JPS6262247A - 流体の粘度連続測定装置 - Google Patents
流体の粘度連続測定装置Info
- Publication number
- JPS6262247A JPS6262247A JP20162885A JP20162885A JPS6262247A JP S6262247 A JPS6262247 A JP S6262247A JP 20162885 A JP20162885 A JP 20162885A JP 20162885 A JP20162885 A JP 20162885A JP S6262247 A JPS6262247 A JP S6262247A
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- JP
- Japan
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- viscosity
- fluid
- inner cylinder
- tank
- continuously
- Prior art date
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- Granted
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- 239000012530 fluid Substances 0.000 title claims abstract description 49
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 12
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- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
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- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Measuring Volume Flow (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は連続的に流れている各種流体の粘度を連続測定
する方法及び装置に関する。
する方法及び装置に関する。
（従来技術）
従来第４図に示す如くライン本管１を流れる流体の一部
を流入口２より流入し、−凍原測定室３→細管４→二次
圧測定室５→定量ポンプ６→流出ロアよりライン本管１
に戻す経路で流し、細管４前後の差圧を測定して流体の
粘度を連続測定する方法は公知であるが、細管４に異物
が付着して誤差要因となり、クリーニング方法が困難で
あり、一定流量を送る必要から定量ポンプを必要とし、
該定量ポンプにも異物が付着して正常に作動し難いとい
う問題点がある。
を流入口２より流入し、−凍原測定室３→細管４→二次
圧測定室５→定量ポンプ６→流出ロアよりライン本管１
に戻す経路で流し、細管４前後の差圧を測定して流体の
粘度を連続測定する方法は公知であるが、細管４に異物
が付着して誤差要因となり、クリーニング方法が困難で
あり、一定流量を送る必要から定量ポンプを必要とし、
該定量ポンプにも異物が付着して正常に作動し難いとい
う問題点がある。
又第５図に示すような回転円筒装置に流体を流して流体
の粘度を測定する方法も公知であるが、流体の流速によ
り回転円筒の回転速度が異るため測定に誤差が多いとい
う問題点があった。
の粘度を測定する方法も公知であるが、流体の流速によ
り回転円筒の回転速度が異るため測定に誤差が多いとい
う問題点があった。
本発明は上記従来技術の問題点に着目してなされたもの
でライン本管を流れる流体の粘度を高精度に連続測定し
Ｈつクリーニング、保守を容易にする方法及び装置を提
案することを目的としている。
でライン本管を流れる流体の粘度を高精度に連続測定し
Ｈつクリーニング、保守を容易にする方法及び装置を提
案することを目的としている。
（問題点を解決するための手段）
本出願人は先に特開昭５９＝１０７２３６号公報に示す
如く、流動状態にある流体の粘度を連続測定することを
発明した。
如く、流動状態にある流体の粘度を連続測定することを
発明した。
第１の発明の流体の粘度連続測定方法は、この方法を用
いるものでライン本管を流れる流体の一部をバイパス流
入パイプより、粘度測定槽に流入し、上下面が開放され
た内筒を昇流させて上面よりオーバーフローさせ、内筒
上部に粘度測定装置の感応板を挿入して連続移動する流
体の粘度を連続測定し、測定を終えた流体はライン本管
に還流する如くしてことを特徴としている。
いるものでライン本管を流れる流体の一部をバイパス流
入パイプより、粘度測定槽に流入し、上下面が開放され
た内筒を昇流させて上面よりオーバーフローさせ、内筒
上部に粘度測定装置の感応板を挿入して連続移動する流
体の粘度を連続測定し、測定を終えた流体はライン本管
に還流する如くしてことを特徴としている。
第２の発明の流体の粘度連続測定装置は、第１の発明を
実施する装置に関するもので、粘度測定槽と流体のライ
ン本管と連続するバイパス流入パイプに減圧弁、流量調
整弁を設け、粘度測定槽に上下面が開放された内筒を配
設し、該内筒上面より一定レベル迄粘度計検出部の感応
板を挿入し、内筒よりオーバーフローした流体を貯留す
るタンク内には前記流量調整弁及びタンク内の流体をラ
イン本管に還流するポンプを制御するレベル計を配設し
たことを特徴としている。
実施する装置に関するもので、粘度測定槽と流体のライ
ン本管と連続するバイパス流入パイプに減圧弁、流量調
整弁を設け、粘度測定槽に上下面が開放された内筒を配
設し、該内筒上面より一定レベル迄粘度計検出部の感応
板を挿入し、内筒よりオーバーフローした流体を貯留す
るタンク内には前記流量調整弁及びタンク内の流体をラ
イン本管に還流するポンプを制御するレベル計を配設し
たことを特徴としている。
（作 用）
粘度測定槽に流体を流入し、上下面が開放された内筒を
昇流させ上面よりオーバーフローさせるとライン本管の
流量が変化しても内筒上面はその影響を受けることなく
常に平面を保持するので、この平面に粘度計検出部の感
応板を一定レベル迄挿入して正確な粘度連続測定を行う
ことができる。
昇流させ上面よりオーバーフローさせるとライン本管の
流量が変化しても内筒上面はその影響を受けることなく
常に平面を保持するので、この平面に粘度計検出部の感
応板を一定レベル迄挿入して正確な粘度連続測定を行う
ことができる。
（実施例）
以下第１図乃至第３図に示した実施例に基づいて本発明
に使用する装置及び方法について具３一 体的に説明する。ライン本管１０を流れる流体の一部を
粘度測定槽１１に導くバイパス流入パイプ１２に、上流
側より順次バルブ１３、逆流防止チャツキバルブ１４、
電磁弁１５、圧力計１６、流量調整弁１７、流量計１８
を配設しである。
に使用する装置及び方法について具３一 体的に説明する。ライン本管１０を流れる流体の一部を
粘度測定槽１１に導くバイパス流入パイプ１２に、上流
側より順次バルブ１３、逆流防止チャツキバルブ１４、
電磁弁１５、圧力計１６、流量調整弁１７、流量計１８
を配設しである。
粘度測定槽１１は外筒１１ａ及び内筒１１ｂの二重円筒
で構成され、外筒１１ａと内筒１１ｂの環状空隙中間に
は仕切板１１ｃがあって上室１１ｄと、下室ｌｉｅに区
劃、内筒１１ｂの上面は上室１１ｄに、下面は下室１１
ｅに開口され、バイパス流入パイプ１２は下室１１ｅに
導かれている。１９は特開昭５９−１０７２３６号公報
に開示された流体の粘度測定装置で、検出部を内筒１１
ｂ上方に配設して感応板１９ａを内筒１１ｂ上面より一
定レベル迄挿入している。、２０は内筒１１ｂ」−面か
ら上室１１ｄ内にオーバーフローした流体を流出パイプ
２１を経て貯留するタンクで、満レベル計２２、空レベ
ル計２３に同期したポンプ２４によってタンク２０内の
流体を断続的にライン本管１０に圧入還流させる。レベ
ル計２５は電磁弁１５と連動してタンク２０内の異状レ
ベルを事前に防止するためのものであり、バルブ２６は
ポンプ２４能力とタンク２０内の流体レベルの調整に用
いる。２７は圧力計、２８はバルブである。バルブ１３
とバルブ２８は通常開放されているが、装置の保守管理
の場合に使用する。
で構成され、外筒１１ａと内筒１１ｂの環状空隙中間に
は仕切板１１ｃがあって上室１１ｄと、下室ｌｉｅに区
劃、内筒１１ｂの上面は上室１１ｄに、下面は下室１１
ｅに開口され、バイパス流入パイプ１２は下室１１ｅに
導かれている。１９は特開昭５９−１０７２３６号公報
に開示された流体の粘度測定装置で、検出部を内筒１１
ｂ上方に配設して感応板１９ａを内筒１１ｂ上面より一
定レベル迄挿入している。、２０は内筒１１ｂ」−面か
ら上室１１ｄ内にオーバーフローした流体を流出パイプ
２１を経て貯留するタンクで、満レベル計２２、空レベ
ル計２３に同期したポンプ２４によってタンク２０内の
流体を断続的にライン本管１０に圧入還流させる。レベ
ル計２５は電磁弁１５と連動してタンク２０内の異状レ
ベルを事前に防止するためのものであり、バルブ２６は
ポンプ２４能力とタンク２０内の流体レベルの調整に用
いる。２７は圧力計、２８はバルブである。バルブ１３
とバルブ２８は通常開放されているが、装置の保守管理
の場合に使用する。
２９．３０は流体排出バルブ、３１は還流パイプである
。
。
次に本発明装置の一実施例による本発明方法について説
明する。ライン本管１０からの流体の一部はバイパス流
入パイプ１２に流入し、バルブ１３により減圧され、流
量調整弁１７により最適流量に調整されて粘度測定槽１
１の下室１１ｅに入り、流速を落して内筒１１ｂ下部よ
り内筒１１ｂを昇流し、内筒１１ｂ上面より上室ｌｉｄ
にオーバーフローする。内筒１１ｂの上面は大気圧に開
放されているのでライン本管１０の流量が変化しても常
に平面が保持され、感応板１９ａが内筒１１ｂ上面より
オーバーフローする流体の粘度を連続測定し、粘度表示
部＋９ｂにて指示記録を行う。オーバーフローした流体
はタンク２０へ自然流下し、ポンプ２４により還流パイ
プ３１よりライン本管１０に圧入還流される。
明する。ライン本管１０からの流体の一部はバイパス流
入パイプ１２に流入し、バルブ１３により減圧され、流
量調整弁１７により最適流量に調整されて粘度測定槽１
１の下室１１ｅに入り、流速を落して内筒１１ｂ下部よ
り内筒１１ｂを昇流し、内筒１１ｂ上面より上室ｌｉｄ
にオーバーフローする。内筒１１ｂの上面は大気圧に開
放されているのでライン本管１０の流量が変化しても常
に平面が保持され、感応板１９ａが内筒１１ｂ上面より
オーバーフローする流体の粘度を連続測定し、粘度表示
部＋９ｂにて指示記録を行う。オーバーフローした流体
はタンク２０へ自然流下し、ポンプ２４により還流パイ
プ３１よりライン本管１０に圧入還流される。
第２図は本発明に於ける流量変化と測定粘度の関係を示
すものであり、試料にはＡおよびＢの２種類の一定粘度
油性試料を用い、流量調整バルブ１７によって流量を変
化させ粘度を測定した結果である。これによると流量１
０（Ｍｌ／分まで流量変化に対して、測定粘度に差が無
いことが判る。
すものであり、試料にはＡおよびＢの２種類の一定粘度
油性試料を用い、流量調整バルブ１７によって流量を変
化させ粘度を測定した結果である。これによると流量１
０（Ｍｌ／分まで流量変化に対して、測定粘度に差が無
いことが判る。
したがって、粘度計検出部自体、試料の流動変化に対し
て差の無いことおよびライン粘度変化による滴量変化に
も影響受けることなく粘度測定が可能といえる。
て差の無いことおよびライン粘度変化による滴量変化に
も影響受けることなく粘度測定が可能といえる。
第３図は、２種類のライン粘度変化に対して。
本発明による流量１００Ｑ／分における測定結果を示し
たものである。Ｃはライン粘度、Ｄは測定粘度を示す。
たものである。Ｃはライン粘度、Ｄは測定粘度を示す。
この結果によると、測定粘度はライン粘度変化に対して
、時間差が少なく追従した測定値を示すことが判る。
、時間差が少なく追従した測定値を示すことが判る。
（効 果）
本発明によるとライン本管を流れる流体の一部をバイパ
ス流入パイプより、粘度測定槽に流入し、上下面が開放
された内筒を昇流させて上面よりオーバーフローさせ、
内筒上部に粘度測定装置の感応板を挿入して連続移動す
る流体の粘度を連続測定し、測定を終えた流体はライン
本管に還流する如くなし、粘度測定槽と流体のライン本
管と連続するバイパス流入パイプに減圧弁、流量調整弁
を設け、粘度測定槽に上下面が開放された内筒を配設し
、該内筒上面より一定レベル迄粘度計検出部の感応板を
挿入し、内筒よりオーバーフローした流体を貯留するタ
ンク内には前記流量調整弁及びタンク内の流体をライン
本管に還流するポンプを制御するレベル計を配設してい
るので、ライン本管を流れる流体の粘度を高精度に連続
測定でき、クリーニング、保守を容易に行うことができ
る。
ス流入パイプより、粘度測定槽に流入し、上下面が開放
された内筒を昇流させて上面よりオーバーフローさせ、
内筒上部に粘度測定装置の感応板を挿入して連続移動す
る流体の粘度を連続測定し、測定を終えた流体はライン
本管に還流する如くなし、粘度測定槽と流体のライン本
管と連続するバイパス流入パイプに減圧弁、流量調整弁
を設け、粘度測定槽に上下面が開放された内筒を配設し
、該内筒上面より一定レベル迄粘度計検出部の感応板を
挿入し、内筒よりオーバーフローした流体を貯留するタ
ンク内には前記流量調整弁及びタンク内の流体をライン
本管に還流するポンプを制御するレベル計を配設してい
るので、ライン本管を流れる流体の粘度を高精度に連続
測定でき、クリーニング、保守を容易に行うことができ
る。
−’／ −
第１図は本発明の構成の一実施例を示す説明図、第２図
は本発明に於ける流体の流量変化と粘度の関係を示す図
、第３図は本発明に於けるライン本管の流体の粘度変化
と測定粘度と時間差を示す図、第４図は従来の第１比較
例原理図、第５図は従来の第２比較例斜視説明図である
。 １０・・・ライン本管 １１・・・粘度測定槽１
１ａ・・・外筒 １１ｂ・・・内筒１２・
・・バイパス流入パイプ １９・・・粘度測定装置 １９ａ・・・感応板２０
・・・タンク ２１・・・流出パイプ３１・
・・還流パイプ
は本発明に於ける流体の流量変化と粘度の関係を示す図
、第３図は本発明に於けるライン本管の流体の粘度変化
と測定粘度と時間差を示す図、第４図は従来の第１比較
例原理図、第５図は従来の第２比較例斜視説明図である
。 １０・・・ライン本管 １１・・・粘度測定槽１
１ａ・・・外筒 １１ｂ・・・内筒１２・
・・バイパス流入パイプ １９・・・粘度測定装置 １９ａ・・・感応板２０
・・・タンク ２１・・・流出パイプ３１・
・・還流パイプ
Claims (2)
- （１）ライン本管を流れる流体の一部をバイパス流入パ
イプより、粘度測定槽に流入し、上下面が開放された内
筒を昇流させて上面よりオーバーフローさせ、内筒上部
に粘度測定装置の感応板を挿入して連続移動する流体の
粘度を連続測定し、測定を終えた流体はライン本管に還
流する如くなした流体の粘度連続測定方法。 - （２）粘度測定槽と流体のライン本管と連続するバイパ
ス流入パイプに減圧弁、流量調整弁を設け、粘度測定槽
に上下面が開放された内筒を配設し、該内筒上面より一
定レベル迄粘度計検出部の感応板を挿入し、内筒よりオ
ーバーフローした流体を貯留するタンク内には前記流量
調整弁及びタンク内の流体をライン本管に還流するポン
プを制御するレベル計を配設してなる流体の粘度連続測
定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20162885A JPS6262247A (ja) | 1985-09-13 | 1985-09-13 | 流体の粘度連続測定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20162885A JPS6262247A (ja) | 1985-09-13 | 1985-09-13 | 流体の粘度連続測定装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6262247A true JPS6262247A (ja) | 1987-03-18 |
| JPH048739B2 JPH048739B2 (ja) | 1992-02-18 |
Family
ID=16444217
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20162885A Granted JPS6262247A (ja) | 1985-09-13 | 1985-09-13 | 流体の粘度連続測定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6262247A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS538188A (en) * | 1976-07-12 | 1978-01-25 | Nippon Atom Ind Group Co Ltd | On-line measuring method for concentration of concentrated waste liquid |
-
1985
- 1985-09-13 JP JP20162885A patent/JPS6262247A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS538188A (en) * | 1976-07-12 | 1978-01-25 | Nippon Atom Ind Group Co Ltd | On-line measuring method for concentration of concentrated waste liquid |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH048739B2 (ja) | 1992-02-18 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |