JPS6266130A - 微小空洞放射体装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 この発明は、微小空洞を有する放射体と光ファイバとを
組み合わせることによシ、温度均一性の高い微小空洞放
射体からの理想的黒体放射に極めて近い熱放射光を光フ
ァイバから出射させるようにした微小空洞放射体装置に
関する。

（ロ）従来の技術 従来から、光ファイバの一端に設けた熱放射体からの光
を該光フアイバ内に導き、その光を他端側で検出、分析
する温度測定装置は知られている。

その−例を第１１図、第１２図によシ説明すると、アル
ミニウム、鉄、イリジウムなどの金属、あるいはカーボ
ンのような黒体に近い物質などで作られた熱放射体１０
０（温度検出部）が光ファイバ２００の一方の端面に蒸
着、スパッタ、接着などの方法で取シ付けられている。

熱放射体１００はその温度Ｔによって定まる強度と波長
分布の熱放射光を発する。その熱放射光の一部が光ファ
イバ２００のコア部３００の中を矢印方向に伝播し、光
ファイバ２００の他端である光導出端４００から出射す
る。その光を、例えば光電子増倍管やフォトダイオード
等の光検出器５００で受信して電気信号に変換し、この
電気信号に基づいて光強度測定器６００は光強度を測定
する。マイクロコンピュータ７００はその値を処理し、
前記温度Ｔを算出して表示部８００に表示する。光検出
器５００・光強度測定器６００・マイクロコンピュータ
７００・表示部８００は光分析装置を構成する。

（ハ）発明が解決しようとする問題点 しかしながら、このような従来の光フアイバ温度測定装
置において用いられる熱放射体１００の材料として現実
に入手可能な物質は、完全黒体の性質を示すものではな
かった。

なお、完全黒体とは、全ての波長の放射を完全に吸収す
る物体のことで、完全黒体の熱放射は、プランクの放射
式として量子力学により理論的に導き出された次の式で
表わされる。

ここでρλ：絶対絶対温度数射平衡にある完全黒体から
放出される熱放射のうち、波長が λとλ＋ｄλの間にある放射エネルギ密度をρλｄλで
与えたときのρλ に：ボルツマン定数 ｈニプランク定数 Ｃ：真空中の光速 である。

このように、現実に入手できる熱放射体１００は完全黒
体ではないため、そこからの熱放射光は前記式（１）で
は規定できず、しかもこの熱放射光のス投りトルの前記
式（１）からのずれは、熱放射体１００の材質・寸法形
状や光ファイバのコア部３００との境界状態によって大
巾に変わるため、次のような問題を内包していた。

（ａ）　　熱放射体１００の製品毎のバラつきのために
、同一温度を測っても熱放射光のスペクトルは製品毎に
バラついてしまって量産に適さない。

（ｂ）　　熱放射体１００の経年変化、あるいは高温測
定によって熱放射体１００に生じる酸化などの化学変化
、それに伴う熱放射体１００と光ファイバのコア部３０
０との境界状態の変化によって、熱放射光のスにクトル
も大巾に変化してしまう。したがって、温度測定精度に
も経年変化が生じ、再現性が悪化する。

ＦＣ）　　熱放射体１００の材質・寸法形状や光ファイ
バのコア部３００との境界状態を厳密に規定することが
困難であるため、「光フアイバ温度測定装置」として、
Ｔ工Ｓなどによって標準化することができず、普及が妨
げられる。

に）問題点を解決するだめの手段 この発明は、上記のような従来の問題点に着目してなさ
れたもので、光ファイバの一方の端面または中間に従来
の熱放射体１００の代わりに微小空洞を有する放射体を
取シ付けて、より完全黒体に近い微小空洞放射体の開口
からの熱放射を行わせるとともに、この微小空洞放射体
の材質・寸法形状やその表面状態が多小変化しても、熱
放射光自体は前記式（１）からずれないようにしたもの
である。この発明は［周囲の壁が光を完全に透さない不
透明体でできていて、しかも一定温度に保たれている空
洞の壁に、熱平衡を乱さない程度に小さい孔をあけ、そ
の孔を外部から見ると、完全黒体とみなすことができ、
壁の構造・形状・材料に依存しない」という理論に裏付
けられている。

以下、この発明を図面に基づいて詳細に説明する。

第１図はこの発明の基本概念を示す図である。

この発明の微小空洞放射体装置は、微小空洞放射体１と
そこからの熱放射光を伝送する光ファイバ２とから構成
される。なお、３は光ファイバ２の光導出端、４は光導
出端３から出射される光を受けて所望の結果を得る装置
、例えば光分析装置である。

微小空洞放射体重は三次元的な形状の不透明な壁部と、
それに囲まれた微小な空洞部と、該壁部内面の熱的放射
を外部へ導出するために該壁部の一部に形成された微小
な開口とから成る。

前記空洞部は球状、柱状その他任意の三次元的形状を取
シ得るが、その大きさは、不透明な壁部の内面の熱的均
一性を保持しうるだけの「微小空洞」でなければならな
い（それ故、この発明の熱放射体は「微小空洞放射体」
と称される）。例えば、空洞部を球状とした場合、その
直径は例えば１皿以下に、空洞部を立方体状とした場合
、その−辺の長さは例えば１龍以下に選定されるのが望
ましい。他の形状の場合も、これに準じる。この空洞部
は中空でも、透明物質が詰まっていても、それらの混在
した状態でもよく、中空とした場合。

不透明な壁部の内面は粗面でも、鏡面でも、まだ両者が
混在していてもよい。

一方、微小空洞放射体１からの熱放射光が取り出される
前記開口の大きさは、微小空洞放射体の空洞内部の熱的
均一性を損なわないような微小さに選定されなければな
らない。

なお、前記の不透明な壁部は必ずしも完全不透明である
必要はなく、実用上差支えない程度の不透明度を有して
いればよい。また、光ファイバー２の種類も格別限定さ
れず、サファイアファイバ。

石英ガラスファイバ、多成分ガラスファイバ。

ＧｅＯ２などの酸化物ガラスファイバー、カルコゲン化
物ガラスファイバー、金属・・ロゲン化物などの結晶も
しくはガラスファイバー、フッ化物ガラスファイバー、
中空ファイバー、プラスチックファイバーなど何れのも
のも使用可能である。

（ホ）実施例 上述の基本概念を具体的に実現した各種の実施例につい
て、第２図〜第５図により説明する。なお、以後の記述
において同一の符号は同一の構成部分を指体するものと
する。

第２図はこの発明の第１実施例における要部の拡大断面
図であって、微小空洞放射体の空洞部が微小な透明の球
より成る場合である。すなわち、溶融水晶、ガラス、セ
ラミック、結晶、有機物質等の透明物質を単独で、また
は複数種類組み合わせて用いて、直径１　ｍｍ以下の微
小な透明の球５を作り、この球５を接着、レーザー溶着
などの手段によって光ファイバ２の端面６に取り付ける
。その後、球５の外表面を不透明物質、例えば、アルミ
ニウム、鉄、イリジウム等の金属、誘電体、有機物、カ
ーボン、セラミック等で覆い、不透明な膜７を形成する
。これには蒸着、スパッタ、接着等の手段が使用可能で
ある。なお、球５を多層膜構造とすることもできる。こ
うして、空洞部に相当する微小な透明の球５と、その外
面に形成された不透明な壁部に相当する膜７と、球５を
光ファイバ２の端面６に取シ付ける際に球５と光ファイ
バ２のコア部８との境界に形成された開口９とから成る
微小空洞放射体１が光ファイバ２の一端に設けられた微
小空洞放射体装置が得られる。

第３図はこの発明の第２実施例における要部の拡大断面
図であって、微小空洞放射体の空洞部として光ファイバ
のコア部をそのまま使用した例である。すなわち、光フ
ァイバ２の一端においてクラッド部１０を除去してコア
部８を外部に突出させる。この後、コア部８のこの突出
部１１の外表面に前記の不透明物質を膜状に設ける。こ
のとき、不透明物質が余分に光ファイバ２の端面６、ク
ラッド部ＩＱの外面にはみ出しても構わない。こうする
と、コア部８の突出部１１を空洞部とし、その外側に不
透明な壁部に相当する膜７を形成した微小空洞放射体１
が形成され、コア部８から見て完全黒体とみなすことの
できる開口９が端面６上に形成されることになる。

第４Ａ図は、この発明の第３実施例を、第４Ｂ図はその
要部の拡大断面図を示しており、微小空洞放射体の壁部
が一定程度の厚さを有している例である。すなわち、任
意の三次元的形状の不透明な部材１２の内部に空洞部１
３が形成され、部材１２を空洞部１３まで貫通する挿入
孔１４に光ファイバ２が挿入される。空洞部１３はそれ
を囲む壁面の熱的均一性を維持する微小空洞たるべく、
その径り及びその長さ又は奥ゆきＬは１皿以下に選定さ
れる。

第５図はこの発明の第４実施例における要部の拡大断面
図で、微小空洞放射体からの熱放射光の前記式（１）か
らのずれを補正することができるようにしたものである
。すなわち、微小空洞放射体１の不透明な膜７の一部に
透光性の窓１５を形成し、窓１５を通して外部の光源１
６からの光を微小空洞放射体１内へ入射させる。不透明
な膜７が完全不透明でなければ、窓１５を膜７に設けな
くとも、外部の光源１６からの光を微小空洞放射体１内
へ導くことができる。こうして微小空洞放射体１内へ入
射された光は微小空洞放射体１の熱放射光と合成されて
光ファイノミ２内を伝播する。したがって、光源１６を
適切に選定するならば、微小空洞放射体１の熱放射光の
スにクトルの前記式（１）からのずれを光源１６の光に
よって補正することができるので、光フアイバ光学系用
のよシ完全な黒体放射光源が得られることになる。

以上、４種の実施例を説明したが、その変形例を第６Ａ
〜６Ｅ図において説明する。第６Ａ図及び第６Ｂ図に示
された例はヒータ等の熱源をさらに設けたものであり、
光導出端３（第１図）からの光を他の光学系の光源とし
て用いる場合に有効である。あるいは微小空洞内壁に温
度不均一をヒータによって生じさせ微小空洞放射体から
の放射光の強度や波長分布を調整することができる。第
６Ａ図ではヒータ等の熱源１７は微小空洞放射体１の壁
部に内蔵されているが、第６Ｂ図では熱源１７は微小空
洞放射体１の外側に設けられている。

勿論、熱源１７を微小空洞放射体１の壁部の内側に設け
てもよい。

第２図から第５図までに示した実施例はいずれも、光フ
ァイバ２と微小空洞放射体１とを一体としたものであっ
たが、第６Ｃ図に示すように、両者を別体とすることも
可能である。同図においては微小空洞放射体１と光ファ
イバ２の端面６との間に光学系としてレンズ１８を配し
、微小空洞放射体１の開口９からの熱放射光をレンズ１
８によって集光して光ファイバ２のコア部８に入射させ
ている。微小空洞放射体１が光ファイバ２の近くに配置
され開口９がコア部８の視野内にあれば、レンズ１８を
用いることなく、開口９からの熱放射光を直接コア部８
に入射させることもできる。

微小空洞放射体１は光ファイバ２の端部に設けられなけ
ればならないわけではなく、光ファイバ２の途中に設け
るようにしてもよく、また１本の光ファイバに複数個の
微小空洞放射体を設けることもできる。第６Ｄ図はこの
一例を概略的に示したもので、ここでは各微小空洞放射
体１□、１□。

１３．１４を加熱炉１９□、１９□、１９，１９４で取
り囲んで各微小空洞放射体をそれぞれ異なる温度Ｔ１．
Ｔ２．Ｔ３．Ｔ４に加熱するようにしている。こうする
と、温度Ｔ１．Ｔ２．Ｔ３．Ｔ４で定まる熱放射光の合
成光が光導出端３で得られるので、温度Ｔ１．Ｔ２．Ｔ
３．Ｔ４を変えることができるようにしておくと、有用
な光ファイバ用スＲクトル可変光源を得ることができる
。

微小空洞放射体の空洞部は必ずしも独立した単一の空洞
である必要はない。例えば、第６Ｅ図に示すように、光
ファイノ！２が取り付けられた第１の空洞２０に対して
開口部２１を介して第２の空洞２２が連通して設けられ
ている場合であっても、第１の空洞２０を取シ囲む不透
明な膜７の内面における熱的均一性が保たれる限り、第
１の空洞２０はこの発明における微小空洞を成す空洞部
とみなすことができる。

ここで、第７Ａ図〜第７Ｃ図及び第８Ａ図〜第８Ｂ図を
用いてこの発明の微小空洞放射体装置の製造方法につい
て言及しておこう。第１実施例（第２図）では、透明な
球５を光ファイバ２の端面６に接着またはレーザー溶着
することとしたが、次のようにしてもよい。まず、光フ
ァイバ２のクララ）”部１０をエツチング等によって削
って光ファイバ２のコア部８を露出させる（第７Ａ図）
。

次に、どの露出したコア部８を局部的に加熱して半融解
状態とする。そうすると表面張力によって球状になるの
で、光ファイバ２の一端に透明な球５が形成される（第
７Ｂ図）。この場合、加熱ではなく化学的方法を使って
コア部８を融解、エツチングなどすることによシ球５を
作ることもできる。この球５の表面を既述の方法で不透
明物質により覆い、不透明な膜７を形成する（第７Ｃ図
）。

不透明な膜７を形成する方法としては、既述の蒸着、ス
パッタ、接着といった方法以外に、第２図、第３図、第
７Ａ図〜第７Ｃ図の場合、透明な球５まだは光ファイバ
２の突出部１１の表面に紫外線や放射線などを照射した
シ、化学的処理を施したりして、球５または突出部１１
の外表面にのみ化学的変化を起させ、不透明にする方法
もある。

第８Ａ〜８Ｂ図は、この発明の微小空洞放射体装置の最
も簡単な製造方法を示している。まず光ファイバ２の一
端部を加熱してクラット９部１０とコア部８とが均一に
溶は合った融解部２３を形成して固化させる（第８Ａ図
）。次に、融解部２３の表面に既述の方法で不透明な膜
７を形成する。

こうして微小空洞放射体１が光ファイバ２の端部に形成
される。

以上、この発明の微小空洞放射体装置の各種の実施例、
その変形例や若干の製造方法について説明したので、こ
れらの説明を通じて、この発明の微小空洞放射体装置が
どのような用途に利用し得るものであるかが明らかにな
ったと思われるが、そのいくつかの応用例をここで具体
的に説明しておく。

まず、温度測定への応用である。第９図において、微小
空洞放射体装置の光ファイバ２の光導出端３から出射さ
れた光は光検出器２４、光強度測定器２５、マイクロコ
ンピュータ２６によって処理され、微小空洞放射体１の
温度Ｔが算出される。

この温度Ｔを表示部２７に表示する。これは第１１図で
説明した従来例と回部であって、光強度測定器２５は光
のエネルギ強度を測定し、もしくは光子数を計数してそ
の結果をマイクロコンピュータ２６へ送っている。光検
出器２４の入力側に、フィルタ、分光器などの波長選択
器２８を挿入して、光ファイバ２から出射された光のう
ちの一波またはそれ以上の特定の波長成分を選択し、そ
れらの波長成分の光強度を測定するようにすることも可
能である。こうして波長選択器２８・光検出器２４・光
強度測定器２５・マイクロコンピュータ２６・表示器２
７によって光分析装置が構成され、光ファイバ２から出
射された光の性質を分析するとともに光ファイバ２の損
失を考慮に入れて、微小空洞放射体の開口からの熱放射
光を推定し、前記のプランクの放射式から微小空洞放射
体の温度Ｔを算出する。なお、光分析装置は上記の機器
の組み合わせに限定されるものではない。光ファイバ２
から出射された光に基づいて微小空洞放射体の温度を算
出できる装置であればどれも光分析装置として使用可能
である。こうして、微小空洞放射体装置と光分析装置と
を組み合わせることにより、経年変化や製品毎のバラつ
きが小さく標準化の容易な小型・高速応答・高精度・簡
便な温度測定装置が提供できる。

次に、放射温度計の校正・調整への応用を挙げることが
できる。第１０Ａ図に示すように通常の放射温度計２９
は光フアイバ部３０とその一端に接続された本体３１と
から構成され、光フアイバ部３０の他端で温度被測定物
３２からの熱放射光を受けるようになっている。この放
射温度計２９の校正・調整は第１０Ｂ図に示すように標
準黒体炉３３を用いるのが普通であった。しかしながら
、この標準黒体炉３３は大きな開口３４と直径数函以上
の大型な空洞とを有しているため、炉の内部で温度の不
均一が生じ、理想的な完全黒体に近似できない場合が多
かった。標準黒体炉３３の開口３４以外の部分が光フア
イバ部３０の他端における視野３５内に入ってしまう場
合には、測定の不正確さは一層増大する。こうした測定
の不正確さを除去するためには、この発明の微小空洞放
射体装置を光フアイバ部３０の代わシに用いればよい。

これを第１０Ｃ図に示す。この場合、微小空洞放射体装
置における光ファイバ２は光フアイバ部３０と同一のも
のでなければならない。こうして、微小空洞放射体１を
炉３６内に入れて温度Ｔに正確に保持することにより、
放射温度計２９の本体３１を極めて理想的な黒体放射光
によって校正・調整することができる。しかも、前記の
ような光ファイバの視野内に黒体放射光以外の光が入る
という欠点を除去できるので、測定は一層正確に行われ
、有用な光フアイバ放射温度計を提供することができる
ことになる。

三番目には、黒体放射光源としての応用を挙げることが
できる。第１０Ｂ図における放射温度計の本体３１を「
光学系」で置き換えた場合、この発明の微小空洞放射体
１は該光学系に対して従来の黒体放射光源たる標準黒体
炉３３では得られない理想に近い黒体放射光源となシ、
光フアイバ用標準光源として極めて有効である。

これに関連して四番目の応用例を挙げると、この発明の
微小空洞放射体装置は点光源とみなし得るということで
ある。これは、この発明においては光ファイバ端から光
が出射されるからである。

従来、分光器等の光学系の熱放射型の光源として白熱電
球が使われていたが、そのフィラメントが二次的寸法を
もつだめ面光源となってしまった。

そのために、光学系で一点に集光できないという欠点が
あったのであるが、この発明の微小空洞放射体装置は点
光源とみなし得るだめ、従来の欠点を除去する有用な光
源となシ得る。

（へ）発明の効果 この発明の微小空洞放射体装置は以上説明したように構
成されているので、この発明は以下の特有な効果を奏す
る。

ａ、微小空洞放射体の形状・構造・材質が製品毎にバラ
ついても、微小空洞放射体からの熱放射光はそのバラつ
きに影響されず、プランクの放射式（既述）で示される
スペクトルを有するので、製品毎の精度にもバラつきが
生じない。したがって、量産に適した装置を提供するこ
とができる。

ｂ、微小空洞放射体の経年変化、高温測定時の酸化など
による化学変化及びそれに伴う微小空洞放射体の内壁状
態の変化などによって、微小空洞放射体からの熱放射光
のスペクトルが変化することは極めて少ない。しだがっ
て、温度測定精度にも経年変化がほとんど生じないので
、再現性が極めて良好な空洞放射体装置を提供すること
ができる。

Ｃ０微小空洞放射体の空洞部は微小なので、温度均一性
が極めて良好である。したがって、その開口から、理想
的な黒体放射に非常に近い熱放射光を得ることができる
。

ｄ、微小空洞放射体全体を小型に形成すれば、その熱容
量を極めて小さくすることができるので、それを温度測
定装置に用いた場合、高速に応答できる装置を得ること
ができる。しかも、温度被測定物に微小空洞放射体を熱
的に結合させても、温度被測定物には無視し得る程度の
温度変化しか生じないため、測定に伴う外乱を最小限と
することができる。

ｅ、微小空洞放射体はその材質、寸法形状、内壁状態な
どを厳密に規定しなくても黒体放射に近い熱放射光を出
すことができるので、この発明の微小空洞放射体装置を
検出部とした温度測定装置や放射温度計を標準化するこ
とが可能となる。Ｊ工Ｓなどによる標準化がこれら計測
器の普及に大きく貢献することは言うまでもない。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の基本概念を説明するための図、第２
図及び第３図はそれぞれこの発明の第１及び第２実施例
における要部の拡大断面図である。 第４Ａ図はこの発明の第３実施例の断面図を、第４Ｂ図
はその要部の拡大断面図であわ、第５図はこの発明の第
４実施例における要部の拡大断面図である。第６Ａ図〜
第６Ｅ図はこの発明の実施例の各種の変形例を示す図で
あり、第７Ａ図〜第７Ｃ図及び第８Ａ図〜第８Ｂ図はこ
の発明に係る微小空洞放射体装置の製造方法を説明する
だめの図であり、第９図及び第１０Ａ図〜第１０Ｃ図は
この発明の応用例を示す図である。第１１図は従来の温
度測定装置を示す図、第１２図はその要部の拡大断面図
である。 １・・・微小空洞放射体、２・・・光ファイバ、３山光
導出端、４・・・光分析装置、５・・・透明な球、６・
・・端面、７・・・不透明な膜、８・・・コア部、９・
・・開口、１０・・・クラッド部、１１・・・突出部、
・１２・・・不透明な部材、１３・・・空洞部、１４・
・・挿入孔、１５山窓、１６・・・光源、１７・・・熱
源、１８・・・レンズ特許出願人　　株式会社　　岡　
崎　製　作　所（外５名） 第１図 第３図 第４Ａ図 第４８図 檗５図 １７熟源 第６８図 第６Ｄ図 １９１〜１９４：加熱炉 第７Ａ図 第７Ｂ図 第７Ｃ図 簗８Ａ図 第９図 第１０Ａ図 第１０８図 黒 体 炉 第１０Ｃ図 第１１図 第１２図 ３００コア耶 手　　続　　補　　正　　書 泌 昭和６０年１２月ｆ日 昭和６０年特許願第２０６１５５　　号２、発明の名称 微小空洞放射体装置 ろ、補正をする者 ７つ４ｏえつ□６ｑｉｇｈｉ　　−１、五ン４代理人 ５、補正の対象 明細書の〔特許請求の範囲〕と 〔発明の詳細な説明〕の欄 ６、補正の内容 別紙の通り （別紙） 〔１〕特許請求の範囲を次のように補正する。 「１　光ファイバと、該光ファイバの一端または中間に
設けられた一個又は多数の微小空洞放射体とから成り、
該微小空洞放射体が、不透明な壁部と、該壁部によって
取り囲まれ、該壁部の内面における熱的均一性全保持し
祷る微小空洞を成す空洞部と、該壁部の内面からの熱放
射光？該光ファイバへ伝えるように該壁部全貫通して形
成され、該光ファイバからみて完全黒体とみなてことが
できる開口とから構成されることを特徴とする微小空洞
放射体装置。− ２、前記微小空洞放射体が前記光ファイバと一体であり
、両者の境界面に前記開口が形成されていること全特徴
とする、特許請求の範囲の第１項に記載された微小空洞
放射体装置。 ３　前記空洞部が前記光ファイバに固着された透明な球
状体であり、前記壁部が、前記球状体の外面金覆う不透
明体であり、前記球状体と前記光ファイバとの境界面が
前記開口となっていることを特徴とする特許請求の範囲
の第２項に記載された微小空洞放射体装置。 ４　前記空洞部が前記光ファイバのコア部を露出させた
柱状体であり、前記壁部が、前記柱状体の外面を覆う不
透明体であることを特徴とする特許請求の範囲の第２項
に記載された微小空洞放射体装置。 ５、前記光ファイバの端部が、前記壁部に形成されて前
記空洞部に通じる孔に挿入されていることを特徴とする
特許請求の範囲の第１項に記載された微小空洞放射体装
置。 ６、前記空洞部が前記光ファイバのコア部とクラッド部
とを均一に融解させ固化させた柱状体であり、前記壁部
が前記柱状体の外面を覆う不透明体であり、前記柱状体
と前記光ファイバとの境界面が前記開口となっているこ
とを特徴とする特許請求の範囲の第２項に記載された微
小空洞放射体装置。 ７、前記微小空洞放射体が前記元ファイバの一端から離
間して配置されていることを特徴とする特許請求の範囲
の第１項に記載された微小空洞放射体装置。 ８　前記微小空洞放射体の前記開口と前記光ファイバの
端面との間にレンズ等の光学系を配置したことを特徴と
する特許請求の範囲第７項に記ｊ敗された微小空洞放射
体装置。 ９、前記微小空洞放射体が可変光源としての手段を具備
していることを特徴とする特許請求の範囲の第１項〜第
８項のいずれか一つに記載された微小空洞放射体装置。 １０　　前記手段が熱源であることを特徴とする特許請
求のホα囲の第９項に記載された微小空洞放射体装置。 １１、前記手段が光源であり、前記微小空洞放射体が前
記光源からの光と前記壁部の内面からの熱放射光との合
成光を放射することを特徴とする特許請求の範囲の第９
項に記載された微小空洞放射体装置。」 〔２〕　明細書第１θページ第８行を次のように補正す
る。 「　アイバー、クラッドのないコアのみのファイバー、
ファイバー内部にさまざまな屈折率分布をもつファイバ
ーなど何れのものも使用可能で−７ある。ｊ （以上）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、光ファイバと、該光ファイバの一端または中間に設
   けられた一個又は多数の微小空洞放射体とから成り、該
   微小空洞放射体が、不透明な壁部と、該壁部によつて取
   り囲まれ、該壁部の内面における熱的均一性を保持し得
   る微小空洞を成す空洞部と、該壁部の内面からの熱放射
   光を該光ファイバへ伝えるように該壁部を貫通して形成
   され、該光ファイバのコア部からみて完全黒体とみなす
   ことができる開口とから構成されることを特徴とする微
   小空洞放射体装置。 ２、前記微小空洞放射体が前記光ファイバと一体であり
   、両者の境界面に前記開口が形成されていることを特徴
   とする、特許請求の範囲の第１項に記載された微小空洞
   放射体装置。 ３、前記空洞部が前記光ファイバに固着された透明な球
   状体であり、前記壁部が、前記球状体の外面を覆う不透
   明体であり、前記球状体と前記光ファイバのコア部との
   境界面が前記開口となつていることを特徴とする、特許
   請求の範囲の第２項に記載された微小空洞放射体装置。 ４、前記空洞部が前記光ファイバのコア部を露出させた
   柱状体であり、前記壁部が、前記柱状体の外面を覆う不
   透明体であることを特徴とする、特許請求の範囲の第２
   項に記載された微小空洞放射体装置。 ５、前記光ファイバの端部が、前記壁部に形成されて前
   記空洞部に通じる孔に挿入されていることを特徴とする
   、特許請求の範囲の第２項に記載された微小空洞放射体
   装置。 ６、前記空洞部が前記光ファイバのコア部とクラッド部
   とを均一に融解させ固化させた柱状体であり、前記壁部
   が前記柱状体の外面を覆う不透明体であり、前記柱状体
   と前記光ファイバのコア部との境界面が前記開口となつ
   ていることを特徴とする、特許請求の範囲の第２項に記
   載された微小空洞放射体装置。 ７、前記微小空洞放射体が前記光ファイバの一端から離
   間して配置されていることを特徴とする、特許請求の範
   囲の第１項に記載された微小空洞放射体装置。 ８、前記微小空洞放射体の前記開口と前記光ファイバの
   端面との間にレンズ等の光学系を配置したことを特徴と
   する、特許請求の範囲第７項に記載された微小空洞放射
   体装置。 ９、前記微小空洞放射体が、前記壁部の内面からの熱放
   射光のスペクトルのプランクの放射式からのずれを補正
   するための手段を具備していることを特徴とする、特許
   請求の範囲の第１項〜第８項のいずれか一つに記載され
   た微小空洞放射体装置。 １０、前記手段が熱源であることを特徴とする、特許請
   求の範囲の第９項に記載された微小空洞放射体装置。 １１、前記手段が光源であり、前記微小空洞放射体が前
   記光源からの光と前記壁部の内面からの熱放射光との合
   成光を放射することを特徴とする、特許請求の範囲の第
   ９項に記載された微小空洞放射体装置。