る。
4を設けたもので、これによっても冷媒音の発生を防止
することが出来る。
史に第9図は、キャピラリチューブ25を設けたもので
、インナースペーサ部分の抵抗をR1とし、キャピラリ
側の抵抗をR2とずれば、R1<R2となるようにして
インナースペーリ21側の流出を減少さゼ、発生す′る
音を減少ざUるJ、うにしたものである。ただし、暖房
時、キ17ピラリヂコーブ25側にも冷媒が流れ、その
分能力が減少するという欠点があるが、コスト的には上
述のものより有利文・ある。
、インナースペーサ部分の抵抗をR1とし、キャピラリ
側の抵抗をR2とずれば、R1<R2となるようにして
インナースペーリ21側の流出を減少さゼ、発生す′る
音を減少ざUるJ、うにしたものである。ただし、暖房
時、キ17ピラリヂコーブ25側にも冷媒が流れ、その
分能力が減少するという欠点があるが、コスト的には上
述のものより有利文・ある。
以上のように構成すれば冷媒量を減少させることができ
、コンプレッサ入力が減少するとともに耐久性、信頼性
が向上する。
、コンプレッサ入力が減少するとともに耐久性、信頼性
が向上する。
尚、インバータ装置にJ:り駆動される空気調和機の場
合、暖房能力中心の設計であるので、冷房運転時の標準
能力は、例えば30〜120+12の機種では、751
1zと余裕があり、上述のようなバイパス通路22を設
けても、能力的に問題は無い。尚、上記各実施例におい
ては空気調和機に用いた例を説明したが、本発明は他に
ショーケース、冷蔵庫等にも適用し得ることは勿論であ
る。
合、暖房能力中心の設計であるので、冷房運転時の標準
能力は、例えば30〜120+12の機種では、751
1zと余裕があり、上述のようなバイパス通路22を設
けても、能力的に問題は無い。尚、上記各実施例におい
ては空気調和機に用いた例を説明したが、本発明は他に
ショーケース、冷蔵庫等にも適用し得ることは勿論であ
る。
[発明の効果]
以上述べたように本発明は、発熱電気部品を取付けたヒ
ートシンク内に、それぞれ減圧手段を介して冷凍サイク
ルの高圧側と低圧側とに接続された冷媒通路を設けたの
で、次のような優れた効果を発揮する。
ートシンク内に、それぞれ減圧手段を介して冷凍サイク
ルの高圧側と低圧側とに接続された冷媒通路を設けたの
で、次のような優れた効果を発揮する。
(1) 冷媒通路内には、高圧側と低圧側の中間の圧
力の冷媒が流れるので、ヒートシンクが空気の結露温度
以下になって内部結露し、漏電を生じる虞れは無い。
力の冷媒が流れるので、ヒートシンクが空気の結露温度
以下になって内部結露し、漏電を生じる虞れは無い。
(2) 冷凍サイクル内の冷媒によりインバータ装置
の発熱電気部品を安定して冷却でき、冷凍1ノイクル装
置としての信頼性が向上する。
の発熱電気部品を安定して冷却でき、冷凍1ノイクル装
置としての信頼性が向上する。
第1図は本発明に係る冷凍サイクル装置を右する空気調
和機の第1の実施例を示づ冷凍サイクル図、第2図は第
2の実施例を示す冷凍サイクル図、第3図は第1の実施
例及び第2の実施例に用いるインバータ装置の平面図、
第4図は同背面図、第5図は同斜視図、第6図は第1の
実施例及び第2の実施例に用いる室内熱交換器の一部を
示す概略図、第7図〜第9図は同じく室内熱交換器の全
体を示す概略図、第10図はモリエル線図、第11図は
従来の空気調和機の冷凍サイクル図である。 図中、1は圧縮機、2は四方弁、3は凝縮器又は蒸発器
としての室外熱交換器、4は膨張弁、5は蒸発器又は凝
縮器としての室内熱交換器、6はヒートシンク、7は冷
媒通路、8.9はキャピラリチューブである。 代理人 弁理士 則 近 憲 缶周
渇 山 幸 夫?− 第3図 第4図 一一□ 第5図 第6図 第7図 第8図 第9図
和機の第1の実施例を示づ冷凍サイクル図、第2図は第
2の実施例を示す冷凍サイクル図、第3図は第1の実施
例及び第2の実施例に用いるインバータ装置の平面図、
第4図は同背面図、第5図は同斜視図、第6図は第1の
実施例及び第2の実施例に用いる室内熱交換器の一部を
示す概略図、第7図〜第9図は同じく室内熱交換器の全
体を示す概略図、第10図はモリエル線図、第11図は
従来の空気調和機の冷凍サイクル図である。 図中、1は圧縮機、2は四方弁、3は凝縮器又は蒸発器
としての室外熱交換器、4は膨張弁、5は蒸発器又は凝
縮器としての室内熱交換器、6はヒートシンク、7は冷
媒通路、8.9はキャピラリチューブである。 代理人 弁理士 則 近 憲 缶周
渇 山 幸 夫?− 第3図 第4図 一一□ 第5図 第6図 第7図 第8図 第9図
Claims (1)
- 圧縮機、凝縮器、減圧装置及び蒸発器とを順次冷媒配管
により接続して成る冷凍サイクルを有し、上記圧縮機を
インバータ装置により可変速駆動制御する冷凍サイクル
装置において、上記インバータ装置の発熱電気部品を冷
却すべくこれをヒートシンクに取付け、該ヒートシンク
内に冷媒通路を形成し、該冷媒通路の両端をそれぞれ減
圧手段を介して上記冷凍サイクルの高圧側及び低圧側に
接続したことを特徴とする冷凍サイクル装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20883285A JPS6269066A (ja) | 1985-09-24 | 1985-09-24 | 冷凍サイクル装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20883285A JPS6269066A (ja) | 1985-09-24 | 1985-09-24 | 冷凍サイクル装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6269066A true JPS6269066A (ja) | 1987-03-30 |
Family
ID=16562845
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP20883285A Pending JPS6269066A (ja) | 1985-09-24 | 1985-09-24 | 冷凍サイクル装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6269066A (ja) |
Cited By (30)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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WO2009150804A1 (ja) | 2008-06-12 | 2009-12-17 | ダイキン工業株式会社 | 空気調和機 |
WO2009150785A1 (ja) | 2008-06-13 | 2009-12-17 | ダイキン工業株式会社 | 冷凍装置 |
WO2010010673A1 (ja) | 2008-07-24 | 2010-01-28 | ダイキン工業株式会社 | 空気調和機 |
JP2010091164A (ja) * | 2008-10-07 | 2010-04-22 | Daikin Ind Ltd | 空気調和機 |
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WO2010113313A1 (ja) | 2009-04-03 | 2010-10-07 | 三菱電機株式会社 | 空気調和装置 |
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