JPS6267398A - セパレータ - Google Patents
セパレータInfo
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- JPS6267398A JPS6267398A JP60205630A JP20563085A JPS6267398A JP S6267398 A JPS6267398 A JP S6267398A JP 60205630 A JP60205630 A JP 60205630A JP 20563085 A JP20563085 A JP 20563085A JP S6267398 A JPS6267398 A JP S6267398A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressure reducing
- separator
- reducing valve
- steam
- degrees
- Prior art date
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- Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)
- Control Of Fluid Pressure (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本願発明は、一般の蒸気配管中に用いる減圧弁に、セパ
レーク及びスチームトラップの機能をもたせたものに関
する。
レーク及びスチームトラップの機能をもたせたものに関
する。
〈従来の技術〉
従来、蒸気配管中に用層られる減圧弁は、単なる減圧弁
として単独に形成されており、その使用におりでは、所
定の機能を発揮し、そＦＬを持続させるために、減圧弁
とは別個に形成されたセパレーク、トラップ、ストレー
ナ等を入口側に接続するようになっていた。
として単独に形成されており、その使用におりでは、所
定の機能を発揮し、そＦＬを持続させるために、減圧弁
とは別個に形成されたセパレーク、トラップ、ストレー
ナ等を入口側に接続するようになっていた。
従来の減圧弁には、セパレータやトラップト一体的に形
成されたものはない。
成されたものはない。
〈発明が解決しようとする問題点〉
従来の蒸気配管において、別個に形成された減圧弁、セ
パレータ、トラップ等を夫々接続することは非常に手間
がかかる問題がある。この問題を解決するために、減圧
弁、セパレータ、トラップを一体に形成することが考え
られる。つまシ、入口と出口とを有する一つの器体内に
これらを設置することになる。その場合、一体内に形成
したことによって減圧弁、セパレータ、トラップの夫々
の１能か従来よりも低下するようなことは避けなけれ（
ばならない。そこで１問題になるのが゛セパレータの分
離効率である。
パレータ、トラップ等を夫々接続することは非常に手間
がかかる問題がある。この問題を解決するために、減圧
弁、セパレータ、トラップを一体に形成することが考え
られる。つまシ、入口と出口とを有する一つの器体内に
これらを設置することになる。その場合、一体内に形成
したことによって減圧弁、セパレータ、トラップの夫々
の１能か従来よりも低下するようなことは避けなけれ（
ばならない。そこで１問題になるのが゛セパレータの分
離効率である。
この発明は、セパレータ、トラップと一体的に形成され
た減圧弁にお贋で、所定の基本構造を有するセパレータ
を分離効率のよ−ものとすることを目的とする。
た減圧弁にお贋で、所定の基本構造を有するセパレータ
を分離効率のよ−ものとすることを目的とする。
・（問題点を解決するための手段〉
この発明の手段は、入口と、その入口から本体内に流入
する蒸気を上下方向の円孔状部とその円孔状部内側に空
隙を隔てて同心的に配置された円筒状部とにより上記空
隙を旋回しながら下降するように案内する旋回通路に形
成されたセパレータ部と、そのセパレータ部の下方に設
けられたスチームトラップ部と、上記円筒状部の内孔上
方に続論で設けられた減圧弁部と、その減圧弁部に続い
て設けられた出口とを具備する減圧弁において。
する蒸気を上下方向の円孔状部とその円孔状部内側に空
隙を隔てて同心的に配置された円筒状部とにより上記空
隙を旋回しながら下降するように案内する旋回通路に形
成されたセパレータ部と、そのセパレータ部の下方に設
けられたスチームトラップ部と、上記円筒状部の内孔上
方に続論で設けられた減圧弁部と、その減圧弁部に続い
て設けられた出口とを具備する減圧弁において。
−ヒ記円１ｈ状邪の下端１■外周が下方に至るに従って
＜７ ／／に拡大して上記円孔状部内面との間隔が狭ば
められており、上記下端部外周の鉛直方向に対する傾斜
角が２５度乃至５０度の範囲内にあるように決められて
贋るものである。
＜７ ／／に拡大して上記円孔状部内面との間隔が狭ば
められており、上記下端部外周の鉛直方向に対する傾斜
角が２５度乃至５０度の範囲内にあるように決められて
贋るものである。
く作 用〉
上記手段によれ（ば、セパレータ部は入口からの流入蒸
気を旋回するように案内して復水の水滴を遠心分離する
。分離された復水は下部のスチームトラップ部から外部
へ排出される。復水を分離された蒸気は円節上部材内を
上昇して減圧弁部を通り所定の二次圧に減圧された状態
で出口から送出される。
気を旋回するように案内して復水の水滴を遠心分離する
。分離された復水は下部のスチームトラップ部から外部
へ排出される。復水を分離された蒸気は円節上部材内を
上昇して減圧弁部を通り所定の二次圧に減圧された状態
で出口から送出される。
旋回通路の内側の面を形成している円筒状部の下端部外
周の形状が下方に至るに従って徐々に拡大していること
は、これによシ水滴を含む蒸気の流れが流速を速められ
、この部分でさらに遠心分離作用が向上するようにした
ものである。この円筒状部の下地部外周の鉛直方向に対
する傾斜角度は３５度のとき復水分離効率が最も良好で
あシ、２５度よシも小さいとあまり遠心分離作用の向上
がみられず、また５０度よシも大きいと遠心力によって
円孔状部の内面に衝突した水滴が飛散して蒸気中に再混
入するようになって結果的に分離効率が低下するのであ
る。なお、円孔状部内周面と円筒状部の下端の外周面と
の間隙寸法も分離効率て影響するが、この間隙は一般的
に蒸気配管される機器の設計における蒸気の最大流速の
制限（約４０ｍ／ｓｅｃ以下）を尊守して、十分に速く
なる程度にせまくすることで良好な結果が得られる。
周の形状が下方に至るに従って徐々に拡大していること
は、これによシ水滴を含む蒸気の流れが流速を速められ
、この部分でさらに遠心分離作用が向上するようにした
ものである。この円筒状部の下地部外周の鉛直方向に対
する傾斜角度は３５度のとき復水分離効率が最も良好で
あシ、２５度よシも小さいとあまり遠心分離作用の向上
がみられず、また５０度よシも大きいと遠心力によって
円孔状部の内面に衝突した水滴が飛散して蒸気中に再混
入するようになって結果的に分離効率が低下するのであ
る。なお、円孔状部内周面と円筒状部の下端の外周面と
の間隙寸法も分離効率て影響するが、この間隙は一般的
に蒸気配管される機器の設計における蒸気の最大流速の
制限（約４０ｍ／ｓｅｃ以下）を尊守して、十分に速く
なる程度にせまくすることで良好な結果が得られる。
〈実 施 例〉
第１実施例を第１図、第２図て示す。減圧弁ｌは第１図
に見られるように１人口２．セパレータ１偲３．スチー
ム１ランプ部４、減圧弁部５．出口６からなる。
に見られるように１人口２．セパレータ１偲３．スチー
ム１ランプ部４、減圧弁部５．出口６からなる。
セパレータ部３は、人口２に連なる旋回通路１０であり
、本体１１内に形成されている円孔状部１２の内周面と
、その円孔状部１２の内側に空隙を隔てて同心的に配置
された円筒状部１３と、その空隙の上部に流入蒸気を旋
回するように案内する案内部１４とで構成されている。
、本体１１内に形成されている円孔状部１２の内周面と
、その円孔状部１２の内側に空隙を隔てて同心的に配置
された円筒状部１３と、その空隙の上部に流入蒸気を旋
回するように案内する案内部１４とで構成されている。
第２図に拡大して示すよう隙Ｂｉ残して終端してｈる。
また、その鉛直方向に対する角θ２は３５度である。な
お、角θ２の部分はその上方の角θ、（３度としである
。）をなしている部分となめらかに連続しておシ、その
上方の円孔状部１２の内周面と円筒状部１３の外周との
間の最大間隙は前記間隙Ｂの２〜２．５倍程度である。
お、角θ２の部分はその上方の角θ、（３度としである
。）をなしている部分となめらかに連続しておシ、その
上方の円孔状部１２の内周面と円筒状部１３の外周との
間の最大間隙は前記間隙Ｂの２〜２．５倍程度である。
スチームトラップ部４は、前記円孔状部１２を下方へ延
長形成した底付の室２０内を復水溜シ邪として、フロー
トカバー２１．フロート弁体２２、弁孔。
長形成した底付の室２０内を復水溜シ邪として、フロー
トカバー２１．フロート弁体２２、弁孔。
弁座を有する弁座部材２３．排水通路２４等で形成され
ている。このスチームトラップ部４は、復水の水位が上
昇してフロート弁体２２が浮上すると弁孔が開いて排水
し、水位が下降するとフロート弁体２２が下降して弁孔
を閉じるようになっている。
ている。このスチームトラップ部４は、復水の水位が上
昇してフロート弁体２２が浮上すると弁孔が開いて排水
し、水位が下降するとフロート弁体２２が下降して弁孔
を閉じるようになっている。
減圧弁部５は、主弁体３０が弁孔３１の弁座３２に下方
からばね３３で押圧される形で設けられ、との主弁体３
０に上方からピストン３４より伸延するピストン捧３５
が当接しており、このピストン３４の上側にパイロット
弁３６を介して人口６側の蒸気圧（−次圧）が作用して
主弁体３０を開くようになっている。
からばね３３で押圧される形で設けられ、との主弁体３
０に上方からピストン３４より伸延するピストン捧３５
が当接しており、このピストン３４の上側にパイロット
弁３６を介して人口６側の蒸気圧（−次圧）が作用して
主弁体３０を開くようになっている。
パイロット弁３６はダイヤフラム３ワに作用する出口２
側の蒸気圧（二次圧）とばね３８による設完圧との差圧
で開閉する。従って、ばね３８で設定される所定二次圧
に出口６側の圧力が維持されるように主弁体３０を開閉
して蒸気を流出させる。
側の蒸気圧（二次圧）とばね３８による設完圧との差圧
で開閉する。従って、ばね３８で設定される所定二次圧
に出口６側の圧力が維持されるように主弁体３０を開閉
して蒸気を流出させる。
この構成の減圧弁１は、セパレータ部３で十分に復水を
分離された蒸気を減圧弁部５で所定二次圧に減圧して出
口６から送出する。復水はスチームトラップｉ＜４から
排出される。セパレータ部３の復水分離効率は略９５係
前後であシ、きわめて良好である。
分離された蒸気を減圧弁部５で所定二次圧に減圧して出
口６から送出する。復水はスチームトラップｉ＜４から
排出される。セパレータ部３の復水分離効率は略９５係
前後であシ、きわめて良好である。
第２実施例は、第１実施例における円筒状部１３の下端
部の角θ１を０度とし、θ２を３５度としたものである
。この第２実施例のものも復水分離効率は第１実施例の
ものと殆ど同一であった。
部の角θ１を０度とし、θ２を３５度としたものである
。この第２実施例のものも復水分離効率は第１実施例の
ものと殆ど同一であった。
第３実施例は、第１実施例における角θ１（３度）の部
分と角θ２（３５度）の部分との間をなめらかに接続し
なＡで夫々の角度のまま接続した状態のものである。
分と角θ２（３５度）の部分との間をなめらかに接続し
なＡで夫々の角度のまま接続した状態のものである。
第４実施例（ｄ、第２実施例における角θ１（０度）の
部分と角θ２（３５度）の部分との間をなめらか：て接
続しなめて夫々の角度のまま接続した状部のも′のであ
る。
部分と角θ２（３５度）の部分との間をなめらか：て接
続しなめて夫々の角度のまま接続した状部のも′のであ
る。
これら第３、第４実施例のものも復水分離効率は第１実
施例のものと殆ど同一であった。
施例のものと殆ど同一であった。
このほかにも、実験だよれば、θ２を３５度としたとき
、０□ば０度乃至１０度の間で変化させても、またその
間をなめらかに円弧状に接続した状態でもまたなめらか
でなく夫々の角度のまま接続した状態のものでも殆ど復
水分離効率は９５ｔ＄程ｊすとなった。
、０□ば０度乃至１０度の間で変化させても、またその
間をなめらかに円弧状に接続した状態でもまたなめらか
でなく夫々の角度のまま接続した状態のものでも殆ど復
水分離効率は９５ｔ＄程ｊすとなった。
〈発明の効果〉
この発明によれば、配管作業が従来の減圧弁、セパレー
タ、スチームトラップを個々に設置する場合に較べて犬
］喝に容易となる。そして、セパレータ部及びスチーム
トラップ部を減圧弁に一体に組寸けた構成であシながら
、復水分離効率がきわめて良く、従来のｉＩｉ！ｄ々に
減圧弁、セパレータ、スチームトラップを用いている部
分Ｇて使用して ４Ｊ等又はそれ以上の機能を発揮し得
るもつであるから、配管構造を大幅に簡略化できる。従
って、蒸気配管の作業費用及び使用機器の費用が従来よ
シも大幅に減少する効果が得られる。
タ、スチームトラップを個々に設置する場合に較べて犬
］喝に容易となる。そして、セパレータ部及びスチーム
トラップ部を減圧弁に一体に組寸けた構成であシながら
、復水分離効率がきわめて良く、従来のｉＩｉ！ｄ々に
減圧弁、セパレータ、スチームトラップを用いている部
分Ｇて使用して ４Ｊ等又はそれ以上の機能を発揮し得
るもつであるから、配管構造を大幅に簡略化できる。従
って、蒸気配管の作業費用及び使用機器の費用が従来よ
シも大幅に減少する効果が得られる。
第１図は第１の実施例を示す縦断側面図、第２図は第１
図の円筒状部を構成して力る部材を示しくａ）は縦断側
面図、（’ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ断面図である。 １・・・減圧弁、２・・・入口、３・・セパレータ部、
４・・・スチームトラップ部、５・・・減圧弁部、６・
・・出口、１０・・・旋回通路、１１・・・本体、１２
・・・円孔状部、１３・・・円筒状部、θ２・・・円筒
状部材１３の下端部外周の鉛直方向に対する傾斜角。 特許出願人 株式会社チイニルブイ 代 理 人 清 水 哲 ほか２名第１ 図 手続補正書（１裕） 昭和６０年４１１０日 特許庁長官 宇 賀 道 部 殿 １、事件の表示 特願昭６０−２０５６３０号 ２、発明の名称 セパレータ ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 名 称 株式会社 チイニルブイ ４、代理人 ５、補正の対象 「発明の名称」、明細書の「特許請求の範囲」、「発明
の詳細な説明」、「図面の簡単な説明」の各欄並びに図
面。 ６、補正の内容 （１） 発明の名称を「セパレータ」と訂正する。 （２） 明細書を別紙のとおり補正する。 （３） 図面第３図を別紙のとおり追加する。 添付書類 補正明細書 図面第３図 以上 補 正 明 細 書 １、発明の名称 セパレータ ２、特許請求の範囲 （１） 入口と、その入口から本体内に流入する蒸気
又は圧縮気体を上下方向の円孔状部とその円孔状部内側
に空隙を隔てて同心的に配置された円筒状部とによシ上
記空隙を旋回しながら下降するように案内する旋回通路
に形成されたセパレータ部と、そのセパレータ部の下方
に設けられ液体排出路に接続される液受部と、上記円筒
状部の内孔上方に続いて設けられた里口とを具備するセ
パレータにおいて、上記円筒状部の下端部外周が下方に
至るに従って徐々に拡大して上記円孔状部内面との間隔
が狭ばめられておシ、上記下端部外周の鉛直方向に対す
る傾斜角が２５度乃至５０度の範囲内にあるように決め
られていることを特徴とするセパレータ。 ３、発明の詳細な説明 〔産業上の利用分野〕 この発明は、セパレータに関し、例えば一般の蒸気配管
中に用いる減圧弁やスチームトラップと一体的に形成す
る場合に都合のよいセパレータに関する。 〔従来の技術〕 従来、蒸気配管中に用いられる減圧弁は、単なる減圧弁
として単独に形成されており、その使用においては、所
定の機能を発揮させると共にそれを持続させるために、
減圧弁とは別個に形成されたセパレータ、トラップ、ス
トレーナ等を入口側に接続するようになっていた。 従来の減圧弁には、セパレータやトラップと一体的に形
成されたものはない。 また、従来のセパレータには第３図に示すようなセパレ
ータ４０があるが、入口４１、出口４２を蒸気管の途中
に接続し、ドレン出口４３にトラップを接続して使用す
るようになっており、トラップとは別個に形成されてい
る。入口４１から流入した蒸気は壁４４により急激に方
向を変えられることによって復水が分離されて液受部４
５に受けられドレン出口４３からトラップへ流入し、排
出される。このセパレータ４０は圧縮空気からのドレン
分離にも使用できるものである。図中、４６は分離板で
ある〇〔発明が解決しようとする問題点〕 従来の蒸気配管において、別個に形成された減圧弁、セ
パレータ、トラップ等を夫々接続することは非常に手間
がかかる問題がある。この問題を解決するために、減圧
弁、セパレータ、トラップを一体に形成することが考え
られる。つまり、入口と出口とを有する一つの器体内に
これらを設置することになる。その場合、一体内に形成
したことによって減圧弁、セパレータ、トラップの夫々
の機能が従来よりも低下するようなことは避けなければ
ならない。そこで、問題になるのがセパレータの分離効
率である。 この発明は、減圧弁やトラップと一体的に形成し易く、
一体内に形成した場合にも分離効率のよいセパレータを
提供することを目的とする。 〔問題点を解決するための手段〕 この発明の手段は、入口と、その入口から本体内に流入
する蒸気を上下方向の円孔状部とその円孔状部内側に空
隙を隔てて同心的に配置された円筒状部とにより上記空
隙を旋回しながら下降するように案内する旋回通路に形
成されたセパレー、り部と、そのセパレータ部の下方に
設けられ復水排水路に接続される液受部と、上記円筒状
部の内孔上方に続いて設けられた出口とを具備するセパ
レータにおいて、上記円筒状部の下端部外周が下方に至
るに従って徐々に拡大して上記円孔状部内面との間隔が
狭ばめられており、上記下端部外周の鉛直方向に対する
傾斜角が２５度乃至５０度の範囲内にあるように決めら
れていることを特徴とするものである。 〔作 用〕 上記手段によれば、セパレータ部は入口からの流入蒸気
を旋回するように案内して復水の水滴を遠心分離する。 分離された復水は下部の復水受部から外部へ排出される
。復水を分離された蒸気は円筒上部材内を上昇して出口
から送出される。 旋回通路の内側の面を形成している円筒状部の下端部外
周の形状が下方に至るに従って徐々に拡大していること
は、これにより水滴を含む蒸気の流れが流速を速められ
、この部分でさらに遠心分離作用が向上するようにした
ものである。この円筒状部の下端部外周の鉛直方向に対
する傾斜角度は３５度のとき復水分離効率が最も良好で
あり、２５度よりも小さいとあまり遠心分離作用の向上
がみられず、また５０度よりも太きいと遠心力によって
円孔状部の内面に衝突した水滴が飛散して蒸気中に再混
入するようになって結果的に分離効率が低下するのであ
る。なお、円孔状部内周面と円筒状部の下端の外周面と
の間隙寸法も分離効率に影響するが、この間隙は一般的
に蒸気配管される機器の設計における蒸気の最大流速の
制限（約４０ｍ／ｓｅｃ以下）を尊守して、十分に速く
なる程度にせまくすることで良好な結果が得られる。ま
た、このセパレータは、圧縮空気やその他のガスのドレ
ンの分離に利用して良好な結果が得られる。 〔実施例〕 第１実施例を第１図、第２図に示す。この実施例はセパ
レータに減圧弁とスチームトラップトラ一体に組込んだ
ものであり、全体を減圧弁と称することにして符号１で
示す。図中、３がセパレータ部、４がスチームトラップ
部、５が減圧弁部である。 セパレータ部３は、入口２に連なる旋回通路１゜であり
、本体１１内に形成されている円孔状部１２の内周面と
、その円孔状部１２の内側に空隙を隔てて同心的に配置
された円筒状部１３と、その空隙の上部に設けた流入蒸
気を旋回するように案内する案内部１４とで構成されて
いる。第２図に拡大して示すように、円筒状部１３の下
端部外周は下方へ伸延するに従って徐々に拡大しており
、円孔状部１２の内周面に近づいて所定の間隙Ｂを残し
て終端している。また、その鉛直方向に対する角θ２は
３５度である。なお、角θ２の部分はその上方の角θ、
（３度としである。）をなしている部分となめらかに連
続しており、その上方の円孔状部１２の内周面と円筒状
部１３の外周との間の最大間隙は前記間隙ＢΦ２〜２．
５倍程度である。 スチームトラップ部４は、前記円孔状部１２を下方へ延
長形成した液受部である庭付の室２０内を復水溜り部と
して、フロートカバー２１、フロート弁体２２、弁孔、
弁座を有する弁座部材２３、排水通路２４等で形成され
ている。このスチームトラップ部４は・復水の水位が上
昇してフロート弁体２２が浮上すると弁孔が開いて排水
し、水位が下降するとフロート弁体２２が下降して弁孔
を閉じるようになっている。 減圧弁部５は、主弁体３ｏが弁孔３１の弁座３２に下方
からばね３３で押圧される形で設けられ、この主弁体３
０に上方からピストン３４より伸延するピストン俸３５
が当接しており、このピストン３４の上側にパイロット
弁３６を介して入口６側の蒸気圧（−吹止）が作用して
主弁体３ｏを開くようになっている。 パイロット弁３６はダイヤフラム３７に作用する出口２
側の蒸気圧（二次圧）とげね３８による設定圧との差圧
で開閉する。従って、ばね３８で設定される所定二次圧
に出口６側の圧力が維持されるように主弁体３０を開閉
して蒸気を流出させる。 この構成の減圧弁１は、セパレータ部３で十分に復水を
分離された蒸気を減圧弁部５で所定二次圧に減圧して出
口６から送出する。復水はスチームトラップ部４から排
出される。セパレータ部３の復水分離効率は略９５％前
後であり、きわめて良好である。 第２実施例は、第１実施例における円筒状部１３の下端
部の角θ、を０度とし、０２を３５度としたものである
。この第２実施例のものも復水分離効率は第１実施例の
ものと殆ど同一であった。 第３実施例は、第１実施例における角θ、（３度）の部
分と角θ２（３５度）の部分との間をなめらかに接続し
ないで夫々の角度のまま接続した状態のものである。 第４実施例は、第２実施例における角θ、（０度）の部
分と角θ２（３５度）の部分との間をなめらかに接続し
ないで夫々の角度のまま接続した状態のものである。 これら第３、第４実施例のものも復水分離効率は第１実
施例のものと殆ど同一であった。 このほかにも、実験によれば、０２を３５度としたとき
、θ、は０度乃至１ｏ度の間で変化させても・またその
間をなめらかに円弧状に接続した状態でもまたなめらか
でなく夫々の角度のまま接続した状態のものでも殆ど復
水分離効率は９５％程度となった。 上記実施例はいずれもセパレータと、減圧弁と、トラン
プとを一体に形成したものであるが、実施例のものから
減圧弁部を除いてその部分を単なる通路としても、さら
にスチームトラップ部を除いてその部分を単なる復水受
部としても、セパレータの復水分離効率は殆ど変らない
。従って、セパレータ部は単なるセパレータに形成して
使用可能である。 〔発明の効果〕 この発明によれば、円筒状部内孔を通って出口に至る気
体はドレンを分離された後のものであるから、従来セパ
レータの後段に設置されていた減圧弁を、円筒状部内孔
及び出口に至る間に設けることができる。従ってこのセ
パレータには円筒状部内孔を利用して減圧弁を組付は易
い。また、液受部を利用してトラップを組付は易い。そ
し７て、このセパレータは減圧弁及び［・ランプの一方
又は双方を組付けた構成としてもその復水分離効率は低
下することなく良好である。これによって、従来の個々
に減圧弁、セパレータ、スチームトラップを用いている
部分に一体的に構成したものを１７ｆ用して、同等又は
それ以上の機能を発揮し得るものであるから、配管構造
を大幅に節１賂化で、きる。 従って、蒸気配管の作業費用及び使用機器の費１］が従
来よりも大幅に減少する効果が得られる。 ４、図面の簡単な説明 第１図は第１の実施例を示す縦断０１１１面１図、第２
図は第１図の円筒状部を構成している部材べ・示−し１
・・・減圧弁、２・・・入口、３・・・セパレータ部、
４・・・スチームトラップ部、５・・・減圧弁部、６・
・・出口、１０・・・旋回通路、１１・・・本体、】２
・・・円孔状部、１３・・・円筒状部、θつ・・・円筒
状部内孔３の下端部外層の鉛直方向に対する傾斜角。
図の円筒状部を構成して力る部材を示しくａ）は縦断側
面図、（’ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ断面図である。 １・・・減圧弁、２・・・入口、３・・セパレータ部、
４・・・スチームトラップ部、５・・・減圧弁部、６・
・・出口、１０・・・旋回通路、１１・・・本体、１２
・・・円孔状部、１３・・・円筒状部、θ２・・・円筒
状部材１３の下端部外周の鉛直方向に対する傾斜角。 特許出願人 株式会社チイニルブイ 代 理 人 清 水 哲 ほか２名第１ 図 手続補正書（１裕） 昭和６０年４１１０日 特許庁長官 宇 賀 道 部 殿 １、事件の表示 特願昭６０−２０５６３０号 ２、発明の名称 セパレータ ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 名 称 株式会社 チイニルブイ ４、代理人 ５、補正の対象 「発明の名称」、明細書の「特許請求の範囲」、「発明
の詳細な説明」、「図面の簡単な説明」の各欄並びに図
面。 ６、補正の内容 （１） 発明の名称を「セパレータ」と訂正する。 （２） 明細書を別紙のとおり補正する。 （３） 図面第３図を別紙のとおり追加する。 添付書類 補正明細書 図面第３図 以上 補 正 明 細 書 １、発明の名称 セパレータ ２、特許請求の範囲 （１） 入口と、その入口から本体内に流入する蒸気
又は圧縮気体を上下方向の円孔状部とその円孔状部内側
に空隙を隔てて同心的に配置された円筒状部とによシ上
記空隙を旋回しながら下降するように案内する旋回通路
に形成されたセパレータ部と、そのセパレータ部の下方
に設けられ液体排出路に接続される液受部と、上記円筒
状部の内孔上方に続いて設けられた里口とを具備するセ
パレータにおいて、上記円筒状部の下端部外周が下方に
至るに従って徐々に拡大して上記円孔状部内面との間隔
が狭ばめられておシ、上記下端部外周の鉛直方向に対す
る傾斜角が２５度乃至５０度の範囲内にあるように決め
られていることを特徴とするセパレータ。 ３、発明の詳細な説明 〔産業上の利用分野〕 この発明は、セパレータに関し、例えば一般の蒸気配管
中に用いる減圧弁やスチームトラップと一体的に形成す
る場合に都合のよいセパレータに関する。 〔従来の技術〕 従来、蒸気配管中に用いられる減圧弁は、単なる減圧弁
として単独に形成されており、その使用においては、所
定の機能を発揮させると共にそれを持続させるために、
減圧弁とは別個に形成されたセパレータ、トラップ、ス
トレーナ等を入口側に接続するようになっていた。 従来の減圧弁には、セパレータやトラップと一体的に形
成されたものはない。 また、従来のセパレータには第３図に示すようなセパレ
ータ４０があるが、入口４１、出口４２を蒸気管の途中
に接続し、ドレン出口４３にトラップを接続して使用す
るようになっており、トラップとは別個に形成されてい
る。入口４１から流入した蒸気は壁４４により急激に方
向を変えられることによって復水が分離されて液受部４
５に受けられドレン出口４３からトラップへ流入し、排
出される。このセパレータ４０は圧縮空気からのドレン
分離にも使用できるものである。図中、４６は分離板で
ある〇〔発明が解決しようとする問題点〕 従来の蒸気配管において、別個に形成された減圧弁、セ
パレータ、トラップ等を夫々接続することは非常に手間
がかかる問題がある。この問題を解決するために、減圧
弁、セパレータ、トラップを一体に形成することが考え
られる。つまり、入口と出口とを有する一つの器体内に
これらを設置することになる。その場合、一体内に形成
したことによって減圧弁、セパレータ、トラップの夫々
の機能が従来よりも低下するようなことは避けなければ
ならない。そこで、問題になるのがセパレータの分離効
率である。 この発明は、減圧弁やトラップと一体的に形成し易く、
一体内に形成した場合にも分離効率のよいセパレータを
提供することを目的とする。 〔問題点を解決するための手段〕 この発明の手段は、入口と、その入口から本体内に流入
する蒸気を上下方向の円孔状部とその円孔状部内側に空
隙を隔てて同心的に配置された円筒状部とにより上記空
隙を旋回しながら下降するように案内する旋回通路に形
成されたセパレー、り部と、そのセパレータ部の下方に
設けられ復水排水路に接続される液受部と、上記円筒状
部の内孔上方に続いて設けられた出口とを具備するセパ
レータにおいて、上記円筒状部の下端部外周が下方に至
るに従って徐々に拡大して上記円孔状部内面との間隔が
狭ばめられており、上記下端部外周の鉛直方向に対する
傾斜角が２５度乃至５０度の範囲内にあるように決めら
れていることを特徴とするものである。 〔作 用〕 上記手段によれば、セパレータ部は入口からの流入蒸気
を旋回するように案内して復水の水滴を遠心分離する。 分離された復水は下部の復水受部から外部へ排出される
。復水を分離された蒸気は円筒上部材内を上昇して出口
から送出される。 旋回通路の内側の面を形成している円筒状部の下端部外
周の形状が下方に至るに従って徐々に拡大していること
は、これにより水滴を含む蒸気の流れが流速を速められ
、この部分でさらに遠心分離作用が向上するようにした
ものである。この円筒状部の下端部外周の鉛直方向に対
する傾斜角度は３５度のとき復水分離効率が最も良好で
あり、２５度よりも小さいとあまり遠心分離作用の向上
がみられず、また５０度よりも太きいと遠心力によって
円孔状部の内面に衝突した水滴が飛散して蒸気中に再混
入するようになって結果的に分離効率が低下するのであ
る。なお、円孔状部内周面と円筒状部の下端の外周面と
の間隙寸法も分離効率に影響するが、この間隙は一般的
に蒸気配管される機器の設計における蒸気の最大流速の
制限（約４０ｍ／ｓｅｃ以下）を尊守して、十分に速く
なる程度にせまくすることで良好な結果が得られる。ま
た、このセパレータは、圧縮空気やその他のガスのドレ
ンの分離に利用して良好な結果が得られる。 〔実施例〕 第１実施例を第１図、第２図に示す。この実施例はセパ
レータに減圧弁とスチームトラップトラ一体に組込んだ
ものであり、全体を減圧弁と称することにして符号１で
示す。図中、３がセパレータ部、４がスチームトラップ
部、５が減圧弁部である。 セパレータ部３は、入口２に連なる旋回通路１゜であり
、本体１１内に形成されている円孔状部１２の内周面と
、その円孔状部１２の内側に空隙を隔てて同心的に配置
された円筒状部１３と、その空隙の上部に設けた流入蒸
気を旋回するように案内する案内部１４とで構成されて
いる。第２図に拡大して示すように、円筒状部１３の下
端部外周は下方へ伸延するに従って徐々に拡大しており
、円孔状部１２の内周面に近づいて所定の間隙Ｂを残し
て終端している。また、その鉛直方向に対する角θ２は
３５度である。なお、角θ２の部分はその上方の角θ、
（３度としである。）をなしている部分となめらかに連
続しており、その上方の円孔状部１２の内周面と円筒状
部１３の外周との間の最大間隙は前記間隙ＢΦ２〜２．
５倍程度である。 スチームトラップ部４は、前記円孔状部１２を下方へ延
長形成した液受部である庭付の室２０内を復水溜り部と
して、フロートカバー２１、フロート弁体２２、弁孔、
弁座を有する弁座部材２３、排水通路２４等で形成され
ている。このスチームトラップ部４は・復水の水位が上
昇してフロート弁体２２が浮上すると弁孔が開いて排水
し、水位が下降するとフロート弁体２２が下降して弁孔
を閉じるようになっている。 減圧弁部５は、主弁体３ｏが弁孔３１の弁座３２に下方
からばね３３で押圧される形で設けられ、この主弁体３
０に上方からピストン３４より伸延するピストン俸３５
が当接しており、このピストン３４の上側にパイロット
弁３６を介して入口６側の蒸気圧（−吹止）が作用して
主弁体３ｏを開くようになっている。 パイロット弁３６はダイヤフラム３７に作用する出口２
側の蒸気圧（二次圧）とげね３８による設定圧との差圧
で開閉する。従って、ばね３８で設定される所定二次圧
に出口６側の圧力が維持されるように主弁体３０を開閉
して蒸気を流出させる。 この構成の減圧弁１は、セパレータ部３で十分に復水を
分離された蒸気を減圧弁部５で所定二次圧に減圧して出
口６から送出する。復水はスチームトラップ部４から排
出される。セパレータ部３の復水分離効率は略９５％前
後であり、きわめて良好である。 第２実施例は、第１実施例における円筒状部１３の下端
部の角θ、を０度とし、０２を３５度としたものである
。この第２実施例のものも復水分離効率は第１実施例の
ものと殆ど同一であった。 第３実施例は、第１実施例における角θ、（３度）の部
分と角θ２（３５度）の部分との間をなめらかに接続し
ないで夫々の角度のまま接続した状態のものである。 第４実施例は、第２実施例における角θ、（０度）の部
分と角θ２（３５度）の部分との間をなめらかに接続し
ないで夫々の角度のまま接続した状態のものである。 これら第３、第４実施例のものも復水分離効率は第１実
施例のものと殆ど同一であった。 このほかにも、実験によれば、０２を３５度としたとき
、θ、は０度乃至１ｏ度の間で変化させても・またその
間をなめらかに円弧状に接続した状態でもまたなめらか
でなく夫々の角度のまま接続した状態のものでも殆ど復
水分離効率は９５％程度となった。 上記実施例はいずれもセパレータと、減圧弁と、トラン
プとを一体に形成したものであるが、実施例のものから
減圧弁部を除いてその部分を単なる通路としても、さら
にスチームトラップ部を除いてその部分を単なる復水受
部としても、セパレータの復水分離効率は殆ど変らない
。従って、セパレータ部は単なるセパレータに形成して
使用可能である。 〔発明の効果〕 この発明によれば、円筒状部内孔を通って出口に至る気
体はドレンを分離された後のものであるから、従来セパ
レータの後段に設置されていた減圧弁を、円筒状部内孔
及び出口に至る間に設けることができる。従ってこのセ
パレータには円筒状部内孔を利用して減圧弁を組付は易
い。また、液受部を利用してトラップを組付は易い。そ
し７て、このセパレータは減圧弁及び［・ランプの一方
又は双方を組付けた構成としてもその復水分離効率は低
下することなく良好である。これによって、従来の個々
に減圧弁、セパレータ、スチームトラップを用いている
部分に一体的に構成したものを１７ｆ用して、同等又は
それ以上の機能を発揮し得るものであるから、配管構造
を大幅に節１賂化で、きる。 従って、蒸気配管の作業費用及び使用機器の費１］が従
来よりも大幅に減少する効果が得られる。 ４、図面の簡単な説明 第１図は第１の実施例を示す縦断０１１１面１図、第２
図は第１図の円筒状部を構成している部材べ・示−し１
・・・減圧弁、２・・・入口、３・・・セパレータ部、
４・・・スチームトラップ部、５・・・減圧弁部、６・
・・出口、１０・・・旋回通路、１１・・・本体、】２
・・・円孔状部、１３・・・円筒状部、θつ・・・円筒
状部内孔３の下端部外層の鉛直方向に対する傾斜角。
Claims (1)
- （１）入口と、その入口から本体内に流入する蒸気を上
下方向の円孔状部とその円孔状部内側に空隙を隔てて同
心的に配置された円筒状部とにより上記空隙を旋回しな
がら下降するように案内する旋回通路に形成されたセパ
レータ部と、そのセパレータ部の下方に設けられたスチ
ームトラップ部と、上記円筒状部の内孔上方に続いて設
けられた減圧弁部と、その減圧弁部に続いて設けられた
出口とを具備する減圧弁において、上記円筒状部の下端
部外周が下方に至るに従つて徐々に拡大して上記円孔状
部内面との間隔が狭ばめられており、上記下端部外周の
鉛直方向に対する傾斜角が２５度乃至５０度の範囲内に
あるように決められている減圧弁。
Priority Applications (29)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60205630A JPS6267398A (ja) | 1985-09-17 | 1985-09-17 | セパレータ |
| AU51846/86A AU562086B2 (en) | 1985-02-15 | 1986-01-06 | Gas-water separator with centrifugal action |
| ZA86200A ZA86200B (en) | 1985-09-17 | 1986-01-10 | Gas-water separator |
| NZ214810A NZ214810A (en) | 1985-02-15 | 1986-01-13 | Gas-water separator; components separated by centrifugal force induced by rotating fluid |
| MX861231A MX162860B (es) | 1985-02-15 | 1986-01-14 | Mejoras en separador de gas y agua |
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Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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|---|---|
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Family
ID=16510069
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60205630A Granted JPS6267398A (ja) | 1985-02-15 | 1985-09-17 | セパレータ |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6267398A (ja) |
| ZA (1) | ZA86200B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103574583A (zh) * | 2013-11-14 | 2014-02-12 | 哈尔滨工程大学 | 适用于变负荷蒸汽系统的汽水分离装置 |
-
1985
- 1985-09-17 JP JP60205630A patent/JPS6267398A/ja active Granted
-
1986
- 1986-01-10 ZA ZA86200A patent/ZA86200B/xx unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103574583A (zh) * | 2013-11-14 | 2014-02-12 | 哈尔滨工程大学 | 适用于变负荷蒸汽系统的汽水分离装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0343519B2 (ja) | 1991-07-02 |
| ZA86200B (en) | 1986-09-24 |
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